эффективные решения для вашего бизнеса  
Дон Изолятор моб: +7 988 540 32 29
тел: (863) 219-12-79
факс: (863) 219-12-79
e-mail: [email protected]
гарантированная защита и надежность
Продукция Контакты Информация
Информация

Инструмент для резки бетона


Разновидности инструмента для резки бетона

В процессе строительства нередко возникает потребность просверлить в бетонной стене отверстия для изменения или создания проемов для дверей, окон или коммуникаций. Для этих целей производится резка бетона с использованием разнообразного оборудования, начиная с ручных инструментов, заканчивая тяжелыми профессиональными машинами.

Однако стоит учесть, что сверление стен сопряжено с огромным количеством пыли и шума. Поэтому прежде, чем приступить к работам, рассмотрим методы резки монолитных поверхностей.

Методы резки бетона

Для резки бетона производится штрабление, бурение, дробление и шлифовка. По способу произведения работ выделяют два метода:

  1. Сухой. В этом случае работы ведутся с перерывами, которые необходимы для того, чтобы оборудование остыло. Кроме этого, при сухой резке бетонных стен придется использовать специальный пылесос или ждать пока пыль не осядет (из-за объема пыли вы, элементарно, не увидите место реза). Еще один недостаток такого метода – это небольшая глубина, на которую можно погружать режущий аппарат. Из-за сильного бокового трения диск будет сильно нагреваться и быстрее выходить из строя.
  2. Влажный. Этот беспыльный способ резки считается наиболее правильным и менее трудоемким, так как вам не придется ждать, пока оборудование остынет. Вода, подающаяся на отрезной круг, выполняет сразу несколько функций: охлаждает режущий инструмент и «прибивает» пыль.

Чтобы произвести качественную и быструю резку бетона без пыли, рекомендуется использовать влажный метод обработки. Для работы такого плана используются различные инструменты с алмазным напылением.

Инструменты

Сегодня резка проемов в бетоне осуществляется при помощи следующих агрегатов:

Ручные резчики

Такое оборудование для резки бетона чаще всего называют «болгаркой», однако в профессионально сфере этот аппарат называется угловая шлифовальная машина (УШМ). Такой ручной резчик позволяет проделывать в стене проемы толщиной до 13 см. Инструменты этого типа могут иметь разную мощность, также они оснащаются специальными насадками, которые фиксируются на болгарке с помощью винтовой резьбы. Чаще всего резка выполняется при помощи  шлифовальных, обдирочных и режущих алмазных дисков.

Полезно! При выборе алмазных режущих дисков рекомендуется покупать изделия с вырезами для обычного бетона и без вырезов, если планируется резка железобетонных конструкций, так как выступающие элементы диска будут цепляться за арматуру.

Ручные резчики обладают высокой маневренностью, благодаря чему работы выполняются в больших объемах. С другой стороны болгарка и  алмазные диски по бетону подходят только для малых площадей. Если применять такое оборудование для крупных строительных объектов, то  вы или ваши рабочие быстро устанут.

Стенорезные машины

Стенорезная машина – это еще один инструмент для резки бетона, оборудованный алмазным диском. Агрегат состоит из мотора, гидравлической насосной станции, направляющих рельс (для вертикальной и горизонтальной фиксации), диска для резки (диаметром более 25 см) и пульта управления.

Машины этого типа обеспечивают более высокое качество резки. Помимо этого, агрегат обладает следующими плюсами:

  • Глубина проема может доходить до 7,5 см.
  • Подходит для объемных работ повышенной сложности.
  • С помощью агрегата резка железобетона осуществляется максимально быстро.
  • Низкий уровень шума и вибрации.
  • Надежная фиксация на обрабатываемой поверхности.

Из минусов стоит выделить:

  • Высокую стоимость машины для резки бетона.
  • Для использования агрегата необходимо пройти обучение.
  • Требуется электропитание 380 Вт.

Резчики швов (швонарезчики)

Для резки горизонтальных бетонных плит перекрытий, создания деформационных швов и проемов часто используют резчики швов. Швонарезчик состоит из металлической рамы на колесах, двигателя и режущего круга. При помощи этого оборудования осуществляется резка проема глубиной до 2,7 см.

Швонарезчики бывают:

  • Стационарными. Аппараты этого типа применяют для толстых слоев монолита.
  • Переносными. Такие агрегаты позволяют выполнять разрезы разной глубины и конфигурации.

Среди преимуществ данного оборудования – возможность резки толстых поверхностей с минимальной вибрацией. Из минусов стоит выделить высокую стоимость и возможность обработки исключительно горизонтальных поверхностей.

Канатные машины (резчики)

Канатные машины выпускаются как с гидравлическими, так и с электрическими приводами. Также аппараты этого типа оборудуются маслостанциями, стойками для канатов, роликами и охладительными системами.

Канатная резка бетона применяется для демонтажа крупных построек (мостов, причалов, колон и многого другого). Такой специализированный резак способен проделывать отверстия глубиной до 50 см. Резы выполняются в любом направлении.

Основным режущим элементом в таких машинах является специальный канат, покрытый алмазным напылением.

Такой тип оборудования считается дорогостоящим и сложным в работе, поэтому канатные машины используются для различных работ (демонтаж, резка железобетона, блоков и труб) на крупных строительных объектах.

Однако, выполнение резов болгаркой или стенорезными машинами не всегда возможно из-за отсутствия электричества. В этом случае используется бензопила по бетону или, как ее еще называют бензорез.

Пилы для резки бетона

Для ручного распила бетона часто используется цепная пила по бетону, работающая на бензине или сжатом воздухе. Этот легкий и доступный инструмент не требует наличия особых навыков, поэтому оптимально подходит для строительных работ, производимых своими руками.

Бензорез отличается от бензопилы по дереву более сложной шиной, которая оборудована специальными каналами для подачи воды (благодаря чему производится резка бетона без пыли) и алмазной цепью.

Такая режущая гарнитура позволяет делать резы глубиной до 30-40 см, при этом агрегат поворачивается на 90 градусов, что очень удобно при создании ниш, проемов и прочих отверстий в бетоне.

Как правило, бензорезы работают по двухтактному принципу и отличаются высокой степенью защиты от образований пыли.

Пила для резки бетона подходит для обработки следующих материалов:

  • Легких бетонов (керамзитобетон, арболит и прочие материалы).
  • Тяжелых бетонов, в состав которых входит портландцемент, асфальт и другие вяжущие компоненты. Также бензорезом можно обрабатывать монолиты, при наличие слабого армокаркаса.
  • Силикатных и керамических кирпичей.
  • Натуральных каменей, керамогранита и прочих искусственных материалов.
  • Гипсовых, гипсокартонных и известняковых конструкций.

Также бензорез подходит для работ по пенобетону и для других ячеистых бетонов (пеноблоки, газоблоки, пеногазобетонные блоки и прочие).

Также сегодня существует:

  • Лазерная резка бетона. Обработка производится за счет нагрева поверхности лазером. В силу дороговизны оборудования, сейчас такая обработка практически не используется.
  • Плазменная резка бетона. Этот метод также никогда не используется в частном строительстве, однако стоимость оборудование ниже. Для плазменной резки, материал также нагревается, но только не за счет лазера, а благодаря сжатой дуге плазмы.

После того, как вы определились, чем резать бетон, необходимо учесть несколько нюансов работы.

Особенности и порядок резки по бетону

Перед тем как резать бетон, необходимо определить тип строительного материала, особенно если вы используете УШМ с диском. Поэтому сначала уточните толщину обрабатываемой поверхности. Если глубина реза составит порядка 10 см и более, то алмазный круг по бетону, скорее всего, наткнется на арматуру, поэтому нужно выбрать более прочные отрезные диски.

Также учитывайте следующие рекомендации:

  1. Базальт и кварц быстро притупляют диск.
  2. Чем больше фракция наполнителя, находящегося в бетонной плите, тем медленнее будет выполняться резка.
  3. Чем меньше инструмент для ручной резки, тем меньшей мощностью он будет обладать.
  4. Для свежего и твердого материала нужно использовать разные диски для резки бетона.
  5. Перед началом работы необходимо произвести пробный надрез, глубиной не более 1 см. Это необходимо для того, чтобы оценить работу оборудования.
  6. При выполнении сухой резки, в перерывах между резами, вытаскивайте диск из агрегата, чтобы охладить его быстрее.
  7. При использовании любого оборудования, обязательно надевайте защитную маску-респиратор, очки и перчатки.
  8. Для идеально ровных, круглых отверстий в бетоне используйте специальные алмазные коронки.

После подготовки и проверки оборудования выполните несколько простых шагов:

  1. Наметьте линию, по которой будет осуществляться надрез. Чтобы упростить себе работу, закрепите вдоль линии реза деревянные бруски. Благодаря этому диск или пилу не будет «носить» из стороны в сторону и вы, случайно, не сделаете надрез глубже, чем нужно.
  2. Включите оборудование и произведите тестовый надрез.
  3. Продолжайте работу, погружая оборудование на нужную глубину (бруски снимите).

В заключении

Если вы планируете произвести ремонт в квартире или загородном доме самостоятельно, то лучше отдать предпочтение ручным инструментам и бензопилам. Более массивное и дорогостоящее оборудование имеет смысл покупать или брать в аренду для более масштабных работ.

zamesbetona.ru

Резка бетона болгаркой: особенности выполнения

Использование болгарки при резке бетона

Сегодня трудно представить выполнение работы слесарей или строителей, ремонтников и других подобных профессий без болгарки. Она активно используется при разрезании, подрезке и шлифовке различных материалов.

С увеличением количества насадок, более разнообразными становятся ее функции. Статья предлагает познакомиться, как выполняется резка бетона болгаркой, и ее особенностями.

Особенности работы с болгаркой

Болгарка для резки бетона – незаменимый инструмент, но при этом он может стать причиной получения травм. Это требует при работе с оборудованием соблюдать правила эксплуатации.

К ним относятся:

  • Работы следует проводить только в трезвом виде и при хорошем самочувствии;
  • Перед началом работ, рекомендуется подготовить такие приспособления и защитный инвентарь:
  1. Маску для лица или очки, чтобы предотвратить попадание в лицо, а особенно в глаза искр;
  2. Пылесос или респиратор;
  3. Перчатки, лучше плотные или рукавицы из натуральной кожи;
  4. Защитную одежду, закрывающую все части тела;
  5. Насадки, которые разрешает использовать инструкция к оборудованию;
  6. Наушники.
  • Кожух, который устанавливается между инструментом и человеком.

Все эти предметы обезопасят рабочего при резке бетона.

Выбор оборудования

Правильно выбранное оборудование – залог качественной и длительной эксплуатации инструмента. Приобретая его, необходимо обращать внимание на такие основные параметры, как: мощность и диаметр режущего круга.

Совет: Часто покупатели боятся приобретать модели большой мощности. Но это абсолютно неправильно! Следует иметь в виду, что у машины с небольшой мощностью могут заклинивать диски – аппарату не хватает сил его вытянуть.

