эффективные решения для вашего бизнеса  
Дон Изолятор моб: +7 988 540 32 29
тел: (863) 219-12-79
факс: (863) 219-12-79
e-mail: [email protected]
гарантированная защита и надежность
Продукция Контакты Информация
Информация

Бетонные квадратные кольца


Размеры железобетонных (ж/б или жби) колодезных колец. Таблицы согласно ГОСТ. Технические характеристики

Обустройство канализации и колодца – это обязательное условие в частной и многоэтажной застройке. К таким сооружениям предъявляются определённые требования, поэтому они должны полностью соответствовать санитарно-гигиеническим нормам. Кроме того, устраивая колодец очистную систему для загородного дома, любой человек рассчитывает, что сооружение прослужит не один десяток лет, служа верой и правдой.

Поэтому оптимальным решением при выполнении таких работ будет установка бетонного кольца. Это изделие из прочного и долговечного материала, способное прослужить практически вечно, при условии, что кольцо правильно подобрано, монтаж выполнен с соблюдением всех требований. Поэтому имеет смысл рассмотреть особенности бетонных колец, разобраться в размерном ряде и способах установки.

Какие бывают кольца. Виды и назначение

Колодезные кольца – это железобетонные конструкции круглой формы, применяемые для обустройства инженерных коммуникаций, заглубляемых ниже уровня земли. В зависимости от сооружаемой конструкции, применяются следующие виды колец:

  • Канализационные и водозаборные.

  • Изделия для прокладывания подземных кабельных электросетей.

  • Коллекторы.

  • Газопроводные и водозаборные.

Кроме этого, на рынке встречаются такие разновидности:

  • Кольца с плоским и замковым торцом.

  • Ремонтные.

  • Доборные.

  • Опорные.

Вне зависимости от вида и предназначения, изделия изготавливаются из тяжёлого бетона, марки 200-500, выполняется армирование.

Технология производства

Изготавливают кольца для колодцев из жёсткого бетона, который заливается в опалубку. Нужно уточнить, что предварительно делают армирование из стальной проволоки, диаметром 8-12 мм. На противоположных концах конструкции устанавливают два вертикальных стержня, которые выполняют функцию ушек для подъёма кольца.

Форма уплотняется при помощи вибрации, чтобы исключить образование пустот. Опалубку снимают через сутки после заливки бетона. После этого готовые изделия складируются на открытых площадках. Отпускная прочность кольца (50% от заданной) набирается примерно через 7 дней. Полная прочность бетона достигается спустя 28 суток.

Достоинства и недостатки колец из железобетона

Не секрет, что любой строительный материал имеет свои сильные и слабые стороны. Эта особенность относится и к готовым изделиям. Бетонные кольца кажутся идеальными, но даже они не лишены некоторых недостатков.

К неоспоримым преимуществам ЖБ-колец можно отнести следующее:

  • Высокое качество по доступной цене.

  • Широкий размерный ряд.

  • Возможность быстро обустроить систему водопровода и канализации.

  • Высокая герметичность: плотное прилегание швов исключает попадание внутрь конструкции грунтовых вод.

  • Длительный срок эксплуатации: армированный бетон нейтрален к любой среде, поэтому может прослужить не менее 100 лет.

  • Жёсткость конструкции: колодцы из бетонных колец можно монтировать даже на нестабильном грунте.

К явным недостаткам относятся такие моменты:

  • Габариты и вес: установить бетонное кольцо невозможно без использования строительной техники, что несколько «утяжеляет» стоимость монтажа.

  • Отсутствие мобильности: перенести такой колодец очень трудно.

Можно заметить, что положительных особенностей больше, этим и объясняется стабильно растущая популярность бетонных колец.

Маркировка согласно ГОСТ. Как правильно прочитать условные обозначения

На каждом железобетонном кольце имеется маркировка, которая определяет сферу применения изделия. Условные обозначения соответствуют нормам ГОСТ, выглядит это так:

  1. КЛК – изделия, предназначенные для обустройства водостока и городских ливневых канализаций.

  2. КВГ – кольца, применяемые для монтажа газопровода и водопроводных колодцев.

  3. КО – опорное кольцо, образующее фундамент колодца.

  4. КС – стеновые модели, устанавливаемые на ограниченных пространствах.

  5. КФК – дренажные системы и сети коллекторов.

Помимо этого, маркировка колец содержит и числовые обозначения.

КС-7-9. Это означает стеновое кольцо с толщиной стенок 70 и высотой 900 мм.

Стандартные размеры железобетонных колец

Бетонные кольца представлены весьма разнообразным размерным рядом. Стандартные размеры изделий выглядят так:

  1. Высота: 10-100 см.

  2. Толщина стенок: 70-120 мм.

  3. Внутренний диаметр: 70-200 см.

  4. Удельный вес: 46-2 300 кг.

Благодаря таким типоразмерам, подобрать кольца для обустройства индивидуальной системы водоснабжения не составляет труда.

НаименованиеДиаметр D, ммДиаметр d, ммВысота h, ммТолщина, ммОбъем бетона, куб.мВес, тонн
К-10-10 1160 1000 990 80 0.27 0.68
К-10-5 1160 1000 490 80 0.14 0.35
К-12-10 1410 1250 990 80 0.33 0.82
К-12-5 1410 1250 490 80 0.17 0.42
К-15-10 1680 1500 990 90 0.44 1.1
К-15-5 1680 1500 490 90 0.22 0.55
К-20-5 2200 2000 490 100 0.33 0.82
К-7-1,5 840 700 145 70 0.024 0.06
К-7-10 840 700 990 70 0.17 0.42
К-7-5 840 700 495 70 0.084 0.21
КС 7.6 840 700 590 70 0.3 0.25
КС10.18а 1160 1000 1790 80 0.46 1.15
КС10.3 1160 1000 290 80 0.08 0.2
КС10.6 1160 1000 590 80 0.16 0.4
КС10.9 1160 1000 890 80 0.24 0.6
КС10.9а 1160 1000 890 80 0.22 0.55
КС13.6 1410 1250 590 80 0.2 0.5
КС13.9а 1410 1250 890 80 0.28 0.7
КС13.9б 1410 1250 890 80 0.24 0.6
КС15.18 1680 1500 1790 90 0.804 2.01
КС15.18а 1680 1500 1790 90 0.75 1.88
КС15.18б 1680 1500 1790 90 0.72 1.8
КС15.6 1680 1500 590 90 0.265 0.66
КС15.6б 1680 1500 590 90 0.22 0.55
КС15.9 1680 1500 890 90 0.4 1
КС15.9а 1680 1500 890 90 0.35 0.88
КС15.9б 1680 1500 890 90 0.32 0.8
КС20.12а 2200 2000 1190 100 0.67 1.68
КС20.12б 2200 2000 1190 100 0.64 1.6
КС20.18б 2200 2000 1790 100 1.02 2.55
КС20.6 2200 2000 590 100 0.39 0.98
КС20.6б 2200 2000 590 100 0.3 0.75
КС20.9 2200 2000 890 100 0.59 1.48
КС20.9б 2200 2000 890 100 0.44 1.10
КС25.12а 2700 2500 1190 100 0.87 2.18
КС25.12б 2700 2500 1190 100 0.76 1.90
КС25.6 2700 2500 590 100 0.48 1.2
КС7.3 840 700 290 70 0.05 0.13
КС7.9 840 700 890 70 0.15 0.38
КЦ12.9 1410 1250 290 80 0.30 0.75
КЦ25.12 2700 2500 1190 100 0.97 2.42
ПК-7С 870 650-670 360 100-110 0.036 0.09

Что ещё потребуется? Дополнительные элементы

Нужно отметить, что установка одних колец не решит проблему качественной системы водоснабжения. Чтобы колодец соответствовал предъявляемым требованиям, потребуется монтаж дополнительных элементов. Это не обязательное условие, но соблюдение этого правила поможет предотвратить загрязнение системы сточными водами, увеличит срок эксплуатации, придаст конструкции завершённый вид.

