эффективные решения для вашего бизнеса  
Дон Изолятор моб: +7 988 540 32 29
тел: (863) 219-12-79
факс: (863) 219-12-79
e-mail: [email protected]
гарантированная защита и надежность
Продукция Контакты Информация
Информация

Антикоррозионная эмаль по металлу


Разновидности и особенности антикоррозионной краски для металла

Металлические конструкции в строительстве широко используются при возведении многоквартирных сооружений, а также являются неотъемлемой частью загородного строительства. Выбор металла, как одного из строительных материалов, обусловлен его высокой прочностью, доступностью, а также прочими свойствами. Но, не смотря на все положительные характеристики, одно из уязвимых мест – коррозия. Чтобы не допустить дальнейшее образование ржавчины, применяется антикоррозионная краска по металлу.

О коррозии и технологиях борьбы с ней

Главный существенный минус металла – это слабая устойчивость к коррозионным процессам. По этой причине не только существенно ухудшается внешний вид металлоконструкции, но и снижается их эксплуатационный срок. Чтобы понять, как работает антикоррозийная краска, следует немного знать о ржавчине. Она образуется в результате окислительных процессов. Металл подвержен окислению тогда, когда в воздухе содержится много влаги.

Под воздействием паров влажности металл теряет свою прочность и привлекательность. Если окислительные процессы будут прогрессировать и начнут проникать глубоко в структуру материала, конструкции из него будут разрушаться изнутри.

Коррозионные процессы притягивают влагу, которая удерживается в металлах за счет пористой структуры.

Для борьбы с коррозией существуют традиционные защитные способы, большинство из них предполагает тщательную очистку последствий коррозионных процессов. Затем металлическая поверхность обрабатывается антикоррозийной грунтовкой и покрывается краской.

Но, с точки зрения финансовых и временных затрат, очистка, грунтование и покраска не всегда оправданы. Это обусловило необходимость в новых более выгодных средствах, позволяющих при меньшей трудоемкости обеспечить надежную защиту поверхностей. Сейчас такие средства есть.

Для защиты изделий из металла от прогрессирующих коррозионных процессов применяется специализированная лакокрасочная продукция, призванная воспрепятствовать окислительным процессам.

Виды красок по металлу 

Перед тем как рассматривать спецсредства по ржавчине, необходимо изучить основные краски для металлических поверхностей. К ним относятся следующие типы составов:

  • масляные;
  • алкидные;
  • акриловые;
  • эпоксидные краски и эмали.

Эпоксидную эмаль за счет высокой токсичности очень редко используют в быту. Данный материал, в основе которого лежат силиконовые смолы, защищает от высоких температур.

Масляная краска на основе олифы и натуральных масел по причине слабой устойчивости к перепадам температур подходит лишь для внутренней отделки. Это значительно ограничивает возможности ее использования. Кроме того, масляная краска не способна надежно защитить металлы от окислительных процессов.

Алкидные красящие составы, подходящие для обработки оцинкованных поверхностей, также имеют преимущества и недостатки. Хоть алкидные ЛКМ и отличаются самой высокой адгезией, они не выдерживают высокотемпературных воздействий и подвержены горению.

Акриловые лакокрасочные материалы для металла очень популярны. Это легко объяснить наличием хороших характеристик. За счет высокой долговечности и гарантированной защиты от коррозионных процессов акриловые краски применяются и для внутренней, и для наружной отделки.

Также акриловые ЛКМ эффективны для обработки радиаторов отопления и других горячих деталей.

Также существуют и другие виды красок для защиты металла:

  • Кровельная – наиболее популярна для защиты оцинкованных поверхностей.

  • Маслобензостойкая – обеспечит антикоррозийную защиту не только от воздействия влаги, но и от агрессивных химических сред.

  • Краска по ржавчине – обеспечивает двойную защиту. Так, поверхность надежно защищается от внешнего воздействия, а также нейтрализуется развитие уже начавшейся коррозии.

  • Молотковая – применяется для защиты от коррозии садового инструмента.

  • Износостойкая – ее применяют для покрытия деталей, которые подвержены механическим воздействиям.

  • Краски на основе алюминия – продукция в быту не применяется. Эти ЛКМ популярны в кораблестроении. Они снижают интенсивность разрушений металлов при воздействии соленой воды.

Специальные антикоррозийные ЛКМ 

Не каждая краска способна обеспечить оптимальный уровень защиты от коррозии. Поэтому стоит отдельно рассмотреть виды антикоррозийных эмалей по металлу и по ржавчине. Специалисты применяют такие ЛКМ для снижения трудоемкости и стоимости работ. Кроме того, такая продукция упрощает технологические процессы нанесения защитного покрытия.

Краски по ржавчине представляют собой быстровысыхающую однокомпонентную смесь, приготовленную на основе эпоксидно-модифицированной синтетической смолы. В составе имеются антикоррозийные пигменты, обеспечивающие эффективную и устойчивую защиту от коррозии и эффектное финишное покрытие.

За счет качественно подобранного комплекса синтетических смол, такие красящие материалы дают возможность получать глянцевое, полуматовое и матовое покрытие. Главное достоинство ЛКМ – покрытие способно сопротивляться грязи, которая является одной из причин образования коррозии.

Что касается областей применения, то сейчас эти краски применяют в промышленном и частном строительстве. Ими красят кровельные системы, газовые, а также водопроводные трубы, станки, сельскохозяйственную технику, а также прочие конструкции.

За счет наличия в составе специальных высокомолекулярных силиконов краска по ржавчине обладает массой преимуществ. Так, защитный слой способен препятствовать разрушительному воздействию влаги на поверхность. Смачивающая способность позволяет наносить ее на металлы без какой-либо подготовки.

Эксплуатационная температура поверхностей, обработанных этими составами, находится в диапазоне между -20 и +80 градусам. Покрытие устойчиво к ультрафиолету и может эксплуатироваться в жарком климате.

Преимущества красок по ржавчине 

Можно выделить главные плюсы специальных лакокрасочных материалов:

  • Состав можно наносить непосредственно на поврежденную коррозией поверхность, а также на плохо подготовленные участки.
  • Материал образовывает устойчивое к атмосферным воздействиям покрытие, которое отталкивает воду и грязь.
  • Высокая укрывистость и адгезия к ржавчине.
  • Высокая сопротивляемость коррозии.
  • Быстрое высыхание.
  • Срок эксплуатации до 8 лет.
  • Большой ассортимент цветов.

Наряду с достоинствами имеются и недостатки – нельзя красить оборудование, рабочая температура которого выше 150 градусов. Также нельзя наносить ЛКМ на металл, находящийся в контакте с водой для питья.

На видео: всё о краске по ржавчине.

Особенности молотковой краски 

Антикоррозийная эмаль имеет большую палитру цветов и оттенков. Поверхность может быть матовой, полуматовой, молотковой. Обработанный участок имеет ощутимую шероховатость и металлический блеск. Производство этого ЛКМ осуществляют с применением алкидно-стирольных, акриловых и эпоксидных основ. Также в состав добавляют стекло мелкой фракции и алюминиевую пудру.

Из-за высокой стойкости к высокой влажности и температурным перепадам, а также механическим воздействиям и вибрации, краска подойдет для обработки промышленного оборудования и для антикоррозийной защиты цветных металлов.

Материал наносится прямо на ржавые участки без подготовки. Воздухонепроницаемая пленка создается за счет наличия в составе вяжущих компонентов.

Грунт-эмаль 

Антикоррозийная грунт-эмаль также наносится на поврежденные коррозией поверхности без какой-либо предварительной подготовки. Это обуславливается эффектом состава.

Такой продукт имеет свойства грунтовки, антикоррозийного покрытия и эмали. За счет этого значительно упрощается работа с материалом.

Рекомендации специалистов

Если учесть огромное количество поверхностей из металла, специалисты рекомендуют несколько важных моментов, которые следует учитывать:

  • Для окрашивания радиаторов и труб отопления лучше выбирать термостойкие виды ЛКМ;
  • Окрашивать отопительные трубы лучше до начала сезона отопления;
  • Печные детали также окрашивают материалами, устойчивыми к высокотемпературным воздействиям;
  • Поверхности из цветных металлов должны покрываться спец. грунтами;
  • При работе с промышленными объектами на свежем воздухе подойдут органические растворители.

ЛКМ для населения на ржавчину – это современные защитные продукты, позволяющие продлить срок службы металлических изделий. Использование этих специальных составов позволяет сэкономить массу времени на очистку покрытия. Используя антикоррозийную эмаль по металлу, можно получить хороший результат при минимальных вложениях.

gidpokraske.ru

Антикоррозийная краска: характеристики и область применения - Домашние пейзажи

Металлические конструкции в строительстве широко используются при возведении многоквартирных сооружений, а также являются неотъемлемой частью загородного строительства.

Выбор металла, как одного из строительных материалов, обусловлен его высокой прочностью, доступностью, а также прочими свойствами. Но, не смотря на все положительные характеристики, одно из уязвимых мест – коррозия.

Чтобы не допустить дальнейшее образование ржавчины, применяется антикоррозионная краска по металлу.

О коррозии и технологиях борьбы с ней

Главный существенный минус металла – это слабая устойчивость к коррозионным процессам.

По этой причине не только существенно ухудшается внешний вид металлоконструкции, но и снижается их эксплуатационный срок. Чтобы понять, как работает антикоррозийная краска, следует немного знать о ржавчине.

Она образуется в результате окислительных процессов. Металл подвержен окислению тогда, когда в воздухе содержится много влаги.

Под воздействием паров влажности металл теряет свою прочность и привлекательность. Если окислительные процессы будут прогрессировать и начнут проникать глубоко в структуру материала, конструкции из него будут разрушаться изнутри.

Коррозионные процессы притягивают влагу, которая удерживается в металлах за счет пористой структуры.

Для борьбы с коррозией существуют традиционные защитные способы, большинство из них предполагает тщательную очистку последствий коррозионных процессов. Затем металлическая поверхность обрабатывается антикоррозийной грунтовкой и покрывается краской.

Но, с точки зрения финансовых и временных затрат, очистка, грунтование и покраска не всегда оправданы. Это обусловило необходимость в новых более выгодных средствах, позволяющих при меньшей трудоемкости обеспечить надежную защиту поверхностей. Сейчас такие средства есть.

Для защиты изделий из металла от прогрессирующих коррозионных процессов применяется специализированная лакокрасочная продукция, призванная воспрепятствовать окислительным процессам.

