эффективные решения для вашего бизнеса  
Дон Изолятор моб: +7 988 540 32 29
тел: (863) 219-12-79
факс: (863) 219-12-79
e-mail: [email protected]
гарантированная защита и надежность
Продукция Контакты Информация
Информация

Профилированный брус камерной сушки


Сухой брус (профилированный брус камерной сушки) – виды, параметры и характеристики

Синтетические и полимерные материалы для строительства и отделки дома постепенно теряют свои позиции. А на свое законное место возвращаются натуральные – древесина и камень.

Планируя строительство нового дома, владелец задумывается не только о комфортной планировке, обстановке и уровне технологий. Но в первую очередь, об экологичности своего жилья и правильном микроклимате.

Одним из востребованных материалов для строительства загородного дома, является сухой профилированный брус. Детальная информация, о том, что это такое и какие требования к нему выдвигаются, содержится в государственном стандарте ГОСТ 8242-88 (п.2.2.4). Согласно этому документу, сухим считается пиломатериал, уровень влажности которого составляет:

  • 12±3% – если брус предназначен для внутренних помещений;
  • 15±3% – если брус будет использоваться для наружных стен.

Показатель влажности, является одним из наиболее важных критериев выбора при покупке профилированного бруса. Отметим, что речь идет о профилированном брусе из массива древесины, а не его клееного аналога. Клееный брус производится по другой технологии, которая предусматривает высушивание отдельных ламелей с их последующей склейкой и профилированием.

Минимальные знания технологии изготовления и в частности сушки бруса, помогут построить грамотный диалог с продавцом, задавать правильные вопросы и аргументированно возражать.

Технология производства бруса камерной сушки

Производство цельного профилированного бруса естественной и камерной сушки не имеет отличий с точки зрения очередности этапов. Но отличается их содержание и длительность. В частности – этап сушки древесины.

Сушка древесины необходима для предотвращения появления трещин, кручения, деформаций и т.п. на этапе производства, а не эксплуатации дома. Чем суше будет строительный материал, тем более надежным будет построенный из него дом.

Т.е., именно сушка оказывает наибольшее влияние на прочность, качество, количество трещин, вероятность появления деформаций и сохранность физических и эксплуатационных свойств профилированного бруса.

После сушки заготовки калибруются, и часть из них отбраковывается. Производители отмечают, чем больше сечение бруса, тем выше процент отбракованных заготовок. Именно этим объясняется незначительное присутствие на рынке профилированного бруса сечением 200х200 и его более высокая, по сравнению с другими видами, цена.

Сушка профилированного бруса

На практике используют два метода сушки – естественный и камерный.

Естественная сушка

Сухой профилированный брус естественной сушки

Менее энергоемкий, но более затратный с точки зрения труда и времени, процесс. Технология сушки простая – брус штабелируется с обеспечением зазоров для циркуляции воздуха и пребывает в таком положении в течении месяца-двух. После того, как часть влаги уйдет, сырье уходит в производство.

Недостатками такого способа является зависимость процесса высыхания от внешних факторов: погоды, мастерства укладчиков и т.п. А несомненное достоинство – равномерность высыхания.

Камерная сушка бруса

Сухой профилированный брус камерной сушки

Процесс камерной сушки более высокотехнологичный. Сушка бруса выполняется в специальных камерах. Чтобы избежать растрескивания древесины в процессе сушки на внутренних поверхностях делают компенсационные запилы. Далее четырехкантный брус помещается на стеллажи выдвижной каретки и заводится в камеру. В камере выдерживают нужный температурный режим и принудительную циркуляцию воздуха.

Современные сушильные камеры позволяют установить оптимальный режим сушки с учетом породы древесины, исходной влажности бруса-заготовки, его сечения. Установленные датчики дают возможность контролировать заданные показатели.

Через 2,5-4 недели брус достигает заданных параметров влажности и отправляется на профилирующий станок. Использование камер, потребляющих энергию, приводит к увеличению стоимости бруса, но сообщает ему дополнительные свойства. Среди строителей и продавцов именно брус камерной сушки называют сухой профилированный брус.

