эффективные решения для вашего бизнеса  
Дон Изолятор моб: +7 988 540 32 29
тел: (863) 219-12-79
факс: (863) 219-12-79
e-mail: [email protected]
гарантированная защита и надежность
Продукция Контакты Информация
Информация

Электрический подъемный механизм


Устройство и принцип работы электрических стеклоподъёмников

Электрические стеклоподъёмники все больше и больше вытесняют механические, в простонародье называемые «вёслами». Они гораздо удобнее, к тому же их можно доусовершенствовать – например, поставить доводчики, чтобы по щелчку брелока сигнализации закрыть не только двери, но и все окна разом.

Как устроен стеклоподъёмник с электроприводом?

Устанавливаются такие устройства внутри дверей. Электростеклоподъёмник состоит из трех основных частей:  подъёмный механизм, управляющий блок и привод – электрический моторчик. Он приводит подъёмный механизм в движение, которое необходимо для поднятия или опускания стекла.

Механизм, основанный на червячной передаче, исключает возможность закрытия стекла при встрече с препятствием, например рукой. Вращение в таком механизме передается исключительно от червяка к колесу. Если же наоборот, происходит блокировка механизма.

Существует несколько типов электрических механизмов: тросовый, реечный, рычажный, импульсный. Поговорим о каждом из них.

Тросовый

Такой электростеклоподъёмник самый простой. Трос приводится в движение электромотором. Из минусов можно назвать быстрый износ троса и возможность перегрева моторчика. Из плюсов: очень легко ремонтируется, и запчасти стоят дешево. К тому же его можно отремонтировать своими руками.

Реечный

В таком стеклоподъёмнике электромотор приводит в движение шестеренки, которые в свою очередь передают тягу рейкам. Реечный стеклоподъёмник гораздо долговечнее тросового. Также стоит отметить тихую работу и относительно высокую скорость подъёма стекла.

Из минусов – со временем шестерням придется обновлять смазку, иначе они сотрутся и станут «пропускать» зубчики, а значит, будут медленнее поднимать стекло и издавать треск.

     Некоторые производители экономят, и вместо металлических шестерен ставят пластмассовые. Служат они меньше металлических, но зато стоят гораздо дешевле.

Рычажный

Это, пожалуй, самый надежный и долговечный вид электростеклоподъёмников. Моторчик приводит в движение шестерню, которая распределяет вращение либо на один, либо сразу на два рычага. Тем самым они поднимают или опускают пластину со стеклом. Из недостатков – неравномерная скорость подъёма стекла.

Импульсивный

В случае с импульсным механизмом, у человека появляется возможность закрыть или открыть стекло полностью, не удерживая кнопку постоянно. Достаточно разового нажатия, и стекло дойдет до конца. Причём кнопка может принимать несколько положений: два вверх, два вниз и нейтраль. Доведя кнопку до конца, стекло поднимается без дальнейшего удерживания. Если же её перевести в положение «два», то можно поднять стекло на желаемую высоту.

Электростеклоподъёмники устанавливают и самостоятельно, в основном, на автомобили ВАЗ, такие как «Пятерка» или «Семерка». В продаже есть как для конкретной марки авто, так и универсальные стеклоподъёмники. Их установка не занимает много времени и сил, тем более, что в интернете хватает видеороликов, как правильно это сделать. А ставить, или нет – дело вкуса.

Напоследок предлагаю посмотреть видеоролик, который хочется пересматривать снова и снова:

avtomobilprost.ru

Грузоподъемные механизмы: виды, конструкции, правила безопасности при эксплуатации :

Грузоподъемное оборудование представляет собой широкую группу механизмов, предназначенных для подвешивания, фиксации и перемещения тяжестей. Условия выполнения таких работ могут быть разными, что обуславливает и различия в конструкциях используемых средств. На сегодняшний день грузоподъемные механизмы широко применяются в строительстве, промышленности, при организации транспортных перевозок и даже в частных хозяйствах.

Основные характеристики оборудования

Подъемные приспособления весьма разнообразны, но существует несколько общих параметров, по которым оцениваются их рабочие качества. Главной из характеристик является величина массы, с которой способно работать конкретное устройство. В среднем грузоподъемные механизмы рассчитываются на 5-10 т. Однако диапазон этого значения может выходить далеко за рамки указанного коридора. Например, приспособления, которые входят в состав крупноформатного грузового оборудования, участвуют в подъеме тяжестей до 100 т. И напротив, одиночные механизмы, используемые в автосервисах и небольших мастерских, зачастую ориентируются на работу с 500-700-килограммовыми грузами.