Виды красок по металлу 

Перед тем как рассматривать спецсредства по ржавчине, необходимо изучить основные краски для металлическихповерхностей. К ним относятся следующие типы составов:

  • масляные;
  • алкидные;
  • акриловые;
  • эпоксидные краски и эмали.

Эпоксидную эмаль за счет высокой токсичности очень редко используют в быту. Данный материал, в основе которого лежат силиконовые смолы, защищает от высоких температур.

Масляная краска на основе олифы и натуральных масел по причине слабой устойчивости к перепадам температур подходит лишь для внутренней отделки. Это значительно ограничивает возможности ее использования. Кроме того, масляная краска не способна надежно защитить металлы от окислительных процессов.

Алкидные красящие составы, подходящие для обработки оцинкованных поверхностей, также имеют преимущества и недостатки. Хоть алкидные ЛКМ и отличаются самой высокой адгезией, они не выдерживают высокотемпературных воздействий и подвержены горению.

Акриловые лакокрасочные материалы для металла очень популярны. Это легко объяснить наличием хороших характеристик. За счет высокой долговечности и гарантированной защиты от коррозионных процессов акриловые краски применяются и для внутренней, и для наружной отделки.

Также акриловые ЛКМ эффективны для обработки радиаторов отопления и других горячих деталей.

Также существуют и другие виды красок для защиты металла:

  • Кровельная – наиболее популярна для защиты оцинкованных поверхностей.
  • Маслобензостойкая – обеспечит антикоррозийную защиту не только от воздействия влаги, но и от агрессивных химических сред.
  • Краска по ржавчине – обеспечивает двойную защиту. Так, поверхность надежно защищается от внешнего воздействия, а также нейтрализуется развитие уже начавшейся коррозии.
  • Молотковая – применяется для защиты от коррозии садового инструмента.
  • Износостойкая – ее применяют для покрытия деталей, которые подвержены механическим воздействиям.
  • Краски на основе алюминия – продукция в быту не применяется. Эти ЛКМ популярны в кораблестроении. Они снижают интенсивность разрушений металлов при воздействии соленой воды.

Специальные антикоррозийные ЛКМ 

Не каждая краска способна обеспечить оптимальный уровень защиты от коррозии. Поэтому стоит отдельно рассмотреть виды антикоррозийных эмалей по металлу и по ржавчине. Специалисты применяют такие ЛКМ для снижения трудоемкости и стоимости работ. Кроме того, такая продукция упрощает технологические процессы нанесения защитного покрытия.

Краски по ржавчине представляют собой быстровысыхающую однокомпонентную смесь, приготовленную на основе эпоксидно-модифицированной синтетической смолы. В составе имеются антикоррозийные пигменты, обеспечивающие эффективную и устойчивую защиту от коррозии и эффектное финишное покрытие.

За счет качественно подобранного комплекса синтетических смол, такие красящие материалы дают возможность получать глянцевое, полуматовое и матовое покрытие. Главное достоинство ЛКМ – покрытие способно сопротивляться грязи, которая является одной из причин образования коррозии.

Что касается областей применения, то сейчас эти краски применяют в промышленном и частном строительстве. Ими красят кровельные системы, газовые, а также водопроводные трубы, станки, сельскохозяйственную технику, а также прочие конструкции.

За счет наличия в составе специальных высокомолекулярных силиконов краска по ржавчине обладает массой преимуществ. Так, защитный слой способен препятствовать разрушительному воздействию влаги на поверхность. Смачивающая способность позволяет наносить ее на металлы без какой-либо подготовки.

Эксплуатационная температура поверхностей, обработанных этими составами, находится в диапазоне между -20 и +80 градусам. Покрытие устойчиво к ультрафиолету и может эксплуатироваться в жарком климате.

Преимущества красок по ржавчине 

Можно выделить главные плюсы специальных лакокрасочных материалов:

  • Состав можно наносить непосредственно на поврежденную коррозией поверхность, а также на плохо подготовленные участки.
  • Материал образовывает устойчивое к атмосферным воздействиям покрытие, которое отталкивает воду и грязь.
  • Высокая укрывистость и адгезия к ржавчине.
  • Высокая сопротивляемость коррозии.
  • Быстрое высыхание.
  • Срок эксплуатации до 8 лет.
  • Большой ассортимент цветов.

Наряду с достоинствами имеются и недостатки – нельзя красить оборудование, рабочая температура которого выше 150 градусов. Также нельзя наносить ЛКМ на металл, находящийся в контакте с водой для питья.

На видео: всё о краске по ржавчине.

Особенности молотковой краски 

Антикоррозийная эмаль имеет большую палитру цветов и оттенков. Поверхность может быть матовой, полуматовой, молотковой. Обработанный участок имеет ощутимую шероховатость и металлический блеск. Производство этого ЛКМ осуществляют с применением алкидно-стирольных, акриловых и эпоксидных основ. Также в состав добавляют стекло мелкой фракции и алюминиевую пудру.

Из-за высокой стойкости к высокой влажности и температурным перепадам, а также механическим воздействиям и вибрации, краска подойдет для обработки промышленного оборудования и для антикоррозийной защиты цветных металлов.

Материал наносится прямо на ржавые участки без подготовки. Воздухонепроницаемая пленка создается за счет наличия в составе вяжущих компонентов.

Грунт-эмаль 

Антикоррозийная грунт-эмаль также наносится на поврежденные коррозией поверхности без какой-либо предварительной подготовки. Это обуславливается эффектом состава.

Такой продукт имеет свойства грунтовки, антикоррозийного покрытия и эмали. За счет этого значительно упрощается работа с материалом.

Рекомендации специалистов

Если учесть огромное количество поверхностей из металла, специалисты рекомендуют несколько важных моментов, которые следует учитывать:

  • Для окрашивания радиаторов и труб отопления лучше выбирать термостойкие виды ЛКМ;
  • Окрашивать отопительные трубы лучше до начала сезона отопления;
  • Печные детали также окрашивают материалами, устойчивыми к высокотемпературным воздействиям;
  • Поверхности из цветных металлов должны покрываться спец. грунтами;
  • При работе с промышленными объектами на свежем воздухе подойдут органические растворители.

ЛКМ для населения на ржавчину – это современные защитные продукты, позволяющие продлить срок службы металлических изделий. Использование этих специальных составов позволяет сэкономить массу времени на очистку покрытия. Используя антикоррозийную эмаль по металлу, можно получить хороший результат при минимальных вложениях.

Источник: https://GidPoKraske.ru/okrashivanie/vidy-pokraski/antikorrozionnaya-kraska-po-metallu.html

Эмаль по ржавчине – советы по выбору и правила нанесения

Такое явление, как окисление металла и постепенное его разрушение под влиянием влаги, известно под названием коррозии. Но как бороться с ним? Если проржавевший участок большой, то восстановить его можно только с помощью сложных работ, а вот небольшие площади реально защитить, применяя эмали по ржавчине.

Разновидности антикоррозийной защиты

Для обработки небольших участков или для профилактики возникновения коррозии применяют грунт-эмаль по ржавчине. Такая краска сочетает в себе три свойства: эмали, грунтовки и преобразователя ржавчины.

Но антикоррозионные краски – это лишь общее название препаратов, которые различаются по своему составу. В зависимости от антикоррозионных компонентов, входящих в их состав, они подразделяются на следующие группы.

Изолирующая

Такая грунт-эмаль по металлу после высыхания образует прочную пленку, перекрывающую доступ к основе воды и кислорода. Эти красители, как правило, изготавливаются на основе сурика и дополнительно обладают термостойкими качествами.

Указанные характеристики позволяют их использовать для уличных работ и для покраски поверхностей, находящихся в воде. Быстросохнущее: уже спустя 2-3 часа это покрытие обеспечивает надежную антикоррозионную защиту.

Пассивирующая

Такая грунт-краска применяется для замедления развития коррозии. Входящие в ее состав антикоррозионные вещества своей химической формулой значительно замедляют протекание окислительных процессов. Подходит для использования в местах повышенной влажности.

Преобразователь

Имеет в своем составе ортофосфорную кислоту. Кислота после химической реакции с окисью железа (коррозией) образует прочный и инертный к окислительным процессам фосфат железа. Использование преобразователей позволяет не только защитить конструкцию от разрушения, но и частично восстановить поврежденную металлическую основу.

Фосфатирующая, двухкомпонентная

В состав входят ортофосфорная кислота и пассивирующие добавки. Имеет небольшой расход при нанесении на поверхность, обладает высокой адгезией. Покрытие такими красками возможно даже для оцинкованных металлов, которые другими антикоррозийными средствами обработать практически невозможно.

Протектор

Антикоррозийная эмаль с растворенными в ней мельчайшими металлическими частицами после высыхания образует прочное металлизированное покрытие. Применение красок с протекторами рекомендуется в условиях повышенной влажности.

Быстросохнущая грунт-краска не только обладает высокими антикоррозийными качествами, но и экономична: ее расход на 1 кв.м небольшой.

Протекторы часто используют для окраски катеров или находящихся в воде металлических пирсов.

Ингибирующая

Имеет в своем составе уникальную формулу. Такая грунт-эмаль по ржавчине придает окислившейся структуре после взаимодействия с ней свойства грунтовки. Ингибирующие краски быстросохнущие и обладают высокими адгезивными качествами.

К их минусам можно отнести большой, по сравнению с другими грунт-красками, расход материала, вызванный обильным пропитыванием структуры ржавчины. Но, несмотря на этот небольшой недостаток, ингибиторные краски наиболее востребованы для обеспечения антикоррозионной защиты и декоративного окрашивания изделий из металла.

Выбранный в соответствии с техническими характеристиками краситель остановит коррозию только в том случае, если:

  1. Участок ржавления небольшой.
  2. Ржавчина имеет прочное сцепление с металлической основой.

Применение краски три в одном при больших повреждениях изделия или на рыхлом непрочном участке ржавления положительного антикоррозионного эффекта не дает. Для таких нарушений структуры металла требуются капитальные восстановительные работы.

Примеры материалов

Среди имеющихся красок выделяются «Дали» от компании «Рогнеда», а также эмаль-грунтовка «Стоп ржавчина». Расход материала «Стоп ржавчина» составляет от 80 до 150 г на каждый квадратный метр. Одного литра краски «Дали», согласно техническим характеристикам, хватит на покрытие 12 квадратных метров.

