эффективные решения для вашего бизнеса  
Дон Изолятор моб: +7 988 540 32 29
тел: (863) 219-12-79
факс: (863) 219-12-79
e-mail: [email protected]
гарантированная защита и надежность
Продукция Контакты Информация
Информация

Классификация теплоизоляционные материалы


Обзор классификаций теплоизоляционных материалов

Теплоизоляция необходима для снижения энергетических потерь. Она применяются при возведении жилых и промышленных зданий, прокладывании трубопроводов и технических сооружений. Эту группу строительных материалов объединяет значительная пористость, низкая теплопередача и средняя плотность. Такая структура позволяет уменьшить эффективную толщину изолируемых конструкций и получить существенную экономию общей сметы возведения здания.

Ячеистая структура утеплителей легко поглощает звуковые волны, поэтому изоляция от шума является дополнительным плюсом установки таких материалов.

Принципы использования теплоизоляции

Размещение утеплителя должно проектироваться так, чтобы во время эксплуатации здания он не терял свои изолирующие свойства. В проектной документации прилагаются описания монтажа и защиты теплоизоляционных материалов.

Чтобы избежать конденсации влаги в многослойной конструкции, необходимо устанавливать паробарьер из диффузной мембраны около стены. Места соединения пароизоляционного полотна обязательно герметизируют фольгированным скотчем. Утеплители, на которые оказывается повышенная ветровая нагрузка, нуждаются в монтаже специального плотного защитного слоя.

Из-за поднятия уровня влажности внутри многослойной конструкции снижается качество теплоизоляции и возникает плесень и гниль. Уменьшить негативного воздействия сырости позволит гидроизоляция и использование паропроницаемых мембран.

Параметры классификации теплоизоляторов

Огромный ассортимент утеплителей позволяет подобрать материал под любые требования проектировщиков. Определится с оптимальным вариантом, позволит классификация теплоизоляционных материалов. Она выполняется по множеству признаков:

Структура утеплителя:

  1. Волокнистые — минеральные изделия на основе стекла, шлака и горных пород, передача тепла осуществляется между волокнами. Чем меньше диметр волокон, тем качественней теплоизоляция.
  2. Пористые (ячеистые) — материалы имеют в составе замкнутые ячейки, наполненные воздухом. К ним относятся: пенобетон, пенополистирол, пеностекло и т. д.
  3. Зернистые — гранулы различного размера или шарики, которые засыпаются как самостоятельный утеплитель или добавляются в раствор. Например, перлит, пробковый гранулат, вермикулит, керамзит.

Форма и внешний вид:

  • Штучные — производятся в виде отдельных единиц: кирпич, плиты, блоки, полимерная скорлупа для трубопроводов, сегменты и цилиндры.
  • Рулонные и шнуровые — полотна различной длины и ширины, а также маты и шнуры из асбеста и минеральной ваты.
  • Рыхлые и сыпучие — материалы, используемые как засыпка — эковата, перлитовый песок, насыпная каменная вата, керамзит. Органические засыпки (опилки, стружки) склонны к осадке и гниению, поэтому применяются редко.

Вид сырья, служащего основой для изготовления.

Производятся из сырья растительного происхождения: отходы деревообработки, лен, шерсть, конопля. Большую популярность получили древесноволокнистые плиты, используемы для утепления и облицовки стен и потолка в помещениях, защищенных от влаги. Полимерные составы — пенопласты, пеноизол, пенополиуретан, вспененный полиэтилен. Арболитовые плиты — один из видов такой теплоизоляции, для его изготовления берется портландцемент, растительные наполнители и химические добавки.

Материалы устойчивые к огню и химическому воздействию, обычно отличаются высокой прочностью. К ним относятся минераловатные изделия, ячеистый бетон, вспученный перлит, стекловолокно. Материалы, изготавливаемые из композиции органики и неорганики, не выделяют в особую группу. В зависимости от преобладающей составляющей их относят к органическим или неорганическим утеплителям.

Устойчивость к сжатию или жесткость:

  • Мягкие (М) — материал сжимается при нагрузке больше, чем на 30%. (маты и рулоны каменной и стеклянной ваты).
  • Полужесткие (П) — пределы деформации в границах 6-30% (плиты минеральной ваты с синтетическими связующими).
  • Жесткие (Ж) — утеплитель изменяет форму не более, чем на 6% объема. (минераловатные плиты).
  • Повышенной жесткости (ПЖ) — сжатие теплоизолятора составляет 10% при нагрузке, увеличенной вдвое до 0,04 МПа.
  • Твердые (Т) — деформация материала до 10% под нагрузкой 0,1 МПа.

Плотность теплоизолятора:

  • Особо низкая (ОНП) — показатели составляют 15, 25, 35, 50, 75, 100, это материалы имеющие пористую структуру и незначительный вес (пенопласт, перлит, тонкое стекловолокно).
  • Низкая (НП) — утеплители 100, 125, 150,175 (плиты минеральной ваты).
  • Средняя (СП) — 200, 225, 250, 300, 350 (минеральные плиты на битумной основе, перлитоцементные и совелитовые изделия).
  • Плотные (ПЛ) — материалы с высокими показателями 400, 450, 500, 600 кг/м3 (ячеистый бетон, диатомитовые и пенодиатомитовые утеплители).

Огнестойкость — значимая характеристика для строительных материалов. Основное деление: горючие и негорючие. Для первой категории выделяется несколько критериев:

  • Воспламеняемость — четыре категории В1-В4.
  • Горючесть: слабогорючие (Г1), умеренногорючие (Г2), нормальногорючие (Г3), сильногорючие (Г4).

Теплопроводность — этот критерий один из первостепенных показателей теплоизоляционных свойств материала:

  • класс А — коэффициент проводимости тепла не превышает 0,06 Вт/м*К;
  • класс Б — средний показатель теплопроводности

    remontami.ru

    Глава 1. Основные сведения о теплоизоляционных материалах

    материалов

    Теплоизоляционными материалами называется разновидность строительных материалов, обладающих низкой теплопроводностью и предназначенных для тепловой изоляции зданий, сооружений, оборудования и трубопроводов.

    Свойства теплоизоляционных материалов и изделий регламентированы ГОСТ.. Согласно ГОСТ, теплоизоляционные материалы классифицируют по форме и внешнему виду, структуре, виду исходного сырья, плотности, жесткости, теплопроводности, возгораемости.

    I. По форме и внешнему виду материалы подразделяют на штучные изделия (плиты, блоки, кирпич, цилиндры, полуцилиндры, сегменты), рулонные и шнуровые (маты, шнуры, жгуты), рыхлые и сыпучие материалы (вата минеральная, стеклянная, вспученный перлит, вермикулит).

    II. По структуре материалы и изделия бывают волокнистыми, ячеистыми и зернистыми.

    III. По виду исходного сырья их делят на неорганические и органические (приложение).

    Смеси из неорганических и органических материалов относятся к неорганическим, если количество последних в смеси превышает 50% по массе.

    IV. По плотности материалы и изделия подразделяют на группы и марки:

    Таблица 1

    Классификация теплоизоляционных материалов

    по плотности

    ОНП

    Особо низкой плотности

    15,25,35,50,75 кг/м3

    НП

    Низкой плотности

    100,125,150,175

    СП

    Средней плотности

    200,225,250,300,350

    Пл.