В выборе стоит учитывать и диапазоны перемещения целевых объектов. Например, тали и лебедочные системы обычно поднимают грузы на 15-20 м. Перемещения по горизонтальным направлениям зависят уже не от самого механизма, а от местной фиксирующей инфраструктуры. В складских помещениях для этого используют рельсы и роликовые механизмы, по которым перемещается оборудование. Многое определяет назначение грузоподъемных механизмов – в одном случае может потребоваться лишь фиксация с удержанием, а в другом – и транспортировка.

Разновидности

Различаются грузоподъемные устройства по многим признакам. С точки зрения конструкции можно выделить домкраты, тали, лебедки, тельферы и другие механизмы, которые, впрочем, имеют и немало общего. При этом отдельные приспособления могут быть механическими и электрическими. Первый вариант работает за счет гидравлики или ручного силового воздействия. Он менее удобен, но в большинстве случаев оказывается надежнее и эффективнее. Электрические агрегаты, как правило, позволяют управляться с грузами большей массы. Но главное их достоинство заключается в возможности автоматизированного управления. С помощью предустановленного пульта на тех же складах оператор может дистанционно направлять груз к месту назначения. Здесь же стоит отметить и различия в функционале. Существуют стационарные грузоподъемные механизмы и движимые, о которых уже говорилось выше. К стационарным устройствам можно отнести домкраты и классические лебедки. Обычно их используют только для подъема груза с возможностью его удержания. Подвижные механизмы предполагают и возможность транспортировки груза в разных направлениях. Теперь стоит ознакомиться с разными видами грузоподъемных механизмов подробнее.

Домкраты

Это простейшее средство из группы грузоподъемной техники, которое часто применяют и в быту, и в автомастерских. Принцип действия домкрата основывается на гидравлике, что избавляет пользователя от необходимости приложения больших физических усилий. К преимуществам данной разновидности можно отнести и механическую стойкость, и защищенность от внешних воздействий, в том числе температурных. Также в зависимости от условий применения домкрат способен обеспечивать плавность хода, что имеет значение в работе с хрупкими грузами. При этом существует несколько типов данного механизма. Например, бутылочные модели считаются классическим исполнением – именно они дают плавный и четкий ход при подъеме. Специально для автомастерских производят подкатные модификации. Такие грузоподъемные механизмы удобны тем, что позволяют осуществлять захват без перемещения целевой техники. Для подъема автомобиля, к примеру, достаточно завести подкатной домкрат под нужный для работы участок. Распространены и винтовые модификации. Они отличаются тем, что вместо обычной гидравлики используется механический принцип подъема посредством раскручивания через резьбу.

Лебедочные грузоподъемные механизмы

Лебедка популярна в разных сферах обслуживания грузов. Ее действие основывается на передаточном принципе усилия, дающим значительный выигрыш силового воздействия на выходе. Лебедка может подвешиваться или устанавливаться на стабильную поверхность. Далее в зависимости от поставленных задач она осуществляет перемещение в горизонтальной или вертикальной плоскости. Наиболее распространенным видом данного механизма является лебедка рычажная, конструкция которой универсальна и позволяет выполнять работы в условиях стройплощадки или производственного цеха.

Применяются и более современные электрические модели. К достоинствам этого типа относят способность работы с большой массой. Более того, тяговое усилие в данном случае может настраиваться на определенную скорость хода. В выборе стоит учитывать и материал изготовления. Например, лебедка рычажная может связываться с обслуживаемым объектом посредством металлического или канатного синтетического троса. В первом случае часто используют стальные волокна, которые могут защищаться от коррозии благодаря специальным покрытиям. Также металлические тросы выигрывают за счет прочности, но в случае их разрыва есть риск получения травм и порчи техники. Что касается синтетических канатов, то они менее износоустойчивы, но меньше весят и не так опасны при разрыве.

Тали

Данный механизм чаще применяют в производственных цехах, складских помещениях и в комплексах транспортного обслуживания. Его конструкция в типовом исполнении формируется двумя фиксаторами-крюками и цепью, по которой реализуется подъем. На рынке можно найти ручные и электрические тали, которые могут использоваться в автоматизированных линиях транспортировки. Ручные модели обычно применяют для опускания и горизонтальных перемещений по специальным рельсам. Этот вариант практичен и удобен в случае работы с небольшими грузами, но он будет малоэффективен при потоковом обслуживании крупногабаритных партий.

Тали электрического типа отличаются большим диапазоном грузоподъемности. Они могут быть и стационарными, и передвижными. Во втором случае устройство монтируют в инфраструктуру монорельсовых линий с двутавровыми балками. По рабочим качествам стандартные электрические тали обеспечивают высоту подъема в пределах 3-10 м. При этом допускается и радиус разворота на 1 м. В выборе следует учитывать и скорость подъема – этот параметр важен с точки зрения оптимизации поточного процесса. Средний скоростной режим составляет 4 м/мин.