Как подобрать краситель

Грунт-эмаль по ржавчине, сочетающую свойства декоративного покрытия, грунтовки и защиты от ржавления (три в одном), рекомендуется подбирать с учетом следующих параметров:

  1. Вида металла. В зависимости от разновидности сплавов подбирается тип антикоррозионной защиты, а также разновидность основы (водная или масляная).
  2. Влияния на изделие (влажность, температурные перепады, вероятность механических повреждений).
  3. Степени защиты красителя, какое покрытие он образует на поверхности (разновидность пленки для защиты).
  4. Характера коррозии (развивается быстро или нет, размер поврежденного участка и др.).
  5. Скорости высыхания. Для уличных работ или при покраске соприкасающихся с водой поверхностей надо использовать быстросохнущие краски.
  6. Токсичности. Большинство антикоррозионных красителей, дающих прочное защитное покрытие, отличается повышенной токсичностью, поэтому работать с ними рекомендуется в хорошо проветриваемом помещении, используя перчатки и респиратор. Степень токсичности можно узнать, изучив указанный на упаковке состав.
  7. Экономичности. В большинстве случаев антикоррозийные средства имеют небольшой расход на 1 кв.м. Относительно большой расход бывает связан либо с повышенными защитными свойствами средства, либо с рыхлостью проржавевшей поверхности.
  8. Декоративности. К сожалению, все краски, помогающие предотвратить или устранить небольшие коррозионные повреждения, из-за особенностей состава выпускаются только черного, серого или коричневого цветов. Но при приобретении красящего средства стоит обратить внимание на блеск: матовый или глянцевый.

Как подобрать инструмент

Большинство красок три в одном содержат агрессивные химические соединения, разъедающие искусственные ткани. Для нанесения красящего вещества на металлическое основание применяют следующие малярные инструменты:

  1. Кисть. Из-за агрессивных веществ, входящих в состав большинства грунт-красок, кисточки нужно выбирать с натуральным ворсом. Для равномерного распределения препарата без потеков мастера рекомендуют приобретать толстые широкие кисти.
  2. Валик. «Шубку» для валика лучше выбирать из велюра или полиакрила со средним или коротким ворсом. Перед приобретением валик стоит изучить, чтобы выяснить, для каких красящих веществ его можно использовать.
  3. Краскопульт. Подходят только модели, не имеющие пластиковых частей (пластик деформируется под воздействием антикоррозионных веществ).
  4. Баллончик. Выпускаемое в баллонах средство, несмотря на экономичный расход и удобство в применении, используется редко из-за большой цены. Баллончиком рекомендуется воспользоваться, когда надо покрасить небольшую площадь.

Кроме инструмента, для нанесения красящего препарата потребуются:

  • металлическая щетка;
  • вода и моющее средство;
  • обезжириватель.

Подготовив все необходимое, можно приступать к работе.

Как красить

Прежде чем приступить к нанесению антикоррозионной эмали, основание необходимо подготовить к работе, чтобы окраска дала максимальный защищающий эффект. Для этого необходимо сделать следующее:

  1. Зачистить при помощи металлической щетки коррозийное повреждение, удаляя осыпающиеся кусочки ржавчины. Можно провести очистку с помощью шлифовальной машинки с соответствующей насадкой, кроме затронутого ржавлением участка. Рекомендуется дополнительно отшлифовать прилегающие к нему поверхности.
  2. Хорошо промыть всю подготавливаемую к покраске площадь и тщательно просушить. В зависимости от размера предмета его можно вымыть под проточной водой, при помощи тряпки или используя портативную автомойку. Применение автомойки, как показала практика, дает более качественную очистку поверхности из-за того, что вода с моющим средством подается под давлением.
  3. Обработать обезжиривателем. В качестве обезжиривателя можно применить Уайт-спирит, бензин или другие быстросохнущие растворы. Если нет возможности провести полное обезжиривание конструкции, то раствором необходимо хотя бы обработать ржавые места. Если не использовать обезжириватель, то адгезия грунт-краски с основанием значительно ухудшится.

Только такая подготовка поможет сказать «стоп» ржавлению. После высыхания обезжиривающего раствора можно наносить краситель. Для долговременного результата опытные мастера советуют:

  1. Наносить грунт-эмаль не менее чем в 2 слоя, причем повторное окрашивание должно проводиться только после полного высыхания предыдущего слоя.
  2. Второй слой накладывать после высыхания предыдущего, но не более чем через 5 часов. Если прошло более 5 часов, то стоит узнать в инструкции время полной полимеризации состава (обычно это 25-30 дней) и только спустя этот промежуток наносить повторное покрытие. Пренебрежение этой рекомендацией приведет к снижению защитных качеств грунт-краски и к недолговечности декоративной отделки.

Если правильно подобрать эмаль-грунт с защитой от коррозии в зависимости от характера ржавения и условий эксплуатации изделия, а также соблюсти все этапы нанесения красящего вещества, то можно получить надежную и долговременную защиту металлоконструкции от развития коррозионных изменений.

Источник: https://kraska.guru/kraski/vidy/emal-po-rzhavchine.html

Кузов автомобиля, как никакая другая деталь транспортного средства, подвергнута агрессивному воздействию окружающей среды. В процессе эксплуатации авто, именно корпус страдает сильнее всего.

На нем начинают проявляться и развиваться следы коррозии, что приводит к разрушению.

Чтобы замедлить протекание этого процесса, или предотвратить появление ржавчины, используют антикоррозийную краску по металлу.

Разновидности и классификация

Краски по металлу, которые используются для защиты от появления и развития коррозии делятся на следующие виды:

К примеру, грунт-эмаль для металла. Краски этой группы, наиболее эффективны для нанесения на конструкции, постоянно находящиеся в воде или на открытом воздухе. Краситель относится к быстросохнущим веществам. Он полностью засыхает через 2-3 часа после нанесения на обрабатываемую поверхность.

Предназначение такой грунт-краски – замедление развития коррозии. К преимуществам можно отнести высокую эффективность при замедлении окислительных процессов. Благодаря этому свойству краски, ее используют в местах повышенной влажности.

В состав включена фосфорная кислота. Она после контакта с коррозией, образует прочный и устойчивый фосфат железа. Благодаря этому свойству, краска не только защищает конструкцию от ржавчины, но и частично восстанавливает поврежденные участки.

  • Двухкомпонентная фосфотирующая

Состоит из фосфорной кислоты и пассивирующих добавок, это дает возможность использовать средство, для защиты от коррозии оцинкованных конструкций.

Быстросохнущая и экономная в использовании грунт-краска. Ее антикоррозийные свойства позволяют окрашивать изделия в условиях повышенной влажности. Имеет в своем составе растворенные мельчайшие металлические частицы. После полного высыхания, образует прочное и надежное металлизированное покрытие.

Обладает высокими антикоррозийными и адгезивными свойствами. Благодаря уникальной формуле состава, при нанесении на участок пораженный коррозией, играет роль грунтовки.

Эффективным будет использование ингибирующих красителей при небольшом распространении коррозии или ее плотного сцепления с окрашиваемой поверхностью. В противном случае, красящий состав впоследствии отвалится вместе с коррозией.

Благодаря им, объект не только становится невосприимчивым к коррозии, но и существенно улучшается внешний вид металлоконструкции.

Производители выпускают антикоррозийные красящие вещества, которые делятся на следующие классификации:

Синтетические смолы, из которых сделан краситель, защищают металлические конструкции от воздействия высоких температур. Токсичность входящих в состав компонентов, не позволяет часто использовать эмали в быту.

Краситель, в основу которого входит натуральная олифа, Покраска конструкций, находящихся на открытом воздухе, не столь эффективна, Масляные краски не могут обеспечить должной защиты от появления коррозии и последующего разрушения.

Вещества, предназначены для окрашивания оцинкованных поверхностей, устойчивы к воздействию высоких температур и горючи. При работе с ними, важно соблюдать технику безопасности, и беречь краситель от воздействия открытого огня.

  • Акриловые красящие вещества

Несмотря на недавнее появление на рынке, быстро завоевали популярность. Эффективно и надежно защищают металлические конструкции от разрушения. Используется как для внутренних, так и отделочных работ.

Характеристики данного красящего вещества, позволяют получить шероховатую поверхность с ярко выраженным металлическим блеском. Среди компонентов в составе, содержатся алкиды, эпоксиды, алюминиевая пудра и акрид. К особенностям молотковой краски относят возможность использования для защиты цветных металлов.

Грунтовку при обработке данного материала, можно не применять. Краситель наносится в три слоя: первый играет роль грунтовки, антикоррозийное покрытие реализовано во втором слое. Третий, выступает в качестве эмали.

Молотковой краской нельзя обрабатывать изделия из металла, которые впоследствии эксплуатации будут нагреваться выше 150 °С.

Преимущества и недостатки

Антикоррозийная краска имеет свои достоинства и недостатки, несмотря на это, она пользуется большой популярностью. К плюсам относят:

  1. Отсутствие необходимости в зачистке и обезжиривании окрашиваемой поверхности.
  2. Автомобильный антикор выглядит стильно. После обработки кузова авто, он сохранит свою привлекательность.
  3. Богатая палитра цветов и оттенков.
  4. Эффективная защита металлоконструкций от коррозии.
  5. При обработке изделий, не нужно использовать дополнительные средства в виде обезжиривателей и грунтовки.

Источник: https://InfoKuzov.ru/material-instrument/antikorrozijnaya-kraska

Защита металла

Купить в 1 клик

Барьер-ЦИНК

Купить в 1 клик

Цинол

Купить в 1 клик

Zinga

Купить в 1 клик

Спрей-Цинк

Купить в 1 клик

Цинотан

Купить в 1 клик

ЦВЭС

Купить в 1 клик

Цинк + Алюминий

Купить в 1 клик

Гальванол

Купить в 1 клик

Химгранд-ЦПС

Купить в 1 клик

Барьер-грунт

Купить в 1 клик

Цинконол

Купить в 1 клик

Актерм Цинк

Купить в 1 клик

Виникор грунт-эмаль

Купить в 1 клик

АЦСК 80-01 «Кольчуга»

Купить в 1 клик

УХРА-1503

Купить в 1 клик

Экоцин

Купить в 1 клик

Краска КО-42

Купить в 1 клик

Цинакол

Купить в 1 клик

ЦХСК -1467

Купить в 1 клик

АЦСК 80-02 «Кольчуга»

Коррозия– это проблема номер один для  металлов и металлических конструкций.

 Ежегодно на борьбу с ней тратятся сотни  миллионов, а из строя выходит более 10% оборудования, из-за проржавевших  металлических составляющих.

Методов  борьбы с коррозией много, но необходимо  выбрать не только самый эффективный и удобный в применении, но и самый  экономичный способ. Именно такой является защита от коррозии с помощью различных лакокрасочных материалов.