    Плотные

    400,450,500,600

    V. По жесткости теплоизоляционные изделия подразделяют на указанные в таблице: относительное сжатие, %.

    Классификация теплоизоляционных материалов

    по жесткости

    Таблица 2

    Обозначение

    Наименование

    вида изделий

    При удельной нагрузке КПа

    2

    40

    100

    М

    Мягкие

    >30

    -

    -

    П

    Полужесткие

    6-30

    -

    -

    Ж

    Жесткие

    ≤6

    -

    -

    ПЖ

    Повышенной жесткости

    -

    ≤10

    -

    Т

    Твердые

    -

    -

    ≤10

    VI. По теплопроводности материалы и изделия делят на классы.

    Разделение материалов по теплопроводности показано в табл.3.

    Классификация теплоизоляционных материалов

    по теплопроводности

    Таблица 3

    Обозначение класса

    Наименование класса

    Теплопроводность при температуре 250с Вт/м0с

    А

    Низкой теплопроводности

    ≤0.06

    Б

    Средней теплопроводности

    0,06-0,115

    В

    Повышенной теплопроводности

    0,115-0,175

    1.2.Основные свойства теплоизоляционных материалов

    К функциональным свойствам теплоизоляционных материалов относятся пористость и теплофизические характеристики: теплопроводность, теплоемкость, температуропроводность, теплостойкость, т.е. те свойства, которые обеспечивают тепловую изоляцию.

    Строительно-эксплуатационные свойства средняя плотность, физико-механические показатели, стойкость при действии влаги, морозостойкость и др., т.е. те свойства, которые обеспечивают долговечность материала, возможность транспортирования, монтаж.

    Пористость материала – это показатель, характеризующийся объемом газа (воздуха) в единице объема материала, выраженное в %. Поры по размерам разделяют на макропоры с размером >0,2 мм, видимые невооруженным глазом, и микропоры, обнаруживаемые с помощью микроскопа.

    Открытая и закрытая пористость составляют общую (истинную пористость)

    Hп=(1-)·100%

    Открытую пористость определяют экспериментально по заполнению пор водой.

    Истинная пористость обусловливает не только теплофизические свойства материалов, но и его прочность, так как она определяет содержание твердой фазы.

    Пористость выше определенного предела редко снижает прочностные и увеличивает деформативные показатели конгломерата, поэтому при ее увеличении всегда необходимо повышать прочность связки.

    Для материалов с зернистой структурой типа насыпной теплоизоляции и с волокнистой структурой истинная пористость меняется в зависимости от прилагаемого давления, которое вызывает их сжатие и уплотнение.

    Пористость материала увеличивают оптимизацией его структуры (технологические методы), а также изменением условий эксплуатации. В этом случае для зернистых и волокнистых материалов необходимо снизить эксплутационные нагрузки, которые уплотняют материал.

    Соотношение между закрытой и открытой пористостью влияет на многие строительно-эксплутационные и теплофизические свойства. Открытая пористость увеличивает теплопроводность материалов и создает условия для проникновения внутрь изделий, газов и влаги. В результате этого возрастает теплоемкость, интенсифицируются процессы химической и физической коррозии, увеличивается средняя плотность изделия и капиллярный подсос. Также деструктивные процессы разрушают межпоровые перегородки, приводя к уменьшению закрытой и увеличению открытой пористости, это ускоряет разрушение материала, поэтому в технологии теплоизоляционных материалов стремятся обеспечить получение минимально открытой и максимально закрытой пористости.

    На свойства материалов большое влияние оказывает форма пор; если поры имеют вытянутую форму, то материал может обладать анизотропией свойств, например, прочность материала больше, если поры вытянуты параллельно действующей нагрузке и меньше, если перпендикулярны; теплофизические характеристики в этом случае уменьшаются в обратной зависимости.

    По возгораемости теплоизоляционные материалы делят на: несгораемые, трудно сгораемые и сгораемые.

    В целом теплоизоляционные материалы и изделия имеют следующую общую техническую характеристику: 1) теплопроводность не более 0,175 Вт/м. гр при 250С; 2) среднюю плотность не более 600 кг/м3; 3) стабильные физико-механические и теплотехнические свойства; 4) не выделяют токсических веществ и пыли в количестве, превышающих предельно допустимые концентрации.

    Для тепловой изоляции оборудования трубопроводов с температурой, изолируемой поверхности свыше 1000С, чаще всего применяют неорганические материалы.

    Основным признаком теплоизоляционных материалов является большая пористость. Она определяет свойства материалов и является причиной их объединения в одну группу. С пористостью непосредственно связана средняя плотность. Критерием деления теплоизоляционных материалов на марки является их средняя плотность. Существуют следующие марки теплоизоляционных материалов: 15, 25, 35, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600.

    При выборе теплоизоляционных материалов следует учитывать, что на долговечность и стабильность теплофизических и физико-механических свойств теплоизоляционных материалов, входящих в конструкцию ограждения, оказывают существенное влияние многие эксплуатационные факторы. Это, в первую очередь, знакопеременный (зима-лето) температурно-влажностный режим «работы» конструкции и возможность капиллярного и диффузионного увлажнения теплоизоляционного материала, а также воздействие ветровых, снеговых нагрузок, механические нагрузки от хождения людей, перемещения транспорта и механизмов по поверхности кровли производственных зданий.

    Поскольку теплоизоляционные материалы, применяемые в строительстве, «работают» в достаточно жестких условиях, к ним предъявляются повышенные требования. Прежде всего, коэффициент теплопроводности материала должен быть таков, чтобы материал, в условиях эксплуатации, мог обеспечить требуемое сопротивление теплопередачи в конструкции, при минимально возможной толщине теплоизоляционного слоя. Следовательно, предпочтение надо отдавать высокоэффективным материалам.

    Кроме того, теплоизоляционные материалы должны обладать морозостойкостью (не менее 20-25 циклов), чтобы сохранять свои свойства без существенного снижения прочностных и теплоизоляционных характеристик до капитального ремонта здания, а также быть водостойкими, биостойкими, не выделять в процессе эксплуатации токсичных и неприятно пахнущих веществ. Плотность материала, применяемого для утепления, должна быть не более 250 кг/м3, иначе существенно возрастают нагрузки на конструкции, что нужно учитывать, при выборе материалов для ремонта ветхих строений.

    Теплоизоляционные материалы обладают рядом теплотехнических свойств, знание которых необходимо для правильного выбора материала конструкции и проведения теплотехнических расчетов. Точность последних в значительной степени зависит от правильного выбора значений теплотехнических показателей. Какие же это показатели?

    1. Средняя плотность - величина, равная отношению массы вещества ко всему занимаемому им объему. Средняя плотность измеряется в кг/м3. Следует отметить, что средняя плотность теплоизоляционных материалов достаточна низка по сравнению с большинством строительных материалов, так как значительный объeм занимают поры. Плотность применяемых в настоящее время в строительстве теплоизоляционных материалов лежит в пределах от 17 до 400 кг/м3, в зависимости от их назначения.