Тельферы

Принято считать, что тельфер является разновидностью тали. Во многом это утверждение оправдано, поскольку конструкции двух механизмов схожи. Но в случае с тельферами больший упор делается на реализацию электропривода. В какой-то степени это та же электрическая таль, но с повышенными грузоподъемными характеристиками. Тельферы могут быть стационарными и передвижными, одно- и многоскоростными. Как и в случае с лебедками, большое значение имеет и материал изготовления троса. Для этой части используют цепи и канаты. Цепь выгодна тем, что может выдерживать большие грузы, поэтому такой вариант чаще применяют для работы с многотонными материалами. Но если акцент делается не на мощностных возможностях, а на стабильности и надежности при перемещении, то стоит отдавать предпочтение канатным моделям. Дело в том, что тельфер цепной не способен обеспечить высокую плавность хода, из-за чего при быстром подъеме могут иметь место колебания.

Также следует учитывать и дополнительные защитные качества материала изготовления конструкции. Производители выпускают специальные версии для работы на пожаро- и взрывоопасных объектах. Для использования в таких условиях тот же трос проходит специальную закалку, которая позволит противостоять агрессивным средам. Обычные тельферы могут быть чувствительны и к нормальным температурным пределам – как правило, допустимый диапазон предполагает ограничения по отрицательным значениям – до минус 20-40 °С.

Блоки и полиспасты

Данные механизмы обычно вводятся в состав более сложных систем, наподобие тех же талей и тельферов, но могут выступать и в качестве самостоятельных грузоподъемных агрегатов. Основу таких деталей составляет колесо со шкивом и трос. Блок представляет собой устройство, в котором используется один трос или веревка с подвесной системой, а полиспаст – это комбинация нескольких тросов и шкивов. К слову, от количества используемых линий подъема зависит и выигрыш в силе, и потенциал грузоподъемности. Хотя оба приспособления изначально рассчитываются на работу с небольшими грузами. Что касается принципа действия, то полиспаст работает как рычажный механизм. Минимизация усилия будет пропорциональна расстоянию при условии, что изначально совершаются равнозначные работы. Заслуживает внимания и материал применяемого троса. Для таких приспособлений не используют цепи, что и отличает их от большинства талей. Чаще всего устройство грузоподъемного механизма такого типа предусматривает работу с пеньковыми или синтетическими канатами. Реже используются стальные тросы, но для частных хозяйств, к примеру, наличие металла излишне. Минеральные и синтетические волокна при выполнении небольших грузоподъемных операций оказываются более практичными и безопасными.

Правила эксплуатации механизмов

К работам допускается только оборудование, которое имеет зарегистрированный допуск. Соответствующий документ на механизм выдается по результатам испытаний и технической проверки. Также и операторы к производству работ допускаются только при условии наличия специальной подготовки. Это касается профессиональных сфер эксплуатации грузоподъемных систем. При наличии необходимых допусков можно приступать к выполнению непосредственных работ. В первую очередь должна быть выполнена надежная фиксация механизма независимо от его типа – стационарного или подвижного. В случае использования устройства, не предусматривающего постоянного крепежа, планируются меры по контролю его положения в ходе работы. До начала подъема все задействованные операторы, грузчики и стропальщики должны оговорить сигнальные жесты, которые позволят организованно и слаженно выполнить задачу.

Также эксплуатация грузоподъемных механизмов в некоторых случаях требует использования дополнительных средств изоляции и защиты самого груза. Например, если речь идет о перемещении опасных химических или взрывоопасных веществ. Управление механизмом реализуется в неспешном режиме. Оператор должен обеспечивать плавность и стабильность хода, учитывая факторы внешнего влияния на процесс. Если работы ведутся с применением автоматизированных устройств, то изначально задается оптимальная программа подъема с учетом характера груза и общего темпа работ.

Техника безопасности

Требования правил безопасности указывают на необходимость применения средств индивидуальной защиты. Оператор, обслуживающий ручной механизм, должен иметь перчатки, монтажную каску и при необходимости маску. Отдельное внимание еще при подготовке к работам уделяется вспомогательным техническим средствам, которые обеспечивают безопасность. В инфраструктуре монорельсов, тельферов и других блочных систем предусматриваются тормоза и стопперы с ограничителями. В случае потери контроля над грузом или самим механизмом они автоматически останавливают работу и фиксируют груз в текущем положении. Также безопасность грузоподъемных механизмов и обслуживающего персонала обеспечивается правилами размещения оборудования с точки зрения удаленности от участков, представляющих потенциальную угрозу. Производить работы не рекомендуется рядом с электротехнической аппаратурой, открытыми инженерными трассами, опасными веществами и стройматериалами.