Преимущества и недостатки сухого профилированного бруса

Сравнительный анализ основных параметров сухого бруса

Плюсы:
  • экологичность;
  • сохранение заданной геометрии (отсутствует «кручение» древесины);
  • отсутствие вредных микроорганизмов и грибков. Такое влияние на древесину оказывает длительное воздействие повышенной температуры;
  • целостность массива древесины;
  • малый вес, за счет снижения уровня влаги. Позволяет снизить нагрузку на фундамент;
  • сохранение микропор, что позволяет дереву дышать и обеспечивать естественный воздухообмен в помещении;
  • эстетичный внешний вид;
  • устойчивость к перепадам температуры;
  • минимальная усадка дома (не более 5% за весь срок и не более 3% за первый год эксплуатации);
  • высокая скорость монтажа;
  • высокие теплоизоляционные свойства за счет плотного примыкания брусьев друг к другу.
Минусы:
  • сложно обеспечить равномерное высушивание древесины;
  • стоимость сухого профилированного бруса на 25-30% выше бруса естественной сушки;
  • есть вероятность неравномерной просушки бруса большого сечения.

Камерная сушка позволяет получить более качественный пиломатериал и соответственно, обеспечить впоследствии его хорошую обработку.

Профилированный брус камерной сушки – виды и типы

Рассматривая виды сухого профилированного бруса можно отметить, что в основе отличий лежат такие характеристики, как:

1. Вид лицевой поверхности

По этому признаку выделяют:

  • прямолинейный профилированный брус. Лицевая и изнаночная стороны у такого материала гладкие;
  • выгнутый (D-образный). Отличается наличием выпуклой лицевой стороны. Благодаря чему, стена из профилированного бруса похожа по внешнему виду на стену из оцилиндрованного бревна;
  • выгнутый (О-образный). Профиль имеет выпуклую лицевую и внутреннюю сторону. Благодаря этому внутри помещение тоже выглядит как сруб из бревна.

2. Вид профилирования

  • одношиповой (профиль с одним шипом). Такой брус имеет один гребень. За счет отсутствия впадины вода не собирается в межвенцовом шве и брус не ведет. Самый простой вид профилирования. Недостаток – плохая теплоизоляция;
  • двойной (профиль с двумя шипами). Такой профиль обеспечивает лучшую теплоизоляцию и дает возможность использовать теплоизоляционный материал для укладки в межвенцовом шве;
  • профиль со скошенными фасками. Предотвращает попадание воды в плоскость между гребнями;
  • множественный или «гребенка», (немецкий). Наиболее популярный, имеет высокие показатели теплосбережения. Сложный с точки зрения монтажа и эффективный с позиции надежности стыка;
  • финский (скандинавский). Имеет два гребня, широкий плоский участок между ними, дающий возможность использовать уплотнитель и фаски, предотвращающие попадание воды. Прост в укладке и позволяет защитить дом от промерзания.

Варианты профилирования сухого бруса

3. Размеры бруса камерной сушки

  • длина: от 1 до 6 м.п. Стандартной считается длина в 6 метров. Популярными являются длины 2 и 3 м.п. Если заказывать домокомплект, то заготовки будут нарезаны в соответствии с проектной документацией дома;
  • сечение стандартное: 100х100, 150х150, 200х200 мм;
  • сечение нестандартное: от 45 до 275 мм.

На выбор размеров сухого профилированного бруса оказывают влияние назначение строения и климатические условия в месте строительства.

Например, рекомендуется использовать:

  • сухой профилированный брус сечением 100х100 для строительства беседок, веранд, летних домиков, хозяйственных построек, дачных домов сезонного проживания;
  • сухой профилированный брус сечением 150х150 для строительства жилых домов (с последующим утеплением), бань;
  • сухой профилированный брус сечением 200х200 для возведения коттеджей элит-класса. Толщина стен повышает прочность конструкции (коробки дома), на такие стены можно навешивать тяжелые предметы мебели и декоративные элементы отделки и облицовки.

4. Стоимость бруса камерной сушки

На цену сухого бруса влияют все вышеперечисленные факторы: вид лицевой поверхности, вид профилирования, размеры, а также удаленность производителя от места строительства. Ведь транспортные расходы вносят существенную часть в общую стоимость заказа.

Стоимость сухого профилированного бруса в зависимости от сечения бруса, объема закупки и формы оплаты приведена в таблице.