Для новичков следует приобретать инструмент с такими характеристиками:

  • Мощность в пределах 900 — 1000 Вт;
  • Обороты шпинделя, примерно,10000 об/мин;
  • Диск по бетону на болгарку диаметром — 125 мм.

Оборудование с такими техническими характеристиками вполне может распиливать железо. Если по техническим характеристикам выбранная модель подходит, но ее неудобно использовать при проведении работ, стоит отдавать предпочтение другому варианту.

Виды инструментов для резки бетона

Для резки бетона используются алмазные круги, их основные размеры:

  • Наружный диаметр дисков, в пределах 100 – 600 мм;
  • Толщина, в пределах 0,4 – 3,5 мм;
  • Диаметр посадочного отверстия — более 15 мм, оптимальным считается диаметр 22,23 мм.

Различаются алмазные круги и по другим показателям.

К ним относятся:

  • Качество алмазов на диске;
  • Материал самих дисков;
  • Способ спайки;
  • Форма;
  • Назначение.

Последние две характеристики являются основными при классификации инструмента.

В таблице представлены алмазные диски разной конфигурации рабочих кромок:

Вид рабочей кромки Особенности

Отличительная черта инструмента — наличие по периметру круга радиальных прорезей. При этом число секторов, при выборе диска, зависит от предполагаемых на него нагрузок и назначения. Это исполнение позволяет правильно распределять напряжение, естественно отводить тепло и перенаправлять частицы бетона в сторону от рабочей поверхности инструмента. По характеристикам сегментированные круги лучше применять при грубой сухой резке. Напыление алмазов выполняется на каждом сегменте, но чаще без связующего сплава. Это ограничивает использование дисков при обработке конструкций с армированием.

Их кромка без разрывов, цельная, а абразивное напыление наносится по всему ее диаметру. Для лучшего распределения радиальной нагрузки имеются специальные отверстия. Использовать такие круги рекомендуется для получения тонкого реза в железобетоне. Характеристики инструмента лучше подходят для установки его на стационарном оборудовании, с непрерывной подачей жидкости для охлаждения.

Такие круги имеют сплошную, волнообразную кромку, отличаются универсальными характеристиками. Цена их самая высокая. Через бороздки пыль отводится от рабочей поверхности, которая при резке получает естественное охлаждение. Цельная кромка увеличивает прочность инструмента, что позволяет разрезать арматуру или очень твердые наполнители в железобетонном слое, независимо от его плотности.

По технологии нанесения напыления выделяются круги:

  • С напайкой, в которой имеется серебряный припой, они используются лишь для мокрой обработки бетонной поверхности;
  • С лазерной сваркой. Это самые прочные и долговечные диски, которые выдерживают сухую резку. Такой диск алмазный по бетону для болгарки чаще всего используется для резки железобетона;
  • С покрытием специальными составами, которые затем подвергаются воздействию высоких температур. Это универсальные диски с усредненными характеристиками.

Отличаются круги и по степени концентрации напыления, которая у качественных инструментов достигает более 30%, а абразивная крошка распределяется по всему объему зубчиков и бороздок. При таком исполнении значительно увеличивается ресурс службы круга, при его стачивании открываются новые слои для резки материала.

Совет: Выбирая круг для резки бетона, следует учитывать все вышеперечисленные характеристики инструмента.

Алмазный диск с серебряной пайкой Алмазный универсальный круг

Определение вида бетона

Перед началом резки болгаркой бетона, нужно определить его тип. От этого зависит выбор вида алмазного диска.

Например:

  • При глубине реза около 100 мм и глубже, может располагаться металлическая решетка или арматурный каркас. Для этих целей имеются специальные диски;
  • Необходимо учитывать изменение со временем структуры материала. Свежий бетон более абразивный, а старый имеет большую твердость. Из-за этого алмазные круги для свежего и старого материалов должны быть различными;
  • Существуют разные схемы армирования бетона;
Классификация бетонов по плотности, виду вяжущего наполнителя и назначению
  • При наличии возможности стоит изучить более детально строение материала, это позволит приобрести наиболее подходящий круг для резки. Такие материалы, как базальт или кварц, станут быстро притуплять кромки инструмента. В этом случае алмазные сегменты выбираются связанными мягким материалом, при этом новые алмазы станут быстрее «вскрываться»;
  • На скорость резки влияет размер наполнителя — чем он более крупный, тем работа будет медленнее.

Особенности резки болгаркой

После выбора оборудования и круга для него, перед тем, как резать бетон болгаркой, необходимо познакомиться с рекомендациями проведения работ:

  • Инструмент нужно держать двумя руками. В этом случае, при возникновении обратного удара, его можно удержать, что сведет к минимуму смещение линии реза;
  • Работа должна проводиться лишь на ровной поверхности, чтобы сохранялось равновесие человека;
  • Шнур для питания следует располагать от диска с противоположной стороны, чтобы исключить по неосторожности его повреждение. Перерезанный шнур может стать причиной возникновения ударной волны агрегата и короткого замыкания в электросети;
  • Инструмент нужно крепко держать в руках до полной его остановки;
  • При смене места распиловки, болгарку нужно выключить, чтобы случайно не задеть окружающие предметы;
  • При отключении электроэнергии обязательно следует оборудование отключить от сети. Это предотвратит его включение при подаче электричества без управления оператором.

Совет: В процессе работы сильно нагреваются диски, поэтому, выключив болгарку, ее нельзя трогать до полного остывания.

Работа с кирпичной кладкой

Резка бетона по линии

После того как была подготовлена болгарка для бетона, можно начинать работу.

Для этого:

  • Намечается линия разреза. При этом вдоль линии желательно закрепить бруски из дерева, что позволит линию разреза сделать более ровной;
  • Включатся болгарка, и выполняется разрез глубиной, примерно, 5 – 10 мм;
  • Убираются бруски;
  • Выполняется разрез на требуемую глубину. Если разрез производится всухую, процедура должна периодически прекращаться, чтобы дать возможность остыть инструменту.
Выполнение работ по предварительной разметке

Как правильно выполняется резка бетона болгаркой, видео показывает со всеми подробностями. Процесс лучше всего выполнять с охлаждением инструмента.

Для этого:

  • Обыкновенным пульверизатором распыляется вода непосредственно на борозду, чтобы уменьшить количество пыли;
  • Вода распыляется непосредственно на диск, при отсутствии рядом источника тока. Это уменьшит нагревание алмазных дисков, и продлит срок их службы;
  • Если невозможно распылять жидкость на диск, охлаждение можно выполнять воздухом. Периодически следует круг вынимать из среза и давать ему возможность поработать на воздухе.
Работа болгаркой с ручным охлаждением инструмента

При возникновении вопросов по проведению резки бетона, при желании узнать, как выполняется полировка бетона болгаркой и другие подробности по использованию аналогичного оборудования, знакомит видео в этой статье.

Изготовление кожуха для пылесоса

Избавиться от образующихся при резке «болгаркой» небольших частиц материала, помогает оборудование УШМ, в котором встроен пылесос. Но если его нет, можно приспособление смастерить самому. На фото представлен защитный кожух на диске болгарки, изготовленный своими руками.

Для изготовления удобной насадки понадобятся:

  • Простая пластиковая канистра;
  • Строительный резак;
  • Емкость подходящих размеров, у которой диаметр горловины подойдет к шлангу пылесоса.

Порядок изготовления изделия:

  • Прорезаются с двух сторон канистры посадочные отверстия, они нужны для легкой смены направления вращения диска;
  • Выполняется прорезь под круг подходящего размера;
  • Прорезается отверстие для фиксации диска «болгарки»;
  • Шланг стыкуется с горловиной канистры через переходное кольцо с хомутиком;
  • Болгарка закладывается в кожух, и подсоединяются все элементы;
  • Лишние отверстия закрываются крышками.

Болгаркой резать бетон не сложно. Самое главное — подобрать правильно алмазный диск и четко соблюдать определенные правила, которые были приведены выше. Помимо этого, должна соблюдаться техника безопасности — работа с электроинструментом требует большой осторожности.

beton-house.com

алмазная резка бетона инструмент

Алмазная резка – одна из самых современных технологий обработки твердых материалов. С ее помощью можно создавать отверстия различных форм и размеров в конструкциях из бетона, железобетона, камня, кирпича. Алмазную резку чаще всего используют при прокладке инженерных и коммуникационных сетей.

Алмазная резка бетона – высокоэффективный метод создания различных проемов в конструкциях из бетона или железобетона. С помощью этого метода получают абсолютно ровный срез без образования каких-либо сколов или трещин. Ее скорость в несколько раз превышает скорость работ, выполняемых с применением отбойного молотка или перфоратора. Кроме того,  используемое оборудование работает без вибраций, лишнего шума и пыли.

Алмазный инструмент имеет большую твердость, что и позволяет эффективно использовать его для обработки бетона и камня

Основные преимущества резки бетона алмазным инструментом:

  • гладкий ровный срез. Такая особенность помогает существенно уменьшить расходы, необходимые для дополнительной отделки проемов. Никакой другой современный метод обработки не способен обеспечить такой аккуратный демонтаж по контуру;
  • высокая скорость разделки бетона и прочих материалов;
  • сравнительно невысокий шумовой фон;
  • oтсутствие вибрации. Это очень важное преимущество, позволяющее выполнять ремонтные работы даже в старых зданиях, поскольку не оказывает разрушительных воздействий на их несущие элементы;
  • небольшое количество пыли. Алмазная резка проемов в бетоне осуществляется двумя методами – сухим и мокрым. При использовании сухого способа вместе со стенорезным оборудованием работает специальный пылесос. В том случае, когда применяется мокрый метод, пыль смешивается с водой, которая используется для охлаждения режущего инструмента.

Применение алмазной резки

Алмазная резка бетона, стоимость которой, может, и не самая дешевая, является одним из самых эффективных способов обработки бетона, камня и других материалов. Эту технологическую операцию используют при проведении любого капитального ремонта. Снос бетонных стен, организация оконных или дверных проемов и многие другие работы предполагают использование современного оборудования с применением алмазного инструмента.

Она применяется сейчас для:

  • прорезки проемов в бетонных стенах и перекрытиях;
  • прорезки ниш под разные нужды;
  • резки фундаментов, фасадов, ригелей и других монолитных конструкций;
  • нарезки деформационных и технологических швов в бетоне.

Оборудование для резки бетона

При резке бетона образуется много пыли и мелких осколков, поэтому следует позаботиться о безопасности работника

Алмазный инструмент впервые был использован в шестидесятых годах прошлого века. Первоначально резка бетонная алмазная использовалась только в США и странах Западной Европы и была чрезвычайно дорогой. Сейчас она стала очень доступной и осуществляется с помощью самого разного оборудования.

Оборудование для обработки:

  • ручные резчики;
  • стенорезные машины;
  • резчики швов;
  • канатные машины.