Заключение

Использование малогабаритных подъемных механизмов является эффективным решением во многих логистических процессах. Если нет возможности применять полноформатное грузоподъемное оборудование, то гибкие в монтаже и не требующие особых затрат в использовании приспособления могут стать оптимальным решением. Тем более что работа с грузоподъемными механизмами в виде лебедок и тельферов, к примеру, требует минимальных организационных ресурсов. В условиях складского помещения или производственного цеха достаточно лишь смонтировать монорельсовую двутавровую линию и правильно выполнить установку приспособления. Еще проще организуется работа с домкратами и простейшими блоками. Но в каждом случае успешность выполнения подъемных мероприятий будет также зависеть от квалификации и опыта участвующих в этом процессе работников.

www.syl.ru

Электрические подъемные механизмы

Электрические подъемные механизмы

Реле для управления прямым и обратным ходом и синхронизации рабочих циклов

АртикулМодель
38.370.10 Реле 12 В (RB 12)
38.370.11 Реле 24 В (RB 24)
 

Линейные подъемные механизмы для крышек люков типа AV для больших нагрузок

Корпус Ø 48 мм, максимальное толкающее усилие одного исполнительного блока 120 кг. Ручное открытие в аварийной ситуации, электронная система, которая в случае установки двух или большего числа уравновешивает обороты мотора для синхронизации поднимания, скорость 17 мм/сек. Корпус из легкого сплава. телескопический шток из нержавеющей стали, герметичность IP65. Полное или частичное открывание крышки в любом желаемом положении.

АртикулОдиночныйДвойнойХод ммУсилие кгВ закрытом виде ммВольтЭнергопотребление А
38.370.12 x - 300 120 677 12 10
38.370.13 x - 300 120 677 24 5
38.370.14 x - 450 120 827 12 10
38.370.15 x - 600 120 977 12 10
38.370.21 x - 450 120 827 24 5
38.370.16 x - 600 120 977 24 5
38.370.17 - x 450 240 827 12 20
38.370.18 - x 600 240 977 12 20
38.370.19 - x 450 240 827 24 10
38.370.20 - x 600 240 977 24 10
АртикулБлок реле
38.370.12
38.370.13
38.370.14
38.370.15
38.370.21
38.370.16
38.370.17
38.370.18
38.370.19
38.370.20
 

osculati.ru

Стол с подъёмным механизмом: конструкция и принцип работы

Подъёмные столы являются одним из старейших видов грузоподъёмного оборудования, корни которого уходят на много сотен лет назад. Современные платформы являются компактными удобными механизмами, осуществляющими подъём тяжёлых грузов на фиксированную высоту без необходимости применения физических усилий.

 Загрузка ...

Выбирают стол, исходя из особенностей условий эксплуатации, габаритов и масс перемещаемых грузов. Это универсальное устройство, простое в сборке и управлении, надёжно прослужит Вам долгие годы.

Сфера использования

Основным функциональным назначением стола с подъёмным механизмом является подъём груза и удерживание его на определённой высоте для осуществления дальнейших манипуляций. Устройство используется на крупных складах для штабелирования и сортировки грузов, а модели с большой высотой подъёма – в качестве грузовых лифтов.

Подъёмный стол значительно оптимизирует работу, облегчает доступ к грузам на стеллажах и высоких полках, незаменим при погрузке и разгрузке крупной рабочей техники. Управление производится силами одного оператора и не требует от последнего никакого дополнительного обучения.

Рекомендуем купить

Особенности устройства

Каждый механический подъёмный стол состоит из

  • платформы-основания
  • передаточного механизма
  • силовой установки
  • системы управления и безопасности
  • рабочей платформы

Чаще всего в подъёмных столах используется передаточный механизм ножничного типа, названный так из-за внешнего и функционального сходства. Подъём осуществляется за счёт роста давления в системе (гидравлические и пневматические модели), либо под действием мотора-редуктора (электрические столы).

Выделяют три основных класса подъёмных столов:

  • передвижные столы грузоподъёмностью до 500 кг;
  • универсальные столы – до 2000 кг;
  • промышленные столы – до 20000 кг.

В зависимости от пожеланий заказчика, подъёмный стол может иметь оригинальную конфигурацию платформы, усиленный подъёмный механизм, улучшенный тормоз-фиксатор и.т.д. Также можно увеличить поднимающую способность – некоторые профессиональные устройства поднимают грузы массой до 30 тонн на высоту до 10 метров!

По типу конструкций выделяют следующие типы столов:

Ещё по теме:  Для чего нужен парковочный подъёмник?