Современные технологии не стоят на месте и достигли серьезных успехов в области антикоррозийных средств. Для каждой металлической конструкции или условий ее эксплуатации можно подобрать наиболее простое в применении, доступное по цене и эффективное против коррозии лакокрасочное средство.

Лакокрасочные антикоррозийные покрытия имеют ряд преимуществ, перед другими методами защиты:

  • Простота и удобство нанесения – прямо на месте эксплуатации;
  • Возможность получения покрытия разных цветов и оттенков;
  • Обработка конструкций больших размеров и сложных конфигураций;
  • Дешевизна и существенная экономия, по сравнению с другими методами.

Долговечность защиты металла от коррозии зависит от тщательности подготовки его поверхности перед нанесением, а так же от типа лакокрасочного покрытия.  

Для надежной, долговечной защиты на всех уровнях применяются:

  1. Составы для холодного цинкования.
  2. Финишные антикоррозийные краски и эмали.
  3. Специальные грунтовки.
  4. Оборудование для нанесения различных средств.

Финишные антикоррозийные краски и эмали дадут металлам надежную защиту на 3-5 лет и привлекательный внешний вид, а в сочетании с холодным цинкованием или грунтом – усилят защиту от коррозии и сделают ее еще надежнее и долговечнее, на срок до 50 лет.

Специальные грунтовки не только защитят металлы от коррозии на более глубоком уровне, станут отличной базой для нанесения финишных покрытий, но и обеспечат дополнительную защиту от высоких температур, химикатов или агрессивных сред.

Оборудование поможет вам нанести любой вид покрытия легко и быстро.

Холодное цинкование даст универсальную долговечную защиту (до 50 лет), работая одновременно и как грунтовка, и как финишное покрытие. Обеспечат пассивную – барьерную защиту и протекторную-активную.  

Как подбирать антикоррозийные составы?

  1. Для гарантированной защиты от коррозии следует использовать материалы с максимальными показателями гидрофобности, водоотталкивания, низких газо- и  паропроницаемости, препятствующих доступу воды и кислорода к поверхности  металла.
  2. Составы для холодного цинкования имеют высокую химическую стойкость, светостойкость, обладают гидрофобными свойствами, имеют низкое водопоглощение.

    Кроме того, они имеют высокие показатели по адгезии (усилие на отрыв пленки превышает 2,5 Мпа) к бетону, металлу, керамике, атмосферостойкости, морозостойкости и срокам эксплуатации (безремонтный срок эксплуатации – 50 и более лет).  

  3. Кроме качественных характеристик, большое значение имеет срок службы покрытия и его внешний вид.

    Прежде чем приобретать покрытие, продумайте – для чего вы будете его применять и какого срока защиты от него ждете.  

  4. На срок службы покрытия сильно влияет уровень подготовки поверхности металла перед нанесением – не пренебрегайте подготовкой и проведите ее особо тщательно.

 Наша компания занимается защитой от коррозии  металлов уже более 8 лет.

Мы знаем все о  коррозии и защите от нее. Выбирая продукцию к  продаже, мы опираемся на опыт проведения  исследований строительных конструкций,  промышленных зданий для определения  скорости коррозионных процессов и  эффективности методов защиты. Во время  исследований выявляются условия работы  конструкций, учитываются особенности влияния  на них нагрузок, температурно-влажностных и  климатических воздействий, агрессивных сред. 

 Поэтому мы предлагаем вам только самые  эффективные антикоррозионные составы, краски  и эмали собственного производства и других,  надежных производителей, в надежности и качестве которых уверены.  

Вам нужна консультация и помощь в выборе подходящего состава?

Звоните нам по телефонам: +7 (495) 540-44-38, 8 (800) 555-34-18 Оставить запрос можно письменно на e-mail: [email protected]

Для вас мы работаем по будням (без обеда) с 08:45 до 18:00 по Московскому времени.

Звоните прямо сейчас, мы гарантируем качество нашей продукции и доступные цены!

Источник: http://www.zincor.ru/catalog/zashita_ot_korrozii/

Несмотря на то что в последнее время появилось множество современных материалов, которые изготавливаются по методикам, разработанным в век инновационных технологий, металл все еще не планирует сдавать свои позиции. Но его специфические характеристики обуславливают необходимость использования в сфере строительства лакокрасочных материалов, которые были бы способны предотвратить преждевременный выход из строя поверхностей.

Защита металла

Сегодня металлические конструкции являются неотъемлемой частью многоквартирных сооружений, где внедрены отопительные и водопроводные системы. Загородное строительство еще более активно использует подобные конструкции, там они реализованы в малых архитектурных формах, решетках на окнах, воротах и оранжереях.

Потребители выбирают металл исходя из его уникальных качеств, среди них можно выделить механическую прочность, а также устойчивость к высоким температурам. Помимо прочего, металл относительно доступен.

Несмотря на то что он обладает множеством преимуществ, у него есть свои уязвимые стороны, наличие которых определяет необходимость применения краски по ржавчине.

Антикоррозийная краска по металлу понадобится и вам, если вы хотите защитить конструкции из соответствующего материала и продлить срок их эксплуатации. Ржавчина – это результат окислительных процессов, которые возникают на поверхности материала.

Конструкции начинают подвергаться окислению в тех случаях, когда в воздухе содержится определенное количество водяных паров, именно под их воздействием и снижается прочность металла, который теряет свою первоначальную привлекательность. Коррозия начинает проникать внутрь, притягивая влагу и удерживаясь внутри за счет пористой структуры.

Наиболее часто для защиты металла пользуются традиционные методы, которые предусматривают первоначальную очистку ржавчины, а также последующую обработку поверхности антикоррозийным грунтом. На заключительном этапе металл защищается краской.

Но данные мероприятия не во всех случаях оправданы, ведь сегодня найдены экономически выгодные и не столь трудоемкие способы защиты от коррозии. Для исключения прогрессирующего разрушения применяются лакокрасочные составы, которые препятствуют процессу окисления.

Если вам необходима антикоррозийная краска по металлу, то вы можете рассмотреть классификацию подобной продукции. В продаже можно встретить эпоксидные эмали, алкидные краски, масляные и акриловые составы. Эпоксидные эмали применяются в быту достаточно редко, так как среди их ингредиентов содержатся токсичные вещества.

Если же необходимо защитить материал от воздействия высоких температур, то следует предпочесть смесь, что выполнена на основе силиконовых смол. В масляных красках основным компонентом выступает олифа и натуральные масла, они плохо переносят воздействие перепадов температур, поэтому предназначаются для внутренних работ.

Это ограничивает область их использования, так как масляные краски не способны обеспечить должной защиты конструкций от коррозии.

Алкидные антикоррозионные краски используются для нанесения на оцинкованные поверхности. У таких составов наиболее высока адгезионная способность, но они не отличаются устойчивостью к высоким температурам. Помимо прочего, смеси такого типа чрезвычайно горючи.

Совсем недавно на рынке строительных материалов появились акриловые краски по металлу, но уже сегодня они обрели свою популярность, это объясняется функциональностью характеристик. Антикоррозийная акриловая краска по металлу отличается универсальностью, ведь использовать ее можно для внутренних и внешних отделочных работ.

Составы демонстрируют эффективность при окрашивании даже нагревательных элементов отопления и других деталей, которые имеют высокую температуру в процессе эксплуатации.

Область использования и характеристики антикоррозийных красок

Одним из самых популярных средств для защиты металла от коррозии выступает краска по ржавчине марки «Хаммерайт». Она позволяет отказаться от проведения трудоемких и дорогостоящих работ, которые не всегда бывают оправданы.

Вышеупомянутый быстросохнущий однокомпонентный состав изготавливается на базе эпоксидно-модифицированных синтетических смол, к которым добавляются антикоррозийные пигменты. Использовать данную смесь можно в качестве финишного покрытия, которая будет обладать высокими декоративными свойствами.

Данные антикоррозионные краски по металлу после высыхания обретают глянцевый или полуматовый блеск. А основным достоинством этого покрытия выступает способность сопротивляться загрязнениям, ведь именно они играют немаловажную роль в образовании ржавчины.

Данный состав используется в частном строительстве, а также в индустриальной промышленности. Например, с его помощью можно защитить кровельные системы, водопроводные трубы, сельскохозяйственные инструменты, станки и оборудование.

Особенности использования краски «Хаммерайт»

Вышеописанная краска по металлу с антикоррозийными свойствами препятствует отрицательному воздействию воды на поверхность. Смачивающие качества смеси обеспечивают возможность нанесения даже на неподготовленные основания.

Изделия после высыхания могут эксплуатироваться при достаточно широком диапазоне температуры, который изменяется от -20 до +80°.

Данная краска устойчива к разрушению даже под воздействием ультрафиолетовых лучей, именно поэтому ее можно использовать во влажных и жарких климатических условиях.

Когда не стоит использовать антикоррозийную краску

Несмотря на то что антикоррозийная краска по металлу обладает множеством преимуществ, у нее есть и некоторые недостатки. Среди них следует выделить запрет на обработку оборудования, которое будет использоваться при температуре выше 150°. Нанесение покрытий исключено на конструкции, поверхность которых будет контактировать с питьевой водой.

Характеристики молотковой краски

Антикоррозийная краска по металлу представлена сегодня к продаже в широком ассортименте, рассмотрев продукцию, вы сможете отыскать и молотковые краски, цветовая палитра которых включает множество разных оттенков.

После высыхания поверхность может иметь глянцевый или полуглянцевый блеск, а также молотковый и полуматовый оттенок. Данное покрытие получило свое название благодаря тому, что поверхность визуально напоминает боек молотка, который отличается шероховатостью и металлическим блеском.

Среди ингредиентов молотковой краски: алкидно-стирольная, эпоксидная и акриловая основы. Помимо прочего, к составу добавляется алюминиевая пудра и мелкофракционное стекло. Молотковое покрытие отлично справляется с колебаниями температур, а также вибрационным воздействием.

Обработать с его помощью можно промышленное оснащение и создать антикоррозийное покрытие для цветных и черных металлов.

Такие антикоррозийные краски обладают одним неоспоримым преимуществом, которое выражено в возможности нанесения состава непосредственно на ржавчину, при этом подготавливать поверхность нет необходимости. В итоге удается получить воздухонепроницаемую защитную пленку, которая образуется благодаря вяжущим веществам.