Для этого применяются:

  • Плиты низа – обеспечивают надёжное основание.

  • Плиты перекрытия – благодаря узкому отверстию сверху такой плиты устанавливают кольцо малого диаметра, закрываемое обычной крышкой канализационного люка.

  • Доборные кольца – изделия стандартного диаметра, но меньшей толщины. Такие элементы помогают поднять высоту колодца на нужный уровень.

Использование таких изделий обеспечивает колодцу максимальную герметичность, предотвращает промерзание труб в зимний период.

Крышки для колодцев

НаименованиеДиаметр Dн, ммДиаметр Dвн, ммТолщина H, ммОбъем бетона, куб.мВес, тонн

1ПП 15

1680 700 150 0.333 0.69

1ПП 20

2200 700 160 0.608 1.37

1ПП 25

2700 700 180 1.031 2.45

1ПП 25-2

2700 700 180 1.031 2.4

1ПП 8

1000 580 170 0.134 0.33

1ПП15-1

1680 700 150 0.27 0.68

1ПП15-2

1680 700 150 0.27 0.68

1ПП20-1

2200 700 160 0.51 1.38

1ПП20-2

2200 700 160 0.51 1.38

2ПП 15

1680 700 150 0.333 0.69

2ПП 20

2200 1000 160 0.608 1.2

2ПП 20-2

2200 1000 160 0.45 1.2

2ПП 25

2700 700 180 1.031 2.4

2ПП 25-2

2700 700 180 1.031 2.31

2ПП 8

1000 800 170 0.134 0.33

2ПП15-1

1680 700 150 0.27 0.68

2ПП15-2

1680 700 150 0.27 0.68

2ПП20-1

2200 1000 160 0.45 1.2

3ПП 15

1680 1000 150 0.333 0.54

3ПП 15-1

1680 1000 150 0.21 0.53

3ПП 15-2

1680 1000 150 0.21 0.53

3ПП 20

2200 700 160 0.608 1.34

4ПП 20-2

2200 700 160 0.608 1.28

КЦП1.20Н

2200 700 160 0.51 1.28

КЦП1.25Н

2700 700 180 0.92 2.31

КЦП2.25

2700 700 180 0.96 2.40

ПВГ-15

1720 700 140 0.27 0.68

ПВГ-20

2240 700 160 0.57 1.43

ПВГ-25

2740 700 180 0.99 2.48

ПВК-8

1000 400 170 0.06 0.15

ПК-10

1200 700 120 0.09 0.225

ПК-12

1450 700 140 0.18 0.45

ПК-15

1720 700 140 0.27 0.68

ПК-15-10

1720 1000 140 0.21 0.52

ПК-20

2240 700 160 0.54 1.35

ПК-20-10

2240 1000 160 0.5 1.25

ПК-25

2740 700 180 0.96 2.4

ПК-25-15

2740 1500 180 0.74 1.85

ПКБ8

1000 400 170 0.06 0.15

ПКМ8

1000 580 170 0.08 0.19

ПП 10

1160 700 150 0.159 0.25

ПП 13

1410 700 150 0.234 0.44

ПП10-1

1160 700 150 0.1 0.25

ПП10-2

1160 700 150 0.1 0.25

ПП13-1

1410 700 150 0.18 0.45

ПП13-2

1410 700 150 0.18 0.45

Плиты днища

НаименованиеДиаметр D, ммТолщина h, ммОбъем бетона, куб.мВес, тонн

ПН 7

840 100 0.12 0.09

ПН10

1500 100 0.18 0.45

ПН15

2000 120 0.38 0.95

ПН20

2500 120 0.59 1.48

ПН25

3000 140 0.98 2.45

Опорные кольца

НаименованиеДиаметр D, ммДиаметр d, ммТолщина H, ммОбъем бетона, куб.мВес, тонн

К-1

840 700 180 0.053 0.13

КО1

900 600 100 0.045 84

КО4

840 580 40 0.02 40

КО6

840 580 70 0.02 0.05

Кольца с крышками

НаименованиеДиаметр D, ммВысота H, ммДиаметр d, ммТолщина B, ммОбъем бетона, куб.мВес, кг

ПК 10

1160 890 1000 80 0.36 780

ПК 15

1680 890 1520 80 0.61 1400

Процесс монтажа

Чтобы колодец соответствовал установленным требованиям, монтаж конструкции нужно проводить по всем правилам. Здесь необходимо выполнять общеизвестный порядок действий:

  1. Выбор места

    Водопроводные колодцы и дренажные системы не обустраиваются вплотную к жилой застройке. Средняя удалённость от дома – около 5 метров. В выбранном месте не должно быть грунтовых вод, иначе придётся нести дополнительные расходы на герметизацию. Кроме этого, к месту монтажа должна свободно подъезжать спецтехника.

  2. Котлован

    Для рытья котлована лучше нанять технику: глубина ямы должна равняться высоте двух колец. Выкопать такой котлован вручную будет весьма проблематично. На дно котлована укладывают дренажную подушку из слоёв песка и щебня, толщиной не менее 50 см.

  3. Кольца

    Для нижнего яруса идеально подойдёт кольцо с глухим дном, если изделие сквозное, сначала укладывается плита низа. Элементы устанавливаются друг на друга при помощи автокрана, стык замазывается раствором. Если колодец монтируется на подвижном грунте, стык можно укрепить металлическими скобами.

После установки колец, к колодцу подводят коммуникации, выполняют необходимые соединения, засыпают котлован, накрывают кольца верхней плитой, устанавливают канализационные люки.

Какому производителю отдать предпочтение?

Бетонные кольца для колодцев выпускает около 250 компаний, расположенных на всей территории России. Рассмотрим 5 проверенных производителей.

  • ООО «МастерСтрой». Предприятие находится в подмосковном Воскресенске, специализируется на продаже кулевого и валового цемента, занимается изготовлением напорных труб и железобетонных колец.

  • ОАО «Завод промышленных строительных деталей». Компания известна на строительном рынке более 45 лет, это один из крупнейших производителей ЖБК в Тюменском регионе. Предприятие имеет собственную строительную лабораторию (аккредитованную), которая контролирует качество выпускаемой продукции.

  • ООО «Торговая Компания Вира». Производственная линия предприятия находится в Санкт-Петербурге. Компания занимается изготовлением железобетонных колец и безнапорных труб. Вся продукция проходит многоступенчатый контроль качества.

  • ООО «Монолит Строй». Компания находится в Подмосковье, занимается изготовлением и реализацией железобетонных изделий с 2007 года. В выпускаемый ассортимент входят мостовые и составные сваи, ФБС, стеновые кольца, плиты низа и крышки колодцев.

  • ООО «ГазоБлоки». Это Воронежская компания, занимающаяся выпуском товарного бетона, силикатного и облицовочного кирпича, бетонных колец и дополнительных элементов к ним.

Нужно уточнить, что это далеко не единственные поставщики российского региона. Приведённые компании строго следят за качеством выпускаемой продукции, работают напрямую с поставщиками сырья, соблюдают нормы ГОСТ.

bydom.ru

Бетонный квадратный колодец: особенности строительства и уход

Монолитная квадратная конструкция

Существует три способа создания бетонных колодцев:

  • монолитная конструкция;
  • конструкция из бетонных колец;
  • колодец прямоугольный из бетона и квадратный колодец из бетона.

