эффективные решения для вашего бизнеса  
Дон Изолятор моб: +7 988 540 32 29
тел: (863) 219-12-79
факс: (863) 219-12-79
e-mail: [email protected]
гарантированная защита и надежность
Продукция Контакты Информация
Информация

Краска пентафталевая что это


Эмалевая краска ПФ-115 — технические характеристики, состав, применение

Эмаль ПФ 115 технические характеристики которой не уступают брендовым краскам от лучших производителей мира, обладает отличной адгезией практически ко всем строительным и конструкционным материалам, очень проста в применении, безопасна в экологическом смысле и отличается хорошими декоративными свойствами. Кроме того, она водостойкая, не боится ультрафиолета, довольно эластична. Об этих и других свойствах популярной краски расскажем более подробно.

Хорошо известная профессиональным строителям и владельцам частных домов эмаль ПФ-115 появилась на рынке в далеких 60-х годах прошлого века. До сих пор она остается одной из самых практичных красок для различного рода ремонтных и строительных работ. Такой долговечностью краска обязана не только низкой цене, но и ряду уникальных потребительских качеств.

Производится краска практически без изменений со дня первого выхода на рынок. Регламентирует ее состав ГОСТ 6465-76. Если вы желаете воспользоваться именно классической ПФ 115, то покупайте краску, изготовленную по ГОСТ. Многие производители вносят изменения в химический состав и выпускают краску по ТУ. Угадать, улучшены или ухудшены ее свойства очень сложно, проверить можно только экспериментальным путем. Но не всегда есть время заниматься этим, да и покупать краску, пусть и недорогую, для экспериментов, по карману не каждому.

В названии ПФ 115 зашифрован химический состав и основные сферы применения. Индекс понятен специалисту, но ни о чем не говорит рядовому покупателю. Тем не менее, информация очень важная.

Буквенный символ ПФ обозначает, что связующим краски выступает пентафталевый лак (разновидность алкидной смолы). Сфера применения пентафталевых красок — наружные и внутренние работы по широкому кругу материалов.

Цифры 115 показывают сферу применения:

  • 1 — для наружных работ в различных климатических условиях;
  • 15 — номер химического состава, определяется ГОСТ и расшифровывается производителем.

По своему физическому состоянию краска ПФ-115 — суспензия, взвесь твердых и жидких частиц разного рода в жидкой среде. Частицы представлены растворителями, красителями, пигментами, сиккативом, двуокисью титана и другими наполнителями. Основой служит достаточно вязкий пентафталевый лак, который растворяется уайт-спиритом или другими органическими жидкостями.

Химический состав краски ПФ-115

В классическом виде в состав краски ПФ 115 входят разные компоненты, в зависимости от цвета. Отличаются разные виды эмали, как по количеству компонентов, так и по их процентному соотношению. Но особенностью этой краски является то, что независимо от состава, основные эксплуатационные свойства остаются неизменными.

Производится краска в готовых цветах, изменить оттенок можно только смешивая разные модификации ПФ 115 в определенной пропорции. Причем смешав точно дозированное пробное количество разных красок и получив желаемый цвет, можно пропорционально увеличить объем компонентов и подготовить нужный запас краски желаемого выбранного оттенка.

Для примера рассмотрим состав наиболее распространенных видов краски ПФ 115, технические характеристики которых во многом совпадают.

Белая:

1. пентафталевый лак — 28%;

2. диоксид титана — 62%;

3. уайт спирит — 10%.

Голубая:

1. лак — 26%;

2. TiO2 — 60%;

3. белила цинковые — 6%;

4. лазурь — 4%;

5. растворитель — 4%.

Серая:

1. Лак — 20%;

2. TiO2 — 75%; 

3. технический углерод — 0,5%;

4. растворитель — 4,5%.

Выпущенная по ГОСТ краска точно соответствует этому химическому составу и покрытие будет обладать теми качествами, которые указаны в паспорте краски.

Технические характеристики краски ПФ-115

Как уже упоминалось, краска обладает рядом свойств, которые в таком сочетании довольно уникальны, что и позволило составу выдержать жесткую конкуренцию и продержаться на рынке более полустолетия. При этом эмаль является одной из самых популярных, что само по себе — явление уникальное.

Основные характеристики краски ПФ-115 покажем в виде таблицы:

Массовая часть нелетучих веществ,% 49-70 
Блеск поверхности, % ≥ 50 
Вязкость условная при Т=20 0С 60 -120 
Время высыхания при 20 0С, ч  ≤ 24
Эластичность при изгибе  ≤ 1
Твердость, усл. ед  0,15-0,25
Ударная прочность ≥ 40
Уровень адгезии пленки, баллы 1
Укрывистость г/м2 60 – 100
Водостойкость ≥ 2
Маслостойкость,ч ≥ 24
Устойчивость к моющим средствам, ч ≥ 15
Расход, кг/м2 0,1 – 0,18
Группа горючести легковоспламеняемая
Запах ярко выраженный
Токсичность умеренная

По своим свойствам эмаль ПФ-115 требует осторожного обращения, особенно при использовании в закрытых помещениях. Перед работой необходимо проверить работоспособность вентиляции и отсутствие источников открытого огня. Также не рекомендуется использование тепловых пушек, как на жидком топливе, так и с электрическим подогревом.

Назначение и области применения

Благодаря высокой вязкости и отличной адгезии, применение краски ПФ 115 отличается большой широтой.

Составом можно красить:

  • дерево;
  • бетон;
  • штукатурку;
  • шпатлевку;
  • кирпич;
  • металл.

Не подходит она разве что для кровельных работ — при сильном нагревании листов шифера или жести могут появляться трещины и сильно изменяется цвет.

Используется эмаль преимущественно для внешних работ для конструкций находящихся под открытым воздухом. Применяется как в виде монослойного покрытия, так и в составе многослойных, в сочетании с грунтами, антикоррозионными и антисептическими пропитками, изолирующими слоями. Собственными антисептическими и бактерицидными свойствами эмаль не обладает, поэтому при обработке дерева и стен из кирпича или бетона во влажных условиях такие добавки необходимы.

Обладает эмаль ПФ-115 и очень высокими декоративными свойствами — по ГОСТ 6465-76 она производится в 22 цветах и оттенках. В последние десятилетия производители предлагают модернизированную краску, которая выпускается практически во всех цветах шкалы RAL. В этом случае на банках или бочках с краской указан номер цвета из каталога. Это один из немногих случаев, когда купить краску, изготовленную не по ГОСТ предпочтительнее, чем стандартную. Но необходимо учесть, что такой вид эмали стоит больше обычной за счет применения дорогих красителей.