Ручные резчики представляют собой электроинструмент с алмазным диском. С помощью резчиков можно сделать проем в стене толщиной до 130 мм. Ручное оборудование для резки бетона, цена которого сравнительно невысокая, используют для небольших объемов работ и там, где невозможна установка стенорезных машин.

Стенорезные машины – это оборудование для алмазной резки бетона, состоящее из двигателя, маслостанции, пульта дистанционного управления, направляющих рельс и режущего диска. Направляющие рельсы могут устанавливаться в горизонтальном или вертикальном положении. Такая машина обеспечивает максимальную точность и высокое качество обработки поверхности. С ее помощью можно резать стены на глубину до 730 мм.

Стенорезные машины позволяют выполнять большие объемы строительных работ повышенной сложности, поэтому их, в основном, используют на крупных строительных площадках. Алмазная разделка стен данным оборудованием требует участия хорошо обученного, высококвалифицированного персонала. Для его работы необходимы также электропитание напряжением 380 Вт и проточная вода.

Швонарезчики или резчики швов представляют собой металлическую раму на колесах с установленным на ней двигателем и режущим инструментом. С их помощью можно нарезать швы глубиной до 270 мм. Этот станок используется исключительно на горизонтальных поверхностях. В основном его применяют для резки бетонных плит перекрытий или дорожного полотна.

Канатные машины могут быть с электрическим или гидравлическим приводом. Кроме привода, они еще оборудованы маслостанцией, специальными стойками для канатов, системой охлаждения и роликов.

Канатные машины алмазной резки обладают наибольшей глубиной реза в своем классе

Данное оборудование для резки бетона применяют для демонтажа крупных бетонных сооружений, например, мостов, колонн, причалов. Глубина проникновения канатными машинами превышает 500 мм. Радиусные штанги и отводящие ролики позволяют выполнять резы в любых направлениях и под любым углом.

Резка бетона болгаркой

Самый популярный инструмент для алмазной резки бетона на сегодняшний день – это диски. Этот режущий инструмент используется для выполнения самых разных задач и с самым разным оборудованием. Для домашнего ремонта чаще всего применяют угловую шлифовальную машинку или, как ее еще называют, «болгарку». Свое прозвище машинка получила в результате того, что была создана на болгарском заводе.

Прямым назначением болгарки изначально являлась резка и шлифование металлов. Но домашние умельцы существенно расширили ее применение. В настоящее время для этого инструмента выпускается масса различных насадок. Это и шлифовальные, и отрезные круги по металлу и дереву, и алмазные диски для бетона, и лепестковые торцевые фрезы и пр. Таким образом, с помощью болгарки можно обрабатывать самые разные материалы.

Угловая машинка, благодаря своим небольшим габаритам и маневренности, позволяет работать в тех местах, которые недоступны для другого оборудования. Ею можно отрезать трубы, которые очень близко расположены к стене или удалять различные выступы на бетонных поверхностях. Очень часто используется болгарка для контуровки проемов при выполнении квартирного ремонта, а также для разделки строительных материалов.

Особенности работы болгаркой:

  • независимо от того, какой глубины требуется рез, сначала надо сделать пробный прорез глубиной не больше одного сантиметра. В ходе пробной резки оценивается работа алмазного диска и УШМ. При отсутствии видимых проблем работу можно продолжить до достижения нужной глубины;
  • чтобы уменьшить образование пыли, необходимо на диск и разрез распылять воду. Кроме того, вода охлаждает режущий инструмент, продлевая, таким образом, срок его службы;
  • в том случае, когда используется сухая резка бетона, надо через определенные промежутки времени прерывать работу и извлекать диск из зоны реза, чтобы охладить его. Чем тверже обрабатываемы материал, тем короче должны быть периоды резки;
  • при резке бетона болгаркой обязательно надо использовать респиратор, чтобы защититься от пыли.

Болгарки-сугубо ручной инструмент, поэтому они маломощны. Увеличение мощности влечет за собой резкое увеличение массы инструмента

Применение алмазного бурения

Технологический процесс, используемый для получения цилиндрических отверстий в бетоне или железобетоне с применением алмазного инструмента, называют бурением. Алмазное бурение, резка бетона обеспечивают непревзойденное качество обработки бетонной поверхности. Сверление бетона с помощью алмазного инструмента гарантирует отсутствие трещин в материале, а это особенно важно при создании отверстий в фундаменте здания.

Алмазное бурение используют в строительстве при выполнении технологических отверстий, необходимых для прокладки различных коммуникаций:

  • электрических и телефонных сетей;
  • вентиляции;
  • водоснабжения;
  • отопления;
  • канализации.

Стоимость резки бетона

Ценообразование алмазной резки бетона напрямую связано с объемом работ, видом используемого оборудования и комплектующих к нему.

Резка бетона цена на работу зависит также от марки бетона, наличия арматуры в нем, условий проведения работ – этажности, стесненности, наличия или отсутствия воды и электричества на объекте.

Цена резки также зависит от пространственного расположения объектов (пол, стена, потолок) и доступности рабочей зоны (наличие рядом трасс, каналов и т.п.)

Алмазная резка бетона, цена за погонный метр:

Метод резки Толщина стены, см Стоимость, руб
Бетон, монолит Кирпич
Резка ручным инструментом 10 — 15 950 650
15 — 20 1800 1050
20 — 25 2300 1350
Резка стенорезной машиной 25 — 30 2400 1450
30 — 40 3750 2200
40 — 60 4750 2800

Резка с помощью алмазного инструмента позволяет очень быстро, аккуратно и относительно недорого выполнять различные проемы в бетонных перекрытиях и стенах без каких-либо повреждений самой поверхности.

Цена резки бетона также зависит от класса бетона и степени его армирования

Резка проемов в бетоне, цена минимальная:

Толщина бетонной стены, см Стоимость готового проема, руб
10 13 000
14 18 000
18 24 000
22 30 000

Алмазная резка по соотношению качество/цена является практически идеальным вариантом. Данный способ не требует больших финансовых затрат, но обеспечивает очень высокое качество исполнения.

Как происходит алмазная резка бетона разными машинами и болгаркой показано в видео:

Книги по теме:

Поделиться:

1 Комментарий

obetone.com

Инструмент для резки конструкций из бетона

В ходе проведения строительных работ часто возникает необходимость резки бетонных конструкций. Для этого применяется инструмент для резки бетона, с помощью которого можно в кратчайшие сроки выполнить требуемый фронт работ с образованием минимального количества строительного мусора и пыли.

Для резки бетона потребуется инструмент с высокой прочностью и оставляющий как можно меньше строительной пыли.

В зависимости от вида бетона, типа конструкции, наличия арматуры и других факторов выбирается способ резки и тип используемого оборудования. Для выполнения подобных работ существует достаточно много рабочих насадок и дисковых пил, которые имеют определенный набор технических характеристик. В большинстве случаев в основе всех насадок для резки бетона лежит технология создания искусственных алмазных покрытий.

Традиционные способы обработки бетонных конструкций имеют следующие недостатки:

  1. Образование большого количества пыли и высокого уровня шума, что отрицательно влияет на здоровье человека. Если шум несет больше стрессовую нагрузку, то бетонная пыль может привести к опасному заболеванию легких — силикозу.
  2. Механические вибрации, возникающие при работе вибраторов и отбойных молотков, могут повредить бетонную конструкцию и привести к образованию трещин и сколов.

Таблица сравнения разных видов резки бетона.

Алмазная резка в некоторой мере лишена этих недостатков. Нельзя сказать, что она осуществляется полностью беззвучно и чисто, но негативных факторов присутствует намного меньше. К преимуществам алмазной резки также стоит отнести:

  • возможность создания технологических проемов практически любого вида;
  • отсутствие вибрации;
  • возможность обработки ж/б, керамических, каменных и кирпичных конструкций любой толщины;
  • быстроту, точность и безопасность проведения работ;
  • отсутствие негативного влияния на прочность обрабатываемой конструкции (при проведении работ не возникают трещины и сколы бетона);
  • возможность устранения брака, допущенного при резке бетона с использованием других технологических подходов.

Вернуться к оглавлению

Все об отоплении, утеплителях и монтажу — 1poteply.ru.

Сегодня существуют различные машины для резки бетона. Это и настенные, напольные, канатные пилы, нарезчики швов, сверлильные устройства и т.п. Резать бетон можно в любых помещениях, потому что такой инструмент является мобильным и удобным, а в случае необходимости его можно доставить на рабочее место по частям.

Ручные машины. Для выполнения небольших по объему работ используется ручной инструмент с алмазными дисками. Он оборудован гидроприводом и позволяет создавать пропил глубиной до 48 см.

Схема болгарки для резки бетона.

Нарезчики швов. Если вам необходимо произвести точную и качественную резку бетона или вскрыть асфальт, то наилучшим вариантом будет применение нарезчиков швов. При этом для разного материала нужно использовать разные нарезчики: оборудование для резки дорожных покрытий, настилов, взлетно-посадочных полос и т.п. В этом случае глубина пропила может достигать 58 см.

Стенорезное оборудование. Позволяет осуществлять высококачественную резку бетонных изделий как в воздухе, так и под водой. При этом глубина пропила может достигать 90 см.

Канатные машины. Если возникает потребность проведения демонтажа крупногабаритных бетонных конструкций, то наиболее эффективным вариантом будет использование алмазного каната. Основным его преимуществом является возможность создания высококачественных проемов вне зависимости от толщины бетонной конструкции.

Настольные пилы. Позволяют резать практически любой стройматериал (кирпич, плитку, бетон и т.п.). При этом максимальная толщина материала может достигать 37 мм, а длина — 2 м.

Вернуться к оглавлению

Для создания неглубокого пропила отлично подходит УШМ (болгарка) с установленным алмазным диском. В качестве рабочего элемента могут выступать сегментные круги, бесконечные диски (диски для мокрой резки) и турбоалмазные круги.

Схема канатной машины для резки бетона.

В сегментных кругах резцы размещаются секторами, между которыми сделаны технологические прорези. При проведении работ они позволяют снизить напряжение режущей кромки и улучшить отвод тепла.

Бесконечные круги выполняются в виде цельной кромки. Для равномерного распределения напряжения, возникающего при резке бетона, в них по радиусу могут быть размещены специальные отверстия.

При эксплуатации такого оборудования обязательным условием является охлаждение диска с помощью воды, которая подается в область пропила.

Турбоалмазные круги применяются для выполнения работ с большой нагрузкой (например, когда требуется распилить армированную ж/б конструкцию). Они отличаются увеличенной толщиной корпуса и большим содержанием алмазного вещества. Единственным недостатком такого инструмента является высокая стоимость, поэтому он используется только в крайних случаях, когда никакие другие способы резки не подходят.

Для уменьшения пылеобразования и снижения температуры режущего элемента можно периодически распылять воду на алмазный круг и область пропила. Если в целях безопасности у вас нет возможности использовать воду, то для охлаждения диска можно применять воздух. Для этого через определенные промежутки времени алмазный круг извлекается из пропила и осуществляется его свободное вращение без выключения болгарки на притяжении нескольких минут, после чего резку можно продолжать.