Что касается последнего типа конструкции, то она схожа со строительством деревянного сооружения. Только вместо брусьев используют пластины (вес — 35 кг, сечение — 25×7 см).

Особенности бетонного квадратного колодца и прямоугольного из бетона

Устанавливают пластины на раствор. Углы бетонного квадратного колодца сваривают или соединяют методом «в лапу». Пластины по форме напоминают срубовые брусья, вот только изготовлены они не из дерева, а из бетонного раствора.

Также стоит отметить, что подъемный кран для возведения бетонных прямоугольных и квадратных колодцев не понадобится. Что касается изготовления пластин, то процесс этот пойдет легче и быстрее, чем создание колец.

Пластина должна выдержать нагрузку от давления грунтовой стены. Для этого арматуру устанавливают ближе к плоскости, которая направленна внутрь конструкции. Пластины устанавливают на раствор, это необходимо для уменьшения проницаемости стенок.

Также стоит отметить, что материала для такой конструкции потребуется на 13% больше чем для кольцевого сооружения. Для того, чтобы расход материала был такой же, как при кольцевидной конструкции, колодец делают не квадратной/прямоугольной формы, а шестигранной.

Для шестигранной конструкции понадобится материала на 5% больше, чем для бетонного сооружения из колец. Для восьмигранного расход материала уменьшается еще на 3%.

Внимание: Также можно создать пластину в виде кольца. Ширина такого изделия будет составлять 15 см, а высота 18 см. Такая форма будет сложнее, чем квадратная/прямоугольная.

Правила, которые необходимо соблюдать при эксплуатации

Чтобы вода в колодце всегда была прозрачной и чистой, необходимо соблюдать ряд правил:

  1. Если есть домашние животные, то сооружение следует оградить на шесть метров.
  2. Для того, чтобы внутрь не попала грязь, пыль, насекомые, необходимо накрывать колодец крышкой. Также можно создать навес.
  3. Дети не должны играть около сооружения, это опасно.
  4. Раз в полгода следует осматривать конструкцию. Для этого используют мощную лампу, которую прикрепляют к тросу и опускают на дно. Мощный фонарь также подойдет.
  5. Если заметили инородный предмет, находящийся в воде, его следует немедля вытащить. Это можно сделать с помощью веревки с крюком или шеста.
  6. Если внутрь попало животное. Жидкость надо выкачать и провести дезинфекцию.
  7. Запрещено погружаться внутрь конструкции в одиночку. Это опасно!
  8. Перед тем, как опуститься, следует определить уровень газа. Для этого можно использовать специальный прибор или же использовать старый метод, основанный на пламени свечи.

Устранение скопления газа в колодце

Прибор для измерения уровня газа

Существует несколько способов устранения газа:

  1. Первый метод. Опускают, затем поднимают пустую емкость, большого объема. Емкость накрывают рогожей (водой не заполняют). Затем несколько раз опускают и поднимают. После каждого поднятия ткань с емкости убирают, тем самым выпускают газ.
  2. Второй метод. Берут веревку, к которой привязывают пучок травы/соломы. Поднимают — опускают. Далее опускают в шахту зажженной пучок травы, тем самым оставшийся газ улетучивается.
  3. Третий метод. Используют пылесос для откачки скопления газа.
  4. Четвертый способ. Пожалуй, самый эффективный и популярный. Газ выманивают с помощью «буржуйки». Устанавливают печь около оголовка. В поддувало помещают железную трубу, которая достает дна конструкции. «Буржуйку! Начинают топить. В результате газ выйдет.

Процесс чистки

Прежде всего, стоит отметить, что сооружение надо чистить не реже раза в год. Процесс заключается в следующем:

  1. Насосом или вручную с помощью ведра выкачивают жидкость.
  2. Стены очищают от загрязнений. Может присутствовать слизь и прочие организмы. Для того, чтобы ее очистить, человек погружается на дно и с помощью едких веществ проводит очистку. Для очистки также использую металлическую щетку.
  3. Чтобы очистить внутренность от ила, надо воду набирать в ведро и аккуратно подымать на верх. Таким образом, процесс очистки будет эффективнее чем, если используете насос.
  4. Теперь переходят к очистке фильтрационного дна. Гравий/щебень можно либо тщательно промыть, либо заменить его на новый.
  5. Все щели и стыки замазывают герметиком.

Дезинфекция

Известь хлорная для дезинфекции

После того, как очистили внутренность, переходят к дезинфекции. Для этого используют хлорную известь.

Процесс заключается в следующем:

  1. С помощью хлорной извести стенки тщательно протирают.
  2. Ждут, пока наберется вода. Затем добавляют более едкий состав. На литр воды приходится двести миллиграмм хлорной извести.
  3. Шестом перемешивают жидкость.
  4. Ждут двенадцать часов. Затем добавляют еще раствор.
  5. Откачка.

Повторяют процесс до тех пор, пока вода не станет чистой/прозрачной.

Видео про правильную чистку колодца

betonvdoma.ru

Бетонные кольца: область применения и виды

В современном строительстве используется просто огромное количество различных изделий из бетона, которые имеют самое разное назначение. При этом существуют такие типы этих конструкций, имеющие оригинальную форму и конкретное предназначение, относящееся больше к системам коммуникаций, чем к возведению зданий. Одним из них являются бетонные кольца.

Любительское фото готовой продукции складированной на открытом воздухе

Особенности и назначение

Для начала необходимо сказать о том, что вся подобная продукция изготавливается по строго определенным стандартам, которые приняты не только на предприятии, но и по всей стране. Это связанно с тем, что данные изделия устанавливаются в ответственных местах и со временем она подлежит замене или ремонту, а значит, требуется строгая стандартизация производства. Именно поэтому изготавливаются бетонные кольца по ГОСТ с соблюдением всех требований.

Графическое изображение кольца, крышки и дна

Область применения

Прежде всего, данная продукция используется для создания бетонных колодцев или технических люков.

При этом мастера порой не рекомендуют изготавливать их своими руками, а если нет возможности приобрести такие изделия для подобных целей, то стоит использовать другое конструктивное решение.

Готовый септик, собранный из подобной продукции

  • Также этот материал применяют при создании септиков или выгребных ям. Однако стоит учитывать, что квадратные бетонные кольца для этих целей не подходят, поскольку они в углах начинают задерживать компост, что мешает его переработке.
  • Подобные изделия часто применяют при организации ливневок или водостоков под проезжей частью или насыпью. При этом инструкция по монтажу в данном случае рекомендует выбирать бетонную продукцию с повышенной прочностью и дополнительно усиливать ее в процессе монтажа.

Все бетонные изделия имеют довольно большой вес, а значит, для их транспортировки и последующего монтажа может понадобиться специальная техника

  • Некоторые мастера используют кольца для возведения небольших башен. Однако цена такой конструкции себя не оправдывает и порой намного дешевле применять даже металл.

Совет! Подобная продукция обладает высокой прочностью и отлично переносит различного рода воздействия.

Поэтому ее можно применять и на других работах, с учетом габаритов и типа бетона.

Различные габариты продукции от известного производителя

Виды по назначению

Стоит упомянуть о том, что обычно на предприятии создают комплекты изделий, которые можно приобретать и по отдельности. Прежде всего, в них входят бетонные кольца 2 м, которые являются основой конструкции септика или колодца. При этом они могут иметь пазы для монтажа, а могут устанавливаться друг на друга вертикально на край.