    Известно, что чем меньше средняя плотность сухого материала, тем лучше его теплоизоляционные свойства при температурных условиях, в которых находятся ограждающие конструкции зданий. Чем меньше средняя плотность материала, тем больше его пористость. От характера пористости зависят основные свойства материалов, определяющие их пригодность для применения в строительных конструкциях: теплопроводность, сорбционная влажность, водопоглощение, морозостойкость, прочность. Наилучшими теплоизоляционными свойствами обладают материалы с равномерно распределенными мелкими замкнутыми порами.

    2. Теплопроводность - передача тепла внутри материала вследствие взаимодействия его структурных единиц (молекул, атомов, ионов и т.д.) и при соприкосновении твердых тел. Количество теплоты, которое передается за единицу времени через единицу площади изотермической поверхности при температурном градиенте, равном единице, называется теплопроводностью (коэффициентом теплопроводности). Теплопроводность (l) измеряют в Вт/(мК). Методики и условия испытаний теплопроводности материалов в различных странах могут значительно различаться, поэтому при сравнении теплопроводности различных материалов необходимо указывать при каких условиях, в частности температуре, проводились измерения. На величину теплопроводности пористых материалов, каковыми являются теплоизоляционные материалы, оказывают влияние плотность материала, вид, размеры и расположение пор, химический состав и молекулярная структура твердых составных частей, коэффициент излучения поверхностей, ограничивающих поры, вид и давление газа, заполняющего поры. Однако преобладающее влияние на величину теплопроводности имеют его температура и влажность. Теплопроводность материалов возрастает с повышением температуры, однако гораздо большее влияние в условиях эксплуатации оказывает влажность.

    3. Влажность - содержание влаги в материале. С повышением влажности теплоизоляционных (и строительных) материалов резко повышается их теплопроводность. Очень важной характеристикой теплоизоляционного материала, от которой зависит теплопроводность, является и сорбционная влажность , представляющая собой равновесную гигроскопическую влажность материала, при различной температуре и относительной влажности воздуха.

    4. Водопоглощение - способность материала впитывать и удерживать в порах влагу при непосредственном соприкосновении с водой. Водопоглощение теплоизоляционных материалов характеризуется количеством воды, которое поглощает сухой материал при выдерживании в воде, отнесенным к массе сухого материала. Следует обратить внимание, что водопоглощение теплоизоляционных материалов отечественного производства и инофирм определяется по разным методикам. При выборе материала для конструкции рекомендуется обращать внимание на показатели, приведенные в ТУ, ГОСТ или рекламных проспектах (для материалов инофирм), и сравнивать их с требуемыми по условиям эксплуатации А и Б (приложения 3 СНиП II-3-79* Строительная теплотехника' ). Как правило, теплопроводность теплоизоляционных материалов в условиях А и Б на 15 – 25% выше, чем указано в стандартах для сухих материалов при температуре 25 0С. Значительно снизить водопоглощение минераловатных и стекловолокнистых теплоизоляционных материалов позволяет их гидрофобизация, например, путем введения кремнийорганических добавок. Продукция инофирм, поставляемая на наш рынок, является гидрофобизированной, а отечественная за небольшим исключением является негидрофобизированной.

    5. Морозостойкость - способность материала в насыщенном состоянии выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без признаков разрушения. От этого показателя существенно зависит долговечность всей конструкции, однако, данные по морозостойкости не приводятся в ГОСТах или ТУ.

    6. К механическим свойствам теплоизоляционных материалов относят прочность (на сжатие, изгиб, растяжение, сопротивление трещинообразованию). Прочность - способность материалов сопротивляться разрушению под действием внешних сил, вызывающих деформации и внутренние напряжения в материале. Прочность теплоизоляционных материалов зависит от структуры, прочности его твердой составляющей (остова) и пористости. Жесткий материал с мелкими порами более прочен, чем материал с крупными неравномерными порами. В соответствии со СНиП II-26-99 «Кровли» (проект, действующий СНиП II-26-76) прочность на сжатие для теплоизоляционных материалов, применяемых в качестве основания под рулонные и мастичные кровли, является нормируемым показателем. Прочность теплоизоляционных материалов, которые могут применяться для утепления скатных крыш, не нормируется, поскольку теплоизоляция укладывается в обрешетку и не несет нагрузки от кровли.

    7. На долговечность конструкции покрытия влияют также химическая стойкость теплоизоляционного материала (это, как правило, следует учитывать при выборе материалов для утепления покрытий производственных зданий) и его биологическая стойкость.

    8. Теплоизоляционный материал для применения в покрытиях выбирается с учетом его горючести, способности к дымообразованию и возможности выделения токсичных газов при горении. Выбор теплоизоляционного материала в зависимости от типа кровельного покрытия определяется с учетом требований СНиП на кровли, пожарную безопасность и др.

    Применение теплоизоляционных материалов в строительстве позволяет:

    1) повысить его эффективность в целом и облегчить нагрузку на несущие конструкции, например, 1 т минераловатного утеплителя по теплоизолирующему эффекту заменяет 1,5 тыс. штук кирпича.

    2) уменьшить потребность в цементе, стали, так, применение теплоизоляционных материалов в ограждающих конструкциях жилых панельных зданий позволяет уменьшить расход стали в 1,5-3 раза и цемента в 3 раза по сравнению со стенами без применения в них тепловой изоляции;

    3) повысить индустриальность строительных работ за счет расширения диапазона получаемых сборных конструкций (например, применение панелей типа «сэндвич» позволяет сократить трудозатраты почти в 2 раза);

    4) сократить транспортные расходы (перевозка легких конструкций в 5,6 раз дешевле);

    5) сократить расход топлива на отопление зданий.

    Теплоизоляционные материалы эффективно используются для изоляции трубопроводов.

    studfiles.net

    Классификация и свойства теплоизоляционных материалов.

    Теплоизоляционными называют строительные материалы и изделия, предназначенные для тепловой изоляции

    конструкций зданий, сооружений и различных технических применений.

       Основной особенностью теплоизоляционных материалов является их высокая пористость, малая средняя плотность и низкая теплопроводность. Применение теплоизоляционных материалов в строительстве позволяет снизить массу конструкций, уменьшить потребление конструкционных строительных материалов (бетон, кирпич, древесина), сокращение расхода энергии на отопление здания.

      Теплоизоляционные материалы классифицируют по следующим признакам:

    форме и внешнему виду: штучные (плиты, блоки, кирпичи, цилиндры, сегменты); рулонные и шнуровые (маты, шнуры, жгуты); рыхлые и сыпучие (вата, перлитовый песок);

    структуре: волокнистые (минераловатные, стекловолокнистые); зернистые (перлитовые, вермикулитовые); ячеистые ( изделия из ячеистых бетонов, пеностекло, пенопласты);

    виду исходного сырья: неорганические, органические;

    средней плотности:

    1. особо низкой плотности (15, 25, 35, 50, 75) минеральная вата марки менее 75; каолиновое волокно; пенопоропласты; ультра- и супертонкое стекловолокно; вспученный перлит;

    2. низкой плотности (100, 125, 150, 175) минеральная вата марки более 75; стеклянная вата; полужесткие и жесткие минераловатные плиты;

    3. средней плотности (200, 225, 250, 300, 350) совелитовые, вулканитовые, известково-кремнистые, перлитоцементные изделия, минераловатные плиты на битумном связующем;

    4. плотные (400, 450, 500, 600) пенодиатомитовые, диатомитовые, трепельные изделия из ячеистого бетона; монолитный битумо-перлит.