Вернуться к оглавлению

Если требуется пилить бетон на глубину более 10 см, то для этого следует применять специальный инструмент — дисковые пилы (гидравлические или электрические резчики). С их помощью можно создать пропил глубиной до 16 см.

Для получения высококачественного пропила необходимо:

  1. Определить тип конструкции. Существует много видов бетона, для каждого из которых следует использовать определенный инструмент.
  2. Выбрать наиболее подходящий алмазный диск. Здесь выбор того или иного оборудования зависит не только от вида бетонной конструкции и требуемой глубины пропила, но и от мощности имеющейся пилы. Чем больше мощность пилы, тем более сильную связку сегментов должны иметь диски, иначе они быстро выйдут из строя.
  3. Определить тип резки (сухая или мокрая). При создании глубоких пропилов рекомендуется использовать мокрую резку. Однако если у вас нет возможности подавать воду, то глубокий пропил нужно делать с помощью нескольких неглубоких надрезов, каждый из которых должен быть глубиной не более 2-3 см.

Чтобы срез получился ровным, нужно маркером или мелом отметить линию, по которой будет производиться резка. После этого рядом с разметкой закрепляются направляющие бруски и делаются небольшие надрезы глубиной до 10 мм. После этого бруски можно удалять и резать бетон на нужную глубину.

tolkobeton.ru

Оборудование для резки бетона — выбор и использование

Наиболее эффективное оборудование для резки бетона и его просверливания, при помощи которого можно обрабатывать бетонные конструкции, является буровые и резательные алмазные станки. Кроме того, оно используется во время взятия проб бетона, образцов в скальных породах и во время других строительных работ.

На фото — как можно разрезать бетон

Высверливание отверстий

Алмазное сверлильное оборудование или же канатная пила позволяют проделывать в монолитном бетоне различные по диаметру отверстия (25-1200 мм). Если последний лежит в пределах 20-502 мм, глубина, на которую оно высверливается, может достигать нескольких метров. Для резки по кругу используются напаянные на коронку алмазные сегменты.

Совет: после использования данного оборудования, вы сможете реально сэкономить на дальнейшей обработке отверстий.

Методы и инструменты

Подобный инструмент для резки бетона может быть использован как во время «сухого» процесса, так и с применением воды. Последний способ применяется в случаях, когда необходимо сократить количество появляющейся пыли. Поэтому «мокрая» технология сверления применима даже во время ремонта эксплуатируемых помещений.

Если же стена является очень толстой, применяется канатная резка бетона.

Конструкция такого инструмента состоит из трех механизмов:

  • силовой установки;
  • каната, на который наносятся алмазы;
  • шкива, он под воздействием силовой установки приводит в движение сам канат.

Кроме того, в конструкции также стоит выделить отводящие ролики, при помощи которых достигается необходимая форма реза. Инструкция позволяет механизму работать даже в маленьких по диаметру проемах.

Работает канатная машина для резки бетона

Привод на подобном механизме может быть как гидравлическим, так и электрическим.

Данное оборудование используется во время работ по:

  • резке балок и колонн;
  • расширению проемов дверей либо окон;
  • обустройству проемов под системы коммуникаций;
  • разборке различных конструкций.

Также канатная резка железобетона может даже применяться:

  • во время подводных работ;
  • в условиях, когда необходимо снизить шум до минимального значения.

Как применяется угольник для резки газобетона

Резка горизонтальной поверхности глубиной до 320 мм

В случаях, когда ведутся работы с дорожным покрытием или же осуществляется пропил ниш в различных перекрытиях, наиболее эффективными оказываются швонарезчики. Такие инструменты создают в бетонных конструкциях технологические или температурные швы (см.также статью «Бетонные мини заводы – конструкция и преимущества»).

Совет: используя данное оборудование, вы сможете свести к минимуму вероятность появления трещин, так как оно не создает на покрытие серьезную нагрузку.

Основой такого инструмента является рама, на которую монтируется двигатель различного типа:

  • бензиновый;
  • дизельный;
  • электрический агрегат.

К двигателю подводится вал, имеющий ременную передачу, которая ведет к устройству, регулирующему глубину среза. Большинство современных моделей оснащается валом Ø25,4 мм для посадки дисков. Кроме того, в конструкцию некоторых нарезчиков швов входит и резервуар для воды для охлаждения последнего.

Как выглядит станок для резки бетона

Выделяют также самоходные и ручные нарезчики швов. Первые являются более сложными по устройству, а также достаточно габаритными, что исключает возможность их использования на небольшой территории.

Бензиновые Наиболее мощные инструменты, они могут легко эксплуатироваться даже в местах, где нет электромагистралей.
Электрические Менее габаритные и шумные, но при их эксплуатации есть несколько противопоказаний. К примеру, не допускается использование электрического нарезчика швов в помещениях, где повышена влажность.
Дизельные Такие агрегаты предназначаются для длительных работ. Поэтому чаще всего они изготавливаются в виде самоходных машин, так что их цена является достаточно высокой.

Совет: если во время работ, связанных с реконструкцией помещений, вы столкнулись с проблемой – необходимостью разрушить поверхность, не повредив при этом арматуру, в таком случае используйте бетонокусачки. Они помогут разделить конструкцию на несколько частей.

Существует также и лазерная резка бетона, толщина которого до 40 мм. При этом применяется оборудование мощностью 8 кВт.

Лазерная резка бетонных стен развивающаяся технология, в основе которой лежит использование газоразрядных СО2 лазеров. В настоящее время промышленность постепенно уходит от громоздких аппаратов, предлагая потребителям переносные варианты.

Резка бетонных стен глубиной до 540 мм

Если же вам предстоит проделать огромный объем работ или же осуществлять резку достаточно толстых стен, наиболее оптимальным вариантом будет стенорезная машина. Основу ее конструкции составляет прочная рама, к которой прикрепляются трансмиссия и режущий алмазный диск.

Простые модели выпускают электрическими, а вот машины высокой мощности используют маслостанции, которые соединяются с гидравликой.

Сам диск для алмазной резки состоит из двух основных элементов:

  • прочного основания в виде стальной пластины определенного диаметра;
  • алмазных сегментов.

Для охлаждения гидравлики используется проточная вода. В среднем, на алмаз должно поступать около 10 л воды в минуту.

Совет: чем выше твердость и армирование прорезаемого участка, тем интенсивнее должно быть охлаждение.

При этом вода предотвращает отпаивание алмазосодержащих элементов, а также отводит от эпицентра отработанные материалы. В некоторых ситуациях возможным представляется использование водяного пылесоса, который будет отводить воду от места работы.

Направляющая рельса в совокупности с бесступенчатым контролем скорости позволяют добиваться высокого уровня точности резки.

Подобный инструмент используется во время:

  • армирования конструкциями из металла;
  • резки фундаментов, фасадов, ригелей;
  • прорезки новых проемов;
  • резки конструкций монолитного типа;
  • угловой алмазной резки;
  • разборки конструкций и сооружений;
  • при работах резки в непосредственной близости с полом, потолком или со стеной.

Бензиновая бетонорезка

Резка бетонных поверхностей толщиной до 250 мм

Для работ, которые осуществляются в помещениях жилого типа с поверхностями, толщина которых менее 250 мм, используют ручные отрезные машины. В качестве резчика выступает все тот же алмазный диск, который движется благодаря усилию, придаваемому ему при помощи двигателя бензинового или электрического типа.

Если доступ к поверхности резки возможен с одной стороны, максимальная глубина резки своими руками с помощью электрического резчика составляет 125 мм. При доступе с обеих сторон – 250 мм. Подобный инструмент не дает выхлопные газы, поэтому его можно использовать даже в помещениях, которые не обладают системами вентиляции.

Кроме того, для инструмента возможной представляется подача воды, благодаря чему снижается количество пыли.

Резка бетонных конструкций на улице

Показатели глубины резки для бензинового резчика немного выше (150 мм – при доступе с одной стороны, 300 мм – с обеих). Такие инструменты имеют большую мощность, однако во время их работы образуются выхлопные газы.

Вывод

Для демонтажа конструкций из бетона, а также изготовления проемов в стенах применяют различные механизмы и инструменты. В статье о них было рассказано подробно, с учетом возможной максимальной глубины реза.

Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

masterabetona.ru

Особенности метода алмазной резки бетона

Владельцы квартир при выполнении ремонта по-новому подходят к вопросам перепланировки, желая привести интерьер в соответствие современным требованиям. Ведь ликвидировав межкомнатные перегородки и изменив конфигурацию проемов, можно зрительно увеличить объем свободного пространства. Реализовать задуманное позволяет алмазная резка бетона, являющаяся прогрессивным технологическим приемом. С ее помощью формируют проемы оригинальной формы, различных размеров в кирпичных, железобетонных, каменных и бетонных стенах, а также выполняют каналы для коммуникаций.

Мехобработка бетона с помощью инструмента с алмазным напылением является относительно новой и высокоэффективной технологией. По темпам производства работ и времени, затрачиваемому на резку бетонных стен, она превосходит традиционные способы обработки железобетона, не оказывая отрицательного влияния на прочность строительных конструкций. По точности выполнения работ, чистоте обрабатываемой поверхности, степени запыленности, уровню вибрации и шума с ней не могут конкурировать грубые отбойные молотки, тяжелые перфораторы, а также шумные болгарки.

Алмазная резка бетона – достаточно распространенный способ получения отверстий в бетонных конструкциях

Главные достоинства:

  • ровная поверхность среза. Отсутствует необходимость производить дополнительную отделку, что снижает объем затрат на осуществление ремонта;
  • вполне приемлемый уровень шума. По сравнению с традиционно применявшимся инструментом, шум значительно ниже, не доставляет дискомфорта соседям;
  • выполнение резки без вибрации. При обработке стен по щадящей технологии не образуются трещины, что позволяет выполнять работы в старых зданиях;
  • обработка стен без переменных нагрузок. Строительные конструкции зданий сохраняют целостность, не подвергаясь разрушительному влиянию инструмента;
  • чистота на участке обработки. Встроенный в установку пылесос или производство работ по мокрой технологии резко уменьшает концентрацию пыли;
  • ускоренная интенсивность резания. Увеличенная скорость обработки достигается благодаря конструктивным особенностям режущего инструмента;
  • повышенная готовность оборудования к строительным работам. Отсутствует необходимость в наладке инструмента, а также особых подготовительных операциях;
  • универсальность инструмента. Благодаря износостойкому покрытию режущей части легко обрабатываются все стройматериалы, независимо от их твердости;
  • безопасность ремонтных операций. Исключена возможность травмирования персонала, вызванная разлетающимися частицами бетона;
  • возможность мехобработки в стесненных условиях. Применение ручной малогабаритной установки позволяет работать в небольших помещениях;
  • возможность выполнения специальных операций. Алмазная резка бетона, демонтаж и формирование углублений, производятся стандартным инструментом.
Кроме потрясающей точности, технология алмазной резки бетона имеет и другие преимущества

Наряду с преимуществами, имеются недостатки, обусловленные следующими факторами:

  • увеличенной стоимостью профессионального оборудования. Приобрести промышленную установку, а также периодически восстанавливать изношенный инструмент накладно для домашних мастеров;
  • возможность производства операций только силами профессионалов. Не имея специальной подготовки, а также соответствующей квалификации проблематично самостоятельно эксплуатировать устройство.