Если вам необходима краска по металлу антикоррозийная черная, то вы можете предпочесть эмаль-грунт «Ржавостоп». Его нанесение возможно непосредственно по ржавчине, а предназначается смесь для окрашивания чугунных и стальных поверхностей с остатками удерживающейся ржавчины.

Сюда можно отнести металлические конструкции, решетки, ограды и металлические гаражи. Можно применять данную смесь для окрашивания оштукатуренных поверхностей. На 20 м2 будет достаточно одного килограмма смеси, что верно, если нанесение будет осуществляться в один слой.

В зависимости от характеристик поверхности, расход может быть увеличен, тогда одного килограмма будет достаточно всего лишь для 10 м2. Время высыхания такого состава равно 15 часам. Смесь можно колеровать пастами, но их добавление возможно в объеме не более 10%.

После высыхания поверхность обретает глянцевый блеск. Краска универсальна, так как ее нанесения возможно снаружи и внутри помещений. Дополнительно использовать грунтовку на первоначальном этапе нет необходимости, что касается и преобразователя ржавчины.

Высокие защитные свойства будут сохраняться как на чистом металле, так и на ржавой поверхности. Примечательно, что «Ржавостоп» может наноситься на остатки старых лакокрасочных покрытий.

Аэрозольная краска

Обработка металла антикоррозийной краской иногда осуществляется из аэрозольных баллончиков. Такие краски представлены к продаже в трех разновидностях, среди них: стандартная краска, двойная и универсальная. Первая разновидность используется для простого окрашивания в один слой, тогда как двойная краска по металлу действует как эмаль и грунт.

Ее преимуществом выступает то, что перед окрашиванием поверхности нет необходимости осуществлять нанесение грунтовки. Универсальная аэрозольная краска будет действовать как грунт, преобразователь ржавчины и эмаль. Если предстоит работать непосредственно по ржавчине, то следует воспользоваться третьей разновидностью.

Одного баллона будет достаточно для нанесения на поверхность, площадь которого примерно равна 3,5 м2. При этом удастся сформировать слой толщиной в 0,05 мм. Это объясняет то, что аэрозольная краска не используется на больших площадях, целесообразнее применять ее для небольшого объема работ.

Как показывает практика, особенно удобна аэрозольная краска для обработки поврежденного лакокрасочного слоя и для нанесения состава на труднодоступные места.

Краска марки «Сереброл»

Имеет достаточно широкую область применения современная антикоррозийная краска по металлу, воды воздействие она даже способна претерпевать. Это касается емкостей, если они были обработаны составом «Сереброл».

Он представляет собой водостойкую эмаль по металлу, которая способна придать материалу высокую износоустойчивость, устойчивость к морской и пресной воде, а также маслу и бензину. Предназначается данная смесь для окрашивания стальных и металлических емкостей для воды.

В качестве поверхности могут выступить оцинкованные и черные металлы. Данная краска имеет способность отражать лучи солнца и рассеивать инфракрасное излучение, что предотвращает преждевременное разрушение металлоконструкций, крыш и ангаров.

Данное антикоррозийное покрытие для металла может применяться для защиты опор линий электропередач, нефте- и трубопроводов, стальных резервуаров, плавучих доков, а также любых металлоконструкций, которые эксплуатируются во влажной атмосфере.

Заключение

Антикоррозийная краска по металлу для авто тоже присутствует в продаже, в качестве примера можно привести «Пласт антикор», который выполняет еще и функцию защиты от высоких температур. А вот «Спецназ» заменяет обыкновенную эмаль, грунтовку и антикор.

Источник: http://fb.ru/article/261384/antikorroziynaya-kraska-po-metallu---nadejnaya-zaschita-ot-rjavchinyi

Краска для черных и цветных металлов “УНИКОМ”

Антикоррозийная краска для стали, меди, цинка Уником – быстросохнущая однокомпонентная эмаль, состоящая из наполнителей в алкидно-уретановом лаке с добавлением светопрочных пигментов, цинкосодержащих компонентов и функциональных наполнителей.

Спецкраска по черным и цветным металлам обладает высокой адгезией с поверхностью металла, атмосферостойкостью, стойкостью к воздействию воды, различным видам топлива и смазочных материалов. Предназначена для службы в широком интервале температур от –60°С до +50°С.

Назначение и область применения антикоррозионной эмали

Краска по черным и цветным металлам Уником предназначена для антикоррозионной защиты металлических поверхностей – мостов, складов, ангаров, гаражных комплексов и других металлоконструкций.

Окрашенная эмалью поверхность обладает отличными декоративными и эксплуатационными свойствами, образует долговечную защиту металла.

Антикоррозийная эмаль может применяться для окраски внутри и снаружи помещений, для окраски нержавеющей стали.

Температурный режим нанесения: от -10°С до + 40°С.

Расход

Расход краски по металлам (стали, цинку, меди) при однослойном покрытии составляет 1кг. на 3-5 кв.м. Расход покрытия зависит от вида и состояния окрашиваемой поверхности, способа нанесения.Для более долговременной защиты оцинкованного металла поверхность рекомендуется окрашивать в два слоя краски, предварительно загрунтовав антикоррозионным грунтом Уником.

Цвет: по каталогу RAL , другие цвета по запросу.

Тара:

Краска антикоррозионная для черных и цветных металлов расфасовывается в металлические ведра по 20кг. Тара другого объема по договоренности.

Технические характеристики антикоррозийной краски

Внешний вид готового покрытия Поверхность должна быть однородная без посторонних включений.
Цвет По каталогу RAL, другие цвета по запросу
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5) °С, с 70 -150 (в зависимости от цвета)
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее 65
Степень перетира, мкм, не более 40
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2,0)°С 4
Адгезия покрытия, балл, не более 1
Укрывистость высушенного покрытия, г/м², не более 120
Прочность покрытия при ударе по прибору типа У-1, см, не менее 50
Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее 0,2
Стойкость покрытия при температуре (20±2)°С к статическому воздействию воды, ч, не менее 48
Стойкость покрытия при температуре (20±2)°С к статическому воздействию 3% раствора NaCl, ч, не менее 72
Стойкость покрытия при температуре (20±2)°С к статическому воздействию индустриального масла, ч, не менее 72

Рекомендации по применению

Подготовка подложки Рекомендуется для окраски металлоконструкций из черных и цветных металлов. При окраске поверхность должна быть обеспылена, обезжирена.
Температура нанесения От -10°С до + 40°С
Относительная влажность Максимально 85%.
Подготовка материала Перед применением эмаль тщательно перемешать.
Способ нанесения Пневматическое или безвоздушное распыление, кисть, валик.
Разбавление материала ксилол , нефрас , уайт-спирит .
Рекомендуемая толщина слоя, мкммокрого

сухого

60-8030-40
Теоретический расход на один слой покрытия, г/м.² 200-330
Межслойная сушка, ч. 24
Очистка оборудования ксилол, нефрас, уайт-спирит.

Условия хранения

Эмаль антикоррозионная (краска для нержавеющей стали, краска по меди) по черным и цветным металлам должна храниться в герметичной таре производителя в складских помещениях или под навесом, исключающих воздействие прямых солнечных лучей.Хранение и транспортирование эмали осуществляется при температуре от минус 40°С до плюс 40°С. Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления.

Меры безопасности

При применении эмали по черным и цветным металлам Уником должны строго соблюдаться требования стандартов и отраслевых норм по технике безопасности работ, правил пожарной безопасности, промышленной санитарии.Работы производить внутри помещения при наличии приточно-вытяжной вентиляции с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания эмали на кожу, в органы дыхания и пищеварения.

Источник: https://lkmtorg.ru/product/antikorrozijnaya-kraska-chernye-cvetnye-metally/

Поделиться:

Нет комментариев

home-scapes.ru

Антикоррозионные эмали и их разновидности.

Коррозия - признанный враг номер один для всех, так или иначе имеющих отношение к металлоконструкциям. Неважно, кто вы - производитель либо конечный потребитель - без победы над коррозией о долговременной эксплуатации металлического оборудования можно только мечтать.

К сожалению, никакое развитие технологий сегодня не позволяет окончательно остановить коррозионные процессы в металлах, но позволяет значительно этот процесс замедлить. Для этого применяются различные виды материалов, которые условно можно разделить на 3 группы:

  1. Лакокрасочные покрытия (эмали и лаки);

  2. Защита с помощью других металлов (цинкование, лужение и тд);

  3. Нанесение с помощью неметаллических покрытий.

Так так третья группа материалов не имеет никакого отношения к ЛКМ, а тему защиты металла с помощью цинка мы уже подробно рассматривали в другой статье, в этой подробнее остановимся лишь на эмалях первой группы.

Эмали давно уже перестали нести только декоративную функцию, особенно когда заходит речь о покрытиях по металлу: на сегодняшний день благодаря своей доступности, многоцелевому использованию и легкости применения это главные участники в борьбе с коррозией. Качественные эмали не только замедляют образование коррозии, но и защищают металл от влаги и воздействия агрессивных сред, что приводит к уменьшению износостойкости конструкций. Кроме этого, эмали отличаются большим спектром цветом, что позволяет выбрать практически любой цвет палитры RAL.

К этой же группе можно отнести и грунт-эмали, которые благодаря наличию в составе антикоррозионного состава фосфата цинка нейтрализуют уже появившуюся ржавчину и останавливают ее развитие.

Подвидом акриловых грунт-эмалей можно считать кузнечные краски - покрытия, обладающие схожими характеристиками, но отличающиеся более высокими показателями адгезии (“сцепка” с поверхностью) и влагостойкости. Красками эти грунт-эмали называются скорее по традиции, нежели исходя из состава материалов - это полноценные грунт-эмали, которые не только препятствуют появлению коррозии, но и служат эффективной защитой от вредного воздействия атмосферы и УФ-лучей.

Выбирать эмаль для антикоррозионной защиты нужно исходя не только из состава покрытия, но и учитывая условия дальнейшей эксплуатации. Поэтому антикоррозийные эмали делятся в зависимости от разнообразных условий использования еще на несколько групп: Термостойкие антикоррозионые эмали Костяк данной подгруппы - кремнийорганические эмали и органосиликатные композиции серии КО 8101, КО 168 и др. Благодаря уникальным составам кремнийорганические эмали обеспечивают металлу высокую антикоррозионную защиту и покрытие, стойкое к воздействию высокой (до 750ºС) и низкой (–60ºС) температур, повышенной влажности воздуха и действия агрессивных сред.

В основе органосиликатных композиций лежат кремнийорганические лаки, благодаря которым все композиции являются по умолчанию термостойкими покрытиями, наименьшая их термостойкость составляет 150°C, максимальная - 600°C. Антикоррозийные эмали для особых условий Особыми условиями считаются: повышенная влажность, перепады температуры, химически агрессивная среда, повышенный радиоактивный фон и другие.