Высокая эластичность пленки, которую можно получить при окраске поверхностей в два и более слоя (однослойное покрытие применяется только при обновлении ранее выполненной отделки такой же краской, при условии, что на нем нет трещин и вздутий) позволяет применять ПФ 115 в совершенно различных климатических условиях. Температурный диапазон, при котором готовое покрытие сохраняет свои свойства составляет невероятных – 50…+60 0С. Но краска полностью соответствует заявленным характеристикам только при соблюдении всех технологических правил нанесения покровного слоя. Как правильно пользоваться эмалью расскажем дальше.

Применение и рекомендуемые схемы окраски

Водостойкая алкидная эмаль ПФ 115 может наноситься любым из видов малярного инструмента — кистью, валиком, распылителем. При расчете количества необходимой краски непременно нужно принимать во внимание особенность окрашиваемой поверхности и цвет краски.

Бетон, кирпич, нешлифованное дерево впитывают краску довольно интенсивно и расход ее будет больше, чем при покрытии строганой древесины, металла или ранее окрашенных поверхностей.

Подбор количества краски по цвету

В зависимости от цвета, расход стандартной краски находится в достаточно больших пределах. При комнатной температуре для окраски 1 м2 однотипной не загрунтованной поверхности понадобится:

0,1-0,14 кг -краски белого цвета

 0,05 – 0,06 кг -краски черного цвета

0,07 – 0,1кг -краски синего цвета

0,07 – 0,08 кг -краски коричневого цвета

0,1 – 0,2 кг -краски красного цвета

Расчет приведен для однослойной окраски. При определении реального, количество слоев умножается на при веденные цифры и еще раз умножается на коэффициент 0,9 — на каждый последующий слой идет меньше краски, чем на первый. Наносить второй слой можно не ранее, чем по истечении 24 часов после завершения предыдущего покрытия.

Окрашиваются поверхности только идеально сухие, прогретые до температуры не менее +5 0С. Оптимально — выполнять покрасочные работы с применением ПФ 115 в сухую безветренную погоду при температуре внешнего воздуха в интервале +15 …+22 0С. В этом случае краска будет сохранять оптимальную вязкость, растворитель — не слишком быстро испаряться с поверхности, а риск возникновения потеков сведется к минимуму.

На расход краски также влияет способ нанесения. При использовании валика он будет больше, чем кисти, а распылитель может привести к некоторому перерасходу состава. Также средний расход напрямую зависит от качества подготовки поверхности под покраску и соблюдения стандартных схем применения краски.

Схемы окраски эмалью ПФ-115

1. Окраска металла.

Металлы всех видов окрашиваются эмалью только после грунтовки составами ГФ 0119, ВЛ 05, ГФ 021 или их аналогами, совместимыми с пентафталевыми красками. В индексе грунтовок обязательно должна первой стоять цифра 0. Если грунтовок нет, а поверхности не очень ответственные, то для грунта можно использовать саму эмаль ПФ 115, разбавленную уайт-спиритом до 50% от первоначальной плотности.

Поверхности, несущие следы коррозии, перед грунтовкой обрабатываются ингибиторами ржавчины (преобразователями) типа «Уникор». Эти составы наносятся после механической очистки металла от ржавчины и жиров. Они превращают продукты коррозии в прочные и плотные соединения, по твердости не отличающиеся от массива металла. Окрашиваются металлы эмалью ПФ 115 в два слоя.

2. Окраска дерева.

По дереву эмаль наносится без грунтовки в 2 – 3 слоя. Если есть необходимость (рекомендовано), обработать поверхность древесины антипиренами, антисептиками и фунгицидами, совместимыми с пентафталевыми красками. Производители ЛКМ предлагают широкий выбор подобных составов, но при их применении необходимо тщательно изучить инструкцию — часть из них предназначены под акриловые краски, некоторые выступают в роли самостоятельного покрытия.

3. Штукатурка, бетон, кирпич.

Эти материалы окрашиваются эмалью в 2 – 3 слоя без грунтовки. Но желательно использовать антиплесневые препараты — эмаль образует плотную поверхность с низкой паропроницаемостью и остаточная влажность может вызвать появление благоприятных условий для развития плесени и грибка в массиве материала, если там остались споры вредителей.

При окраске любого из материалов поверхность должна быть тщательно очищена от пыли и просушена. Остаточная влажность не должна превышать 10 – 15%. Свежие бетонные стены и фундаменты, а также кирпичные сооружения можно красить не ранее, чем через полгода после окончания монтажа. Интервал между нанесением следующего слоя краски — не менее суток.

В большинстве случаев в заводской таре краска продается полностью готовой к применению. Но после открывания банки растворитель начинает интенсивно испаряться и плотность эмали возрастает. Для приведения краски в рабочую консистенцию используется уайт-спирит или сольвент, а также их смеси. Бензин и керосин применять не рекомендуется — они хоть и растворяют эмаль, но значительно изменяют ее оттенок и блеск.

При подготовке краски к работе ее необходимо тщательно перемешать, добавляя растворитель мелкими порциями. В процессе работы краску тоже нужно периодически перемешивать.

srbu.ru

Пентафталевые эмали ПФ (краски ПФ, грунты ПФ и шпатлевки ПФ)

Пленкообразователь эмалей ПФ - пентофталевая смола, результат синтеза алкидной смолы при алкилировании или ацилирование пентаэритрита. Краска ПФ-115 производится из смолы с производными реакции подсолнечного масла с пентаэритритом, с последующей добавкой фталевого ангидрида. Эмаль алкидная пф 115 представлена в 24 цветах по ГОСТу 6465-76. Если нужного оттенка не нашлось, ПФ-115 купить цвета по картотеке RAL. Добавление растительных масел при производстве эмалей ПФ придает лакокрасочной пленке твердость и повышенную светостойкость. Благодаря этому, судовая краска эмаль ПФ-167 3-5 лет не выгорает на солнце. После добавок эмульгатора в ПФ-1147 защитную кабины, которые окрашены эмалью защищены на 5-7 лет.

Лаки ПФ, краски ПФ и эмали ПФ на основе модифицированных алкидных смол применяют для защитной для окраски вагонов (ПФ-188). Модификация алкидной смолы мочевино-формальдегидом создает защитное покрытие для станков (ПФ-218 гс), защита металла от коррозии краской ПФ-1189.

Шпатлевка ПФ-002 красно-коричневая и Шпатлевка ПФ-0052 розовая на основе алкидные смолы с наполнителями из талька, каолина, мела поможет выровнить дерево или металл.

Ваше сообщение отправляется...

lakokraska-ya.ru

Эмаль ПФ-115, ее технические характеристики и преимущества

Эмаль, а если точнее – эмалевая краска ПФ-115 является крайне популярной на протяжение длительного периода времени. Многие из вас наверняка слышали это название, но знакомы с данной краской далеко не все. Сегодня мы исправим ситуацию.