     Жесткости:

    - мягкие (М) — сжимаемость свыше 30 % при удельной нагрузке 0,002 МПа (минеральная и стеклянная вата, вата из супертонкого стекловолокна, маты и плиты из штапельного стекловолокна);

    -полужесткие (П) — сжимаемость от 6 до 30 % при удельной нагрузке 0,002 МПа (плиты минераловатные и из штапельного стекловолокна на связующем);

    - жесткие (Ж) — сжимаемость до 6 % при удельной нагрузке 0,002 МПа (плиты из минеральной ваты на синтетическом или битумном связующем);

    -повышенной жесткости (ПЖ) - сжимаемость до 10 % при удельной нагрузке 0,04 МПа (плиты минераловатные повышенной жесткости на синтетическом связующем);

    -твердые ( Т) — сжимаемость до 10 % при удельной нагрузке 0,1 МПа.

    Теплопроводности:

    -класс А — низкой теплопроводности — до 0,06 Вт/(м•К);

    -класс Б — средней теплопроводности—от 0,06 до 0,115 Вт/(м•К);

    -класс В — повышенной теплопроводности —  от 0,115 до 0,175 Вт/(м•К);

    Горючести: негорючие (НГ); слабогорючие (П); умеренногорючие (Г2); нормальногорючие (ГЗ); сильногорючие (Г4).

    Органические теплоизоляционные материалы: на основе природного органического сырья: древесина, отходы деревообработки, торф, шерсть животных; на основе синтетических смол (пластмассы).

       Теплоизоляционные материалы из органического сырья могут быть жесткими и гибкими.

    К жестким относят древесностружечные, древесноволокнистые, фибролитовые, арболитовые, камышитовые и торфяные.   К гибким относятся строительный войлок и гофрированный картон.

     Древесноволокнистые плиты (на основе синтетического связующего) выпускают длиной 1200-2700, шириной 1200- 1700 и толщиной 8-25 мм.

    По плотности их делят на изоляционные (150-250 кг/м3) и изоляционно-отделочные (250- 350 кг/м3).   Теплопроводность изоляционных плит 0,047-0,07, а изоляционно-отделочных-0,07-0,08 Вт/(м·°С).

    Предел прочности плит при изгибе составляет 0,4-2 МПа.

      Древесноволокнистые плиты обладают высокими звукоизоляционными свойствами. Изоляционные и изоляционно - отделочные плиты применяют для тепло- и звукоизоляции стен, потолков, полов, перегородок и перекрытий зданий, акустической изоляции.

      Арболит изготовляют из смеси цемента, органических заполнителей, химических добавок и воды. В качестве органических заполнителей используют дробленые отходы древесных пород, сечку камыша.

     Сырьём для изготовления теплоизоляционных пластмасс служат термопластичные и термореактивные смолы, газообразующие и вспенивающие вещества, наполнители, пластификаторы, красители.

      В качестве тепло- и звукоизоляционных материалов распространены пластмассы пористо-ячеистой структуры. В зависимости от структуры пластмассы разделяют на: пенопласты и поропласты.

      Пенопласты – пластмассы с малой плотностью и наличием несообщающихся между собой полостей или ячеек, заполненных газами или воздухом.

      Поропласты - пористые пластмассы, структура которых характеризуется сообщающимися между собой полостями.

    К неорганическим теплоизоляционным материалам относят минеральную вату, стеклянное волокно, пеностекло, вспученные перлит, вермикулит, асбестосодержащие теплоизоляционные изделия, ячеистые бетоны. Минеральная вата волокнистый теплоизоляционный материал, получаемый из силикатных расплавов.

     Сырьем для ее производства служат горные породы (известняки, мергели, диориты), доменные и топливные шлаки, бой глиняного и силикатного кирпича.

      Производство минеральной ваты состоит из двух процессов: получение силикатного расплава и превращение этого расплава в тончайшие волокна. Расплав образуется в шахтных плавильных печах, в которые загружают минеральное сырье и топливо. Расплав с температурой 1300-1400°С непрерывно выпускают из нижней части печи. Полученные волокна осаждаются на движущуюся ленту транспортера.

      Минеральная вата это рыхлый материал, состоящий из тончайших переплетенных минеральных волокон и небольшого количества стекловидных включений. В зависимости от плотности минеральная вата подразделяется на марки 75, 100, 125 и 150. Она огнестойка, не гниет, малогигроскопична и имеет низкую теплопроводность 0,04-0,05 Вт (м.°С).

      Минеральная вата хрупка, и при ее укладке образуется много пыли, используют в качестве теплоизоляционной засыпки пустотелых стен и перекрытий. Сама минеральная вата является полуфабрикатом, из которого выполняют разнообразные минераловатные изделия: войлок, маты, полужесткие и жесткие плиты и др. Стеклянная вата состоит из беспорядочно расположенных стеклянных волокон, полученных из расплавленного сырья.

      Сырьем для производства стекловаты служит кварцевый песок, кальцинированная сода и сульфат натрия или стекольный бой.

      Стекловолокно из расплавленной массы получают методами вытягивания или дутьевым. Стекловолокно вытягивают подогревом стеклянных палочек до расплавления с последующим их вытягиванием в стекловолокно, наматываемое на вращающиеся барабаны или вытягиванием волокон из расплавленной стекломассы через небольшие отверстия-фильтры с последующей намоткой волокон на вращающиеся барабаны. При дутьевом способе расплавленная стекломасса распыляется под действием струи сжатого воздуха или пара.

       Плотность стеклянной ваты 75-125 кг/м3, теплопроводность 0,04-0,052 Вт/(м/°С), предельная температура применения стеклянной ваты 450°С.

    Пеностекло - теплоизоляционный материал ячеистой структуры.

      Сырьем для производства изделий из пеностекла служит смесь тонкоизмельченного стеклянного боя с газообразователем (молотым известняком).

       Сырьевую смесь засыпают в формы и нагревают в печах до 900 0С, при этом происходит плавление частиц. Выделяющиеся газы вспучивают стекломассу, которая при охлаждении превращается в прочный материал ячеистой структуры.

      Пористость пеностекла 80-95 %, размер пор 0,1-3 мм, плотность 200-600 кг/м3, теплопроводность 0,09-0,14 Вт/(м°С), предел прочности при сжатии пеностекла 2-6МПа, характеризуется водостойкостью, морозостойкостью, несгораемостью, хорошим звукопоглощением.

      Пеностекло в виде плит используют для утепления стен, перекрытий, кровель и других частей зданий, а в виде полуцилиндров, скорлуп и сегментов используют для изоляции тепловых агрегатов и теплосетей.

    Асбестосодержащие материалы и изделия. К материалам и изделиям из асбестового волокна относят: асбестовые бумагу, шнур, ткань, плиты и др. Асбест может быть также частью композиций, из которых изготовляют разнообразные теплоизоляционные материалы, где используются такие свойства асбеста как температуростойкость, высокая прочность, волокнистость и др.