Ценовая политика на профилированный брус в различных городах России.

Метки: Брус Профилированный брус Дерево Пиломатериал Деревянный дом

Рекомендуем статьи на похожие темы

Что такое профилированный брус, какие виды и типы бывают, разновидности профиля, сечения, габариты и размеры, технология производства, характеристики...

Как утеплить баню изнутри и снаружи – теплоизоляция стен, пола, крыши, потолка в сауне и парной своими руками. Какой утеплитель для бани лучше,...

Евровагонка и вагонка деревянная – какие бывают виды, размеры и сорта. Стандарты – ГОСТ. Вагонка лиственных пород (липа, ольха, дуб),...

Сравнительные характеристики 3-х типов сайдинга: виниловый, металлический и деревянный. Какой лучше, какой хуже, какой выбрать для облицовки фасада....

Все этапы возведения финского дома, от устройства фундамента, до установки стен, перекрытий, крыши и отделочных работ. Особенности материалов...

Оставьте свой комментарий

moydomik.net

Профилированный брус камерной сушки от производителя

Деревянное строительство набирает всё большие обороты в России. И обусловлено это не столько доступностью материала, сколько желанием жить в экологически чистом и уютном доме. А в качестве строительного материала все больше востребован сухой профилированный брус камерной сушки.

Что такое профилированный брус?

Такой пиломатериал отличается от стандартного строганного дерева и от более дорого подвида бруса — клееного

Такой пиломатериал отличается от стандартного строганного дерева естественной влажности и от более дорого подвида бруса — клееного. Первый представляет собой просто обработанный на пилораме древесный материал квадратного или прямоугольного сечения без дополнительной обработки граней и сушки дерева. В результате получается просто древесина, имеющая ровные геометрические параметры и пригодная для строительства. Однако в процессе эксплуатации строганный брус теряет свою влажность, а значит, постройка дает существенную усадку, что однозначно приводит к перекосу здания и потере линейных контуров.

Клееная древесина — более дорогой тип пиломатериала, который производят путем склеивания между собой деревянных ламелей. Те в свою очередь проходят первоначальную обработку, камерную сушку и шлифовку, что позволяет получить идеальный строительный материал, не склонный к усадке и растрескиванию. Такой параметр обусловлен идеальной влажностью бруса. Но стоимость клееной древесины достаточно высока. Поэтому застройщик предпочитает использовать профилированный брус камерной сушки от производителя с хорошей репутацией. Именно этот тип древесины сочетает в себе доступную цену и приемлемое для строительства качество.

Важно: дилетанты могут утверждать, что добиться снижения влажности дерева при производстве практически невозможно ввиду сложности технологии выполнения работ и подверженности дерева изменению линейных параметров при сушке. Но спешим вас уверить, что производство профилированного бруса сниженной влажности возможно и успешно практикуется в России.

Требования к влажности пиломатериала

Согласно ГОСТ 8242-88, сухим считается пиломатериал, влажность которого не превышает 20%

Чтобы понимать, что же такой вообще сухой профилированный брус, разберемся с требованиями к влажности строительной древесины. Так, согласно ГОСТ 8242-88, сухим считается пиломатериал, влажность которого не превышает 20%. Если влажность дерева равна 22-28% и выше, то это уже древесина естественной влажности. При этом для строительных работ рекомендуется использовать дерево влажностью от 15% до 20%, что регламентировано в ГОСТ 475, ГОСТ 23166, ГОСТ 8242, ГОСТ 4981. При этом требования к древесине для производства фурнитуры, плинтусов, подоконников, форточек и прочее еще более жёсткие. Здесь дерево должно иметь влажность от 9% до 15%.

Примечательно то, что снижения влажности древесины можно добиваться тремя способами:

  • Естественная сушка;
  • Камерная сушка;
  • Сушка током.

Понятно, что две последние технологии относятся к принудительной сушке дерева. Возможно ли это, и как выглядит процесс, разбираемся ниже.