Технология сегодня широко востребована благодаря множеству серьезных преимуществ.

Алмазная резка бетона – сфера использования

Несмотря на повышенный уровень затрат, связанный с выполнением алмазной резки, она активно применяется при решении комплекса задач на объектах промышленного назначения, а также при благоустройстве частных помещений.

Решаемые задачи:

  • демонтаж элементов зданий, различных конструкций;
  • снос стен из кирпича, железобетона, а также перегородок;
  • изменение размеров и формы ранее оформленных проемов;
  • выполнение различных проемов сложной конфигурации в несущих стенах;
  • резка проходов в перегородках и перекрытиях между этажами;
  • удаление наплывов бетона, выравнивание формы поверхности;
Основная поверхность стены не вибрирует и не растрескивается
  • механическая обработка фундаментных оснований, несущих балок, опорных колон;
  • приведение в соответствие размеров строительных конструкций;
  • частичная и полная разборка перегородок, стен зданий и панелей перекрытий;
  • производство высотных работ повышенной сложности по сносу и мехобработке;
  • формирование коммуникационных каналов при повышенной концентрации влаги;
  • выполнение мероприятий по увеличению площади сантехнических помещений;
  • резка различных ниш технологического и бытового назначения;
  • прорезание в поверхности бетонных оснований температурных швов.

Благодаря применению в различных областях и положительным отзывам заказчиков, технология заслуженно пользуется популярностью.

Алмазная резка проемов в бетоне – применяемое оборудование

Выполнение мероприятий по механической обработке капитальных стен осуществляется инструментом с абразивным напылением на рабочей части. Для работ используются различные виды устройств:

  • малогабаритные резчики ручного типа. Обеспечивают возможность ускоренной обработки строительных конструкций в условиях ограниченного свободного пространства, где проблематично использовать габаритные машины для резки стен. Применяются в квартирах, магазинах и офисах. Конструкция оборудования позволяет разрезать бетонную стену толщиной до 13 см. Инструмент работает от электрического или бензинового двигателя, оснащен рабочим органом в виде диска радиусом до 200 мм;
Алмазное бурение отверстий в бетоне происходит достаточно быстро, за счет высокой скорости обработки поверхности и отсутствии существенных подготовительных работ
  • машины для резки стен. Это распространенное среди профессионалов устройство, позволяющее быстро обработать каменный, железобетонный, а также кирпичный массив толщиной до 73 см. Оборудование включает приводной мотор, металлические направляющие, абразивный диск, гидростанцию и блок управления. Направляющие полозья крепятся горизонтально или вертикально, обеспечивая предельно точное перемещение приводной станции с режущим диском в необходимом направлении;
  • канатные машины. Представляют собой промышленное оборудование, предназначенное для монтажа массивных строительных конструкций: объектов гидротехнического назначения, мостов, транспортных развязок. Машина работает с минимальным уровнем шума, не создает вибрации. Оборудование укомплектовано гибким рабочим органом в виде прочного каната с абразивным покрытием, производящим резку под необходимым углом. В процессе механической обработки формируется ровный разрез;
  • резчики швов. Используются в дорожной отрасли для восстановления дорожных покрытий, а также в авиационной сфере для нарезки температурных швов на аэродромах. Конструкция оборудования обеспечивает возможность нарезать деформационные швы в горизонтально расположенных плоскостях. Устройства легко разрезают армированный бетон, асфальт, плитку тротуарных покрытий. Имеют увеличенную производительность, способны углубляться в горизонтальный массив на 27 см.

Оборудование выбирается с учетом поставленных задач.

Алмазная резка стен «болгаркой»

Домашним умельцам известен популярный в быту инструмент, называемый «болгаркой». Это ручное малогабаритное устройство, предназначенное для нарезки на заготовки и шлифовки металла.

Алмазное сверление бетона – довольно сложный процесс, который лучше поручить специалистам

Благодаря фрезам и алмазным дискам, применяющимся в качестве специальных насадок, область использования инструмента дополнилась возможностью:

  • нарезки температурных швов;
  • шлифовки поверхности;
  • формирования ниш;
  • выравнивания проемов.

При выполнении незначительных объемов работ, связанных с квартирным ремонтом, болгарка может использоваться для механической обработки бетона.

Используя болгарку в домашнем ремонте, обратите внимание на следующие моменты:

  • всегда выполняйте пробный рез глубиной до 10 мм при обработке бетона. Если отсутствуют проблемы, и диск справляется с поставленной задачей, углубляйтесь до необходимого размера;
  • периодически в процессе резания извлекайте рабочий инструмент из зоны резания для охлаждения. С возрастанием твердости обрабатываемого бетона сокращаются рабочие интервалы;
  • применяйте в обязательном порядке средства индивидуальной защиты. Предохраняйте органы дыхания от пыли с помощью респиратора, а слизистую оболочку глаз – защитными очками.

Болгарка является ручным инструментом с небольшой мощностью, используется для выполнения мелких объемов работ.

Популярность технологии алмазной резки объясняется универсальной способностью этого инструмента обрабатывать все известные в настоящий момент материалы

Алмазная резка проемов в несущих стенах методом бурения

Бурением называют технологическую операцию, предназначенную для формирования отверстий цилиндрической формы и сложных каналов в армированном или обычном бетоне с использованием специального инструмента. Применение дрели или перфоратора для выполнения поставленных задач требует немалых усилий. Современная технология и профессиональное оборудование позволяют оперативно справиться с поставленными задачами в процессе строительных мероприятий.

Метод позволяет формировать каналы в конструкциях из бетона для различных целей:

  • прокладки электрических кабелей;
  • подключения газовых труб;
  • монтажа систем водоснабжения;
  • установки отопительного оборудования;
  • прокладки вентканалов;
  • монтажа мусоропроводов;
  • установки розеток.

Следует обратить внимание, что технология обеспечивает возможность проведения работ с помощью малогабаритного и промышленного оборудования с получением отверстия, не требующего дополнительной обработки.

Алмазное сверление бетона с применением ручных резчиков не требует большой физической силы

Алмазная резка проемов в стене – главные этапы работ

Обработка бетонных конструкций осуществляется поэтапно и предусматривает:

  • выполнение операций по резке проемов для окон и дверей;
  • дополнительное усиление сформированного проема.

Если планируемый проем предусмотрен требованиями проекта, то выполнять работы можно без предварительного согласования. В остальных ситуациях необходимо сделать расчеты, обосновать сохранение прочности и безопасность строительных конструкций.

Алмазная резка проема – технология работ

С помощью оборудования для алмазной резки сформировать проем намного быстрее, чем с использованием отбойных молотков. Технология предусматривает:

  1. Осуществление операций по разметке с помощью уровня, рулетки и маркера.
  2. Выбор оборудования для резания проема с учетом его размеров и толщины стен.
  3. Подключение оборудования и проверку функционирования.
  4. Смачивание поверхности водой и выполнение сквозных разрезов по периметру.

Для облегчения процесса применения резки можно крупные фрагменты бетона разрезать на небольшие части. При выполнении работ зону следует очищать от фрагментов вырезанного материала.

Алмазная резка дверных проемов – мероприятия по усилению конструкций

При выполнении работ нельзя допустить ослабление, которое может вызвать аварийную ситуацию. Важно сохранить несущую способность капитальных конструкций здания. Для этой цели осуществляется усиление сформированного проема, которое производится с помощью металлического профиля.

Рама п-образной конфигурации формируется из металлического профиля следующим образом:

  1. Нарезаются заготовки необходимого размера.
  2. Устанавливаются вертикальные стойки и связываются поперечными элементами.
  3. Обе части конструкции прихватываются с противоположных сторон горизонтальными перемычками.
  4. Проваривается вся металлоконструкция и стягивается резьбовыми шпильками.

Для нагруженных конструкций используются мощные швеллера, для остальных – уголки.

Подводим итоги

Используя технологию алмазной резки и бурения бетона, можно решить множество сложных строительных задач как в промышленных масштабах, так и при выполнении перепланировки и ремонта жилых объектов. Важно правильно подобрать рабочее оборудование и необходимый для резки алмазный инструмент. Профессионалы оперативно и качественно выполнят необходимые работы.

pobetony.expert

Инструмент для резки бетона, алмазное пиление

Методы резки бетона

Для резки бетона производится штрабление, бурение, дробление и шлифовка. По способу произведения работ выделяют два метода:

  1. Сухой. В этом случае работы ведутся с перерывами, которые необходимы для того, чтобы оборудование остыло. Кроме этого, при сухой резке бетонных стен придется использовать специальный пылесос или ждать пока пыль не осядет (из-за объема пыли вы, элементарно, не увидите место реза). Еще один недостаток такого метода – это небольшая глубина, на которую можно погружать режущий аппарат. Из-за сильного бокового трения диск будет сильно нагреваться и быстрее выходить из строя.
  2. Влажный. Этот беспыльный способ резки считается наиболее правильным и менее трудоемким, так как вам не придется ждать, пока оборудование остынет. Вода, подающаяся на отрезной круг, выполняет сразу несколько функций: охлаждает режущий инструмент и «прибивает» пыль.

Чтобы произвести качественную и быструю резку бетона без пыли, рекомендуется использовать влажный метод обработки. Для работы такого плана используются различные инструменты с алмазным напылением.

Инструменты

Сегодня резка проемов в бетоне осуществляется при помощи следующих агрегатов:

Ручные резчики

Такое оборудование для резки бетона чаще всего называют «болгаркой», однако в профессионально сфере этот аппарат называется угловая шлифовальная машина (УШМ). Такой ручной резчик позволяет проделывать в стене проемы толщиной до 13 см. Инструменты этого типа могут иметь разную мощность, также они оснащаются специальными насадками, которые фиксируются на болгарке с помощью винтовой резьбы. Чаще всего резка выполняется при помощи шлифовальных, обдирочных и режущих алмазных дисков.

Полезно! При выборе алмазных режущих дисков рекомендуется покупать изделия с вырезами для обычного бетона и без вырезов, если планируется резка железобетонных конструкций, так как выступающие элементы диска будут цепляться за арматуру.

Ручные резчики обладают высокой маневренностью, благодаря чему работы выполняются в больших объемах. С другой стороны болгарка и алмазные диски по бетону подходят только для малых площадей. Если применять такое оборудование для крупных строительных объектов, то вы или ваши рабочие быстро устанут.