    Алюминиевая фольга. в отличие от любого пористого материала сочетает низкую теплопроводность воздуха, заключенного между листами алюминиевой фольги, с высокой отражательной способностью поверхности алюминиевой фольги. Алюминиевую фольгу для теплоизоляции выпускают в рулонах шириной до 100, толщиной 0,005-0,03 мм, толщина воздушной прослойки между слоями фольги должна быть 8-10 мм, а количество слоев должно быть не менее трех.

      Плотность такой слоевой конструкции 6-9 кг/м3, теплопроводность - 0,03-0,08 Вт/(м*С ). Алюминиевую фольгу употребляют в качестве отражательной изоляции в теплоизоляционных слоистых конструкциях зданий и сооружений, а также для теплоизоляции поверхностей промышленного оборудования и трубопроводов.

    students-library.com

    Утеплители в современном строительстве

    Содержание

    С наступлением осени с ее серостью, холодными ветрами и монотонными дождями, все чаще начинаешь думать о мягком свитере, согревающей чашке чая и теплом и уютном доме. Еще с доисторических времен, человек старался обогреть свое жилище и сохранить в нем тепло. С тех пор человечество нашло множество способов уберечь дом от холода. Современные строители проводят целый комплекс работ по теплоизоляции стен, полов, кровли, фасада, создавая как бы термооболочку вокруг каркаса здания. Строительные материалы, уменьшающие процесс теплопередачи, называют теплоизоляцией или утеплителями. Главной их характеристикой является теплопроводность — то есть способность передачи тепла от более теплого к менее теплому. Чем меньше теплопроводность, тем больше тепла сохраняется.

    Согласно классификации по ГОСТу строительные теплоизоляционные материалы и изделия различают :

     1. Органические 2. Неорганические

     3. Смешанные

     1. Волокнистые 2. Ячеистые

     3. Зернистые (сыпучие)

     1. Рыхлые 2. Плоские 3. Фасонные

     4. Шнуровые

     1. Несгораемые 2. Трудносгораемые

     3. Сгораемые

     Под горючестью материала понимается его способность к самостоятельному горению. Так несгораемые материалы не способны совсем гореть самостоятельно (класс горючести НГ); трудносгораемые – могут гореть под непосредственным воздействием пламени, но не способны продолжать горение без источника зажигания или за пределами его воздействия (класс горючести Г-1, Г-2); сгораемые же – продолжают горение самостоятельно даже после удаления источника возгорания (класс горючести Г-3, Г-4).

    С формой и структурой, более менее, понятно. К рыхлым, то есть неплотным, пористым, относятся минвата и перлитный песок. Плоские – те, которые имеют плоскую форму – маты, плиты, блоки.

    Фасонные – теплоизоляционные материалы, которым на производстве придали форму (цилиндр, полуцилиндр, сегменты). Шнуровые – шнуры и жгуты, небольшого сечения.

    Из термина «Волокнистые» становится понятно, что эти материалы состоят из волокон – нитевидных элементов (минеральная вата). Ячеистая структура характеризуется наличием макропор – ячеек (такую структуру имеют газо – и пенобетоны, газосиликаты, а так же пенопласт и пеностекло). Зернистые или сыпучие — отличаются наличием зерен – гранул или крупинок разного размера (перлитовый песок, порошковые материалы для засыпок)

    А теперь вернемся к видам теплоизоляционных материалов.Ключевым показателем для утеплителя является его основа – сырье. Для производства тех или иных утеплителей используют различные материалы.Как сказано выше, различают теплоизоляционные материалы на органической основе, на неорганической основе и на смешанной.

    Теплоизоляторы на органической основе

    Для понимания терминологии, напомним, что органической основой может быть нечто, принадлежащее к растительному или животному миру, или же химическое соединение, в основу которого входит углерод. Так к теплоизоляторам на органической основе относятся материалы на основе отходов деревообрабатывающей отрасли (опилки, стружка); бумажной макулатуры (целлюлоза); овечьей шерсти; пробки и некоторых других природных материалов. Однако, все они постепенно впитывают влагу, могут терять объем (спрессовываться) и быстро воспламеняются, поэтому в современном мире их применяют редко.

    Самыми популярными органическими утеплителями являются пенополистирол (пенопласт) и вспененный полиэтилен. Последний, в большей степени, применяют для утепления труб и коммуникаций.Все большую популярность набирают рефлекторные утеплители, то есть отражающие (марки Армофол, Экофол, Порилекс, Пенофол), одной из составляющих которых является вспененный полиэтилен, а второй полированный алюминий. Эти утеплители очень тонкие, но эффективные. Благодаря способности полированного алюминия отражать до 97-99% тепла и полиэтилену (толщина конечного материала 1-2,5 см) получается подобие теплового барьера способного, по заявлениям производителей, заменить от 10 до 27 см волокнистого теплоизолятора.

    Пенополистирол, еще называемый пенопласт, начал свой путь в качестве теплоизоляционного материала в 60-е годы 20 столетия (хотя изобретен был в 1928г во Франции) и с тех времен особо не видоизменился. Пенополистирол – ячеистый материал белого цвета, состоящий из пластической массы полистирола, наполненной на 98% воздухом, благодаря чему обладает высокими показателями тепловой изоляции, а так же малым весом, то есть не влияет на усадку фундамента и облегчает монтаж. 

    Общепринятое обозначение — ПСБ – Пенополистирол Суспензионный изготовлен Беспрессовым способом, дополнительная буква «С» после аббревиатуры ПСБ означает Самозатухающий, а «Ф» — фасадный, последующие цифры говорят о толщине листа, указанной в сантиметрах (10, 15, 25, 30, 50).

    Пенополистирол очень удобный и популярный утеплитель. Однако, у него есть ряд минусов, а именно:

    • сравнительно хрупкий;
    • сгораемый – нуждается в спец обработке;
    • не «дышит» — требует дополнительной вентиляции;
    • насекомые и грызуны легко устраивают в нем лабиринты и ходы – необходимы дополнительные средства по защите краев утепления для устранения прямого доступа вредителей;
    • от прямых солнечных лучей со временем иссыхается и выкрашивается – нуждается в финишном покрытии (штукатурка, краска).

    В попытках устранить недостатки пенопласта был изобретен экструдированный пенополистирол — исходное сырье то же, а способ производства материала другой (метод экстузии). В результате получился материал с равномерной, закрытопористой структурой, очень прочный (допускается его использование даже в качестве материала для вспомогательных конструкций), легкий, с низким показателем теплопроводности, минимальным водопоглащением, морозостойкий, безвредный для человека, не подверженный гниению и стойкий к химическим веществам.В экструдированномй пенополистироле не удалось устранить только два недостатка – плохая паропроницаемость и высокая горючесть.

    Несмотря на изъяны, пенополистирол и экструдированный пенополистирол считаются чуть ли ни универсальными утеплителями, так как они экологичны, влагоупорны, устойчивы к перепадам температур, практически не имеет срока годности, с равным успехом пригодны для изоляции кровли, стен, пола и даже фасада.