Технология производства бруса сухого профилированного

Производство сухого профилированного бруса происходит на высокоточном оборудовании в несколько этапов

Производство сухого профилированного бруса происходит на высокоточном оборудовании в несколько этапов. Но главным пунктом в выполнении работ является сушка древесины. Итак, дерево проходит несколько стадий обработки:

Сначала подготовленные брёвна хвойных пород распиливают на брус нужного сечения. При этом происходит первичная отбраковка сырья. Из всего объема удаляются бревна со смоляными карманами, крупными сучьями, гнилью или пустотами.

Затем пиломатериал отправляют в камеры для принудительной сушки. Процесс длится 2-3 недели и при этом также происходит отбраковка сырья, поскольку в процессе удаления влаги из дерева материал сильно «крутит», что приводит к потере линейных контуров и растрескиванию.

Важно: если производитель уверяет, что высушить дерево можно принудительно за 20-30 часов, то это явный подлог и обман. Сушка сырья в принудительных условиях выполняется не менее 20 дней. При этом технология давно и успешно используется и в Европе с такими же временными показателями.

Просушенный до нужного уровня влажности (а в данном случае это 12-18%), профилированный брус от производителя отправляется на фрезеровальный станок, где на дереве нарезают пазы и гребни для более удобной сборки конструкций из такого материала.

И, наконец, подготовленный сухой профилированный брусок камерной сушки производитель пакует в полиэтиленовую плёнку партиями, для качественного хранения продукции и более удобной её транспортировки.

Тонкости камерной сушки

Камеры в обязательном порядке должны быть оборудованы системами обогрева, вентиляции и охлаждения

Заготовка профилированного бруса камерной сушки имеет свои тонкости и нюансы, с которыми справиться под силу не каждому производителю. Самая главная особенность заключается в наличии точного и дорогостоящего оборудования для принудительной сушки дерева. Камеры в обязательном порядке должны быть оборудованы системами обогрева, вентиляции и охлаждения. Не каждое предприятие может себе позволить такую технику. А ввиду сложности процесса и большого процента отбраковки при сушке многие просто отказываются от такого выполнения работ. То есть, затратность производства сухого бруса налицо. Именно поэтому поставщик-производитель не может ставить низкую цену на пиломатериал камерной сушки.

Важно: если вам предлагают заманчивую цену на древесину якобы камерной сушки, значит, здесь имеется подвох. Поскольку затраты, понесенные на производство сухого дерева, не окупают себя низкой стоимостью материала.

При сушке пиломатериала происходит быстрая потеря влаги. В этом случае дерево может поддаваться короблению, трескаться и терять свою форму. Чтобы этого не происходило, на брусе делают технические насечки и надпилы, которые позволяют компенсировать внутреннее напряжение дерева. Кроме того, для каждого сечения материала задаётся свой технологический температурный режим, который позволяет максимально бережно просушить брус.

Для каждого сечения пиломатериала предполагается установка своего температурного режима и времени сушки. А специалист-технолог непрерывно отслеживает процесс обработки древесины. На выходе получается идеально подготовленный для строительства материал.

Преимущества и недостатки сухого профилированного бруса

Брус, просушенный в камерных условиях, отличается от других видов пиломатериала рядом преимуществ

Брус, просушенный в камерных условиях, отличается от других видов пиломатериала рядом таких преимуществ:

  • Сохранение идеально ровной геометрической формы без искривлений и растрескиваний по всей длине.
  • Качественно высушенная древесина меньше подвержено гниению и воздействию плесени.
  • Масса высушенного дерева значительно меньше, чем у пиломатериала с естественной влажностью, а это значит, что выполнять строительные работы из такого сырья будет легче.
  • Кроме того, качественно просушенный пиломатериал даёт минимальную усадку после строительства дома. Поэтому коттедж можно отделывать снаружи и внутри сразу после строительства.

Но и для принудительно высушенного бруса характерны некоторые минусы:

  • В первую очередь — это его стоимость. Цена правильно с точки зрения технологии просушенного дерева низкой быть просто не может.
  • Также в случае нарушения технологии сушки пиломатериал сохраняет свою естественную влажность в сердцевине. Чаще всего такую особенность имеет профилированный брус 200х200 мм. В результате небрежного выполнения технологии сушки такой пиломатериал будет трескаться и усыхать в процессе эксплуатации.

Совет: чтобы не получить за свои деньги некондиционный товар, можно приобрести ручной влагомер и с его помощью измерять заявленную производителем влажность бруса.