Почему именно эмалевая краска, а не эмаль

В начале статьи мы не зря разделили эти два понятия. Ведь эмаль и эмалевая краска – разные вещи, которые не стоит путать. В целом эмаль вообще не относится к категории краски, представляя собой тонкий слой стекловидного покрытия. Чаще всего речь идет о белых вариантах, таких как глазури. Так что ПФ-115 является именно эмалевой краской, которая, в отличие от масляных (олиф), порошковых и водно-дисперсионных вариантов отличается покрытием, имеющим большую гладкость и прочность. Сам же термин «эмаль» в этом случае является лишь разговорным.

Виды эмалевых красок

  • Алкидная – имеет высокую стойкость к внешним воздействием и мойке, сохраняя блеск в течение нескольких лет;
  • Глифталевая – та же алкидная эмалевая краска, однако в отличие от последней, имеющей срок застывания в 24 часа, способная застыть за вчетверо меньший временной промежуток;
  • Алкидно-меламиновые – используются в виде материала для краскопультов, применяясь в основном для окраски кузовов транспортных средств. Имеют отменную стойкость к воздействию воды и высокой влажности. Пригодна для эксплуатации в условиях тропиков;
  • Пентафталевые – наиболее распространение из применяемых в быту эмалевых красок. Состоят из алкидных компонентов (лаков), являющихся модифицированными полиэфирами пентаэритрита и фталевой кислоты. Рассматриваемая нами сегодня эмаль ПФ-115 относится как раз к этой категории.

Что означает обозначение ПФ-115

Обозначение всех материалов для отделки обычно начинается с их наименования (лак, эмаль, шпатлевка и тому подобное). В нашем случае это «эмаль» или эмалевая краска. Слово ПФ обозначает пентафталевая, и показывает наименование связующего состава (об этой категории лакокрасочных материалов мы упоминали в предыдущем разделе).

Что касается первой цифры, то она обозначает пригодность эмали для наружных работ. Так, другая популярная на постсоветском пространства эмаль ПФ-266 применяется для работ внутренних, так как двойка в названии традиционно применяется именно для этой категории лакокрасочных изделий. Ну и сам номер 15 является каталожным. Так, имеется еще эмаль ПФ-116, отличающаяся несколько меньшим расходом на квадратный метр, временем высыхания и сроком хранения. Кроме того три цифры в наименовании означают, что состав трехкомпонентный.

Состав эмали ПФ-115

Разбирая состав данной краски, можно сказать, что мы имеем дело с суспензией, составленной из растворителей, пигментов, двуокиси титана, сиккатива, и наполнителей. Все это смешивается в пентафталевом лаке. Впрочем, сам химический состав (а вернее процентное содержание компонентов) может различаться в зависимости от того, каким является цвет.

  • Белый – 10 процентов уайт-спирита, 62 процента двуокиси титана и  28 процентов пентафалевого лака;
  • Голубой – 4 процента уайт-спирита, 60 процентов двуокиси титана, 26 процентов пентафалевого лака, 6 процентов белил и 4 процента лазури;
  • Серый – 4,5 процента уайт-спирита, 75 процентов двуокиси титана, 20 процентов пентафалевого гака и 6 процентов цинковых белил.

Стоит отметить, что в реальности цветов гораздо больше.

Технические характеристики эмали ПФ-115

  • До третьей степени высыхания при температуре не выше 20 градусов по Цельсию проходит 24 часа;
  • Процент блеска образуемой эмалевой краской пленки не менее 50;
  • Процентная доля нелетучих веществ в общей массе – до 70 процентов;
  • Плотность плетки при ударе – не менее 40 сантиметров;
  • Твердость пленки – 0,15,-0,25 условных единиц.

Преимущества и недостатки эмали

Данное лакокрасочное покрытие продается по вполне доступным ценам, что делает реальным ее использование даже для масштабных наружных малярных работ. Благодаря своему составу эта краска является крайне устойчивой к влаге атмосферным осадкам,  солнечной радиации, моющим составам и индустриальным маслам. Температура, при которой данный материал сохраняет свои свойства, варьируется от +60 до -50 градусов по Цельсию. В умеренном климате правильно нанесенное лакокрасочное покрытие держится до 4 лет. Тропический климат снижает этот срок до 1 года. Помимо этого эмаль отлично держится на грунтовке, металлических и деревянных поверхностях.

К недостаткам можно отнести относительно долгое время высыхания, запах, который нравится далеко не всем, а также сложность отмывания от малярных инструментов. Многие, так и не отмыв после нее свои малярные кисти, предпочитают выбросить их. При этом краска относится к категории токсичных и пожароопасных веществ.

Как отличить некачественную эмаль ПФ-115

Качество изготовления данного вида эмалевой краски регулируется ГОСТ 6465-76. Для того, чтобы быть уверенными во всех параметрах, регулируемых ГОСТом, лучше всего брать краску с ценой более 65 рублей за килограмм. Напротив – варианты дешевле 40 рублей рассматривать даже не стоит, так как это подделка. Распознать последнюю, либо просто некачественно изготовленную эмаль, можно по следующим признакам:

  • Резкий запах уайт-спирита. Несмотря на то, что последний имеется в составе всех видов данной эмали, слишком резкий запах может говорить о низком качестве;
  • Отсутствие пленки даже после длительного хранения на открытом воздухе;
  • Покрытие остается липким в течение длительного времени даже при повышенных температурах.

Как правило, все претензии к эмали ПФ-115 по  поводу ее долгого времени высыхания и большого расхода связаны с изначальной покупкой некачественного материала в сомнительных местах.

Работа с эмалью: полезные советы

Перед применением краску необходимо смешать. Если нужна более жидкая консистенция, то поможет разбавление уайт-спиритом. Однако количество последнего не должно превышать 10 процентов от массы краски.

Важно! Расход ПФ-115 зависит от цвета. Так, один килограмм эмали красного или белого цвета может закрасить до 10 квадратных метров, в случае с коричневыми и голубыми вариантами эта площадь составляет 16 и 14 метров соответственно. Ну а килограммом черной краски и вовсе можно покрыть до 20 квадратных метров. Расход краски увеличивается в том случае, если малярные работы проводятся в сырых условиях. В сухую и теплую погоду затраты на материал можно снизить.

Сегодня на рынке присутствует Лакра эмаль ПФ-115, производимая на основе более совершенных немецких технологий. Практически по всем параметрам, включая стойкость к воздействию влаги и долговечность, данная эмаль превосходит аналоги отечественного производства.