Некоторые кольца данного типа имеют особенную конструкцию, которая максимально соответствует их назначению

Также в комплект входит малое бетонное кольцо. Оно обычно применяется в качестве рабочего пространства, которое предназначено для доступа в основную часть. Необходимо сказать о том, что соединение этих элементов обычно производят через специальную крышку с отверстием соответствующего диаметра, отливаемую из того же материала.

Обычно бетонное кольцо 1 м закрывается крышкой без отверстий или специальной насадкой для создания люка. Эти элементы также отливаются на производстве, и они входят в комплект стандартного набора для создания подобных конструкций.

Оригинальное использование колец из бетона

Необходимо упомянуть и о том, что существует и большое бетонное кольцо, используемое для изготовления отводов воды. Однако данные изделия имеют целый ряд различных габаритов и часто создаются на заказ.

Совет! Приобретать все элементы подобных систем стоит только у одного производителя, поскольку не все предприятия точно выдерживают стандарты, а это сильно осложнит монтаж.

Квадратные конструкции менее популярны, но также используются в строительстве

Дополнительные виды

Особого внимания заслуживают бетонные полукольца. Они могут иметь огромное количество видов и размеров, которые могут соответствовать определенным стандартам или же изготавливаться на заказ.

Полукольца обычно изготавливают намного толще, а их специфическая конструкция позволяет правильно распределять все нагрузки

Их применяют для защиты магистральных трасс систем коммуникаций или других подобных работ. При этом важно сказать о том, что такие полукольца с большими габаритами используют даже при изготовлении тоннелей и метрополитенов.

Совет! Все подобные материалы должны обладать сертификатом качества, в котором указываются их характеристики в соответствии с проведенными на образцах испытаниях.

Поэтому подобный документ необходимо спрашивать у продавца.

Применение полуколец для фиксации и защиты труб на поверхности, что очень сильно упрощает как сам монтаж, так и последующее обслуживание

Вывод

Ознакомившись с видео в этой статье можно более подробно узнать о том, что собой представляют подобные изделия, и какие виды их бывают. Также основываясь на тексте, который приведен выше, стоит сделать вывод, что такая продукция имеет определенную область применения и способна значительно облегчить современное строительство.

При этом важно помнить, что бетонные кольца не являются довольно прочными и крепкими, но они не могут выдерживать больших вертикальных нагрузок. Поэтому их не используют при возведении зданий.

masterabetona.ru

Бетонные кольца: применение и изготовление своими руками

Железобетонные кольца отличаются разнообразием конструкционного исполнения, что определяет широту области их применения. Востребованность ЖБИ колец вызвана их многочисленными преимуществами, такими как надежность, прочность, высокая сопротивляемость внешним нагрузкам.

Где применяются?

Область применения железобетонных колец зависит от материалов, из которых они сделаны. Для их производства используют разные марки бетона, щебень и песок с широким гранулометрическим составом, металлическую арматуру или сетку. Они обеспечивают достаточный запас прочности для применения бетонных колец в сооружении колодцев для питьевой воды, скважин, коллекторов, септиков, смотровых, канализаций, газопровода. Дренажные системы также монтируются на железобетонных кольцах.

Вернуться к оглавлению

Маркировка, размерный ряд

Обозначаются бетонные изделия, согласно области применения и габаритам. Единицы измерения — дециметр или метр. Примеры буквенной маркировки согласно ГОСТу:

  • КС — стеновые бетонные кольца для оборудования смотровых или горловин;
  • КСД — стеновые изделия с дном;
  • КО — с опорой;
  • КФК — для септиков и фекальных систем;
  • КЛК — ливневки;
  • КЛВ — колодцы-водоприемники в ливневках;
  • КВГ — для сооружения водопроводных и газопроводных коммуникаций.
Таблица маркировки и размеров колец.

Цифры содержат сведения о внутреннем сечении и высоте железобетонного кольца. Пример: КС 6-10 — бетонная конструкция стенового типа с внутренним сечением 6 дм, высотой 10 дм или 1м. Стандартные размеры бетонных колец: сечение — 7—20 дм, высота — 1—20 дм, толщина стенки — 0,7—2 дм.

Маркировка может включать сорт используемого бетона, как правило, от М200 до М500, информацию об армировании. Например, стандартные стеновые кольца для колодцев не армируются, так как бетон своими руками выдерживает боковые нагрузки и работает на сжатие. Усиление необходимо для колец для применения в тяжелых грунтовых условиях. Для этого берутся стальные пруты толщиной до 1 см или арматурная сетка размером 0,6—1 мм.

По массе бетонные кольца варьируются в диапазоне 44—1470 кг.

Вернуться к оглавлению

Каким качествам соответствуют?

ГОСТ 8020-90 определяет свойства, характерные железобетонным кольцам. Здесь описана маркировка, сфера применения, габариты стандартных конструкций. Величины прочности сортов бетона, применяемых для заливки колец, нормируются в ГОСТе 10180. В ГОСТ 10060 включена информация о морозостойкости материала, а в ГОСТ 12730 — о водонепроницаемости. Соблюдения требования ГОСТов обеспечивают такие преимущества колец:

  • доступность монтажа на разную глубину в грунте любого качества;
  • легкость и высокие темпы кладки;
  • удобство прокладки гидроизоляции, утепления;
  • надежность;
  • способность противостоять любым механическим, агрессивным воздействиям;
  • легкость ремонта и эксплуатации;
  • долговечность.

Единственный недостаток — вес. По этой причине возникает необходимость применения грузоподъемной техники для обустройства бетонных колец.

Вернуться к оглавлению

Виды

Существует классификация бетонных колец по ГОСТу и типу конструкционного исполнения стандартных размеров (диаметр — 7—12 дм, высота — 0,1—1 метр).

Вернуться к оглавлению

Вспомогательные

Изготавливаются бетонные кольца под заказ, например, когда нужны нестандартные размеры, форма или дополнительные отверстия. Доборные и опорные бетонные кольца применяются при монтаже сложных технологических объектов, для обустройства поворотов инженерных коммуникаций, при сооружении горловины колодца, когда ставятся дренажные системы. Такие кольца могут быть стандартные и квадратные.

Вернуться к оглавлению

Стеновые

Кольцам характерно отсутствие дополнительных крепежных элементов. Их чаще всего используют для сооружения горловин. Отличаются легкостью монтажа: изделия укладывают друг на друга, бетонным раствором герметизируют швы. Недостатки — неустойчивость конструкции, возможность разрушения при малейшем сдвиге грунтов.

Вернуться к оглавлению

С замком

Конструкции с замком популярны из-за своей надежности. Главная задача замка — обеспечение герметичности стыков и повышение устойчивости. Бетонное изделие с углублением в торце способно устоять перед мощным плывуном.

Вернуться к оглавлению

Сборные бетонные кольца

Изготовление сборных колец из железобетона осуществляется на заводе. Отличаются улучшенными техническими характеристиками. Ввиду этого, они наделены массой преимуществ.

  1. Морозостойкость, обеспеченная прочной связью стали и бетона после высыхания.
  2. Антикоррозийная стойкость, полученная вследствие защиты арматуры бетоном.
  3. Огнеупорность.
  4. Долговечность в любых условиях эксплуатации. Упрочнение арматурой наделяют стойкостью к большим нагрузкам. Благодаря применению высокого сорта бетона конструкция не теряет своих характеристик, не деформируется и не разрушается со временем.
  5. Низкая стоимость изделий.

Недостаток только один — большой вес.

Вернуться к оглавлению

С днищем

Кольцо с днищем.