Сушка дерева током

Технология сушки током заключается в непрерывной подаче высокочастотного тока к дереву

Еще один вид принудительной сушки древесины, который в России практически не используется. Причина тому — высокая стоимость технологии плюс необходимость установки высокочастотных генераторов. Такая сушка током подразумевает большой расход электроэнергии, а значит, предприятие-производитель будет нести большие затраты на производство. В результате стоимость такой технологии будет заложена в цену бруса, что неинтересно российскому покупателю.

Технология сушки током заключается в непрерывной подаче высокочастотного тока к дереву. В результате древесина выступает в роли диэлектрика, через который равномерно проходит электричество, преобразуясь в тепловую энергию. Таким образом материал сохнет равномерно по всей длине.

Естественная сушка бруса

Эта технология самая бюджетная, но неактуальна ввиду длительности процесса, а значит, снижения скорости производства продукции

Эта технология самая бюджетная, но неактуальна ввиду длительности процесса, а значит, снижения скорости производства продукции. Обработанный на пилораме брус выкладывается колодцами под навесом и сушится в течение 30-45 дней. При этом сушка древесины происходит неравномерно, поскольку в местах соприкосновения дерева с деревом остаются островки повышенной влажности. Такой пиломатериал часто обмазывают клеевыми составами или известью с целью компенсации внутреннего напряжения дерева. Однако брус естественной сушки все равно в процессе эксплуатации обрастает трещинами и склонен терять свои линейные контуры.

Минусами бруса естественной сушки являются:

  • Необходимость больших затрат материала на строительство;
  • Неконтролируемый процесс усушки и усадки здания;
  • Необходимость наружной отделки готового дома с целью нейтрализации мостиков холода.

Единственным преимуществом такого пиломатериала является его выгодная цена. Однако последующие затраты на отделку и утепление дома вполне могут просто составлять стоимость качественной древесины камерной сушки. А трудозатрат при этом будет меньше в два раза.

Расценки на сухой брус от производителя

Сухой профилированный пиломатериал имеет цены в зависимости от сечения древесины

Сухой профилированный пиломатериал имеет цены в зависимости от сечения древесины. Так, в среднем на российском рынке производитель и поставщик предлагает такую стоимость на свой продукт:

  • Дерево сечением 100х150 мм — 170-180 У.Е./м3;
  • Брус сечением 100х200 мм — 180-200 У.Е./м3;
  • Материал 150х150 мм — 180-220 У.Е./м3;
  • Пиломатериал сухой 150х200 мм — 190-230 У.Е./м3;
  • Брус 200х200 — 200-230 У.Е./м3.

Помните, мало точно профилировать брус по его граням. Необходимо точно и качественно просушить материал по всей его длине и толщине. Сушильный процесс должен быть выполнен с соблюдением всех правил и требований. Если же технология была нарушена, цена на товар однозначно будет ниже. Поэтому приобретайте сухой материал только от проверенного производителя по рекомендуемой цене.

kakpostroitdomic.ru

Технологии постройки домов из сухого профилированного бруса

Дерево – один из самых популярных материалов для строительства индивидуального жилья. Возведение дома из бруса – довольно быстрый процесс, а возможности внутренней планировки, внешний вид и качественные характеристики удовлетворят любые потребности. Однако после завершения стройки необходимо около года ждать окончания усадки, прежде чем приступить к эксплуатации строения. Применение сухого профилированного бруса позволяет избежать этого ожидания.

Дома из сухого бруса выгодно отличаются от домов из сырого и клееного пиломатериала.

Технология камерной сушки занимает довольно продолжительный срок. Брус три недели просушивается в специальной камере до нормативных параметров. При этом он теряет вес, уменьшаются размеры материала, проявляются трещины и дефекты. После сушки пиломатериалы профилируются на станке.

Многие хозяева отдают предпочтение древесине именно такой технологии обработки. Сегодня сухой профилированный брус для строительства домов выбирают чаще всего.

У этого материала большое количество достоинств, среди которых

  • быстрый срок строительства и заселения после постройки;
  • эстетичность;
  • безопасность;
  • энергоэффективность;
  • возможность самостоятельного возведения.