К материалам данной группы в первую очередь относятся органосиликатные композиции, эпоксидные и химстойкие эмали. Органосиликатные композиции представляют собой многоцелевой лакокрасочный материал, который не только помогает защитить конструкции от распространения коррозии, но и одновременно выполняет несколько свойств: к примеру,  одновременно термостойкая и влагостойкая ОС 51-03, химстойкая и антикоррозионная ОС 74-01 и многие другие. Антикоррозийные покрытия с усиленной гидрозащитой и защитой от механических повреждений Наиболее стойкими материалами данной группы являются полиуретановые эмали. Они обеспечивают стойкую защиту конструкций при контактах с водой и нефтепродуктами, эксплуатируемых в условиях открытой промышленной атмосферы умеренного, холодного, морского и тропического климатов, а также в атмосфере, содержащей коррозионно-агрессивные агенты.

Срок службы антикоррозионных эмалей определяется ее составом, каждый производитель сам определяет этот срок, но вот как выглядит приблизительный диапазон срока эксплуатации разных материалов на примере материалов нашего производства: Полиуретановая эмаль УР-1012 (в комплексе с цинконаполненной грунтовкой “ЦинкоFULL”) - срок службы в условиях УХЛ1 до 15 лет; Термостойкая кремнийорганическая эмаль КО-870 - срок службы в условиях УХЛ1 до 15 лет;

Органосиликатная композиция КОС 12-03 - срок службы в условиях УХЛ1 составляет до 9 лет;

Акриловая грунт-эмаль АК “НЕНС” - срок службы покрытия в условиях УХЛ1 составляет до 5 лет.

Советы по нанесению

Благодаря высоким показателям адгезии, большинство антикоррозионных эмалей наносятся на “голый” металл без предварительного грунтования - к ним относятся кремнийорганические эмали, органосиликатные композиции и антикоррозионные грунт-эмали “3 в 1”. Перед нанесением требуется тщательная подготовка поверхности: очищение и обезжиривание. Процесс подготовки материала и нанесения может сильно отличаться, поэтому предварительно необходимо тщательно ознакомиться с инструкцией выбранного покрытия. Химстойкие, полиуретановые и эпоксидные эмали наносятся на предварительно загрунтованную поверхность.

emal-kanash.ru

Эмаль по металлу для наружных и внутренних работ - полный обзор!

Металлические конструкции наиболее подвержены к образованию ржавчины. Также со временем материал может выгореть под воздействием солнечных лучей. Все элементы нужно защищать от негативного воздействия внешней среды. С этим отлично справляется эмаль по металлу.

Разновидности

Краски по металлу делятся на следующие виды:

  • Масляная. Основой состава служит олифа, натуральное масло. Покрытие выходит стойким к резким перепадам температур. В основном материал используется для внутренней отделки. Для внешней практически не применяется. Также данный тип не защищает конструкцию от образования ржавчины.
  • Алкидная. Алкидная эмаль используется для окрашивания оцинкованных плоскостей. Покрытие имеет хорошее сцепление с плоскостью, но не переносит высокие температуры. Также данный тип продукта имеет высокий риск возгорания. Алкидная эмаль по металлу для наружных работ отлично предотвращает образование ржавчины. Также ее можно использовать для отделки внутренних деталей.
  • Акриловая. Этот тип используется для наружных работ. Слой этого продукта может защищать плоскость от окисления на протяжении 8 лет. Покрытие не изменяется под солнечными лучами, не теряет своего внешнего вида на протяжении долгого времени.

Назначение и применение эмалей по металлу

Обработка металлических конструкций необходима вне зависимости от их расположения. Поэтому продукты по металлу можно условно разделить на два типа: для внутренних работ, для наружной отделки.

Для внутренних работ

Для окрашивания металлических конструкций внутри помещений применяют масляные и акриловые материалы. У них есть свои явные преимущества:

  1. Не имеют в составе токсичных компонентов;
  2. Быстро сохнут;
  3. Долго сохраняют цвет.

Сохранение цвета, целостности покрытия происходит только в том случае, если на окрашиваемую плоскость нет частого механического воздействия.

Также для внутренних работ используется нитроэмаль, так как ее нельзя применять во влажной среде.

Важно! Использовать токсичные продукты, например, как эпоксидные, внутри помещения не рекомендуется. Компоненты, которые выделяет продукт при высыхании опасны для здоровья человека.

Вид покрытия выбирается на основе характеристик изделия для окрашивания, и внешней средой воздействия во время эксплуатации. К таким параметрам относят температуру, влажность и прямое попадание солнечных лучей.

Для наружной отделки

Для отделки наружных металлоконструкций рекомендуется обратить внимание на продукт со специальной пометкой «атмосферостойкая». Состав данного продукта разработан специально для уличной эксплуатации. Как правило, в компоненты атмосферостойкой эмали по металлу для наружных работ входят высокомолекулярные силиконы. Преимуществами и недостатками наружной краски считаются высокие характеристики и долгое время на просыхание соответственно.

Металлические конструкции перед наружными работами тщательно обрабатывают. В предварительные работы входят следующие действия:

  1. Очищение от налета, грязи, пыли;
  2. Устранения верхнего слоя ржавчины;
  3. Обезжиривание плоскости.

Наиболее предпочтительно для наружной отделки являются эмали с молотковым эффектом. Параметры этого продукта самые высокие среди эмалей для металла.

Преимущества и недостатки

В обязанности эмали по металлу входит защита и предотвращения поверхности от образования ржавчины. Большинство красок по металлу соответствует этому критерию.

Антикоррозийные эмали

Эмаль по металлу имеет возможность защищать плоскость от окисления. Специалисты рекомендуют использовать качественные составы, которые способны продержаться не один сезон.

Антикоррозийные материалы являются быстросохнущими. Также они входят в группу однокомпонентных, в составе которых присутствуют пигменты против коррозии, смолы. Преимуществом этого покрытия является высокая защита от образования ржавчины и красивое финишное покрытие.

Покрытие может быть матовым, глянцевым или молотковым. Состав красок предусматривает препятствие скоплению грязи на конструкции. Такой тип эмали для металла может использоваться для окрашивания любой конструкции.

Антикоррозийные эмали имеют смачивающие свойства из-за чего можно не использовать грунтовку до их нанесения. Покрытие распределяется по поверхности при температуре -20-80 градусов.

Грунт-эмаль по ржавчине

Такой тип покрытия для металла используют для защиты разного рода конструкций. Их можно использовать прямо на ржавчине для наружной отделки. Грунтовку можно не использовать.

Такие типы красок относятся к категории 3 в 1. Это можно понимать, как симбионт грунтовки, антикоррозийной эмали и краски по металлу. Состав достаточно прост в использовании. Главное следовать некоторым рекомендациям для правильности нанесения антикоррозийного покрытия:

  • Плоскость предварительно очищают от загрязнений и обезжиривают;
  • Ржавчина снимается жесткой щеткой, после чего весь элемент протирается растворителем;
  • Покрытие наносят в два слоя. При этом между ними следует выждать 30-40 минут.

Совет! Чтобы покрытие вышло ровным и без изъянов, стоит всегда очищать поверхность от ржавчины. Даже в том случае, когда используется покрытие по ржавчине. Исключение составляет только небольшое количество коррозии, которая не сильно чувствуется если провести рукой по плоскости.

Двухкомпонентная эмаль в основном используются для наружных работ.

Советы и рекомендации по применению эмали

Для качественного окрашивания требуется выбрать подходящий вид эмали с учетом всех факторов. Также стоит ознакомиться с технологией нанесения эмали по металлу для наружных и внутренних работ.

Расход эмали на 1м2

Стандартным расходом эмали по металлу на 1м2 считается соотношение 1 литра на 8-10 кв.м. для внутренней отделки. Для наружной расход составляет 1 кг на 14 кв.м.

Особенности поверхности

Окрашиваемая поверхность может представлять собой целостную конструкцию или иметь ржавчину. Перед приобретением материала стоит внимательно осмотреть плоскость. От ее состояния будет зависеть выбор продукта: по ржавчине или металлу.

Также конструкция может быть изготовлена из разного материала: оцинкованного, цветного или черного. Этот аспект также влияет на вид краски. Например, для окрашивания цветного металла используют специальный однокомпонентный состав. Она особенно тем, что ее слой защищает поверхность от выгорания и коррозии от влаги.

Помимо этого, поверхность различается площадью и фигурой. А также от места расположения.

Технология нанесения

Краску для металла наносят на поверхность следующим образом:

  1. Для начала стоит окрасить небольшой участок и подождать его полного высыхания. Это поможет определить, как именно выглядит материал на данной поверхности, оценить ее со стороны.
  2. Далее требуется кисточкой пройтись по всем углам и труднодоступным местам. Остальная площадь окрашивается при помощи валика. Если детали мелкие или извилистые, то можно использовать краскопульт.
  3. Для хорошего результата рекомендуется нанести минимум два слоя. Если видно просветы, то стоит нанести третий слой. Но в основном поверхность хорошо выглядит при двухслойном нанесении.

Важно! Слои необходимо наносить друг за другом после полного высыхания предыдущего.

Особенности применения

У краски по металлу есть свои особенности в применении:

  • Хранение состава необходимо производить при температуре -15-25 градусов. Также перед прямым использованием смесь требуется разогреть до температуры не ниже 20 градусов. Состав хранится не более полугода. После чего теряет свои главные качества и не может быть использована по назначению.
  • При покраске радиаторных батарей, других систем отопления необходимо отключить их. Специалисты рекомендуют окрашивать такие типы конструкций в не сезон отопления. Важно использовать краску, которая устойчива к нагреву до 150 градусов.
  • Цветные материалы требуется красить только специальными однокомпонентными составами.
  • Для покраски печи или камина необходимо использовать высокоустойчивый к температурам состав. Материал обязан выдерживать нагревание до 500 градусов.
  • При окрашивании конструкций снаружи требуется использовать специальные растворители на основе органики.
  • При наличии на поверхности ржавчины ее следует удалить до начала окрашивания антикоррозийной эмалью по металлу.
  • Вне зависимости от назначения краски (наружная или внутренняя) требуется проверить ее характеристики. Некоторые краски не способны выдержать низкие температуры. При окрашивании зимой стоит обратить внимание на краску для использования при низких температурах. Они, как правило, быстро сохнут. Данный тип можно наносить при – 20 градусов.
  • Нельзя окрашивать поверхности, которые имеют прямой контакт с питьевой водой.
  • Перед работой с краской следует внимательно изучить возможность ее использование с другими составами. Некоторые составы нельзя наносить друг на друга.