Поверхность перед покраской необходимо обезжирить и очистить от грязи. Если речь идет о дереве, то лучше всего использовать шлифовальную шкурку с зернистостью в 4-5, после чего древесина обрабатывается олифой. Металл в обязательном порядке стоит очистить от коррозии.

bricknews.ru

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Cтраница 1

Пентафталевые эмали хорошо наносятся как кистью, так Рё краскораспылителем.  [1]

Пентафталевые эмали эластичны, устойчивы Рє механическим воздействиям, РѕРЅРё обладают большой стойкостью Рє атмосферным влияниям, действию РІРѕРґС‹, тепла Рё температурным колебаниям. Окраска пентафталевыми эмалями обеспечивает высокое качество отделки поверхности. Горячая сушка придает покрытию стойкость Рє минеральным маслам. Нормальная толщина пленки глифталевых Рё пентафталевых эмалей составляет 30 - 40 РјРєРј; более толстая пленка РїСЂРё сушке сморщивается.  [2]

Пентафталевые эмали атмосфе-ростойки, применяются для окраски изделий, работающих РїР° открытом РІРѕР·РґСѓС…Рµ.  [3]

Пентафталевые эмали представляют СЃРѕР±РѕР№ смесь тонко перетертых пигментов или красителей РІ пентафталевом лаке СЃ добавлением сиккатива Рё растворителей.  [4]

Пентафталевые эмали обладают хорошей водостойкостью Рё стойкостью РїСЂРё действии 0 5 % - РЅРѕРіРѕ раствора твердого хозяйственного мыла РїСЂРё 40 - 50 РЎ. Толщина однослойного покрытия эмали всех цветов должна быть 18 - 23 РјРє, Р° черного цвета - 10 - - 15 РјРє.  [5]

Пентафталевые эмали, представляющие СЃРѕР±РѕР№ суспензию перетертых пигментов, РІ певтафталевом лаке СЃ добавлением сиккатива Рё растворителей.  [6]

Пентафталевые эмали атмосфе-ростойки, применяются для окраски изделий, работающих РЅР° открытом РІРѕР·РґСѓС…Рµ.  [7]

Пентафталевые эмали марки РџР¤, вырабатываемые РїРѕ ГОСТ 6465 - 53, устойчивые Рє атмосферным влияниям, широко применяют для окраски металлических поверхностей оборудования Рё металлоконструкций, эксплуатируемых РЅР° РІРѕР·РґСѓС…Рµ.  [8]

Так, пентафталевые эмали РџР¤-167, РџР¤-218 ( толщина слоя 85 РјРєРј), нанесенные РЅР° стальные пластины толщиной 3 - 6 РјРј, РЅРµ распространяют пламя РёР·-Р·Р° большого теплоотвода через подложку. РќР° алюминиевой фольге такие покрытия быстро сгорают.  [9]

Глифталевые Рё особенно пентафталевые эмали имеют большую водостойкость, чем масляные краски Рё эмали. Можно применять как отечественные, так Рё импортные глифталевые эмали, имеющиеся РІ продаже, РЅРѕ РІ импортные нельзя вводить отечественные растворители.  [10]

Эта РіСЂСѓРїРїР° пентафталевых эмалей несколько уступает предыдущей РїРѕ атмосферостойкости, РЅРѕ имеет СЂСЏРґ преимуществ: более быстрое высыхание РїСЂРё нормальной температуре, более низкая температура горячей сушки. Пленки эмалей имеют хороший внешний РІРёРґ. Устойчивы Рє кратковременному воздействию бензина, минерального масла, РІРѕРґС‹ РїСЂРё нормальной температуре. Эмали РџР¤-19 СЃ индексом Рі - глянцевые Рё СЃ индексом Рј - матовые.  [11]

Предназначается для разведения пентафталевых эмалей РїСЂРё покрытии последним слоем Рё как защитное покрытие цветных металлов РІ условиях одновременного воздействия повышенной влажности Рё температуры - РіСЂСѓРїРїР° РџРў. Р’ смеси СЃ алюминиевой РїСѓРґСЂРѕР№ применяется как теплостойкое покрытие РїСЂРё воздействии температуры РґРѕ 300 РЎ.  [12]

РџРѕ сравнению СЃ пентафталевыми эмалями РџР¤ Рё алкидно-мела-миновыми РњР›-12 эмали РџР­-126 имеют лучший розлив, больший блеск, который хорошо сохраняется РІ эксплуатации, более высокую твердость покрытия Рё лучшую способность полироваться.  [13]

Р’ качестве растворителей для пентафталевых эмалей применяют скипидар, уайт-СЃРїРёСЂРёС‚ или сольвент.  [14]

Сушить поверхности, покрытые пентафталевыми эмалями, можно РїСЂРё нормальной ( 18 - 20 РЎ) Рё РїСЂРё РїРѕРІС‹ шенной ( 80 - 150 РЎ) температуре.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Пентафталевая эмаль ПФ-115 - Морозовский Химический Завод

Атмосферостойкая эмаль ГОСТ 6465-76

Инструкция по нанесению

Скачать инструкцию в PDF

Эмаль представляет собой суспензии пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке с добавлением сиккатива и растворителей.

Общие положения

Технологическая инструкция регламентирует технологию нанесения однокомпонентной эмали ПФ-115 на загрунтованные металлические и деревянные поверхности, эксплуатируемые в атмосферных условиях, и для окраски в нутрии помещений.

В процессе производства работ возможна корректировка инструкции по согласованию с разработчиком документа.

Система покрытия

Система покрытия включает в себя:

1. Грунтовка (ГФ-021, или ГФ-0119) – 1 слой, толщина покрытия (по сухому слою) – 18-20 мкм. 2. Эмаль ПФ-115 – 2 слоя, толщина однослойного покрытия (по сухому слою) – 18-23 мкм.

Общая толщина системы покрытия (грунтовка + эмаль) по сухому слою – 55-65 мкм.

Система (грунтовка + эмаль) обеспечивает стойкость покрытия, эксплуатируемого в атмосферных условиях.

Подготовка поверхности

Подготовка поверхности металлических конструкций и применение грунтовок должны производиться в соответствии с требованиями технологических инструкций на указанные материалы.

Температура эксплуатации

От минус 50 °С до +60 °С.

Грунтовочный слой

Нанесение эмали ПФ-115 производится только на загрунтованную поверхность. В качестве грунтовок используются следующие материалы: ГФ-021 ГОСТ 25129-82, ГФ-0119 ГОСТ 23343.

Нанесение грунтовок производить в соответствии с технологическими инструкциями. Перед нанесением эмали ПФ-115 огрунтованная поверхность должна быть сухой и чистой от пыли и грязи.

Запрещается окрашивание по влажной поверхности, льду, снегу!

Подготовка Эмали

Перед применением эмаль перемешивается в таре завода-изготовителя пневмо- или электромиксером не менее 5 минут до полного исчезновения осадка и однородности по всему объему, после чего выдерживается в течение примерно 10 минут до исчезновения пузырей. Для получения качественного покрытия температура эмали при нанесении должна быть близка к температуре поверхности окрашиваемого изделия.