№ Полезная информация
1 Одинарные ножничные
2 Двойные ножничные
3 Тройные ножничные
4 4-х и 5-ножничные
5 Столы с двумя горизонтальными ножницами
6 Автомобильные
7 Низкопрофильные

По виду привода:

  1. Гидравлические
  2. Пневматические
  3. Электрические

Рассмотрим каждый вид в отдельности.

Гидравлические подъёмные столы

Механизм приводится в действие при помощи гидравлического привода, состоящего из двух рабочих цилиндров, соединённых между собой небольшим каналом, через который поступает гидравлическое масло при нажатии рычага или педали.

Чем больше жидкости перейдёт из одного сосуда в другой, тем больше будет расти рабочее давление, толкающее механизм и рабочую платформу вместе с грузом вверх. Обладает огромной грузоподъёмностью при большой рабочей высоте.

Если Вы используете стол с гидроприводом не забывайте вовремя проводить диагностические работы, предотвращать утечки, вовремя менять масло и.т.д.

Пневматические подъёмные столы

По принципу действия немного похож на гидравлический. Привод состоит из пневматического цилиндра, внутрь которого поступает сжатый воздух из баллона (приобретается отдельно).

Воздух закачивается при воздействии на рычаг или ножную педаль; подъём осуществляется в 1,5-2 раза быстрее, чем у гидравлических моделей, однако грузоподъёмность и рабочая высота оставляют желать лучшего. Выгодно отличаются малым весом и компактными габаритами.

Электрические подъёмные столы

Во многом схожи с гидравлическими подъёмными столами – также имеют усиленную раму, ножничный механизм и гидравлический насос, однако отличаются наличием электрического привода, при включении которого происходит нагнетание давления в сосуде.

Управляется дистанционно, благодаря чему один оператор может без труда управлять сразу несколькими платформами. Стационарные модели подключаются к электрической сети напряжением в 380 В, передвижные работают за счёт аккмуляторов, закреплённых на основании.

Электрические столы имеют высокие показатели грузоподъёмности и рабочей высоты – улучшить эти характеристики можно, установив один или несколько дополнительных моторов.

Ещё по теме:  Как устроен трос для подъёмника?

Подъемная кровать стол.MOV

Оцените статью: Загрузка...

skladec.ru

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПОДЪЕМНИК ДЛЯ СКЛАДА - виды и характеристики

Современные экономические и производственные рыночные условия предполагают для каждого предприятия конкуренцию между организациями со сходной сферой деятельности. Для того, чтобы вырваться вперед, руководитель предприятия должен заботится о снижении различного рода издержек на своем производстве. Это в полной мере касается снижения затрат на функционирование и содержание складских помещений.

Немаловажным фактором для оптимизации различных затрат при работе на складе является уменьшение использования человеческого труда, то есть сокращение использования трудовых ресурсов или их оптимизация. Уменьшить использование труда человека в складском производстве возможно, если заменить его частично или полностью на работу с применением различных механизмов.

Машины могут с успехом выполнять погрузо-разгрузочные работы вместо грузчиков. Финансовые вложения на приобретение данных подъемников возвращаются владельцу в короткий срок, так как окупаемость их высока.

Для того, чтобы механизировать на складах процесс по подъему и перемещению грузов, используются электроподъемники различной мощности. Их располагают в тех частях склада, где имеется постоянная необходимость по поднятию и перемещению груза в значительных объемах.

Для того, чтобы установить электрический подъемник для склада, нет необходимости в особых разрешительных документах или в особом согласовании. Эти механизмы дают возможность перемещать значительные объемы грузов за малый период времени. Тем самым увеличивается производительность труда складских работников и улучшается коэффициент полезного действия на производстве.

Подъемники для складских помещений

Для складских производств разработаны несколько типов подъемных машин. Они подразделяются на мачтовые, ножничные, коленчатые и лифты (шахтные).

Подъемники мачтового типа

Мачтовый подъемный механизм представляет собой тележку с мачтой и прикрепленной к ней люлькой. На рамной конструкции тележки и в самой люльке располагаются пульты управления деятельностью механизма. Кроме того, имеются кнопки аварийной остановки и опускания люльки при возникновении нестандартной ситуации. Такие кнопки, рассчитанные на аварийную ситуацию, существенно снижают риски и гарантируют безопасную деятельность обслуживающему персоналу.

Подъемники ножничного типа

Данный вид подъемника небольшой по своим габаритам, что позволяет его транспортировать без особых затруднений. При помощи электрогидравлики мачта раскладывается подобно ножницам, что позволяет ему быстро двигаться и плавно перемещать груз. Сама мачта ножничного типа отличается повышенной прочностью, этим объясняется возможность подъема большего количества груза, а также прочность мачты является залогом безопасности работников склада.