Обзор популярных производителей

Среди популярных производителей отмечают:

  1. Престиж. Данный продукт является быстросохнущим и отличается повышенным сцеплением с поверхностью. Краска имеет все необходимые сертификаты соответствия. Финишное покрытие выходит ровным и устойчивым в окружающей среде.
  2. Керта. Эта матовая черная краска способна выдержать большие температуры (до 900 градусов). Особенностью продукта является и его устойчивость к крайне низки температурам. Также производитель предлагает на выбор другие расцветки. В зависимости от цвета характеристики меняются.
  3. Hammerite. Данный продукт можно наносить по металлу и ржавчине. Состав считается универсальным благодаря применению технологии 3 в 1. Перед нанесением не требует предварительного покрытия в виде грунтовки.

Двухслойная эмаль способна защищать металлическую поверхность на протяжении долгого времени. Главное подобрать подходящий состав к условиям эксплуатации.

vsyakraska.ru

Антикоррозионная эмаль по металлу

Профнастил — долговечный материал, который за счет оцинковки или полимерного покрытия не нуждается в дополнительной антикоррозионной защите. Но только до тех пор, пока защитный слой не поврежден. Как только на поверхности листа появляются царапины, трещины, сколы и другие повреждения, на эти участки должна быть нанесена специальная антикоррозионная краска по металлу.

Зачем нужна антикоррозионная краска и как она работает

Коррозия — главный враг стали. При всей прочности этого материала, под воздействием окружающей среды он чрезвычайно быстро корродирует. Это приводит к ухудшению эксплуатационных свойств металлических конструкций, а в некоторых случаях — и к их полному разрушению.

Чтобы избежать этого, на металл наносят различные защитные покрытия — применимо к профнастилу с этой целью чаще всего используется цинк и полимеры. Соответственно, при повреждении покрытия возникает контакт поверхности металла с окружающей средой и начинается коррозия листа. И именно чтобы помешать коррозии, необходима специализированная краска-эмаль по металлу. Чтобы понять, как работает эмаль антикоррозионная по металлу, сначала разберемся, что же собой представляет основное и наиболее распространенное ее проявление — ржавчина.

Ржавчина — это оксид железа, который образуется при контакте незащищенной поверхности стали с кислородом и водой. Причем чем большее количество воды находится в месте контакта, тем быстрее протекает процесс коррозии. В отличие от оксида меди или алюминия, который образуется на поверхности металла один раз и надежно защищает внутреннюю структуру изделия от разрушения, ржавчина представляет собой гидратированный оксид. По мере формирования он отслаивается от поверхности стали пластами, обнажая следующий слой металла.

Хлопья ржавчины буквально вытягивают влагу из окружающего воздуха, ускоряя коррозию. Таким образом, ржавчина фактически разъедает стальную основу, приводя к ее деформации и разрушению.

Поскольку ржавчина разрушает структуру стали, коррозия является необратимым процессом. Его можно лишь остановить, очистив пораженные участки от гидроксида и покрыв их антикоррозийной эмалью по металлу. Либо можно использовать грунт-эмаль по ржавчине 3 в 1, которую можно наносить прямо на проржавевшие участки без предварительной очистки, если, конечно, слой оксида не очень толстый.

При этом в любом случае толщина листа будет меньше первоначальной, что ухудшит эксплуатационные свойства профнастила. Поэтому устранять коррозию необходимо сразу же по выявлению покрытых ржавчиной участков — на ранних стадиях этот процесс не нанесет существенного ущерба.

Виды антикоррозийных красок по металлу

Для защиты стали от коррозии используются сразу несколько видов красок по металлу, которые отличаются друг от друга десятками параметров, включая прочность образуемого защитного слоя, срок службы, способ нанесения и время высыхания. Чаще всего применяются следующие виды:

  1. Алкидная эмаль для металла. После высыхания образует надежный водонепроницаемый защитный слой, стойкий к воздействию УФ-лучей и влаги. Отличается хорошей адгезией, но токсична, горюча и разрушается под воздействием высоких температур.
  2. Акриловая краска по металлу. Для нее характерна высокая устойчивость к механическим повреждениям и эластичность, из-за чего при изменении размеров поверхности за счет температурного расширения на окрашенных участках не образуются микротрещины, и защитный слой остается водо- и паронепроницаемым. Кроме того, акриловая краска отлично держит цвет, не меняя его под воздействием УФ-лучей, не токсична и не горюча. Из недостатков стоит отметить высокую стоимость и восприимчивость к химически активным веществам.
  3. Эпоксидная эмаль по металлу. Высокая адгезия, стойкость к химическим и механическим воздействиям и долговечность — главные преимущества эпоксидной антикоррозионной краски. К ее недостаткам относят невозможность использования для поверхностей температурой выше 60 ºС, токсичность и долгое высыхание.
  4. Полиуретановая эмаль для металла. Отличается высочайшей влагостойкостью и долговечностью и может надежно защищать от коррозии металлические изделия, которые погружены в воду. Кроме того, полиуретановая эмаль эластична и сравнительно быстро сохнет, но крайне токсична, горюча.

Помимо «чистых» красок, существуют смешанные виды, которые содержат в своем составе сразу несколько связующих веществ. Но они имеют сравнительно узкую сферу применения и не подходят для бытовых нужд за счет высокой стоимости. Так, эмаль эпоксидно-полиуретановая применяется для защиты мостов, трубопроводов, емкостей и других металлоконструкций, эксплуатирующихся в тяжелых условиях. Добавка полиуретана в состав позволяет значительно увеличить скорость высыхания краски, а также повысить эластичность защитного слоя.

Особняком в этой классификации стоит многокомпонентная антикоррозионная краска по металлу и ржавчине. Такие составы содержат не только пигмент и пленкообразующую среду, но и вещества, способные преобразовывать слой ржавчины в грунт. Подобные краски 3 в 1 по ржавчине крайне удобны в применении и позволяют сократить срок проведения работ в разы.

Есть ли разница между эмалью и краской?

Поскольку выше уже неоднократно были использованы оба термина, чтобы избежать путаницы подробно разберемся с этим вопросом. Краткий ответ: разницы нет. В данном случае эмаль — это не тонкий стекловидный слой, который наносят посуду и украшения, а вид красок. Термин «эмалевые краски» лучше передает суть, но со временем он сократился просто до «эмалей», и именно так чаще всего называют эту разновидность лакокрасочных материалов.

От других видов красок эмали отличаются тем, что для их создания в качестве пленкообразующего вещества используются различные лаки: эпоксидные, полиуретановые, уретановые, алкидные и другие. По этой причине данный вид красок отличается характерным резким запахом и токсичен, но при этом всегда образует прочный и водонепроницаемый защитный слой, из-за чего именно эмали обычно используются для антикоррозионной защиты металлических конструкций.

3 причины использовать для окраски профнастила именно антикоррозионную эмаль по металлу и ржавчине

Антикоррозионная краска по ржавчине — оптимальный вариант для защиты поврежденных участков профнастила от коррозии. И на это есть как минимум три причины.

Минимальные повреждения

Любая зачистка профилированного листа в месте появления ржавчины фатальна для окружающего место повреждения покрытия. В особенности если речь идет о профнастиле с полимерным защитным слоем — в этом случае при механической очистке от ржавчины покрытие будет повреждено практически наверняка. В результате площадь повреждения листа вырастет в разы. Краска-эмаль по ржавчине при небольших поражениях, напротив, не требует предварительной очистки и минимизирует ущерб.

Экономия времени

Очистка места поражения от ржавчины и тем более последующая грунтовка занимают довольно продолжительное время. Использования эмаль по ржавчине 3 в 1 время, необходимое для выполнения работ, сокращается в 2-3 раза.

Максимальное сохранение толщины металла

Механическая очистка ржавчины приводит к снижению толщины листа, поскольку вместе со ржавчиной неизбежно счищается и металл. Эмаль-грунт по ржавчине 3в1 преобразует корродировавший слой, в результате чего пористость ржавчины становится полезной — ее наличие повышает адгезию краски к металлу.

Конечно, грунт-эмаль по ржавчине — это оптимальный, но не единственный вариант. Для окраски можно использовать стандартную схему с предварительной зачисткой и грунтовкой. Более того, в случае большого масштаба работ, к примеру, при полной перекраске профлиста, этот метод подходит даже больше. Но, чаще всего, речь идет о небольших поврежденных участках, поэтому по возможности лучше используйте именно антикоррозийную грунт-эмаль. Особенно если у вас минимальный опыт покраски металла.

Какую эмаль лучше выбрать?

Выбор состава антикоррозионной краски для металла по ржавчине зависит от конкретной ситуации. Чтобы упростить его, мы составили несколько вопросов, ответы на которых помогут вам определиться:

  1. Вам нужна краска по металлу и ржавчине для наружных работ? Если нет, то вам подойдет акриловая грунт-эмаль, поскольку остальные типы красок токсичны и их нежелательно применять в помещениях. Если да — ответьте на следующий вопрос.
  2. Вам требуется покрасить профнастил на заборе? Если да, то вам подойдет грунт-эмаль полиуретановая или эпоксидная за счет большей стойкости к механическим воздействиям. Если нет — ответьте на следующий вопрос.
  3. Вам необходимо покрасить профнастил на крыше? Если да, то ваш выбор — эмаль акриловая антикоррозионная или полиуретановый состав. Это связано с тем, что кровля летом может разогреваться до очень высоких температур, поэтому краски, не отличающиеся термоустойчивостью, не подходят. Если нет — ответьте на следующий вопрос.
  4. Вы хотите покрасить профнастил на стенах дома или хозяйственных построек? Тогда вам подойдет любая грунт-эмаль антикоррозионная, и при выборе ориентируйтесь на стоимость краски.

Перечисленные рекомендации позволяют быстро определиться с видом краски. Выбор конкретной марки должен основываться на вашем бюджете и характеристиках лакокрасочного материала — даже в рамках одной разновидности они могут значительно отличаться за счет использования производителем различных сложных составов. При этом грунт-краска антикоррозионная обязательно должна быть атмосферостойкой, если она нужна для наружных работ, а для кровли или летнего душа крайне важна повышенная влагостойкость.