Разбавление

Разбавление эмали производится (при необходимости) добавление растворителя (уайт-спирит, нефрас, сольвент) постепенно небольшими порциями:

– при положительной температуре – по 0,5 %; – при отрицательной температуре – по 1-2 %

от массы эмали с последующим перемешиванием до получения положительного результата при нанесении: полное раскрытие угла факела и факел должен быть равномерным. Общее количество растворителя не должно превышать 20 %.

Запрещается применение иных разбавителей!

При перерывах в работе эмаль должна храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы ее необходимо перемешать пневмо- или электромиксером и выдержать не менее 10 минут.

Нанесение эмали

Климатические условия

Температура окружающей среды:

  • методы распыления от минус 5 °С до +35 °С;
  • кисть, валик от минус 5 °С до +25 °С.

Относительная влажность воздуха не более 80 %.

Запрещается производить окрашивание во время осадков. Запрещается производить окрашивание методами распыления при скорости ветра более 10 м/сек. Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3 °С выше точки росы.

Пневматическое распыление

При пневматическом распылении необходимо соблюдать:

  • расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности – 200-400 мм;
  • давление воздуха – 1,5-2,5 кгс/см2.

Безвоздушное распыление

При безвоздушном распылении (БВР) необходимо соблюдать:

  • расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности – 300-500 мм;
  • рабочее давление материала 80-150 бар;
  • диаметр сопла безвоздушного распылителя дюйм (мм): 0,013 (0,33); 0,015 (0,38);
  • угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой поверхности.

Рекомендуемый угол распыления 20° , 30° , 40°.

Ручное нанесение

При нанесении вручную в зависимости от площади окрашиваемой конструкции и конфигурации используются валики (без ворса, предпочтительно велюр) и кисти из натуральных волокон различных размеров и форм.

Полосовое окрашивание

При наличии на поверхности сварных швов, торцевых кромок, труднодоступных мест необходимо обязательно произвести перед окрашиванием всей поверхности нанесение эмали в виде «полосового слоя» кистью.

Важно!

В момент нанесения на поверхности в диаметре отпечатка факела должна образовываться ровная «мокрая» пленка, без пропусков, подтеков, шагрени.

Производство малярных работ на больших площадях во избежание видимых стыков необходимо осуществлять за один проход и с использованием эмали одной партии.

Толщина покрытия

Эмаль наносится в 2 слоя. Толщина однослойного покрытия ПФ-115 (по сухому слою) – 18-23 мкм

Общая толщина системы покрытия грунтовка + эмаль (по сухому слою) – 55-65 мкм (толщина грунтовки 18-20 мкм).

Расход Эмали

Расход эмали ПФ-115 при толщине покрытия (по сухому слою) 18-23 мкм составляет 140 г/м2 (без учета технологических потерь, зависящих от способа нанесения, степени распыла, применяемого оборудования, квалификации рабочих).

Отрицательная температура

При отрицательной температуре окружающего воздуха для набора требуемой толщины, возможно, потребуется нанесение дополнительных слоев.

Перед нанесением первого слоя эмали нанести предварительный слой легким распылением и выдержать его 1-2 минуты. Затем нанести основной слой эмали.

Межслойная сушка

Минимальное время выдержки покрытия до нанесения следующего слоя при распылении, не менее, чем:

  • при температуре воздуха +20 °С – 24 ч.

При нанесении эмали валиком или кистью время межслойной сушки увеличивается в 2-3 раза по сравнению с методами распыления.

Промывка оборудования

Оборудование следует промывать уайт-спиритом, нефрасом, сольвентом.

Режимы отверждения

Покрытия на основе эмали ПФ-115 – естественной сушки (при температуре окружающего воздуха).

Полная сушка

Время выдержки покрытия на основе эмали ПФ-115 до набора оптимальных свойств при 20 °С – 48 часов.

Ремонт покрытия

При повреждении участка покрытия до металла произвести зачистку ручным инструментом до полного удаления возможной ржавчины, обеспылить и окрасить участок послойно (кистью, валиком) выбранной системой покрытия.

При повреждении покрытия до грунтовки произвести обезжиривание поверхности участка ветошью без ворса, смоченной в уайт-спирите и отжатой. Протирку ветошью производить без нажима для исключения подрастворения и снятия слоя покрытия. Затем произвести нанесение эмали ПФ-115.

При необходимости нанесения дополнительного слоя эмали ПФ-115 непосредственно на объекте (после монтажа конструкций) поверхность должна быть чистой, сухой. Время перекрытия эмали ПФ-115 не ограничено и зависит только от толщины и состояния покрытия.

Хранение эмали

Гарантийный срок годности эмали ПФ-115– 1 год со дня изготовления.

Транспортировку эмали осуществлять по ГОСТ 9980.5-86. Время транспортирования при температуре ниже минус 20 °С не должно превышать 30 суток.

Эмаль должна храниться в закрытой таре в сухом помещении, предохраняемом от прямого воздействия солнечных лучей и влаги при температуре от минус 20 °С до +35 °С.

Контроль качества работ

На все применяемые при производстве антикоррозионных работ материалы должны быть сертификаты качества, подтверждающие их соответствие требованиям технических условий.

Приемка композиции

При поступлении эмали для производства работ необходимо удостоверится в целостности тары, она не должна иметь повреждений и иметь четкую маркировку со следующими обозначениями:

  • название эмали;
  • наименование и адрес изготовителя;
  • номер партии;
  • дата производства;
  • срок годности;
  • количество.

После проведения очистки поверхности

При приемке подготовленной поверхности необходимо контролировать следующие параметры:

  • отсутствие жировых и масляных загрязнений;
  • степень очистки поверхности;
  • отсутствие пыли;
  • отсутствие влаги.

В процессе нанесения композиции

Перед началом нанесения и в процессе нанесения эмали контролируются следующие параметры:

  • климатические параметры;
  • однородность состава;
  • качество и количество нанесенных слоев эмали и полосового окрашивания;
  • продолжительность сушки каждого слоя;
  • толщина сухого слоя покрытия.

При визуальном контроле невооруженным глазом на контролируемом покрытии не должно обнаруживаться пропусков, наплывов и подтеков, инородных включений, участков отслоения покрытия.

Требования безопасности

Охрана труда и техники безопасности осуществляется в соответствии с ГОСТ 12.3.005-75 и по техническим документам производителя работ с учетом свойств эмали.

Токсичность и пожароопасность эмали обусловлено свойствами растворителя уайт-спирит входящих в ее состав.

Уайт-спирит по степени воздействия на организм человека относятся к 4 классу опасности, по ГОСТ 12.1.007-76, ПДК в воздухе рабочей зоны – 300 мг/м³.

При нанесении эмали на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением покрытия, должны пользоваться резиновыми перчатками, защитными пастами типа «биологические перчатки». Для защиты органов дыхания пользоваться газо-пылезащитными респираторами.