Железобетонными кольцами с готовым герметичным и водонепроницаемым дном обустраивают канализационные колодцы, камеры отстойников, септики. Днище защищает железобетонную конструкцию от подтекания грунтовых вод и от просачивания вредных веществ в почву. Наиболее распространенные размеры по сечению (метр), высоте (дм), массе (кг):

  • 1 х 9 х 830 кг;
  • 1,5 х 9 х 1400 кг;
  • 2 х 9 х 2300 кг.
Вернуться к оглавлению

С плитой перекрытия

Изделия с плитами перекрытия предназначены для обустройства колодцев большой глубины. Такое железобетонное кольцо является завершающим элементом конструкции и имеет отверстие в железобетонной плите перекрытия, смещенное от центра для установки горла колодца. Усиление плитой перекрытия придает кольцу большую прочность и надежность.

Вернуться к оглавлению

Технология производства

Изготовление железобетонных колец — трудоемкий процесс, требующий определенных навыков и знаний. Поэтому для сооружения небольшого колодца целесообразней покупка готовых ЖБИ. Следует знать, что опалубка к кольцам достаточно сложная в конструкционном исполнении. Работы по отливке требуют точности и аккуратности. Соблюдение правил позволит избежать неровностей, потери прочности и образования пустот в бетоне. Ниже описаны основные стадии производства колец.

Вернуться к оглавлению

Подготовка материалов и инструментов

Необходимые материалы для опалубки: две бочки и оконные навесы.

Для опалубки понадобятся:

  • две стальные бочки разного размера;
  • дверные или оконные навесы;
  • крепежная фурнитура;
  • «карандаш» по металлу;
  • болгарка, диск для резки.

Для приготовления раствора:

Вернуться к оглавлению

Основные требования к технологическому процессу производства

  1. Нужно обеспечить достаточную прочность разборной формы для бетонных колец.
  2. Высокосортная смесь не ниже М500.
  3. Мелкий заполнитель — щебень с зерном 0,5—1 см, отмытый песок.
  4. Качественное виброуплотнение.
  5. Подогрев при работе при температуре до 5 0С.
Вернуться к оглавлению

Сооружение опалубки и каркаса

Бочка цилиндрической формы снаружи размечается двумя продольными линиями «карандашом» по металлу пополам. На обозначенные линии крепятся по два дверных или оконных навеса. Их изгибы должны совпадать с проведенной чертой. Такая же разметка наносится изнутри цилиндра, по которой делается надрез болгаркой. Это позволяет сделать опалубку раскрывающейся. Для соединения половин используется крепежная фурнитура.

Вторая цилиндрическая бочка должна быть меньше первой. На ней делаются такие же метки, как и на первой с расстоянием между линиями 1/3 друг от друга по окружности. Также крепятся навесы и шпиндели. Разрезается цилиндр по одной черте. Шарнирные части нужно собрать так, чтобы изнутри конструкция была выше на 5—10 см внешней опалубки.

Открываться цилиндры должны: верхний — наружу, внутренний — внутрь. Укрепляющий каркас из стальной арматуры или металлической сетки заливается бетоном в опорном кольце, образуя прочный железобетонный слой.

Вернуться к оглавлению

Заполнение составом

Для приготовления заливки можно использовать готовую бетонную смесь или сделать ее своими руками. В последнем случае принято брать соотношение цемента к щебню и песку равным 1 : 1: 3. Объем воды определяется визуально, чтобы раствор равномерно распределялся внутри. Добавляется жидкость частями при тщательном перемешивании.

Готовый бетонный раствор заливается порционно. Каждый слой тщательно трамбуется. Для этого лучше использовать специальное вибрационное устройство. Большой вес предполагает укладку краном, поэтому в железобетонных кольцах на стадии формования устанавливаются четыре монтажные петли с сечением 8—10 мм. Концы проволоки загибаются и заглубляются в бетон на расстояние 40—50 см.

Вернуться к оглавлению

Уплотнение

Весь объем качественно уплотняется для удаления воздуха, чем повышается прочность готового изделия. Штыкование или трамбовка прутом решает проблему частично. При отсутствии виброплощадки допускается использование обычного перфоратора. Для этого вместо пики зажимается арматура с металлической пластинкой, приваренной к ее концу.

Вернуться к оглавлению

Демонтаж

Раскручиваются болты внешней опалубки. Чтобы форма легче отделилась, стенки простукиваются молотком. Внутренняя часть снимется легче, если предварительно в нее поставить две квадратные трубы. После загустения и упрочнения бетона эти части просто выбиваются из бетонной формы.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Железобетонные кольца в широком ассортименте представлены на рынке. Также существует возможность сделать их своими руками. В любом случае за готовыми изделиями требуется должный уход, заключающийся в правильном монтаже, обслуживании поверхностей и качественной гидроизоляции.

Большой вес предполагает использование спецтехники для их кладки.

kladembeton.ru

ЖБ кольца для колодца своими руками: технология изготовления

Для строительства колодезных шахт когда-то использовали только природные материалы: камни и бревна. С появлением железобетонных изделий технология возведения объектов автономного водоснабжения намного упростилась.

Сейчас для укрепления стенок шахты в ход идут железобетонные кольца для колодцев, которые выпускаются в заводских условиях. Однако изготовить такие элементы можно и самостоятельно – технология достаточно проста, не требует особых навыков и дорогостоящих материалов.

Мы подскажем вам, какой размер колец лучше выбрать для колодца, опишем методику изготовления бетонной смеси и способы сооружения разъемных форм для заливки конструкции. Пошаговую технологию мы дополнили наглядными фото-инструкциями, схемами и видео-роликами.

Типовые размеры железобетонных колец

Если по каким-то причинам готовыми изделиями воспользоваться нельзя, то владельцу загородного или дачного участка стоит подумать о вариантах их самостоятельного изготовления.

Для этого необходимо из подручных материалов сделать форму, установить в нее арматурную сетку, а затем залить бетонный раствор, замешанный в строго определенных пропорциях.

На заводах, выпускающих железобетонные изделия и конструкции, используется специальная маркировка продукции. Типовые размеры колодезных колец:

  • высота стандартна и составляет 900 мм;
  • толщина – 70-140 мм;
  • диаметр – 100-200 мм.

Толщина стенки цилиндра и его диаметр могут быть разными.

Основные размерные параметры железобетонного кольца для колодца: Dв — диаметр внутренний, Dн — диаметр наружный, H – высота (+)

С увеличением диаметра кольца и толщины его стенок повышается расход бетона. Масса изделия также зависит от данных размеров. Для уменьшения массы готового изделия стараются снизить только высоту жб-кольца, а стенки делают как можно толще.

В продаже можно увидеть изделия высотою 350, 450 или 500 мм. Их называют еще доборными кольцами и устанавливают при завершении работ, когда изделие стандартных размеров уже не входит целиком во выкопанный колодец.

Еще один способ “законного” снижения массы колодезного кольца заключается в обязательном использовании армирующей сетки. При этом толщина стенок может быть 6-8 см, что не ухудшает прочностные характеристики изделия. Поэтому своими руками лучше делать жб кольца с армированием для строительства колодца на участке.

Снижать вес колодезного кольца приходится для того, чтобы не использовать грузоподъемную технику во время проведения монтажных работ. Это важно для дачников и садоводов, решивших не только изготовить изделия своими руками, но и перемещать их по участку без привлечения спецтехники.

Самодельные кольца – практичное и доступное решение не только для обустройства колодца, но и для решения других задач. Например: создания дренажного колодца или сливной ямы.

Замешивание бетонной смеси

Для приготовления бетона, идущего в дальнейшем на изготовление колец, понадобится:

  • цемент (вяжущий материал);
  • песок (мелкий заполнитель);
  • щебень (крупный заполнитель);
  • вода.