Брус такого типа позволяет сэкономить на теплоизоляции. Скрепление профилированных брусьев замком со смещением по плоскостям значительно увеличивает теплосберегательные свойства стены. При установке таким способом бруса сечением 140х142 мм, он приобретает степень теплопроводности, аналогичную оцилиндрованному бревну диаметром 250 мм.

Строганый брус камерной сушки среди профилированных пиломатериалов – не самая дешевая категория, но его достоинства оправдывают сравнительную дороговизну.

Брус сухой сушки не нужно обрабатывать составами от плесени и гниения, так как при нахождении в сушильной камере все организмы и грибок, вызывающие процессы гниения, погибают.

Образование трещин в процессе эксплуатации в домах из пропущенного камерным способом бруса минимально. Материал с трещинами выбраковывается в процессе производства, к потребителю поступает брус, который даст нитевидные трещины не более 3 мм толщины.

Выбор сортов древесины довольно разнообразен: ель, берёза, лиственница. Несмотря на то что лиственница несколько дороже остальных, чаще всего выбор строителей падает именно на нее. Издавна лиственница считалась оптимальным материалом для строительства. За счёт высокой смолистости она очень долговечна, устойчива, не подвержена гниению и нападениям насекомых. Прочность лиственницы, многие годы подвергавшейся контакту с атмосферной влагой, сопоставима с бетонной конструкцией.

Есть и минусы у технологии камерной сушки. В процессе производства происходит большая выбраковка материала. Транспортировка и хранение такого материала требует полной герметизации брусьев, чтобы влага из воздуха снова не попала в древесину.

Следует очень внимательно относиться к выбору материала.

Брус крупного сечения сушится дольше, поэтому бывают случаи, когда просушенными оказываются только наружные части. Середина остаётся насыщенной влагой, и брус остаётся недосушенным. Дом из такого бруса даст усадку, появятся трещины.

Брус камерной сушки имеет широкие возможности для выбора конфигурации домов. В зависимости от назначения здания можно подобрать оптимальную толщину стены.

Брус для дачных домиков – один из самых популярных материалов в силу своей ценовой доступности. В случае если проживание в них планируется в летний сезон, достаточно толщины стены 90 мм. Часто в дачных домиках живут с ранней весны до поздней осени, и время от времени приезжают зимой. В таком случае есть смысл увеличить проектируемую толщину стены до 140 мм. Строения такого типа проектируют одноэтажными.

Место постоянного проживания должно быстро протапливаться и хорошо сохранять тепло. Толщина стен здесь используется 190 мм. Возможно возвести стены в 210 мм, что позволит значительно сэкономить на отоплении в дальнейшем. Начальная цена такого дома увеличится. Но в сравнении, к примеру, с домом из клееного бруса с толщиной стен 140 мм цена дома из сухого бруса камерной сушки ниже. Такой тип домов предполагает необходимость возведения двухэтажных и трехэтажных построек, технические возможности материала позволяют это сделать.

Строительство ведётся по следующей схеме.

Подробная планировка этажей определит габариты здания, количество окон, дверей, назначение помещений, наличие пристроек. Проект несущих конструкций зданий важно произвести максимально точно, учесть климатические особенности (глубину промерзания грунта, норму осадков, ветровые нагрузки), нагрузки от самих конструкций, определить необходимость пароизоляции и теплоизоляции на каждом участке.

При определенных навыках проект дома можно составить самостоятельно. Важно понимать, что ошибки могут привести к экономически неоправданным решениям, трудностям в эксплуатации дома, деформациям стен и крыши. Поэтому лучше доверить проект дома специалисту либо получить его подробную консультацию.

В соответствии с произведенными расчетами закупается пиломатериал. Залогом крепкого дома, который прослужит долгие годы не одному поколению, является качественная древесина. Рекомендуется покупать брус у крупных компаний, которые проводят экспертизу своего продукта и могут предоставить документацию о контроле качества сырья.

Перед строительством необходимо расчистить территорию как непосредственно под самим строением, так и прилегающую. Разбивка по осям позволит определить место закладки фундамента. Важно выставить оси по прямым углам относительно друг друга, использование строительного уровня здесь – обязательное условие. Но также подготавливают место для складирования стройматериала с навесом от дождя либо укрывочной пленкой.