Категорически запрещается производить нанесение эмали в закрытых помещениях, ямах, колодцах.

Эмаль ПФ-115 является пожароопасным материалом, в связи с наличием растворителя уайт-спирита. Температура вспышки уайт-спирита не ниже 33 °С; температура самовоспламенения уайт-спирита 270 °С.

В помещении для хранения и производства работ с лакокрасочными материалами и растворителями запрещается использование открытого огня (в т.ч. спичек, зажигалок и т.п.), искусственное освещение должно быть во взрывобезопасном исполнении, эти помещения должны быть оснащены приточно-вытяжной вентиляцией и средствами пожаротушения.

Используемое электрооборудование должно иметь надежное заземление.

При механической обработке поверхности необходимо пользоваться респираторами, рукавицами и защитными очками, а также соблюдать правила безопасной эксплуатации применяемых механизмов и инструментов.

При работе с лакокрасочными материалами необходимо соблюдать правила безопасной работы с токсичными и горючими материалами.

Запрещается:

  • в зоне радиусом 25 м от места ведения работ курить, разводить огонь и производить сварочные работы;
  • хранить на рабочем месте более суточного запаса материалов, при этом хранить материалы на рабочем месте следует только в исправной герметичной таре.

В случае загорания материала необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, огнетушителем пенным или углекислотным, пенными установками, тонко распыленной водой.

Примечание

Информация по использованию продукции АО «Морозовский химический завод» основывается на лабораторных исследованиях и практическом опыте применения данного вида продукции.

Продукция АО «Морозовского химического завода» предназначена исключительно для профессионального использования, что подразумевает под собой, тот факт, что окончательный потребитель имеет достаточный набор знаний о ее применении, ознакомлен с технологической инструкцией на данный вид продукции и соблюдает правила технической и пожарной безопасности при работе.

В случае неправильного применения материалов, а также не соблюдения требований технологической инструкции и дополнительных рекомендаций, АО «Морозовский химический завод» не несет ответственности за срок службы и качество покрытия.

АО «Морозовский химический завод» оставляет за собой право на изменения технологический инструкций в одностороннем порядке без предварительного уведомления покупателей. Действительной является последняя редакция технической инструкции, размещенная на официальном сайте www.tdmhz.ru на каждый материал отдельно. При необходимости вы можете запросить актуальную редакцию технической инструкции непосредственно в АО «Морозовский химический завод».

АО «Морозовский химический завод» рекомендует всем потребителям, использующим продукцию АО «МХЗ» обращаться в АО «МХЗ» для подтверждения методов нанесения и соответствия выбранного покрытия своим потребностям.

Металлические, деревянные и другие поверхности.

Пентафталевая эмаль ПФ-115 представляет собой суспензию двуокиси титана рутильной формы и других пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке, с добавлением сиккатива и растворителей. Эмаль является ОДНОУПАКОВОЧНОЙ.

tdmhz.ru

ПОИСК

    Пигментированные лакокрасочные материалы принято классифицировать по типу основного олигомера (полимера), входящего в его состав Например, широко распространены глифталевые (ГФ), пентафталевые (ПФ), эпоксидные (ЭП), полиуретановые (УР), кремнийорганические (КО) и другие материалы [c.356]

    Состав 119 (токопроводящая эмаль)—эмалевая краска, состоящая из смеси пигментов, затертых на пентафталевом лаке с добавлением растворителя и сиккатива. [c.482]

    Смывка БЭМ-2. Является товаром народного потребления (ТУ 6-15-1127—78) и предназначена для удаления покрытий, образованных масляными красками, а также глифталевыми, пентафталевыми и нитроцеллюлозными эмалями. Итак, ее состав (%)  [c.129]

    Алкидные лаки — глифталевые и пентафталевые — представляют собой растворы глифталевой или пентафталевой смолы и растительных масел в растворителе. Алкидные лаки изготовляют так же, как масляные сначала в реакторе изготовляют лаковую основу, в состав которой входит растительное масло, эфиры канифоли и составные части соответствующей смолы (глицерин или пентаэритрит и фталевый ангидрид). К полученной лаковой основе добавляют растворители — уайт-спирит и сольвент. [c.35]

    В качестве токопроводящей эмали промышленностью вырабатывается также эмаль ПФ-910 (ТУ 6-10-1233—72) бывший состав 119. Она представляет собой смесь пигментов, затертых на пентафталевом лаке, с добавками сиккатива и растворителя. Эмаль предназначается для покрытия металлических поверхностей, подлежащих электросварке, с целью защиты их от коррозии и наносится кистью или краскораспылителем. Перед употреблением эмаль разбавляют до рабочей вязкости растворителем РС-2. Продолжительность высыхания эмали при 18—23 °С не более 24 ч, при 100 °С не более 1 ч. Металлические поверхности, покрытые эмалью, должны свариваться как при сыром слое эмали, так и через 48 ч после ее нанесения. [c.252]

    Покрытия, полученные на основе пентафталевых смол с добавкой формальдегида, превосходят глифталевые (при равном содержании фталевого ангидрида) по скорости высыхания и твердости, а также пентафталевые покрытия, полученные с добавлением бензойной кислоты или этиленгликоля. По способности при введении в состав алкидных смол снижать их жирность формальдегид занимает промежуточное место между этиленгликолем и бензойной кислотой . [c.20]

    Еще большее уменьшение жирности пентафталевых смол с одновременным пластифицированием покрытия достигается при. введении этиленгликоля и диэтиленгликоля в состав смол, модифицированных п-трег-бутилбензойной и ди-грег-бутилбензойной кислотами . [c.44]

    Введение молочной кислоты в состав пентафталевых смол, модифицированных льняным маслом, способствует уменьшению жесткости цепей и снижению вязкости смолы. Это позволяет изготовлять пентафталевые смолы с пониженной жирностью (40—50%) и уменьшает склонность лакокрасочных материалов к образованию поверхностной пленки при хранении. Получаемые покрытия быстро высыхают на воздухе ( 24 ч) и при горячей сушке, обладают хорошей адгезией и водостойкостью - . [c.45]

    Все лакокрасочные материалы принято делить на группы в зависимости от типа пленкообразующего вещества, входящего в их состав. Так, например, различают глифталевые лакокрасочные материалы (условное буквенное обозначение ГФ), пентафталевые (ПФ), эпоксидные (ЭП), полиуретановые (УР), полиакриловые (АК), нитратцеллюлозные (НЦ), кремнийорганические (КО) и др. [c.11]

    Лак ПФД,-30 (ТУ 6-10-1150—76) — раствор высыхающей пентафталевой смолы в уайт-спирите. Смола изготовлена на подсолнечном масле (имеется вариантный состав смолы с использованием вместо подсолнечного масла жирных кислот таллового масла) жирность 69,4% (масс.). V [c.117]