Для получения качественного бетона покупают цемент марки «400», упакованный в бумажные мешки по 25 кг. Если сразу использовать строительный материал не предполагаете, то побеспокойтесь о его правильном хранении.

Мешки складируют в сухом месте. Еще лучше пересыпать цемент в закрытые железные емкости. При возможности используйте приобретенный цемент сразу же после покупки.

Использование треноги для опускания железобетонных колец в колодец, а также подъема грунта на поверхность из шахты

Для замеса бетона запаситесь кварцевым песком, который считается идеальным мелким наполнителем. Илистые, глинистые и иные виды примесей, содержащиеся в привезенном сыпучем материале, негативным образом скажутся на качестве бетонной смеси. Поэтому такой песок промывают водой, избавляя его от ненужных примесей.

Не всякий щебень подходит для замеса бетона, идущего на отливку колец. Выбирают гранитный щебень с зернами, имеющими кубическую форму, способствующую лучшей сцепке материала с другими ингредиентами бетонной смеси.

Не следует использовать щебень пластинчатой (игольчатой) формы. Щебень, загрязненный глиной, также до замеса промывают водой.

Для отливки железобетонных колец приобретается гранитный щебень с размером фракций, не превышающих четверти толщины изделия. Для кольца с 10-сантиметровой стенкой подойдет щебень, размер зерен которого не будет превышать 20 мм.

Виды щебня: крошка, мелкий, средний, крупный. Для изготовления бетона подходит щебень среднего размера с фракцией до от 5 до 20 мм

Соотношение ингредиентов в бетонном растворе

Свойства бетонного раствора напрямую зависят от количества компонентов, входящих в его состав, а также от их объема и массы. При составлении соотношения между тремя основными ингредиентами, необходимыми для получения качественного бетона, исходят из того, что количество цемента равно единице.

Для отливки колодезных колец затворяют бетонную смесь, взяв цемент, песок и гравий в пропорциональном соотношении по объему 1:2:3 или по массе 1:2,5:4.

Например, в емкость засыпают ведро цемента, два ведра песка и три ведра гравия. Добавляют полведра воды. Или берут 100 кг цемента (4 мешка), добавляют 250 кг песка и 400 кг щебня. Добавляют 50 литров воды.

На приготовление одного кубометра бетона уходит 300 кг цемента М-400, 750 кг песка и 1200 кг щебенки. Смесь разбавляется 150 литрами воды.

Как высчитывается количество воды?

Вода влияет на подвижность бетонной смеси и на прочность изделий после ее затвердевания. Соотношение воды и цемента в растворе называют водоцементным отношением и обозначают В/Ц.

Для железобетонных колец данное значение должно составлять не более 0,5-0,7. В рассмотренных выше примерах В/Ц равнялось 0,5. При этом массу или объем взятого цемента делят пополам и получают необходимый литраж воды.

Более жидкий раствор легче заливать в формы и трамбовать, но его придется дольше держать в заготовке. Увеличивается время на первичное затвердевание раствора.

Смесь, не расползающаяся после сжатия ее ладонью в комок, позволяет сразу же снимать заготовку и использовать ее для штамповки следующего изделия. Правда, трамбовать ее удобнее с помощью вибраторов.

Способы замеса бетонного раствора

Ручной способ перемешивания компонентов бетонной смеси сейчас используется редко. Бетономешалки заводского и кустарного производства лучше справляются с этим трудоемким занятием.

Загрузка бетономешалки вручную компонентами, необходимыми для приготовления бетонного раствора нужной консистенции

В бетономешалку засыпают песок и цемент, далее добавляют воду, а потом щебень, предварительно смоченный водой. Получив однородную массу, оборудование выключают и переливают раствор в емкость на колесах. Это позволяет довезти тяжелый бетон до места заливки кольца.

Изготовление разъемных форм

Перед тем как заняться изготовлением колец для строительства колодца своими руками, надо сначала смастерить металлическую разъемную форму для заливки бетона или деревянную опалубку из составных частей. И то, и другое делается из подручных материалов, имеющихся на участке или позаимствованных у друзей. 

Готовые формы для изготовления ж/б колец предлагают многие компании. Приобретать их для одного раза нерентабельно, лучше взять в аренду. Можно посмотреть, как они сконструированы, и позаимствовать некоторые элементы для сборки собственной формы.

Как сделать металлическую форму?

Самодельная разборная форма, состоящая из двух колец разного диаметра, изготавливается из металлических бочек, труб, воздуховодов и других металлоконструкций, подходящих для этой цели.

Два цилиндра, вставляют один в другой так, чтобы между ними оставалось одинаковое расстояние, равное толщине колодезного кольца. Чтобы внешнюю и внутреннюю часть формы можно было легко снимать после схватывания бетона, надо разрезать их на две части болгаркой.

Внутренний цилиндр удобнее снимать, если он будет состоять из трех отдельных частей. Хотя и с двумя можно управиться, только придется дольше повозиться внутри кольца.

На всех составных частях формы необходимо предусмотреть наличие крепежных элементов, не позволяющих форме раздвигаться во время заполнения межкольцевого пространства бетоном.

В качестве крепежа используют:

  • дверные или оконные навесы;
  • приваренные ушки, стягивающиеся болтовым соединением;
  • другие приспособления, способные справиться с поставленной задачей.

На стенки цилиндров желательно приварить ручки, чтобы было удобнее отрывать форму от бетона. Чтобы максимально облегчить процесс съемки формы, надо поверхности цилиндров, соприкасающиеся с бетоном, выстилать полиэтиленовой пленкой. Можно смазывать их отработанным машинным маслом, но это не приветствуется экологами. 

Самодельная форма для отливки бетонных колец для строительства колодцев, сделанная из листов железа, согнутых в виде цилиндров

Чтобы выдержать одинаковые расстояния между цилиндрами, используют деревянные или металлические распорки, надежно фиксирующие положение двух кольцеобразных частей формы.

Важно добиться того, чтобы наружная заготовка формы опалубки для железобетонных колец легко открывалась наружу, а внутренняя – также свободно отодвигалась в противоположную сторону.

Установка металлокаркаса внутрь формы, стенки которой обвернуты полиэтиленовой пленкой. Края пленки закреплены на опалубке прищепками

Как собрать деревянную опалубку?

Хорошему плотнику нетрудно сделать опалубку для отливки бетонных колец из обрезков пиломатериала. Две цилиндрические поверхности получают из деревянных колец, к одной стороне которых прибивают доски. Их толщина должна быть не менее 20 мм, но не более 40 мм.

С обеих сторон доски хорошо остругивают, делая поверхность максимально гладкой. Для удобства разборки деревянный цилиндр разрезают на четыре части. Для скрепления соседних заготовок используют деревянные планки, засовы, крючья, стальные скобы и другие приспособления.

Внутренняя стенка деревянной опалубки, имеющая меньший диаметр, собирается аналогичным образом. Только за основу берутся два деревянных кольца меньшего диаметра и такая же доска (20-40 мм) для обшивки. Если в первом случае доски прибивают по внутреннему кругу, то во втором – по внешнему.

В итоге получается два приставных цилиндра, образующие между своими поверхностями пространство, заполняющееся впоследствии бетоном. Меньший цилиндр распиливают на три части. Если распилить пополам, то необходимо предусмотреть наличие небольшого зазора (1,5-2 см), облегчающего съемку внутренней опалубки.