    Теплоизоляторы на неорганической основе

    К утеплителям на неорганической основе относятся те теплоизоляторы, для изготовления которых использовались минеральные вещества (горные породы, стекло, металлургические шлаки). В результате распыления расплавленного минерального вещества образуются хаотично переплетенные между собой волокна – минеральная вата (минвата).

    В зависимости от исходного минерального вещества различают стекловату (в основе стекло), каменную или базальтовую вату (в основе горные породы) и шлаковую вату (в основе металлургические шлаки).Главными преимуществами перед теплоизоляторами на органической основе являются: высокая пожаробезопасность, хорошая звукоизоляция, способность пропускать воздух и пар, что не допускает образования конденсата, а так же стойкость к биоорганизмам (плесень, грибки, насекомые, птицы, грызуны). Ранее в строительстве было широко распространено использование стекловаты, ей утепляли фасады, плоские кровли, полы, потолок, внутренние перекрытия. Однако стекловата быстрее теряет форму и объем при сравнении с другими теплоизоляторами, и «боится» влаги, поэтому со временем теряет свои характеристики. Важно так же понимать, что как не стараются производители, но совсем устранить ломкость стекловолокна невозможно. При попадание на кожу, оно вызывает зуд и раздражение; при вдыхании поражает легкие; при попадании в глаза царапает роговицу, что может привести к серьезным проблемам со зрением. Поэтому, при работе со стекловатой техникой безопасности рекомендована спец. одежда – штаны и кофта, закрывающие кожу, рукавицы, очки и респиратор. Сейчас стекловата чаще применяется для утепления городских коммуникаций и для повышения звукоизоляции в помещениях.

    Каменная вата по области применения, структуре и показателям горючести не отличается от стекловаты, но имеет преимущество в качестве низкого водопоглощения и незначительной потери формы и объема, благодаря чему использование каменной или базальтовой ваты стало более популярным. Помимо утепления полов, стен, скатных и плоских кровель используется для огнезащиты стальных колонн и балок, воздуховодов, железобетонных перегородок. Шлаковата в «жилом» строительстве не применяется, так как содержит вредные для человека примеси серы. Используется как огнестойкая теплоизоляция вагонов, цистерн, котлов, паровых труб, металлических сооружений.

    Теплоизоляторы на смешанной основе

    Теплоизоляторы из смешанного исходного сырья – те, которые произвели на основе асбеста с добавлением доломита, вемрикулита, перлита.Такие изоляторы имеют консистенцию теста (наносят на поверхность и оставляют до полного высыхания) или выпускаются в виде плит и скорлупы. Подобные материалы демонстрируют хорошие теплоизоляционные характеристики, негорючесть, неподверженность гниению, но асбестовые утеплители, как и пенопласт, не пропускает пар и воздух, поэтому требуют дополнительной вентиляции, а как стекловата, при работе требуют спец. одежды (асбестовая пыль способна вызывать поражение легких, особенно у аллергиков). Последний фактор часто становится решающим, и совсем не в пользу асбестовых утеплителей.

    Написанное словами выше, мы свели в таблицу 1 (сравнивали самые популярные типы теплоизоляторов)

    Таблица 1. Типы и характеристики популярных утеплителей

     Даже прояснив для себя нюансы тех или иных утеплителей, придя в магазин сразу сориентироваться сложно, потому, как многие производители предлагают современному покупателю разные средства теплоизоляции. У одной марки продукция только одного вида, у другой целая линейка разных по основе, форме, структуре, как же не растеряться? Предлагаем ознакомиться с таблицей 2, в которой сможете найти названия производителей по виду утеплителя или по его назначению (сравнивали марки производителей, популярные в Саратовской области).

    Таблица 2. Утеплители и области их применения

    Для правильного выбора необходимого именно Вам утеплителя важно ясно понимать что Вы хотите получить в результате? И что для Вас первоначально, а что второстепенно? А мы, со своей стороны, постарались помочь Вам разобраться, в чем плюсы и минусы современных частоиспользуемых утеплителей.

    ← назад к списку статей и обзоров

    23.10.2017, 3331 просмотр.

    pssk-sar.ru

    Классификация теплоизоляционных материалов

    Теплоизоляционные материалы в зависимости от назначения подразделяют на изоляционно-строительные, которые применяют для утепления строительных ограждений, и изоляционно-монтажные - для утепления трубопроводов и промышленного оборудования. Деление это условно, так как некоторые материалы используют как для изоляции строительных конструкций, так и для изоляции промышленных объектов.

    Теплоизоляционные материалы классифицируют по следующим признакам:

    форме и внешнему виду:

    • штучные (плиты, блоки, кирпичи, цилиндры, полуцилиндры, сегменты);

    • рулонные и шнуровые (маты, шнуры, жгуты);

    • рыхлые и сыпучие (вата, перлитовый песок и др.);

    структуре:

    • волокнистые (минераловатные, стекловолокнистые и др.);

    • зернистые (перлитовые, вермикулитовые);

    • ячеистые (изделия из ячеистых бетонов, пеностекло, пенопласты, совелитовые и др.);

    виду исходного сырья:

    неорганические и органические;

    средней плотности:

    на группы и марки, указанные в табл. 1; материалы, которые имеют промежуточные значения плотности, не совпадающие с указанными выше, относятся к ближайшей большей марке;

    Таблица 1. Классификация теплоизоляционных материалов по средней плотности

    Обозначение группы

    Группа

    Марки

    Материалы

    ОНП

    Особо низкой плотности

    15; 25;35; 50; 75

    Минеральная вата марки 75 и ниже; каолиновое волокно; пенопоропласты; супертонкое стекловолокно; базальтовое волокно; вспученный перлит; плиты минераловатные и стекловолокнистые и др.

    ПН

    Низкой плотности

    100: 125; 150; 175

    Минеральная вата марки выше 75; стеклянная вата из непрерывного стекловолокна; плиты минераловатные на синтетическом связующем; прошитые минераловатные маты и др.

    СП

    Средней плотности

    200; 225; 250; 300; 350

    Изделия совелитовые; вылканитовые; известково-кремнеземистые; перлитоцементные; плиты минераловатные на битумном связующем; шнуры минераловатные и др.

    ПЛ

    Плотные

    400; 450; 500; 600

    Изделия пенодиатомитовые, диатомитовые, из ячеистого бетона; битумоперлит монолитный и др.

    жесткости:

    • мягкие (М) - сжимаемость по объему выше 30% при удельной нагрузке 0,002 МПа (минеральная и стеклянная вата, вата из каолинового и базальтового волокна, вата из супертонкого стекловолокна, маты и плиты из штапельного стекловолокна);

    • полужесткие (П) - сжимаемость от 6 до 30% при удельной нагрузке 0,002 МПа (плиты минераловатные и из штапельного стекловолокна на синтетическом связующем);

    • жесткие (Ж) - сжимаемость до 6% при удельной нагрузке 0,002 МПа (плиты из минеральной ваты на синтетическом или битумном связующем);

    • повышенной жесткости (ПЖ) — сжимаемость до 10% при удельной нагрузке 0,04 МПа (плиты минераловатные повышенной жесткости на синтетическом связующем);

    • твердые (Т) - сжимаемость до 10% при удельной нагрузке 0,1 МПа;

    теплопроводности:

    • класс А — низкой теплопроводности — теплопроводность при средней температуре 298 К (25 °С) до 0,06 Вт/(м·К);

    • класс Б — средней теплопроводности — теплопроводность при средней температуре 298 К от 0,06 до 0,115 Вт/(м·К);

    • класс В — повышенной теплопроводности — теплопроводность от 0,115 до 0,175 Вт/(м·К);

    возгораемости:

    несгораемые, трудносгораемые, сгораемые, трудновоспламеняющиеся (материалы из пластмасс).

    Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

    studfiles.net

    49. Теплоизоляционные материалы: назначение, классификация, строение, свойства.

    Материалы и изделия с малой теплопроводностью, применяемые для тепловой защиты зданий и тепловых агрегатов, называются теплоизоляционными.

    Они классифицируются по следующим признакам: виду исходного сырья, теплопроводности, плотности, форме, жесткости, возгораемости.

    По виду исходного сырья материалы и изделия разделяются на минеральные и органические. Смешанные, состоящие из минерального и органического сырья не выделяют в отдельную группу, а условно относят к группе тех или других материалов в зависимости от преобладания минеральной или органической составляющей в их составе.

    По теплопроводности при температуре 25 0С подразделяются на три класса: А – низкой теплопроводности с теплопроводностью λ до 0,06 Вт/(м· 0С); Б – средней теплопроводности с λ св. 0,06 до 0,115 Вт/(м· 0С); В – повышенной теплопроводности с λ св. 0,115 до 0,175 Вт/(м· 0С).

    По плотности подразделяются на четыре группы и 18 марок:

    ОНП – особо низкой плотности, имеющие марки 15, 25, 35, 50, 75;

    НП – низкой плотности марок 100, 125, 150, 175;

    СП – средней плотности марок 200, 225, 250, 300 и 350.

    По форме материалы подразделяются на штучные: плиты, блоки, кирпич, цилиндры, полуцилиндры, сегменты; рулонные и шнурованные: маты, шнуры, жгуты; рыхлые и сыпучие: вата минеральная, стеклянная, вспученный перлит и вермикулит.

    По возгораемости материалы и изделия подразделяются на негорючие (несгораемые), трудногорючие (трудносгораемые) и горючие (сгораемые).

    Применением теплоизоляционных материалов в строительстве можно резко сократить потери теплоты в окружающую среду через ограждающие конструкции и тем самым уменьшить расход топлива, так как каждая тонна рационально использованного теплоизоляционного материала способна сохранить 30...200 т условного топлива в год. Поэтому экономическая эффективность тепловой изоляции весьма велика.

    50. Органические теплоизоляционные материалы: сырье, основные виды, получение, свойства, применение.

    Органические теплоизоляционные материалы и изделия производят из различного растительного сырья: отходов древесины - (стружек, опилок, горбыля и др.), камыша, торфа, очесов льна, конопли, из шерсти животных, а также на основе полимеров. Многие органические теплоизоляционные материалы подвержены быстрому загниванию, порче различными насекомыми и способны к возгоранию, поэтому их предварительно подвергают обработке. Поскольку использование органических материалов в качестве засыпок малоэффективно в силу неизбежной осадки и способности к загниванию, последние используют в качестве сырья для изготовления плит. В плитах основной материал почти полностью защищен от увлажнения, а следовательно, и от загнивания; кроме того, в процессе производства плит его подвергают обработке антисептиками и антипиренами, повышающими его долговечность.

    К органическим материалам относятся: древесноволокнистые плиты, фибролит, торфяные теплоизоляционные плиты, камышит, газонаполненные пластмассы.

    Древесноволокнистые плиты (ДВП) получают из древесноволокнистой массы формованием и последующей тепловой обработкой. В зависимости от свойств и назначения подразделяются на мягкие и твердые. Применяются для утепления стен, полов, перекрытий, в качестве звукоизоляционных прокладок.

    Фибролит – плитный теплоизоляционный материал, получаемый из спрессованной древесной шерсти и минеральных вяжущих.

    Торфяные теплоизоляционные изделия изготавливают из слаборазложившегося сфагнового торфа, имеющего волокнистую структуру. Выпускают плиты, скорлупы, сегменты. Применяют в строительстве для устройства ограждений в жилых, общественных и промышленных зданиях, для изоляции холодильников.

    Камышит – плитный материал, получаемый из стеблей спрессованного и связанного оцинкованной проволокой камыша. Применяют его в малоэтажном строительстве для тепло- и звукоизоляции стен, перегородок, перекрытий и покрытий.

    studfiles.net

    Ответы на экзаменационные билеты

    Классификация и свойства теплоизоляционных материалов

    Подробности Категория: Строительные материалы

    Теплоизоляционныминазывают строительные материалы и изделия, предназначенные для тепловой изоляции конструкций зданий, сооружений и различных технических применений.

    Основной особенностью теплоизоляционных материалов является их высокая пористость, малая средняя плотность и низкая теплопроводность. Применение теплоизоляционных материалов в строительстве позволяет снизить массу конструкций, уменьшить потребление конструкционных строительных материалов (бетон, кирпич, древесина), сокращение расхода энергии на отопление здания.

    Теплоизоляционные материалы классифицируют по следующим признакам:

    форме и внешнему виду: штучные (плиты, блоки, кирпичи, цилиндры, сегменты); рулонные и шнуровые (маты, шнуры, жгуты); рыхлые и сыпучие (вата, перлитовый песок);

    структуре: волокнистые (минераловатные, стекловолокнистые); зернистые (перлитовые, вермикулитовые); ячеистые ( изделия из ячеистых бетонов, пеностекло, пенопласты);

    виду исходного сырья: неорганические, органические;

    средней плотности:

    1. особо низкой плотности (15, 25, 35, 50, 75) минеральная вата марки менее 75; каолиновое волокно; пенопоропласты; ультра- и супертонкое стекловолокно; вспученный перлит;

    2. низкой плотности (100, 125, 150, 175) минеральная вата марки более 75; стеклянная вата; полужесткие и жесткие минераловатные плиты;

    3. средней плотности (200, 225, 250, 300, 350) совелитовые, вулканитовые, известково-кремнистые, перлитоцементные изделия, минераловатные плиты на битумном связующем;

    4. плотные (400, 450, 500, 600) пенодиатомитовые, диатомитовые, трепельныеизделия из ячеистого бетона; монолитныйбитумо-перлит.

    Жесткости:

    -мягкие (М) — сжимаемость свыше 30 % при удельной нагрузке 0,002 МПа (минеральная и стеклянная вата, вата из супертонкого стекловолокна, маты и плиты из штапельного стекловолокна);

    -полужесткие (П) — сжимаемость от 6 до 30 % при удельной нагрузке 0,002 МПа (плиты минераловатные и из штапельного стекловолокна на связующем);

    - жесткие (Ж) — сжимаемость до 6 % при удельной нагрузке 0,002 МПа (плиты из минеральной ваты на синтетическом или битумном связующем);

    -повышенной жесткости (ПЖ) - сжимаемость до 10 % при удельной нагрузке 0,04 МПа (плиты минераловатные повышенной жесткости на синтетическом связующем);

    -твердые ( Т) — сжимаемость до 10 % при удельной нагрузке 0,1 МПа.