Стенорезные машины

Стенорезная машина – это еще один инструмент для резки бетона, оборудованный алмазным диском. Агрегат состоит из мотора, гидравлической насосной станции, направляющих рельс (для вертикальной и горизонтальной фиксации), диска для резки (диаметром более 25 см) и пульта управления.

Машины этого типа обеспечивают более высокое качество резки. Помимо этого, агрегат обладает следующими плюсами:

  • Глубина проема может доходить до 7,5 см.
  • Подходит для объемных работ повышенной сложности.
  • С помощью агрегата резка железобетона осуществляется максимально быстро.
  • Низкий уровень шума и вибрации.
  • Надежная фиксация на обрабатываемой поверхности.

Из минусов стоит выделить:

  • Высокую стоимость машины для резки бетона.
  • Для использования агрегата необходимо пройти обучение.
  • Требуется электропитание 380 Вт.

Резчики швов (швонарезчики)

Для резки горизонтальных бетонных плит перекрытий, создания деформационных швов и проемов часто используют резчики швов. Швонарезчик состоит из металлической рамы на колесах, двигателя и режущего круга. При помощи этого оборудования осуществляется резка проема глубиной до 2,7 см.

Швонарезчики бывают:

  • Стационарными. Аппараты этого типа применяют для толстых слоев монолита.
  • Переносными. Такие агрегаты позволяют выполнять разрезы разной глубины и конфигурации.

Среди преимуществ данного оборудования – возможность резки толстых поверхностей с минимальной вибрацией. Из минусов стоит выделить высокую стоимость и возможность обработки исключительно горизонтальных поверхностей.

Канатные машины (резчики)

Канатные машины выпускаются как с гидравлическими, так и с электрическими приводами. Также аппараты этого типа оборудуются маслостанциями, стойками для канатов, роликами и охладительными системами.

Канатная резка бетона применяется для демонтажа крупных построек (мостов, причалов, колон и многого другого). Такой специализированный резак способен проделывать отверстия глубиной до 50 см. Резы выполняются в любом направлении.

Основным режущим элементом в таких машинах является специальный канат, покрытый алмазным напылением.

Такой тип оборудования считается дорогостоящим и сложным в работе, поэтому канатные машины используются для различных работ (демонтаж, резка железобетона, блоков и труб) на крупных строительных объектах.

Однако, выполнение резов болгаркой или стенорезными машинами не всегда возможно из-за отсутствия электричества. В этом случае используется бензопила по бетону или, как ее еще называют бензорез.

Пилы для резки бетона

Для ручного распила бетона часто используется цепная пила по бетону, работающая на бензине или сжатом воздухе. Этот легкий и доступный инструмент не требует наличия особых навыков, поэтому оптимально подходит для строительных работ, производимых своими руками.

Бензорез отличается от бензопилы по дереву более сложной шиной, которая оборудована специальными каналами для подачи воды (благодаря чему производится резка бетона без пыли) и алмазной цепью.

Такая режущая гарнитура позволяет делать резы глубиной до 30-40 см, при этом агрегат поворачивается на 90 градусов, что очень удобно при создании ниш, проемов и прочих отверстий в бетоне.

Как правило, бензорезы работают по двухтактному принципу и отличаются высокой степенью защиты от образований пыли.

Пила для резки бетона подходит для обработки следующих материалов:

  • Легких бетонов (керамзитобетон, арболит и прочие материалы).
  • Тяжелых бетонов, в состав которых входит портландцемент, асфальт и другие вяжущие компоненты. Также бензорезом можно обрабатывать монолиты, при наличие слабого армокаркаса.
  • Силикатных и керамических кирпичей.
  • Натуральных каменей, керамогранита и прочих искусственных материалов.
  • Гипсовых, гипсокартонных и известняковых конструкций.

Также бензорез подходит для работ по пенобетону и для других ячеистых бетонов (пеноблоки, газоблоки, пеногазобетонные блоки и прочие).

Также сегодня существует:

  • Лазерная резка бетона. Обработка производится за счет нагрева поверхности лазером. В силу дороговизны оборудования, сейчас такая обработка практически не используется.
  • Плазменная резка бетона. Этот метод также никогда не используется в частном строительстве, однако стоимость оборудование ниже. Для плазменной резки, материал также нагревается, но только не за счет лазера, а благодаря сжатой дуге плазмы.

После того, как вы определились, чем резать бетон, необходимо учесть несколько нюансов работы.

Особенности и порядок резки по бетону

Перед тем как резать бетон, необходимо определить тип строительного материала, особенно если вы используете УШМ с диском. Поэтому сначала уточните толщину обрабатываемой поверхности. Если глубина реза составит порядка 10 см и более, то алмазный круг по бетону, скорее всего, наткнется на арматуру, поэтому нужно выбрать более прочные отрезные диски.

Также учитывайте следующие рекомендации:

  1. Базальт и кварц быстро притупляют диск.
  2. Чем больше фракция наполнителя, находящегося в бетонной плите, тем медленнее будет выполняться резка.
  3. Чем меньше инструмент для ручной резки, тем меньшей мощностью он будет обладать.
  4. Для свежего и твердого материала нужно использовать разные диски для резки бетона.
  5. Перед началом работы необходимо произвести пробный надрез, глубиной не более 1 см. Это необходимо для того, чтобы оценить работу оборудования.
  6. При выполнении сухой резки, в перерывах между резами, вытаскивайте диск из агрегата, чтобы охладить его быстрее.
  7. При использовании любого оборудования, обязательно надевайте защитную маску-респиратор, очки и перчатки.
  8. Для идеально ровных, круглых отверстий в бетоне используйте специальные алмазные коронки.

После подготовки и проверки оборудования выполните несколько простых шагов:

  1. Наметьте линию, по которой будет осуществляться надрез. Чтобы упростить себе работу, закрепите вдоль линии реза деревянные бруски. Благодаря этому диск или пилу не будет «носить» из стороны в сторону и вы, случайно, не сделаете надрез глубже, чем нужно.
  2. Включите оборудование и произведите тестовый надрез.
  3. Продолжайте работу, погружая оборудование на нужную глубину (бруски снимите).

Канатная резка бетона: технология и особенности

В процессе возведения зданий и сооружений, чаще всего в процессе их реконструкции возникает необходимость выполнения всевозможных отверстий в бетонных конструкциях. Алмазная канатная резка бетона, является одной из разновидностей инструмента для подобных операций, имеющая свои принципиальные преимущества и недостатки.

Технология канатной резки бетона и ее принципиальные особенности

Канатная резка бетона – это разновидность алмазной резки данного материала. Суть технологии канатной резки заключается в использовании в качестве режущего элемента стального каната с закрепленными на нем режущими алмазными головками. Привод режущего элемента осуществляется через систему направляющих роликов и силовой установки: электродвигателя сагрегатированного с редуктором.

Современная разновидность способа алмазной резки, в основе которой лежит применение алмазного каната, а также специальной системы привода — это канатная резка бетона. Канат выступает в качестве рабочего режущего инструмента и приводится в движение при помощи направляющих роликов. Данная особенность позволяет такой технологии, как канатная резка бетона, обойти большое число ограничений, возникающих при работе дисковыми пилами.

алмазный канат для резки бетона

Канатная алмазная резка бетона и даже железобетона применяется в ситуациях, когда резка алмазными дисками в силу тех или иных причин, либо невозможна, либо затруднена. При этом резка канатом легко и просто справляется практически с любыми объемами и габаритами и глубинами прорезаемых отверстий и проемов.

Кроме того с помощью канатной резки возможно прорезание криволинейных сводов в самых труднодоступных местах. Также данная технология позволяет производство работ в условиях «воды»: демонтаж пирсов, причалов, канализационных коллекторов и пр.

Суть технологии канатной резки бетона

  • Размечается будущий проем или будущее отверстие в бетоне или железобетоне.
  • В углах будущего отверстия тем или иным способом выполняются отверстия позволяющие пропустить имеющийся алмазный канат;
  • На имеющихся площадях монтируется силовая установка, в отверстия запускается алмазный канат и подключается к приводу;
  • Установка запускается в работу.

Данная технология отличается высокой производительностью резки и высоким качеством получаемого реза.

Достоинства и преимущества алмазной канатной резки бетона

  • Возможность выполнения отверстий разных габаритов в труднодоступных местах в любых погодных условиях;
  • Относительно высокая точность резки проемов и отверстий;
  • Низкая «шумность» и низкое пылеобразование;
  • Возможность проведения работ в любых плоскостях, под любыми углами;
  • Возможность распиливания любых армированных и железобетонных конструкций и ЖБИ;
  • Возможность резки бетона под водой;
  • Возможность создания различных архитектурных форм и ансамблей.

Сфера применения алмазной канатной резки бетонных конструкций

  • Прорезание любых видов проемов в бетоне, в материале любой толщины, любого назначения;
  • Резка кирпичных стен, высокоармированного материала и монолитного бетона;
  • Резка колонн, опор и балок;
  • Коррекционные работы на этапе бетонирования, в том числе демонтажные работы;
  • Резка бетона в условиях ограниченной шумности и в условиях ограниченной площади размещения режущего оборудования;
  • Демонтаж старых зданий расположенных в жилых районах;
  • Резка бетона вплотную к соседним бетонным конструкциям;
  • Резка бронекамер и хранилищ материальных ценностей банковских учреждений;
  • Резка ниш всевозможного назначения: под сейфы, мебель и т.п.;
  • Резка отверстий всех видов конфигурации;
  • Резка ригелей и фасадов;
  • Резка мостовых опор, причалов, пирсов, затонувших судов и других подобных работ в условиях «под водой».

Технология алмазной канатной резки имеет лишь несколько принципиальных недостатков, в числе которых: относительно высокая стоимость работ, необходимость наличия специального дорогостоящего технологического оборудования и определенное время на разворачивание режущего инструмента и проведение подготовительных работ.

Канатная и алмазная резка бетона

Если вы надумали перепланировать свое жилище, то вам наверняка потребуется алмазная резка бетона. Ведь большинство построек возводится именно из железобетона. Давайте рассмотрим, что собой представляет алмазная резка железобетона, и как ее правильно выполнить?

Преимущественные характеристики

В резке бетонов алмазными устройствами много положительных качеств:

  • точные рамки сечения;
  • благодаря ровному, гладкому срезу нет необходимости дополнительно обрабатывать, шлифовать бетон;
  • процесс резки по бетону происходит без лишнего шума, вибрационных колебаний;
  • алмазную резку бетона сопровождает небольшое пылевыделение, а если во время процедуры использовать воду, то появление пыли практически сводится на нет;
  • при помощи алмазной резки железобетона экономятся ваши средства. Ведь процедура довольно несложная, хотя и требует некоторых навыков. При наличии таковых ее может выполнить каждый, не тратясь на помощь мастеров.

Суть алмазной резки железобетонных конструкций лежит в применении определенных механических приборов с режущим наконечником, имеющим алмазное напыление либо пилой, у которой алмазные края.