Каркасные дома довольно лёгкие, поэтому под них обычно закладывают фундамент ленточного типа мелкого заглубления (до 1,4 м). Глубина заложения определяется исходя из параметров промерзания грунта. Сначала устанавливают герметичную деревянную опалубку, в которую закладывают стальную арматуру. В опалубку заливают бетон и выравнивают его поверхность строго горизонтально.

После полного застывания бетонной ленты необходима обработка поверхности фундамента гидроизоляционным материалом. Это необходимо для предотвращения гниения участка стены, контактирующего с фундаментом.

На фундамент укладывается двойная обвязка. Брусья на нижний венец изготавливают из древесины твердых пород. Эта конструкция несет вес всего каркаса и передает нагрузку от него на фундамент.

На первый венец с шириной шага не более 70 см укладывают доски пола. На лаги крепится брусок размером 40х50 мм, непосредственно на который укладывают черновой пол.

Когда черновой пол уложен, можно приступать к возведению капитальных стен дома. Брус кладут друг на друга и в шахматном порядке скрепляют нагелями. Между брусьями укладывают утеплитель.

Камерная сушка позволяет не конопатить стены, однако многие строители герметизируют стыки брусьев для дополнительной защиты от влажности воздуха. Стыковые соединения выполняются встык, вполдерева, теплым углом.

После возведения стен и перегородок монтируют крышу. Стропильная конструкция обычно имеет двускатную форму, оптимальную для большинства регионов нашей страны. На обрешётку укладывают материал кровли. Это может быть шифер, металлический профилированный лист, разные виды черепицы. Здесь все зависит от желаний и возможностей хозяина постройки.

В случае если конструкцию построили с учётом всех нюансов, а материал был качественным, с низким процентом влажности древесины, усадка дома будет минимальна. Усадка домов из бруса камерной сушки при правильной подготовке материала составляет не более 3%.

Сырой брус позволяет эксплуатировать дом, вставлять окна и двери примерно через год после завершения монтажа. Камерная сушка позволяет не ждать такой промежуток времени.

Для устранения последствий незначительной усадки в оконных и дверных проемах устраивается деревянная окосячка.

Домов из сухого профилированного бруса камерной сушки на настоящий момент возводится много. Сочетание разумных ценовых качеств и отличных эксплуатационных характеристик привлекает все большее количество покупателей. Отзывы о таких домах в большинстве своем положительные.

В процессе возведения брус камерной сушки удобнее остальных материалов из древесины. Проводить работы по внутренней отделке и проживать в доме можно сразу по окончании строительства.

За счёт сложности технологического процесса камерной сушки цена на такой брус повышается. Однако его свойства позволяют сэкономить на теплоизоляции, обработке древесины. Удорожание строительства в итоге получается небольшим. В эксплуатации такие дома проявляют себя довольно экономичными.

Дома из бруса камерной сушки очень теплые. Способность сохранять тепло сухого профилированного бруса позволяет экономить на отоплении в холодное время года. Эту черту отмечают многие владельцы.

Особенностью деревянных домов является то, что они способны поддерживать естественный воздухообмен. Прохлада в летнее время сохраняется внутри до 4 дней. Микроклимат внутри очень естественный и комфортный для всех обитателей.

Вместе с тем все это относится к домам из качественного материала. При выборе материала следует обращать внимание на ровность боковых поверхностей профиля. Боковая поверхность должна быть гладкой, без сучков, коры, ровная по срезу.

Важным является показатель влажности бруса, который не должен превышать 18%. Экспертное заключение о качестве бруса поможет избежать некачественного или недосушенного стройматериала и возможных из-за этого строительных сложностей. Заключение может предоставить поставщик материала или эксперт со стороны. Уровень влажности пиломатериала можно проверить влагомером. Брус должен соответствовать ГОСТ 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород».

Каркасные дома из бруса являются пожароопасной конструкцией. В связи с этим следует очень внимательно подходить к вопросам пожарной безопасности. Газовое отопление здесь крайне опасно. Особое внимание следует уделять электрической проводке.