    Теплопроводности:

    -класс А — низкой теплопроводности — до 0,06 Вт/(м•К);

    -класс Б — средней теплопроводности—от 0,06 до 0,115 Вт/(м•К);

    -класс В — повышенной теплопроводности — от 0,115 до 0,175 Вт/(м•К);

    Горючести: негорючие (НГ); слабогорючие (П); умеренногорючие (Г2); нормальногорючие (ГЗ); сильногорючие (Г4).

    Органические теплоизоляционные материалы: на основе природного органического сырья: древесина, отходы деревообработки, торф, шерсть животных; на основе синтетических смол (пластмассы).

    Теплоизоляционные материалы из органического сырья могут быть жесткими и гибкими.

    К жестким относят древесностружечные, древесноволокнистые, фибролитовые, арболитовые, камышитовые и торфяные. К гибкимотносятся строительный войлок и гофрированный картон.

    Древесноволокнистые плиты(на основе синтетического связующего) выпускают длиной 1200-2700, шириной 1200- 1700 и толщиной 8-25 мм.

    По плотности их делят на изоляционные (150-250 кг/м3) и изоляционно-отделочные (250- 350 кг/м3). Теплопроводность изоляционных плит 0,047-0,07, а изоляционно-отделочных-0,07-0,08 Вт/(м·°С).

    Предел прочности плит при изгибе составляет 0,4-2 МПа.

    Древесноволокнистые плиты обладают высокими звукоизоляционными свойствами. Изоляционные и изоляционно - отделочные плиты применяют для тепло- и звукоизоляции стен, потолков, полов, перегородок и перекрытий зданий, акустической изоляции.

    Арболитизготовляют из смеси цемента, органических заполнителей, химических добавок и воды. В качестве органических заполнителей используют дробленые отходы древесных пород, сечку камыша.

    Сырьём для изготовления теплоизоляционных пластмассслужат термопластичные и термореактивные смолы, газообразующие и вспенивающие вещества, наполнители, пластификаторы, красители.

    В качестве тепло- и звукоизоляционных материалов распространены пластмассы пористо-ячеистой структуры. В зависимости от структуры пластмассы разделяют на: пенопласты и поропласты.

    Пенопласты – пластмассы с малой плотностью и наличием несообщающихся между собой полостей или ячеек, заполненных газами или воздухом.

    Поропласты - пористые пластмассы, структура которых характеризуется сообщающимися между собой полостями.

    К неорганическим теплоизоляционным материалам относят минеральную вату, стеклянное волокно, пеностекло, вспученные перлит, вермикулит, асбестосодержащие теплоизоляционные изделия, ячеистыебетоны. Минеральная вата волокнистый теплоизоляционный материал, получаемый из силикатных расплавов.

    Сырьем для ее производства служат горные породы (известняки, мергели, диориты), доменные и топливные шлаки, бой глиняного и силикатного кирпича.

    Производство минеральной ваты состоит из двух процессов: получение силикатного расплава и превращение этого расплава в тончайшие волокна. Расплав образуется в шахтных плавильных печах, в которые загружают минеральное сырье и топливо. Расплав с температурой 1300-1400°С непрерывно выпускают из нижней части печи. Полученные волокна осаждаются на движущуюся ленту транспортера.

    Минеральная вата это рыхлый материал, состоящий из тончайших переплетенных минеральных волокон и небольшого количества стекловидных включений. В зависимости от плотности минеральная вата подразделяется на марки 75, 100, 125 и 150. Она огнестойка, не гниет, малогигроскопична и имеет низкую теплопроводность 0,04-0,05 Вт (м.°С).

    Минеральная вата хрупка, и при ее укладке образуется много пыли, используют в качестве теплоизоляционной засыпки пустотелых стен и перекрытий. Сама минеральная вата является полуфабрикатом, из которого выполняют разнообразные минераловатные изделия: войлок, маты, полужесткие и жесткие плиты и др. Стеклянная вата состоит из беспорядочно расположенных стеклянных волокон, полученных из расплавленного сырья.

    Сырьем для производства стекловаты служит кварцевый песок, кальцинированная сода и сульфат натрия или стекольный бой.

    Стекловолокно из расплавленной массы получают методами вытягивания или дутьевым. Стекловолокно вытягивают подогревом стеклянных палочек до расплавления с последующим их вытягиванием в стекловолокно, наматываемое на вращающиеся барабаны или вытягиванием волокон из расплавленной стекломассы через небольшие отверстия-фильтры с последующей намоткой волокон на вращающиеся барабаны. При дутьевом способе расплавленная стекломасса распыляется под действием струи сжатого воздуха или пара.

    Плотность стеклянной ваты 75-125 кг/м3, теплопроводность 0,04-0,052 Вт/(м/°С), предельная температура применения стеклянной ваты 450°С.

    Пеностекло - теплоизоляционный материал ячеистой структуры.

    Сырьем для производства изделий из пеностекла служит смесь тонкоизмельченного стеклянного боя с газообразователем (молотым известняком).

    Сырьевую смесь засыпают в формы и нагревают в печах до 900 0С, при этом происходит плавление частиц. Выделяющиеся газы вспучивают стекломассу, которая при охлаждении превращается в прочный материал ячеистой структуры.

    Пористость пеностекла 80-95 %, размер пор 0,1-3 мм, плотность 200-600 кг/м3, теплопроводность 0,09-0,14 Вт/(м°С), предел прочности при сжатии пеностекла 2-6МПа, характеризуется водостойкостью, морозостойкостью, несгораемостью, хорошим звукопоглощением.

    Пеностекло в виде плит используют для утепления стен, перекрытий, кровель и других частей зданий, а в виде полуцилиндров, скорлуп и сегментов используют для изоляции тепловых агрегатов и теплосетей.

    Асбестосодержащие материалы и изделия. К материалам и изделиям из асбестового волокна относят: асбестовые бумагу, шнур, ткань, плиты и др. Асбест может быть также частью композиций, из которых изготовляют разнообразные теплоизоляционные материалы, где используются такие свойства асбеста как температуростойкость, высокая прочность, волокнистость и др.

    Алюминиевая фольга. в отличие от любого пористого материала сочетает низкую теплопроводность воздуха, заключенного между листами алюминиевой фольги, с высокой отражательной способностью поверхности алюминиевой фольги. Алюминиевую фольгу для теплоизоляции выпускают в рулонах шириной до 100, толщиной 0,005-0,03 мм, толщина воздушной прослойки между слоями фольги должна быть 8-10 мм, а количество слоев должно быть не менее трех.

    Плотность такой слоевой конструкции 6-9 кг/м3, теплопроводность - 0,03-0,08 Вт/(м*С ). Алюминиевую фольгу употребляют в качестве отражательной изоляции в теплоизоляционных слоистых конструкциях зданий и сооружений, а также для теплоизоляции поверхностей промышленного оборудования и трубопроводов.

    eksdan.ru


    Смотрите также


2012-2020 © Содержание, карта сайта.