Даже всем привычная болгарка, имеющая алмазный диск, качественно выполнит разрез в бетоне. Причем режущий элемент, контактирующий с бетоном, не стирается, как при распиле металлических конструкций.

Единственным минусом данного приспособления является то, что разрезать композит возможно лишь так глубоко, как позволяет размер пилы на болгарке.

Области применения

Алмазной резкой пользуются во многих случаях:

  • демонтаж бетонных конструкций;
  • разделение железобетонных блоков напополам для удобства их транспортировки;
  • проделывание разных отверстий в несущих стенах, перекрытиях;
  • расширение диаметра уже созданного отверстия;
  • монтаж температурного шва внутри бетонных настилов;
  • демонтаж фундаментной основы;
  • поправка строительных дефектов;
  • создание углублений под сейфы, производственную технику.

Какое оборудование используется?

Алмазная резка бетона выполняется несколькими видами инструментов. В зависимости от технологии выполнения процедуры существуют два типа оборудования для алмазного нарезания бетонных конструкций:

Ручные приборы

Пила по бетону.

Вниманию строителей представлен широкий выбор инструментов для ручной резки бетона. У всех них разный диапазон выполняемых работ и эксплуатационные качества. Среди ручного оборудования выделяют:

  • электрические резчики;
  • резчики гидравлического характера;
  • штроборезы;
  • бензопилы;
  • цепные пилы на гидравлике.

Круги с алмазным напылением на ручных резчиках имеют различия в диаметральных размерах, числе режущих сегментов, установочном отверстии. При выборе алмазных дисков, диаметр которых может варьироваться от 125 до 600 мм, следует обратить внимание на размеры кожуха резчика. Устройство, работающее от бензина способно глубоко врезаться внутрь бетонного материала, однако работать с ним лучше вне помещения.

Машинная резка

Канатная резка.

Посредством автоматического оборудования распил бетонных монолитов проводится более эффективно. Данная технология позволяет врезаться внутрь бетона на глубину 620 мм. У автоматических резчиков, так же, как и у ручных инструментов, во время работы на алмазный круг подается поток воды. Это делается, чтобы охладить диск, а также устранить поднимающуюся пыль.

Но самой продуктивной методикой считается канатная резка бетона. Подобная технология способна разрезать композит в самых труднодоступных уголках, куда не сможет добраться ни один из вышеперечисленных приборов. Канаты на алмазной основе являются расходным средством. Эффективность работы такого рода приспособлений зависит от числа кристаллов на одном метре каната, их окружности, ширины.

Процесс выполнения резки

Так как подобные манипуляции нарушают первоначальную конструкцию постройки, чтобы не наделать непоправимых ошибок, следует привлечь к работе профессиональных мастеров, архитекторов, инженеров, которые подскажут, как правильно выполнять резку.

Если же вы решили обратиться в компанию, предоставляющую услуги по резке бетонов, то наличие в ней вышеперечисленных специалистов говорит о серьезном подходе фирмы к работе, и что такой организации можно доверять. Но перед тем как заключать договор, все равно проверьте наличие лицензии и сертификатов на предоставление такого рода услуг. Клиент, в свою очередь, должен предоставить все документы на помещение, где будет проводиться работа, а также разрешение от владельца здания на осуществление подобных процедур.

До начала проведения резки следует сделать разметку помещения, замерить и наметить контуры будущих проемов. Также перед работой следует детально изучить конструкцию помещения, под нее подобрать оборудование с подходящей мощностью, типом режущих элементов. Кроме того, следует пообщаться и согласовать все нюансы с представителями ЖЕКа и соседями, чтоб не было потом претензий по поводу шума.

Утилизация отходов

Алмазная резка бетона.

Отходами от алмазной резки называют бетонные обломки, части демонтированной конструкции, шлам из воды, металла и бетона, который образовывается на месте работы в результате охлаждения оборудования и сокращения количества выделяемой пыли посредством воды.

Утилизировать отходы самостоятельно заказчику не всегда удается, потому как объемы утильсырья могут быть огромными, тяжелыми и требовать больших сил, а также специального оборудования для утилизации, например, для откачки использованной воды. Посему, обращаясь в фирму по резке бетона, следует заранее поинтересоваться, убирают ли они за собой по окончании работы. Это избавит вас от множества проблем, связанных с уборкой бытового мусора.

Распил композита с использованием пылесоса

Данный процесс подразумевает под собой использование пылесоса большой мощности для устранения пыли во время резки. Такой промышленный пылесос способен устранить 70 % от общего объема пыли.

Нарезание бетона с водой

Такой метод нарезания композита обуславливает использование помпы форсунки, поставляющей воду на алмазный диск, чтобы он остыл. При этом также приглушается пыль, поднимающаяся от интенсивного контакта резочного инструмента с бетоном. Даная методика более эффективна в плане приглушения пыли, нежели применение пылесоса, потому что устраняет пылевыделение до 90 %.

Применение шлицефрезера

Шлицефрезер.

Посредством этого инструмента выполняется распил бетона внутри маленьких помещений, где невозможно использовать приборы с большей мощностью. Шлицефризер относится к типу ручных инструментов. Благодаря подобному устройству стало реально без труда распиливать строительные сооружения из бетона, обладающие сверхпрочной, изогнутой, сложной поверхностью.

Обычно шлицефрезер для разреза бетонного композита используют внутри квартир и других жилых помещений. Данный прибор функционирует по двум режимам: влажному, сухому. Второй вариант используется при сильно углубленном разрезании бетонного материала. При этом вода, которая выполняет функцию охладителя, устраняется посредством промышленного пылесоса. Сухой тип работы шлицефрезера является безвредным, неопасным, нетрудоемким, с практическим отсутствием отходов, пыли.

Подведение итогов

При помощи алмазной резки можно запросто осуществить перепланировку вашего жилища, перенести дверные и оконные проемы туда, куда вам будет угодно. Особенно это касается частных домов. Процесс является довольно экономичным, несложным, не занимает много времени и труда. В результате получаются удобные, модернизированные апартаменты, радующие хозяина и его семью.

Канатная резка алмазным канатом

Незаменимой технологией демонтажа сооружений, фундаментов и перекрывающих плит является канатная резка бетона, которая не имеет других аналогов. Компания ООО «ИНЖСЕРВИС» предоставляет возможность вызова специалистов на необходимое место проведения данных работ с необходимым для этого оборудованием.

Цены на сайте указаны с расчетом 1 м.кв. проведенной работы в зависимости от материала, на котором будет проведена работа (железобетон, бетон и кирпич). Цены могут меняться под влиянием, указанного в прайсе, коэффициента увеличения стоимости, величина которого будет зависеть от места, времени и сложности проведения работ.

Преимущества использования канатной резки бетона:

  • возможность использования в труднодоступных местах и ограниченных погодных и других условиях;
  • высокий уровень точности резки;
  • проведение работ на любых плоскостях и под любым углом;
  • эффективное распиливание армированных конструкций и достаточно толстых бетонных перекрытий;
  • возможность проведения резки под водой;
  • проведение робот в местах, где недопустимы ударные и динамические воздействия;
  • возможность ускорения времени на работу при использовании канатной пыли;
  • возможность создания различных архитектурных форм в железобетонных конструкциях.

Рабочая бригада компании выполняет как мелкие, так и крупные заказы, а также выезжает на место работы в выходные и праздничные дни. Выполнение заказа также возможно в ночное время суток.

Все работы выполняются с использованием техники Hilti (Хилти), которая является самой высококачественной техникой используемой в области профессионального строительства и демонтажа.

Достаточными условиями для работы такой канатной резки алмазным канатом является доступ к проточной воде для охлаждения агрегата, предотвращения разрушения алмазных втулок и для улучшения выброса отработанного материала в рабочей зоне. Возможна также работа и без отвода проточной воды.

Перед началом проведения данных работ производится алмазное бурение отверстий необходимых для образования замкнутого контура алмазного каната.

Для расчета точной стоимости работ вы можете созвониться со специалистом компании по указанному на сайте телефону.

Резка алмазным канатом

Резка алмазным канатом (глубина неограниченна)Минимальная стоимость выезда по Москве для работ по резке канатом – 25 000 рублей

Цена за резку алмазным канатом дана за 1 м2 реза (длина реза*глубину реза).

За 1 м2 реза

Кирпичная кладка

Монолит не армированный (Бетон)

Монолит ж/б (Железобетон)

Алмазным канатом

11 100,00

12 025,00

12 950,00

Цены указаны для резки железобетона средней армированности (не более двух сеток арматуры диаметром до 22мм., с шагом сетки не менее 150мм.), марка бетона 300, без отвода воды, с учетом НДС 18 %.

Повышающие коэффициенты при сверлении и резке

К1-отвод воды при резке (промышленным пылесосом)

1,05

К2-высокая армированность

1,25

К4-резка в труднодоступных местах

1,15

К5-высотная резка (при высоте свыше 1,8 м)

1,10

К6-при резке в бетоне М400

1,17

К7-при резке в бетоне марки М500

1,25

К8-при работе без возможности подвода воды к месту резки

1,10

К9-при работе в зимних условиях, исключая стоимость охлаждающей жидкости

1,10

К11-при необходимости проведения работ с 2300 до 800 (ночное время суток)

1,10

К12-при необходимости проведения работ в выходные и праздничные дни

1,25

К13-при проведения работ в опасных местах и на высоте

1,10

Точную стоимость и условия работ уточняйте по телефону: +7 (495) 984-42-41 многоканальный

Способы резки конструкций из железобетона

При изменении интерьера жилых или офисных помещений часто требуется перенос дверных и оконных проемов. Разбивание стен кувалдой – весьма трудоемкая затрата. В таких случаях необходима резка железобетона, а для этого стоит поближе познакомиться с современными технологиями и стоимостью работ.

Описание разных методов

В зависимости от сложности объекта, его размеров, оборудования железобетонные конструкции можно разрезать несколькими способами, к которым относятся:

  • кислородно-копьевой;
  • гидроабразивный;
  • алмазный.

1. Кислородно-копьевая резка.

Выполняется с помощью металлической трубы с кислородным потоком. Железо накаляется до 14000 С при помощи сварочного аппарата либо горелки. Раскаленное кислородное копье с силой вжимается в стену, при этом происходит плавка шлаков и в стене образуется брешь. Для быстрого разрезания бетона в трубу подают кислород, иногда смешивая его с металлическим порошком. Такая резка железобетона называется кислородно-порошковой.

  • Плюс: экономичность работ.
  • Минус: трудоемкость, опасность возгорания.

2. Гидроабразивная.

Получила второе название «холодная» в связи с тем, что «режущим» инструментом является напор воды под давлением. В ее состав вводятся абразивные вещества, усиливающие процесс разрезания бетона. Малое давление водной струи позволяет сохранить железобетонный каркас. Усиливая напор, можно вырезать блоки любого размера в сжатые сроки. Данный способ имеет свои достоинства и недостатки.