Подъемник коленчатого типа

Механизм представляет собой поворотную башню, к которой прикреплена стрела, состоящая из нескольких колен. На ней, на ее верхнем колене, закрепляется люлька. Он оснащен двумя пультами управления, также, как и в подъемнике мачтового типа. Коленчатый подъемный механизм позволяет вести работы не в одной плоскости, как ножничные или мачтовые, а в нескольких. Это дает возможность применять коленчатые подъемники для решения большего количества задач в складском производстве.

Подъемники шахтного типа

Если склады имеют несколько уровней хранения грузов, то целесообразно применение механизмов шахтного типа. Они представляют собой мощные лифты для перемещения грузов, которые позволяют за один раз переместить груз весом в несколько тонн.

Принцип работы подъемников

По способу приведения подъемных машин в действие, они различаются на гидравлические ручные, на работающие на электричестве и действующие на дизельном топливе. Наиболее подходящим для складского помещения считается электрический подъемник. Ручные машины с применением гидравлики используются на складах небольшой площади и для перемещения или подъема малого тоннажа груза. Для того, чтобы использовать их в работе, необходимо наличие усилия складского работника. Дизельные подъемные машины применять в помещениях закрытого типа не желательно, так как при их работе выделяется выхлопной газ, представляющий опасность для человека.

Электрические складские подъемные механизмы работают либо от электросети, либо с применением аккумуляторных батарей. Такие подъемники доступны в управлении и имеют более выгодные показатели, чем аналогичные дизельные. Кроме того, работают они без шума, что благоприятно действует на комфорт и повышает производительность труда работников. Электроподъемники отличаются самым высоким КПД среди всех складских механизмов, которые для своей работы используют гидравлику или функционируют с применением дизельного топлива.

Мощные подъемники лифтового типа также относятся к электрическим. Помимо таких больших шахтных машин, производители выпускают малые подъемные механизмы, способные поднимать груз до 250кг. Такие небольшие машины, работающие от электричества, не производят шума. Благодаря своим малогабаритным размерам, способны производить действия в стесненных условиях. Потребление электроэнергии при работе такого малого электроподъемника является минимальным.

pmk-ek.ru

Грузоподъемные механизмы

Подъемные механизмы – специальные элементы, которыми комплектуются грузовые устройства. Подъемные механизмы помогают поднимать и транспортировать людей, всевозможные виды грузов, вертикально и наклонно. Это механизмы: передвижения, подъема, поворота и прочие. Грузоподъемные приспособления используют в подъемных кранах, манипуляторах, лифтах и в прочих устройствах.

В данном разделе представлен широкий круг простых и одновременно надежных грузоподъемных механизмов, основная часть которых оснащена ручным приводом.

Автоматические и ручные подъемные устройства представлены следующими изделиями: это таль, таль ручная, таль цепная.Они бывают двух видов - с приводом от цепи и приводом от рычага. Сам способ подъема у них одинаков, а в качестве подъемных средств применяется высокопрочные калиброванные цепи. Тали с цепным приводом или цепные тали предназначены для подъема груза, когда оператор находится на уровне пола. В этом случае таль или таль ручная цепная подвешивается на перекрытиях потолка или на специальных конструкциях. Таль с приводом от рычага или таль рычажная – это подъемные агрегаты, предназначенные для подъема грузов в тех случаях, когда таль рычажная находится на уровне оператора. При необходимости рычажные тали могут работать и на перемещении грузов в горизонтальной плоскости.

Часто бывает так, что груз мало поднять, его нужно еще и переместить. Для этого существуют монорельсовые тележки или каретки, на которые можно подвесить таль. Перемещаются каретки по монорельсу, выполненному из двутавровой балки.

Основной недостаток, которым выделяются эти модели грузоподъемных устройств, - невысокая скорость подъема, что ограничивает высоту подъема - до 12 метров. Все грузоподъемные площадки, кроме кареток, имеют фрикционный тормоз, который автоматически срабатывает при остановке движения и автоматически выключается при начале движения.

Следующее устройство, которое мы предлагаем, – это домкраты. С этими механизмами знаком каждый, кто имеет автомобиль, дом в деревне или дачу, поскольку мы их применяем для подъема автомобиля при замене колеса или для подъема дома, чтобы отремонтировать фундамент или заменить нижние бревна стены. Домкраты делятся на гидравлические и механические. Представитель гидравлических домкратов – это классический ручной грузоподъемник, домкрат бутылочного типа. Минимум деталей при максимуме возможностей. Различные модификации этих грузоподъемных механизмов позволяют поднимать грузы практически с земли, причем на очень приличную высоту. Мы представляем цепочку домкратов, которые имеют встроенный в корпус гидравлический насос, или автономные домкраты, не зависящие от электропитания и дополнительного оборудования.