Деревянная опалубка для железобетонных колец, обитая изнутри тонким листовым железом, позволяющим сделать боковую поверхность изделий гладкой и ровной

Методика изготовления деревянных колец

Деревянные кольца для опалубки выпиливают из квадратного щита, сбитого из 20-миллиметровых досок, уложенных в два слоя перпендикулярно друг другу. Первый слой укладывается поперек, а второй – вдоль.

Сторона квадратного щита высчитывается с учетом:

  • внутреннего диаметра бетонного кольца (1000 мм);
  • толщины его стенки (80 мм);
  • толщины доски опалубки (20 мм);
  • ширины деревянного кольца опалубки (150 мм).

В скобках приведены примерные числа, позволяющие посчитать сторону квадратного щита. Итак, к 1000 мм прибавляем два раза по 20 мм, затем два раза по 80 мм и два раза по 150 мм. В итоге получаем: 1500 мм или 1,5 м.

Из одного щита выпиливают сразу большое кольцо для внешней опалубки и малое кольцо для внутренней опалубки. Кольца размечают на щите с помощью карандаша и веревки, заменяющей циркуль.

Гвоздь вбивают в точку пересечения диагоналей квадрата, которую находят путем пересечения двух натянутых бичевок, соединяющих противоположные углы щита.

Щит и опалубка под бетонные кольца. Пояснения к схеме: 1 – арматура, 2,3 – наружные и внутренние распорки, 4 – опалубка, 5 – щит из брусков, 6 – деревянные вкладыши

К гвоздю привязывают веревку и, отмеряя необходимые расстояния, вычерчивают карандашом четыре концентрические окружности. Радиус самой большой окружности равен 750 мм, второй – 600 мм, третьей – 500 мм, а четвертой – 350 мм.

Далее ножовкой, электролобзиком или бензопилой пилят по вычерченным окружностям, получая два кольца опалубки. То же самое проделывают еще раз, получая вторую пару колец.

Остается прибить к кольцам с нужной стороны доски, толщина которых составляет 20 мм, а длина – один метр (высота бетонного кольца). Доски располагают друг к другу как можно плотнее.

После изготовления цилиндрических стенок внешней и внутренней опалубок, приступают к их распиливанию на четыре части. Так получают разъемную деревянную форму для изготовления железобетонных колец в домашних условиях.

Изготовление армирующего каркаса

Использование армирования позволяет уменьшить толщину кольца, а следовательно и его вес. При этом прочностные характеристики изделия и срок его эксплуатации увеличиваются.

Для армирующего каркаса потребуется:

  • стальные стержни диаметром 8-10 мм (10 штук);
  • стальная проволока диаметром 8-10 мм (около 5 м);
  • тонкая проволока.

Высчитываем длину каркаса. Для этого вспоминаем формулу расчета длины окружности: число Пи (равное 3,14, округляем до 3) надо умножить на диаметр. Диаметр окружности берем равный 104 см, чтобы каркас проходил посередине бетонного кольца.

Умножаем это число на 3, получаем 312 см. Делим это число на 10, получаем при 31,2 см. Округляем до 31 см. Итак, раскладываем стальные стержни на ровной поверхности на расстоянии 31 см друг от друга.

Далее привариваем к ним куски проволоки длиной 315-318 см через 160 мм. Проволоку берем чуть длиннее рассчитанной длины каркаса, чтобы при свертывании заготовки в кольцо, можно было сварить ее концы или скрутить.

Из стальной толстой проволоки вручную изгибаем монтажные петли и привариваем их к каркасу (можно прикрутить тонкой проволокой). Все, каркас готов. Если нет сварочного аппарата, то все элементы каркаса можно скрутить тонкой проволокой.

Проволочный каркас для армирования железобетонного кольца на рис. Б состоит стальных стержней, колец и четырех петель, приваренных к проволоке. На рис. А бетонное кольцо без каркаса с отверстиями вместо проушин для подъема . Для усиления прокладывается только одно проволочное кольцо сверху отверстий (+)

Заливка бетонной смеси в форму

Когда все подготовительные работы завершены, приступают к изготовлению колодезного кольца.

Порядок работ:

  1. Подготовка основания. На ровную поверхность укладывают лист железа или деревянный щит.
  2. Сборка формы. Устанавливают заготовки (одна в другую), тщательно закрепляют части опалубки.
  3. Армирование формы. Между внешней и внутренней стенками опалубки опускают армирующий каркас, фиксируя его положения клиньями.
  4. Заливка конструкции. Густой бетонный раствор (В/Ц=0,5) укладывают в межкольцевое пространство небольшими слоями (около 100 мм) и уплотняют, используя стальной штырь диаметром 20 мм. Сметанообразный раствор (В/Ц=0,7) сразу заливают в форму до краев, а затем уплотняют смесь штырем.
  5. Выравнивание колец. После заполнения всей формы, приступают к разравниванию торца бетонного кольца, докладывая мастерком раствор, где его не хватает. Изделие накрывают полиэтиленом или плотной тканью.
  6. Снятие опалубки. К распалубке приступают через 3-4 дня (если бетон был густой), через 5-7 дней (если раствор был жидкий), оставляя кольцо на металлическом листе или деревянном щите.
  7. Дозревание бетона. Железобетонное кольцо обматывают упаковочной пленкой, чтобы состав дозревал равномерно в течение 2-3 недель, набирая окончательную прочность.

Рекомендуется смачивать изделие водой через каждые 4-5 дней во время дозревания бетона.

По такой же технологии делают кольца для выгребной ямы. Подробную информацию о классификации и методах изготовления бетонных колец для канализации можно узнать из этой статьи.

Полезное видео по теме

В видео-ролике мастер самостоятельно собирает металлическую форму, обмазывает ее стенки отработанным маслом, готовит бетонный раствор и заполняет опалубку. С помощью специального оборудования смесь в форме тщательно уплотняют, чтобы не было в стенках колодца дефектов.

В видео показано, как легче снимать опалубку, начиная с внутреннего кольца. Кстати, колодезное кольцо изготавливается без армирующего каркаса, поэтому толщина изделия составляет не менее 15 см.

В этом видео-ролике форма рассчитана на отливку более тонкого железобетонного кольца. В качестве армирования мастер использует стальную проволоку. В сюжете более подробно показан процесс закладывания ингредиентов в бетономешалку.

Как видите, сделать железобетонные кольца для колодца вполне под силу любому здоровому мужчине. Особых навыков в изготовлении форм и замешивании бетонного раствора не требуется.

Маленькие хитрости можно посмотреть в видео-сюжетах на эту тему. За месяц человек своими силами может отлить до десяти железобетонных колец, используя одну форму. Этого вполне хватит для обустройства шахты колодца. Его глубина зависит от уровня залегания водоносного слоя на вашем участке.

Имеете опыт изготовления бетонных колец? Пожалуйста, поделитесь информацией с нашими читателями, расскажите об особенностях своего метода. Оставлять комментарии и задавать вопросы по теме статьи можно в форме, расположенной ниже.

sovet-ingenera.com

Бетонные кольца для канализации — размеры, виды и особенности монтажа

Бетонные кольца для канализации размеры и цены которых зависят от типа конструкции, сегодня не утрачивают своей популярности — даже несмотря на то, что в продаже есть и полностью готовые пластиковые емкости. Происходит это потому, что бетон традиционно характеризуется долговечностью, легкостью ремонта и доступной ценой.

Такие канализационные бетонные кольца производят по специальной технологии из высококачественного сырья. Основой цементного раствора будет цемент М400 или М500 — оптимальный выбор для долговечных наружных строительных конструкций. Также применяются мелкофракционный щебень, вода и песок. Процесс изготовления подразумевает использование арматурной сетки, завернутой по кругу, которая затем заливается бетоном.