  • Плюс: отсутствие шума, вибрации, возгорания.
  • Минус: габариты установки рассчитаны на большие помещения.

3. Алмазная резка.

Относится к новой строительной технологии, основана на твердости режущего материала. Алмаз по прочности значительно превышает все металлы, камень и, соответственно, бетон. Данный способ применяется сравнительно недавно с несколькими видами инструментов:

  • Алмазный бур – это полый цилиндр из металла с алмазным наконечником.
  • Алмазный отрезной круг представляет собой стальной диск, на режущей части которого напаяны алмазы. Выпускаются специальные алмазные диски для резки бетона и железобетона – турбированные с максимальными эксплуатационными характеристиками.
  • Канатная пила (алмазный канат) предназначена для стенорезных агрегатов. Рабочая деталь – обрезиненный металлический трос с алмазными втулками. Им опоясывается нужная часть объекта, подтягивается и разрезается в намеченном месте. Пила успешно используется там, где бессильны другие технологии, имеет существенные преимущества по сравнению с дисковой.

Алмазная резка высокотехнологична, применяется в сооружениях любой сложности, максимальная глубина – 700 мм. След реза представляет собой ровную, гладкую плоскость, позволяющую проводить облицовку без дополнительных затрат. В ходе работ отсутствуют механические нагрузки на соседние участки стены, что дает гарантию на отсутствие в ней трещин и повреждений. Алмазная резка железобетона по многочисленным отзывам имеет значительное превосходство над иными способами: экономичность, точность, бесшумность.

Оборудование для резки алмазами

1. Канатное:

  • для расширения дверных и оконных проемов;
  • при выполнении работ в сложных сооружениях;
  • при демонтаже;
  • резке балок, колонн.

2. Швонарезчики – для ремонта дорожных полотен, распила ниш, тротуарной плитки. Они незаменимы в создании шовных конструкций, так как не создают давление на поверхность, а, значит, предохраняют ее от растрескивания.

3. Агрегаты для резки стен применяют при толщине до 540 мм, которую режет стальной диск с алмазными сегментами. Машины снабжены маслостанцией, а менее мощные – электродвигателем.

4. Бетонокусачки используют при резке бетона, если необходимо сохранить арматурный каркас. Данный вид требуется в реставрации старых зданий, железобетонных сооружений.

5. Ручные отрезные машины востребованы в реконструкции жилого фонда и применяются для пропилов до 250 мм. Диск запускается электродвигателем, функционировать может при подаче воды, следовательно, без пыли. Отсутствие газов при резке позволяет работать в закрытых помещениях.

Стоимость резки в Москве

Цена резки стен из железобетона, демонтажа, сверления зависит от нескольких факторов: типа поверхности, ее толщины, выбора оборудования.

Вид работ Цена, рубли
Дробление конструкции 1 700/1м3
Резка диском до 10 см вглубь 6 000/п.м
Алмазная резка:
  • проемов из бетона
  • из железобетона
  • перекрытий толщиной 14-32 см
  • 750 – 5 100/п.м
  • 900 – 5 900/п.м
  • 1 300 – 3 800/п.м
Резка стенорезными машинами 20-100 см 6 500 – 14 000/1м2
Швонарезчиками 14-30 см 750 – 2 000/п.м
Демонтаж:
  • перегородок
  • конструкций из бетона класса В15
  • полов из бетона класса В10-В12.5
  • 2 000/1м
  • 226 000/1м3
  • 6 500 – 13 000/1м3
Сверление установкой с кольцевыми сверлами за 1 см вглубь 6 000/п.м
Штроба 20/20 12 000/п.м

Стоимость резки бетона доступна различным оборудованием, поэтому используется как в промышленном, так и гражданском строительстве. Высокая технологичность, отсутствие вибрации, точность алмазной резки определяют ее абсолютную экономичность на объектах любой степени сложности.

Инструмент для алмазной резки бетона

В настоящее время доступно следующее оборудование, при помощи которого осуществляется алмазная резка бетона:• нарезчики швов;• штроборезы;• электрические алмазные резчики;• бензорезы;• алмазные гидравлические пилы;• алмазные дисковые пилы;• алмазные цепные пилы;• пневматические алмазные пилы;• угловые шлифовальные машины (УШМ);• настольные пилы;• камнерезные станки;• электрические или гидравлические канатные машины;

• электрические или гидравлические стенорезные машины.

К специальным же алмазным инструментам относятся алмазная цепь, алмазный диск, алмазная фреза и алмазный канат. В зависимости от инструментов, которые используются для разрезания бетона, резку бетона можно выполнять машинным либо ручнымспособом, она может быть сухой либо с водяным охлаждением.

Ручная резка бетона осуществляется бензорезами или ручными швонарезчиками и применяется, как правило, для работы со стенами толщиной не более 30 см. Главным достоинством ручной резки бетона является ее сравнительно невысокая стоимость. Однако время и силы, затраченные на такую работу, будут значительными. Используют такой тип оборудования чаще всего в нежилых помещениях и новостройках.

Машинная резка бетона проводится при помощи профессионального инструмента, крепящегося на какой-либо передвижной установке (к примеру, на рельсах) или же на станине. Это может быть один из видов стенорезных машин, камнерезных станков, самоходных нарезчиков швов и т.п. Данный вид резки используется для разрезания поверхностей, толщина которых составляет более 30 см, поскольку профессиональное оборудование существенно сокращает время проведения работ, хотя и стоит дороже.

Применение алмазной резки

При резке отдельных элементов конструкции, при вырезании проёмов в кирпиче, монолите, железобетоне, бетоне для поправки допущенного строителями или даже ещё на стадии проектирования брака, при ведении реконструкции частей строения, при перепланировке жилья, домов, отдельных жилых комнат и офисных помещений — в каждом из этих случаев может успешно использоваться алмазная резка.

Способ алмазной резки бетонных конструкций также широко используется и при ведении работ по демонтированию фундаментов, перекрытий, стен имеющихся сооружений и построек, для резки различных плит и перекрытий для их последующего монтажа в соответствующие проёмы. Наиболее подходящей алмазная резка будет и при прокладке каналов в стенках и в полах для предстоящей прокладки коммуникаций. Один из вариантов использования алмазной резки бетона — процессы реконструкции имеющихся цепочек производства. Эти процессы сопровождаются вскрытием полов в производственных помещениях с целью дальнейшей заливки оснований под новое промоборудование, равно как и для многих других целей.

Способ алмазной резки бетона дисками дает возможность проводить все без исключения виды работ со стенами, полами, потолками из монолита и кирпича, бетона и железобетона. Машинная алмазная резка осуществляется при помощи особого профессионального инструментария, который укрепляется на станинах специальной конструкции или на мобильные приспособления. К таким инструментам относят сверлильные, стенорезные машины и др.

  • устранение строительного брака
  • резка ригелей
  • резка фундаментов
  • резка проемов в перекрытиях и панелях
  • резка фасадов
  • прорезка ниш под мебель и сейфы
  • резка монолитных конструкций
  • резка поверхностей вплотную к стене, потолку и полу на
  • любой высоте
  • резка швов

Стоимость алмазной резки бетона

Ценообразование алмазной резки бетона напрямую связано с объемом работ, видом используемого оборудования и комплектующих к нему.

Резка бетона цена на работу зависит также от марки бетона, наличия арматуры в нем, условий проведения работ – этажности, стесненности, наличия или отсутствия воды и электричества на объекте.

Цена резки также зависит от пространственного расположения объектов (пол, стена, потолок) и доступности рабочей зоны (наличие рядом трасс, каналов и т.п.)

Алмазная резка бетона, цена за погонный метр:

Метод резки Толщина стены, см Стоимость, руб
Бетон, монолит Кирпич
Резка ручным инструментом 10 — 15 950 650
15 — 20 1800 1050
20 — 25 2300 1350
Резка стенорезной машиной 25 — 30 2400 1450
30 — 40 3750 2200
40 — 60 4750 2800

Резка с помощью алмазного инструмента позволяет очень быстро, аккуратно и относительно недорого выполнять различные проемы в бетонных перекрытиях и стенах без каких-либо повреждений самой поверхности.

Цена резки бетона также зависит от класса бетона и степени его армирования

Резка проемов в бетоне, цена минимальная:

Толщина бетонной стены, см Стоимость готового проема, руб
10 13 000
14 18 000
18 24 000
22 30 000

Алмазная резка по соотношению качество/цена является практически идеальным вариантом. Данный способ не требует больших финансовых затрат, но обеспечивает очень высокое качество исполнения.

Резка алмазным канатом (струной или тросом)

Алмазная резка канатом (струной или тросом) – это разновидность алмазной резки, она экономически целесообразна, когда необходимо разделить на части массивные элементы: демонтировать фундаментные блоки, мосты, большие в диаметре колонны, межэтажные перекрытия зданий и т.д. Канатная резка стен подходит для объектов с толщиной более 40 сантиметров.

Суть технологии канатной резки заключается в использовании в качестве режущего элемента стального каната с закрепленными на нем режущими алмазными головками. Привод режущего элемента осуществляется через систему направляющих роликов и силовой установки: электродвигателя сагрегатированного с редуктором.

Резка производится за счет быстрого вращения этого каната, который либо обхватывает бетонную и иную конструкцию полностью, либо продевается в специальные отверстия. В зависимости от длины каната, можно выполнять глубокие и мелкие надрезы.

Применение канатной резки позволяет получить следующие преимущества;

· нет ограничений по толщине разрезаемого материала. Идеальна для работы в условиях ограниченного пространства, сложных строительных и демонтажных работ;

· высокий темп работы по сравнению с резкой алмазным диском и тем более с ударными инструментами;

· отсутствие ударного воздействия и возможности повреждения сопряженных конструкций;

· высокая точность реза;

· возможность реза любых поверхностей с любой степенью армирования;

· возможность резки под водой.

Алмазный канат состоит из стального троса с закрепленными на нем режущими алмазными элементами. Все канаты можно разделить на простые и гальванические. Простые алмазные канаты изготавливаются методом спекания синтетических алмазов и металла. При этом методе алмазы в режущей связке расположены не равномерно, и соответственно при работе вскрываются тоже не равномерно.

Гальванические алмазные канаты изготавливаются методом послойного нанесения алмазов и металла путем электролитического осаждения, что позволяет равномерно вскрывать алмазы.

Все выпускаемые канаты различаются по многим параметрам, которые отвечают требованиям, предъявляемым материалом, для обработки которого предназначено оборудование. Согласно этим характеристикам канаты разделяются на следующие категории:

  • для стали;
  • для природного камня;
  • для среднеармированного бетона;
  • для бетона тяжело армированного.

По видам проще всего различить изделия, когда они промаркированы соответствующим цветом, однако, не всегда производители придерживаются этого правила. От того, насколько правильно подобран инструмент для соответствующего вида работ и материала, зависит его ресурс, эффективность работ и их стоимость.

Алмазный канат

otdelkagres.ru


Смотрите также


2012-2020 © Содержание, карта сайта.