Механические домкраты имеют подъемный привод двух видов – это реечный (реечные домкраты) и винтовой (винтовые домкраты). Высота подъема ограничивается только длиной винта или рейки. При очевидной простоте конструкции основными недостатками являются относительно большой вес изделия и значительные мускульные усилия при работе.

Наконец, очень яркие представители грузоподъемного оборудования – лебедки.

На данной линейке представлены лебедки с ручным и электрическим приводом. Лебедки с ручным приводом или ручные лебедки делятся на два вида – рычажное грузоподъемное оборудование и с приводом от вращающейся рукоятки.

Рычажные лебедки применяются, в основном, для перемещения груза в горизонтальной плоскости, для натягивания проводов воздушных линий электропередачи или связи. Основным представителем грузоподъемного оборудования является монтажно-тяговый механизм или МТМ. Основой его работы является протягивание стального каната через лебедку. МТМ – простой и надежный подъемный агрегат, что компенсирует его основной недостаток – низкую скорость протяжки каната.

Другая разновидность рычажных лебедок - это лебедки с приводом от рычага и намоткой стального каната на барабан. Очень похожи на рычажные тали, но более удобны при работе с грузами в горизонтальной плоскости.

Лебедки с ручным приводом от вращающейся рукоятки и намоткой каната на барабан универсальны в применении. Этот подъемный механизм позволяет грузы и поднимать, и перемещать. Области применения самые широкие: от подъема люстры до монтажа самых сложных конструкций в машиностроении и строительстве. Это грузоподъемное приспособление отличается большой канатоемкостью барабана - от 10 до 75 метров. Поскольку человек всегда старался облегчить свой труд, то к ручной лебедке подсоединили электродвигатель и получилась лебедка электрическая, возможности которой возрастали по мере увеличения областей ее применения. Мы предлагаем подъемные механизмы, которые применяются, в основном, для монтажа и строительства. Питание лебедок от сети переменного тока напряжением от 220 до 380 Вольт, грузоподъемностью от 200 кг до 15 тонн и канатоемкостью до 470 метров.

Мы предлагаем грузоподъемное оборудование в широком ассортименте. Также у нас вы найдете небольшую линейку железнодорожных или маневровых электрических лебедок. Они заменяют маневровый подвижной состав на небольших участках железнодорожных узлов там, где требуется сформировать состав или подать вагоны под разгрузку или погрузку.

Чтобы купить грузоподъемные механизмы, достаточно оформить заявку на сайте компании.

www.gruzozahvat.ru

Подъёмные электрические столы: классификации и модели

Столы подъёмные являются одним их тех разновидностей оборудования, без которых невозможно представить современную промышленность.

 Загрузка ...

Любое предприятие, будь то крохотное внутригородское производство или компания с мировым именем, занимается грузооборотом – принимает множество товаров, размещает их на складах (часто весьма обширных), отправляет их снова, и далее по кругу.

Не будем уходить в высокие материи и сосредоточимся на вопросе непосредственно перемещения грузов в масштабе промышленного склада. Тут-то и выходит на сцену наш чудо-механизм.

Что из себя представляет подъёмный стол?

Конструкция предельно проста; в самом низу – платформенное основание (на мобильных моделях оно оснащено колёсным шасси), на нём закрепляется ножничный подъёмный механизм с гидравлическим цилиндром, в котором и создаётся давление, обеспечивающее подъём рабочей платформы – на неё-то и приходится основная нагрузка. И всё. Также существуют модели с электроприводом, о которых речь пойдёт чуть дальше.

Различаются подъёмные столы по типу подъёмного механизма (бывают одно-, двух-, трёх-, четырёх- и пятиножничные модели), по виду платформы (низкопрофильные, усиленные, наклонные и др.), по характеру привода (гидравлические, пневматические или электрические), а также по признаку мобильности – на стационарные и передвижные. Вкратце рассмотрим каждый из параметров.

Тип механизма

От количества так называемых «ножниц» напрямую зависит высота поднимаемого груза – так пятиножничные столы (использующиеся в основном в строительстве) обеспечивают поднятие рабочей платформы на высоту до 40 м.

Ещё по теме:  Преимущества телескопических подъёмников

Соответственно, из соображений безопасности снижается грузоподъёмность. Также, из-за большего количества подвижных деталей устройство менее надёжно и чаще нуждается в диагностике и ремонте.

Вид платформы

Влияет на поднимающую способность механизма, а также скорость подъёма платформы и удобство в работе с другой техникой.