    В состав тощих пентафталевых смол вводят для снижения вязкости канифоль или другие одноосновные кислоты. [c.44]

    Эмаль ПФ-115 — суспензия двуокиси титана рутильной формы и других пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке. В состав эмали входят также растворители (в основном уайт-спирит), сиккатив и модифицирующие добавки. Примерный состав эмалей [в % (масс.)] белого, голубого и серого цвета (ассортимент эмалей ПФ-115 включает около 30 цветов) приведен ниже  [c.45]

    Эмаль ПФ-223 — суспензия пигментов в пентафталевом лаке с добавлением растворителей и сиккатива (соответственно 20 и 10% от массы эмали). Выпускается более 20 цветов. Примерный состав [в % (масс.)] эмалей 3-х цветов приведен ниже  [c.50]

    Эмали ПФ-19 и ПФ-19М —суспензии пигментов в пентафталевом лаке. В состав эмалей входят сиккативы, а в эмаль ПФ-19М — добавка матирующих веществ. Эмаль ПФ-19 выпускают светло-голубого, светло-серо-голубого, темносерого, зеленого и светло-коричневого цвета, а эмаль ПФ-19М —кроме указанных еще серо-зеленого и черного цвета. Эмали предназначаются для окраски изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях. [c.51]

    Пентафталевые покрытия можно наносить любым способом без грунтовок и по грунтовкам ГФ-021, ГФ-0119, ПФ-0142, ФЛ-ОЗД и ФЛ-ОЗЖ. Наиболее эффективна грунтовка ГФ-0119, в состав которой входят хроматные пигменты. [c.14]

    Эмали алкидные (ГФ, или ПФ) готовят на алкидных лаках, В аависимости от вида алкидной смолы, входящей в состав лака, различают глифталевые и пентафталевые эмали. Растворители — ксилол, сольвент, уайт-спирит и их смеси. Эмали, приготовленные на смолах с малым содержанием масел (50—59%), образуют твердые, хрупкие, с высоким глянцем пленки со сравнительно малой стойкостью к атмосферным воздействиям — около года эмали на жирных смолах образуют эластичные, твердые и атмосферостойкие покрытия. Высыхают при 20° за 24 часа, при 100—120° в течение [c.377]

    В химико-фармацевтической промышленности перхлорвиниловые лаки и эмали применяют для получения покрытий по металлу, бетону, дереву, для защиты строительных конструкций, оборудования, приборов, воздуховодов и т. д., работающих в условиях постоянного или периодического воздействия агрессивных средств. Для увеличения эластичности перхлорвиниловых покрытий в их состав вводят до 40% (от веса перхлорвиниловой смолы) пластификаторов дибутилфталата или три-крезилфосфата. Для повышения адгезии вводят различные синтетические смолы, особенно часто глифталевые и пентафталевые, хотя это и приводит к некоторому снижению химической стойкости. Кроме того, в перхлорвиниловую смолу (и в лакокрасочные композиции на ее основе) вводят специальные стабилизаторы. Необходимость стабилизации перхлорвиниловых смол связана с тем, что под действием тепла и света отщепляется хлористый водород. Стабилизатор значительно снижает скорость деструкции полимера. [c.224]

    Стойкость к абразивному износу особенно высока у полиуретановых покрытий. В ряде случаев они по эрозионной стойкости превосходят стальные образцы в 6—8 раз. Полиуретановые покрытия хорошо зарекомендовали себя при защите пропеллеров вертолетов, лопастей турбин, пылевых вентиляторов, паркета, верха обуви и т. д. Абразивостойкими также являются покрытия из вулканизованных натурального и хлоропренового каучуков. Для лакирования деревянных полов применяются мочевиноформальдегидный лак МЧ-26, пентафталевый лак ПФ-231, краска ПФ-226 для разметки асфальтовых дорог — термопластичный состав на полиэфирной основе и др. [c.78]

    Способом окунания можно наносить любые стабильные при хранении лакокрасочные материалы битумные, глифталевые, пентафталевые, мочевино- и меламиноформальдегидные, эпоксидные и др. При окрашивании мелких изделий нередко применяют нитратцеллюлозные лаки и эмали. Более удобными для нанесения окунанием являются непигментированные лакокрасочные материалы. Из пигментированных можно применять лишь составы, обладающие высокой седиментационной устойчивостью. Рабочая вязкость лакокрасочных материалов 16— 35 с по ВЗ-4. Для их разбавления применяют преимущественно высококипящие растворители уайт-спирит, сольвент, ксилол, скипидар, этилцеллозольв, бутилацетат. Это уменьшает их потери за счет испарения с поверхности ванны и благоприятствует стеканию избытка материала с деталей. В состав маслосодержащих лаков и эмалей вводят специальные добавки, предотвращающие образование пленки на поверхности ванны в результате контакта с воздухом. [c.233]

    Для получения покрытий высокого качества большое значение имеет состав растворителей, вводимых в лакокрасочный материал. Так, пентафталевая эмаль, содержащая в качестве растворителя уайт-спирит (р = 5,26-10 ° Ом м и е = 1,6) с добавкой алкамона-поверхностно-активного вещества,-хорошо наносилась в электрическом поле. Однажды, когда при производстве эмали забыли добавить ПАВ, качество распыления сразу ухудшилось. Такие же неудачи бывают и в том случае, когда применяют не те растворители, которые указаны в технической документации. [c.175]

    Эмаль ПФ-266 для пола— суспензия пигментов в смеси пентафталевых лаков с добавлением сиккатива и растворителей. Состав эмали лаки ПФ-060Н и 4С, цинковые белила, литопон, охра, л

www.chem21.info

Все, что нужно знать о эмали ПФ-115: технические характеристики, плюсы и минусы, технология нанесения

Краска ПФ-115 представляет собой суспензию наполнителей и пигментов в пентафталевом (ПФ) лаке. Эмаль предназначена для окраски металлических, деревянных поверхностей, эксплуатирующихся внутри и снаружи помещений.

Первая цифра 1 в маркировке показывает атмосферную стойкость покрытий, 15 – это номер химического состава, для которого изготовитель дает расшифровку в нормативных документах.

Алкидная эмаль ПФ-115 выпускается в широкой цветовой гамме, в соответствии с ГОСТ 6465-76.

Технические характеристики эмали ПФ-115

После высыхания краска образует твердое, прочное покрытие со степенью блеска не менее 50 %. Пленка устойчива к перепадам температур в диапазоне от -50 до +60 °С. В холодном и умеренном климате эмаль сохраняет защитные свойства до балла не выше А31 в течение 4 лет, декоративные свойства до балла АД2 в течение 1 года.