За предоставленную статью спасибо компании «ПКФ Спектр»

Коллектив oprofnastile.ru

oprofnastile.ru

Выбираем антикоррозийные краски по металлу — обзор производителей и цен

Поверхностная защита металлоконструкций от ржавчины (применительно к сплавам используется термин ржавление) и окисления считается наиболее эффективной, а технология работ не представляет сложностей даже для неспециалиста. Главное – правильно подобрать состав. О разновидностях антикоррозийных красок по металлу, ведущих производителях и ориентировочных ценах на продукцию читатель подробно узнает из предлагаемой статьи.

Со всеми нюансами защиты от коррозии различных строительных конструкций, особенностями выбора соответствующего типа покрытия можно детально ознакомиться по СНиП № 2.03.11 от 1985 года.

Разновидности антикоррозийных красок по металлу

  •  Кровельная.  Наиболее распространенный в обиходе вариант – краска по оцинковке.
  •  Маслобензиностойкая.  Такие составы обеспечивают антикоррозийную защиту не только от влаги, но и от агрессивных сред (щелочей, кислот).
  •  По ржавчине.  Выполняет двойную функцию – защищает поверхность металла от внешних воздействий + нейтрализует (останавливает или резко уменьшает) развитие уже начавшегося коррозийного процесса.
  •  Молотковая.  В быту чаще всего используется для антикоррозийной защиты садового инвентаря и инструментов.
  •  Износостойкая.  Целесообразно использовать для антикоррозийного покрытия деталей, подвергающихся значительным механическим воздействиям.
  •  «Для алюминия».  Название несколько обобщенное. На самом деле данные антикоррозийные составы эффективны для защиты практически всех цветных металлов.
  •  «Жидкий пластик».  Одновременно решает задачи качественного предохранения металлов от разрушения и придает им привлекательный вид. Другими словами, и защита от коррозии, и имитация какого-либо материала.
  •  «На основе алюминия».  Такие краски используются в основном в кораблестроении, для снижения интенсивности разрушения металлов в соленой воде.

Все антикоррозийные составы имеют различия лишь в компонентах. Сравнивать их по другим параметрам вряд ли стоит, так как основные свойства красок практически идентичны – быстрое просыхание; эффективность как внутри помещений, так и вне их; удобство нанесения на металлы; небольшой расход; высокая адгезия; устойчивость к резкой смене температуры.

Производители и цены

Сортамент продукции значительный, и с ним можно ознакомиться в любом специализированном торговом центре или на соответствующих сайтах. Автор считает, что нескольких примеров будет вполне достаточно, чтобы иметь общее представление об антикоррозийных красках.

Для удобства читателя стоимость указана в «руб/кг», хотя фасовка может быть самой разной.

«Уником»

Производитель – российская компания «ЛКМ Торг». Эмали под этим брендом используются для эффективной защиты определенного вида металла или сплава.

  •  Для металлов (черных и цветных)  – нанесение краски производится при температуре от -10 до +45 ºС любым доступным способом; ориентировочный расход – 0,25 кг/м²; цена – 159.
  •  Краска по оцинковке  – обеспечивает антикоррозийную защиту от влаги и ГСМ. Цена – 160.
  •  По ржавчине.  По сути – это грунтующая эмаль. Используется для покрытия как новых, так и б/у металлоконструкций. В последнем случае выполняет функцию ремонтного состава. Стоит несколько дороже – 172.
  •  Антикоррозийный грунт «Уником».  Целесообразно применять для подготовки к окрашиванию шероховатых поверхностей. При его использовании расход основного состава может быть снижен. Цена – 122.

«КрасКо»

Еще один отечественный производитель, специализирующийся на выпуске лакокрасочных составов для покрытия различных материалов, в том числе, и металлов. В продаже чаще встречаются краски и эмали под следующими названиями.

  •  Для «нержавейки», оцинковки, цветмета  – «Нержалюкс» (216).
  •  Грунтующие составы  – «Полиуретол» (436), «Фосфогрунт» (246), «Цинконол» (478),«Цикроль» (220).
  •  Преобразователи коррозии  – например, состав «Фосфомет» (172).
  •  Эмали:  на водной основе – «Акваметаллик» (273); специальные – «Сереброл» (388), «Быстромет» (269), «Молотекс» (346), «Нержамет» (219).

Основываясь на собственном опыте использования антикоррозийных красок, автор считает, что времена, когда понятие импортное автоматически ассоциировалось со словом лучшее, миновали. Правильный выбор продукции отечественных производителей позволяет оптимизировать расходы безо всякого ущерба качеству защиты металлов.

ismith.ru

Антикоррозионная краска по металлу на водной основе

Поверхностная защита металлоконструкций от ржавчины (применительно к сплавам используется термин ржавление) и окисления считается наиболее эффективной, а технология работ не представляет сложностей даже для неспециалиста. Главное – правильно подобрать состав. О разновидностях антикоррозийных красок по металлу, ведущих производителях и ориентировочных ценах на продукцию читатель подробно узнает из предлагаемой статьи.

НАГЛЯДНЫЙ ОПЫТ растворитетем НЕЛЬЗЯ разбавлять краску Условия участия: 1. Подписаться на мой канал https://www.yo...

Со всеми нюансами защиты от коррозии различных строительных конструкций, особенностями выбора соответствующего типа покрытия можно детально ознакомиться по СНиП # 2.03.11 от 1985 года.

Разновидности антикоррозийных красок по металлу

  • Кровельная. Наиболее распространенный в обиходе вариант – краска по оцинковке.
  • Маслобензиностойкая. Такие составы обеспечивают антикоррозийную защиту не только от влаги, но и от агрессивных сред (щелочей, кислот).
  • По ржавчине. Выполняет двойную функцию – защищает поверхность металла от внешних воздействий + нейтрализует (останавливает или резко уменьшает) развитие уже начавшегося коррозийного процесса.
  • Молотковая. В быту чаще всего используется для антикоррозийной защиты садового инвентаря и инструментов.
  • Износостойкая. Целесообразно использовать для антикоррозийного покрытия деталей, подвергающихся значительным механическим воздействиям.
  • «Для алюминия». Краска масляная по металлу для наружных работ антикоррозийная? Название несколько обобщенное. На самом деле данные антикоррозийные составы эффективны для защиты практически всех цветных металлов.
  • «Жидкий пластик». Одновременно решает задачи качественного предохранения металлов от разрушения и придает им привлекательный вид. Другими словами, и защита от коррозии, и имитация какого-либо материала.
  • «На основе алюминия». Краска светящаяся люминесцентная на акриловой основе? Такие краски используются в основном в кораблестроении, для снижения интенсивности разрушения металлов в соленой воде.

Все антикоррозийные составы имеют различия лишь в компонентах. Сравнивать их по другим параметрам вряд ли стоит, так как основные свойства красок практически идентичны – быстрое просыхание; эффективность как внутри помещений, так и вне их; удобство нанесения на металлы; небольшой расход; высокая адгезия; устойчивость к резкой смене температуры.

Производители и цены

Сортамент продукции значительный, и с ним можно ознакомиться в любом специализированном торговом центре или на соответствующих сайтах. Автор считает, что нескольких примеров будет вполне достаточно, чтобы иметь общее представление об антикоррозийных красках.

Для удобства читателя стоимость указана в «руб/кг», хотя фасовка может быть самой разной.

«Уником»

Производитель – российская компания «ЛКМ Торг». Эмали под этим брендом используются для эффективной защиты определенного вида металла или сплава.

  • Для металлов (черных и цветных) – нанесение краски производится при температуре от -10 до +45 ºС любым доступным способом; ориентировочный расход – 0,25 кг/м²; цена – 159.
  • Краска по оцинковке – обеспечивает антикоррозийную защиту от влаги и ГСМ. Цена – 160.
  • По ржавчине. По сути – это грунтующая эмаль. Используется для покрытия как новых, так и б/у металлоконструкций. В последнем случае выполняет функцию ремонтного состава. Стоит несколько дороже – 172.
  • Антикоррозийный грунт «Уником». Целесообразно применять для подготовки к окрашиванию шероховатых поверхностей. При его использовании расход основного состава может быть снижен. Цена – 122.

«КрасКо»

Еще один отечественный производитель, специализирующийся на выпуске лакокрасочных составов для покрытия различных материалов, в том числе, и металлов. В продаже чаще встречаются краски и эмали под следующими названиями.

  • Для «нержавейки», оцинковки, цветмета – «Нержалюкс» (216).
  • Грунтующие составы – «Полиуретол» (436), «Фосфогрунт» (246), «Цинконол» (478),»Цикроль» (220).
  • Преобразователи коррозии – например, состав «Фосфомет» (172).
  • Эмали: на водной основе – «Акваметаллик» (273); специальные – «Сереброл» (388), «Быстромет» (269), «Молотекс» (346), «Нержамет» (219).

Основываясь на собственном опыте использования антикоррозийных красок, автор считает, что времена, когда понятие импортное автоматически ассоциировалось со словом лучшее, миновали. Правильный выбор продукции отечественных производителей позволяет оптимизировать расходы безо всякого ущерба качеству защиты металлов.

Дополнительная информация:

Отправка продукции в регионы производится посредством компаний-грузоперевозчиков: «Автотрейдинг», «Байкал-Сервис», «ЖелДорЭкспедиция». Доставка продукции до терминала грузоперевозчика в Москве осуществляется бесплатно. Краска по ржавчине для наружных работ по оцинкованному металлу?

Оплата услуг перевозчика производится покупателем по тарифам транспортной компании. Также Вы можете предложить своего грузоперевозчика (и договориться с ним, чтобы забрать товар у нас)

Грунтовка-эмаль (краска по металлу для внутренних работ) предназначена для антикоррозионной защиты черных и цветных металлов, в т.ч. для окраски двигателей внутреннего сгорания и иных узлов автотранспорта, подвергающихся обливу ГСМ, водно-солевыми растворами при температурной нагрузке до 130°С.

Также даю свое согласие на предоставление Администрации сайта моих персональных данных как посетителя Сайта третьим лицам, с которыми сотрудничает Администрация сайта (в частности, курьерским службам, транспортным компаниям, организациями почтовой связи), исключительно в целях сбора и обработки статистической информации, выполнения заказа, включая доставку Товара.

При нанесении краски по металлу для наружных работ на забор, крышу, другие внешние поверхности вначале кистью или маленьким баллончиком обрабатывают все места, недостижимые для валика. Затем проводится распределение акрила выбранным инструментом. Учитывают, что кисти для больших площадей не подходят, так как после них остаются видимые полосы и разводы.

whitestrip.ru


Смотрите также


2012-2020 © Содержание, карта сайта.