Благодаря использованию арматуры железобетонные кольца для канализации рассчитаны на огромные нагрузки. Они выдерживают разные климатические условия и характеризуются эстетичным внешним видом. Такие конструкции совершенно оправданно используют при:

  • строительстве питьевых колодцев;
  • монтаже канализационных колодцев и септиков;
  • устройстве выгребных ям;
  • сооружении различных подземных коммуникаций.

Бетонные кольца для канализации разделяются по типу конструкции на две большие категории:

  1. С замковым соединением, фальцевые. На таких кольцах в верхней части предусмотрены выступы, а в нижней — выемки. Они точно устанавливаются друг в друга, в результате чего получается практически монолитное соединение, не требующее дополнительной герметизации на стыках. Созданный из таких колец колодец не будет подвержен сдвигам из-за воздействия грунтов.

    ЖБ кольца с замком

  2. Сплошные, с гладкими стенками (прямые). Этот тип колец гораздо более дешев. Соединение их между собой ведется за счет прочных металлических скоб и бетонного раствора.

На заметку: Для строительства канализационного колодца и септика могут использоваться не только колодезные кольца, но и кольца с крышкой и кольца с дном.

Бетонные кольца с дном и крышкой

Достоинства и недостатки колец из бетона

У бетонных колец для канализации размеры и цены могут различаться, но преимущества и недостатки таких конструкций все же останутся общими. В частности, к достоинствам можно отнести:

  • долговечность благодаря качественному бетонному раствору и надежному каркасу из арматуры — прослужат около 20 лет и более;
  • высокая степень устойчивости к сжимающим нагрузкам;
  • полная влагонепроницаемость стенок при правильной гидроизоляции;
  • установка без ощутимых временных затрат;
  • кольца образуют гладкую поверхность, удобную для чистки и обслуживания;
  • невысокая стоимость, дополненная высоким качеством;
  • стабильность конструкции к сдвиговым напряжениям грунта и действию подземных вод;
  • морозостойкость.

Важно: Для создания канализационных колодцев используют железобетонные кольца с низкой поверхностной проницаемостью, поскольку им предстоит работать в агрессивной среде.

Что же касается недостатков колец из железобетона, то среди них главным можно назвать большой вес. Из-за этого и транспортировка затруднена, и монтаж желательно производить с применением специальной техники.

Габариты бетонных колец и их маркировка

Железобетонные кольца маркируются по ГОСТу, и в маркировке предусматриваются буквы и цифры. Вначале указывается тип конструкции — например, КС — кольцо стеновое или КСД — кольцо стеновое с дном. Затем указывается две группы цифр — вначале диаметр кольца, дециметры, а затем — размер в высоту. Также может маркироваться и степень проницаемости бетона:

  • О — особо низкая;
  • П — пониженная;
  • Н — нормальная.

Стандартные размеры канализационных колец в высоту — 90 см, но существуют также варианты высотой в 30 и 60 см. Они носят название доборных.

Самые распространенные диаметры — в пределах 1-2 метров, но для дачного участка можно использовать и 70-см кольца. Различается и толщина стенок — в диапазоне 7…14 см.

Железобетонные кольца популярных размеров

Многие непрофессиональные застройщики считают, что канализационный септик будет работать лучше, если изготовить его из бетонных колец большого диаметра. Также считается, что больший по объему септик следует чистить реже. Но оба этих утверждения ошибочны. Диаметр бетонных колец для канализационной ямы должен выбираться в зависимости от объема стоков, производимого пользователями за одни сутки.

Если очень редко чистить большой канализационный колодец, то осадок начнет скапливаться на дне и уплотняться. Такой процесс называется кольматрирование. А если субстанция на дне станет сверхтвердой, удалить ее можно будет, только разбив отбойным молотком. Оставлять такое «дно» тоже нельзя — из-за него прекратятся процессы естественной фильтрации внутри септика.

Как выполнить септик из бетонных колец — особенности монтажа

Из бетонных колец можно построить однокамерный или многокамерный септик. Канализационная выгребная яма считается самым простым устройством. Она представляет собой обособленный колодец из бетонных колец, расположенный неподалеку от места сброса стоков. Сброс жидких отходов производится благодаря смонтированной канализационной трубе.

Недостатки однокамерного септика в том, что он довольно быстро заполняется, процессы брожения нечистот в нем не происходят достаточно быстро, и осадок не успевает выпадать. Сливающиеся сюда отходы так и остаются грязными, а потому однокамерный накопительный септик придется чистить достаточно часто, каждый раз обращаясь к услугам ассенизаторской машины.

Схема однокамерного септика-накопителя

А многоуровневые септики требуют более весомых затрат при создании, зато на 100% гарантируют качественную очистку сточных вод. В результате образуется практически чистая техническая вода, которую можно использовать для полива сада и огорода. В этом случае канализационные стоки проходят последовательно три колодца, где происходят процессы брожения и бактериального разложения.

Что же касается монтажа бетонных колец под канализацию, то он происходит следующим образом:

  1. Если вы выбрали стандартные размеры бетонных колец для канализации (диаметр — 1 метр), то потребуется 2-3 кольца, установленных друг на друга посредством арендованного автокрана.
  2. Перед установкой канализационных жб колец непременно проводятся земельные работы — подготавливается котлован. Здесь можно использовать ручной труд (лопаты) или специальную землеройную технику. Яма подготавливается таким образом, чтобы ее диаметр превышал габариты колец на 20-30 см.
  3. На дне ямы, строго там, где будут установлены кольца, заливается бетонная подушка.
  4. После того, как дно высохнет, можно осуществлять установку необходимого количества колец. В процессе монтажа стык между бетонными кольцами цементируется, а для дополнительной гидроизоляции заделывается смолой.

    Монтаж бетонной канализации

  5. Желательно внешнюю поверхность септика дополнительно обработать горячим битумом. Таким образом обеспечивается защита канализационного колодца от воздействия грунтовых вод — тем самым срок эксплуатации всей конструкции существенно увеличивается.
  6. На уже смонтированные кольца устанавливается крышка, а между стенками септика и стенками котлована засыпается грунт.

Также в процессе монтажа необходимо предусмотреть прокладку канализационной трубы — либо для подачи стоков в септик, либо для транспортировки жидкости между уровнями.

Важно: Канализационные трубы либо монтируют ниже уровня промерзания грунта, либо дополнительно изолируют и утепляют.

Более подробно схема канализации из бетонных колец описана в отдельной статье.

Из бетона изготавливается еще один элемент канализации, только ливневой. О бетонных водоотводных лотках читайте на этой странице.

Основные поломки насосной станции и способы их устранения описаны здесь http://okanalizacii.ru/vodosnabzhenie/nasosy-i-stancii/remont-nasosnoj-stancii-svoimi-rukami.html

Сколько стоят бетонные кольца

Цены на бетонные кольца варьируются в зависимости от типа конструкции и размеров. Стоимость самых популярных размеров гладких стандартных вариантов бетонных колец под канализацию составляет: КС-10-9 — 1550 рублей, КС-15-9 — 2750 рублей для диаметра в 10 и 15 дециметров соответственно.

А если речь идет о колодезных кольцах с замком, то их цена может достигать для модели КС-10-9ч — 1650 рублей, а для модели КС-15-9ч — 3300 рублей.

Что касается колец с дном, то модель с диаметром 10 дециметров КСД-10-9 стоит 2700 рублей, а модель с диаметром 15 дециметров КСД-15-9 — 4650 рублей.

okanalizacii.ru


Смотрите также


2012-2020 © Содержание, карта сайта.