Другие важные технические характеристики краски ПФ-115:

  • устойчивость к воздействию воды, масел, моющих средств;
  • хорошая укрывистость, от 60 г/м2;
  • ударная прочность не менее 40 см по прибору УСМ-1;
  • стойкость к ультрафиолету;
  • способность выдерживать статическое воздействие воды при комнатной температуре не менее 2 часов, трансформаторного масла – не менее 24 часов;
  • высыхание от 24 часов в естественных условиях и 1 ч при температуре 105-110 °С;
  • экономный расход, от 100 г/м2;
  • повышенная адгезия к металлическим и деревянным поверхностям;
  • длительный срок службы;
  • гарантийный срок хранения 12 месяцев.

Сферы применения краски

Краска является универсальной для использования. Ее применяют для окрашивания деревянных, бетонных, оштукатуренных, кирпичных, металлических поверхностей различных видов: стен, потолков,оконных и дверных коробок, заборов, уличной мебели, труб, металлокаркасов и т. д.

На поверхностях с повышенной эксплуатационной нагрузкой краска требует дополнительной защиты от истирания.

Эмаль на основе пентафталевого лака применяют главным образом для защиты металлических конструкций, эксплуатирующихся в атмосферных условиях. ПФ-115 наносят в составе комплексных покрытий с использованием грунтовок. Для окрашивания бетона, кирпича, стен во влажных условиях дополнительно применяют влагозащитные пропитки.

Возможно нанесение эмали на ранее окрашенные поверхности, при условии, что старое покрытие изготовлено на пентафталевой основе и не имеет вздутий, трещин, осыпающихся участков.

Рекомендации по применению

Подготовка поверхности

Деревянные основания необходимо предварительно ошкурить, обеспылить, удалить загрязнения. Металл должен быть очищен от ржавчины, грязи, остатков старых покрытий. Поверхность обезжиривают. Степень чистоты материала перед окраской – не ниже 2 по ГОС 9.402.

Механическую очистку проводят до степени St 3, абразивоструйную – до Sa 2 ½. Рекомендуется наносить эмаль ПФ-115 по предварительно загрунтованной поверхности. Для работы подходят грунты ФЛ-03к, ЭФ-065, ГФ-0119, ГФ-021 и другие.

Подготовка материала

Эмаль для окрашивания должна иметь температуру 15-25 °С. Состав тщательно перемешивают, при необходимости доводят до рабочей вязкости с помощью уайт-спирита, сольвента, скипидара или ксилола. Для применения в электрополе краску разбавляют РЭ-3В или РЭ-4В.

Условия нанесения

Наружные работы проводят в сухую безветренную погоду при температуре окружающего воздуха +5…+30 °С и относительной влажности не выше 85 %. Температура основы должна быть как минимум на 3 °С выше точки росы.

Способы нанесения

Наносить эмаль ПФ-115 можно несколькими способами: вручную валиком или кистью, методом пневмораспыления или безвоздушного распыления, наливом, окунанием.

Для ручного окрашивания вязкость состава должна находиться в диапазоне 55-70 с, для пневмораспыления – 28-30 с.

Параметры безвоздушного распыления:

  • давление краски – 13 МПа;
  • рабочая вязкость – 50-80 с;
  • кратность повышения давления – 1:25-1:45;
  • диаметр сопла 0,28-0,48 мм;
  • угол факела 20-60 градусов.

Особенности нанесения на поверхности разных типов

Подробнее рассмотрим, как правильно наносить краску на различные типы поверхностей.

Металл

Окрашивание начинают после полного высыхания грунтовки. Для подготовки металлической поверхности используют составы ВЛ-05, ГФ-021 и другие виды праймеров по металлу, совместимых с пентафталевым лаком. Конструкции со следами коррозии дополнительно обрабатывают преобразователями ржавчины непосредственно перед грунтованием.

Специальные средства замедлят окислительные процессы в имеющихся очагах, превратят рыхлые окислы в твердые вещества и предотвратят появление новых очагов ржавления.

Дерево

Технические характеристики эмали ПФ-115 позволяют наносить ее без грунтования, но в 2-3 слоя. Рекомендуется предварительно пропитать древесину антипиренами, антисептиками, фунгицидами, другими защитными средствами, не входящими в состав эмали.

Минеральные основания

Штукатурку, бетон, кирпич можно окрашивать без грунтования. Необходимо тщательно высушивать поверхность перед началом работ. Эмаль образует плотную паронепроницаемую пленку, поэтому остаточная влага в порах основания может вызвать растрескивание при низкой температуре, спровоцировать рост плесени и т. д.

Свежие бетонные стены, фундаменты, другие сооружения можно окрашивать не раньше, чем через полгода после окончания строительства.

Меры безопасности

Эмаль токсичная и горючая. В составе краски содержатся летучие растворители, соединения свинца и хрома, потенциально опасные для здоровья человека. В больших концентрациях пары эмали вызывают раздражение глаз, кожи, дыхательных путей.

Во время работы необходимо соблюдать основные требования промышленной санитарии: использовать спецодежду, перчатки, респиратор, обеспечить интенсивное проветривание помещения. Высушенное лакокрасочное покрытие не представляет опасности для здоровья человека.

Популярные бренды

Эмаль выпускают многие отечественные и зарубежные производители ЛКМ:

  • Лакра – российская торговая марка с полным циклом производства в Подмосковье;
  • Текс – бренд с 20-летней репутацией надежного поставщика лакокрасочных материалов;
  • Ленинградские краски «Оптимум» – недорогие и качественные покрытия с отличными характеристиками;
  • Colorist – торговая марка принадлежит петербургской компании «Новбытхим», основанной учеными-химиками;
  • Super okraska – еще один бренд от ЛАКРА, специализирующийся на декоративных красках для наружных и внутренних работ.

Эмаль ПФ-115 выпускается красного, вишневого, красно-оранжевого, кремового, бледно-желтого, светло-желтого, желтого, темно-зеленого, зеленого, фисташкового, голубого, синего, серого, серо-голубого, светло-серого, коричневого, светло-бежевого, бежевого, красно-коричневого, темно-серого, белого, черного цветов.

Преимущества и недостатки материала

Преимущества:

  • высокие защитные свойства по отношению к металлам;
  • возможность гигиенической обработки окрашенной поверхности;
  • отсутствие летучих токсичных испарений в процессе эксплуатации;
  • доступная цена.

Недостатки:

  •     низкая устойчивость к истиранию;
  • резкий запах в жидком состоянии;
  • способность гореть во время пожара.

Подробнее о технических характеристиках, области применения, условиях хранения эмали читайте на упаковке.

Полезное видео

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

2018-10-15

Дачный эксперт

Оцените статью автора:

2 оценок, среднее: 5,00 из 5

Загрузка...

expert-dacha.pro


Смотрите также


2012-2020 © Содержание, карта сайта.