К примеру, низкопрофильные столы наиболее удобны для загрузки товара с погрузчика или грузового автомобиля (также некоторые модели оснащаются специальными пандусами для тележек). Однако, они значительно тяжелее прочих моделей, а высота подъёма платформы крайне мала.

Привод

От вида привода зависит принцип работы самого устройства. Гидравлические механизмы распространены наиболее широко благодаря удачным характеристикам, удобству в работе и компактным габаритам – управляются они при помощи рычага или педали, нагнетающего в цилиндрах рабочее давление за счёт поступления гидравлической жидкости.

Аналогично работают пневматические и электрические столы – только у первых при подъёме растёт давления не жидкости, а сжатого воздуха, а вторые, при схожей с гидравлическими столами конструкции, работают от электрической сети или на аккумуляторах.

Иными словами, для работы не нужно дёргать за рычаг или жать педаль – достаточно нажать кнопку, и электричество сделает всё за Вас.

Рекомендуем купить

Подвижность

Отличие стационарных от мобильных столов заключается в наличии у последних на платформе-основании шасси из нескольких колёсных пар. Колёса изготавливаются из стали или резины специального состава, благодаря которой они могут выдержать нагрузку в несколько тонн.

Использование передвижных столов целесообразно при работе на большой площади с грузами, расположенными далеко друг от друга (полевые работы, строительные объекты и.т.д.). На небольших складах и производствах лучше использовать стационарные устройства.

Так как подъёмные столы работают с тяжёлыми, до нескольких тонн, грузами, необходимо вовремя проводить диагностику механизма! Безопасность использования зависит главным образом от качества и целостности гидравлических элементов, а также состояния подвижных механических элементов.

Что касается последних, необходимо хотя бы раз в месяц (при средней интенсивности работ) проводить разборку механизма, смазывать соприкасающиеся части маслом, при необходимости – очищать от ржавчины, чтобы не возникало лишнего трения. Лучше не делать этого своими силами, а воспользоваться услугами сервиса.

Ещё по теме:  Какие бывают виды тельферных подъёмников?

Если Вы пользуетесь столом с электроподъёмом, важно обеспечить свободный доступ к электрической сети с рабочим напряжением, у передвижных моделей вовремя производить замену аккумуляторов.

Предположим, Вы уже определились с основными требованиями и пришли к выводу, что наиболее оптимальным вариантом являются электрические подъёмные столы. Рассмотрим на примере несколько моделей, чтобы иметь о них общее представление.

Передвижное грузоподъёмное устройство с небольшими габаритами. Широко используется на небольших местных предприятиях. Надёжен, недорог и просто в использовании.

  • Грузоподъёмность – 300 кг
  • Высота подъёма – 900 мм
  • Высота стола – 300 мм
  • Габариты – 815*500*50 мм
  • Вес – 111 кг
  • Ёмкость аккумулятора – 33 А/ч

Рабочая мощность – 0.8 кВт

Стол подъёмный электрический GROS DP50

Модификация предыдущей модели. Отличается более высоким показателем грузоподъёмности и широкой платформой. Может управляться дистанционно.

  • Грузоподъёмность – 500 кг
  • Высота подъёма – 900 мм
  • Высота стола – 300 мм
  • Габариты – 815*500*50 мм
  • Вес – 114 кг
  • Ёмкость аккумулятора – 33 А/ч
  • Рабочая мощность – 0.8 кВт

Стол подъёмный электрический стационарный GROS DG02

Мощная стационарная конструкция с электроприводом последнего поколения, применяется в крупной промышленности. Высокая цена, внушительные показатели. Гарантия производителя – 24 месяца.

№ Полезная информация
1 Грузоподъёмность – 2000 к�
2 Высота подъёма – 4000 м�
3 Высота стола – 230 м�
4 Габариты – 1350*800*130 м�
5 Вес – 248 к�
6 Напряжение сети – 220-380 �
7 Рабочая мощность – 0.75 кВ�

Стол подъёмный электрический стационарный GROS DL

Специализированное устройство с тяжёлой уравнительной платформой. Малая высота подъёма компенсируется огромной грузоподъёмностью. Медлителен в работе, может управляться дистанционно. Гарантия – 24 месяца.

  • Грузоподъёмность – 8000 кг
  • Высота подъёма – 400 мм
  • Высота стола – 230 мм
  • Габариты – 1700*1000*180 мм
  • Вес – 460 кг
  • Напряжение сети – 380 В
  • Рабочая мощность – 1 кВт

Ещё по теме:  Как работают скиповые подъёмники?

Подъемные столы и тележки JET

Оцените статью: Загрузка...

skladec.ru


Смотрите также


2012-2020 © Содержание, карта сайта.