Строительный рынок сегодня очень разнообразен. Многие производители предлагают готовые комплекты для сборки каркаса дома, включающие в себя стены, полы, перекрытия, стропильную систему и все необходимые монтажные элементы. Все чаще потребители выбирают такие максимально подготовленные к монтажу дома-конструкторы. Покупая конструктор у надёжного производителя, можно быть уверенным в качестве и надёжности предлагаемого к сборке каркаса дома.

Для постройки подобного дома необходима бригада из 6-8 человек. Часто сборка осуществляется без найма специально обученных людей, применение строительной техники здесь не понадобится.

  • Эстетическая составляющая домов такого типа очень привлекательна. Они экологичны, комфортны для жителей.
  • Готовые дома выглядят довольно красиво. Двухэтажные дома с мансардой отличаются простором.

  • Сложная черепичная кровля дополняет композицию дома.

  • Стилистика домиков шале сегодня очень популярна. Брус камерной сушки показывает себя в таких домах очень положительно, выдерживает повышенную влажность воздуха, хорошо держит тепло. Внешний вид шале – олицетворение уюта и единения с природой.

О том, какие тенологии постройки домов из сухого профилированного бруса, смотрите в следующем видео:

stroy-podskazka.ru

Дома из бруса камерной сушки профилированного и проекты под ключ

Если вы до сих пор размышляете над материалом, из которого выстроить дом всесезонного проживания, рассмотрите брус камерной сушки. Этот материал имеет массу достоинств, главное из которых – доступная цена и оптимальное соотношение высокого качества. Причем строительство дома из бруса камерной сушки доступно собственными руками, притом материал отвечает таким запросам пользователя, как:

  • Оперативность возведения;
  • Минимальное или полное отсутствие спецтехники;
  • Дом готов к заселению в короткие сроки;
  • Ценовая доступность;
  • Энергоэффективность;
  • Эстетичность, безопасность.

И всем этим требованиям отвечает материал, предлагаемый на ваше рассмотрение. Кроме того, малый процент усадки при дополнительной сушке также добавляют плюсов. Поэтому цена товара, которая иногда оказывается чуть выше средней, вполне оправдана.

Брус камерной сушки – что это такое

Камерная просушка бруса – процедура, требующая предельной точности технологии и соблюдения малейших нюансов

Камерная просушка бруса – процедура, требующая предельной точности технологии и соблюдения малейших нюансов. Сложные конструкции камер оснащены калориферами и системой отвода влажного воздуха. Поэтому влажность в камерах не застаивается и не высыхает естественным путем, а выводится, что обеспечивает более равномерную просушку элементов, а также повышает качество конечного продукта.

Процесс отведения влажности также зависит от параметров древесины:

  • Плотность;
  • Типоразмер;
  • Естественная влажность.

Автоматизация процесса исключает возможность ошибки, а также гарантирует сохранение 18-20% влажности в конечном продукте, что является принятым стандартом сухого профилированного бруса камерной просушки.

Важно! Если производитель, выбранный в качестве поставщика продукции, заверяет, что брус будет готов уже завтра, стоит отказаться от такой покупки: качественная обработка пиломатериала составляет не менее 2 недель.

Характеристики сухого профилированного бруса, принятые в соответствии с ГОСТ 8486-86 рекомендуют изготовление продукции из хвойных пород древесины без использования химических веществ. Вследствие чего сохраняется природная чистота материала и все свойства натурального дерева. Стандартные показатели таковы:

  • Влажность готового продукта 18-20%;
  • Принятый коэффициент теплопроводности 0,18-0,35 Вт/м2С. Пример для сравнения: брус сечением 100мм будет обладать теплопроводностью стены кирпича, уложенной в два кирпича – такие нормы энергосбережения приняты в регионах средней полосы России;
  • Показанная плотность не более 500 кг/м3, малый вес;
  • Точные размеры разрешают допуск не более, чем в 0,2 мм в ширину и 0,2 мм в высоту.

Технологические особенности просушки позволяют сразу отбраковывать изделия низкого качества, так как в процессе высушивания, ламели коробятся. Благодаря таким показателям строительство домов из высушенного в камерах бруса является альтернативой более дорогим постройкам, а в итоге хозяин получает стены противостоящие влаге, короблению, гниению и по своим показателям превосходящие теплоизоляционные характеристики кирпичной кладки.

Параметры, на которые необходимо обращать внимание

Благодаря оптимизированному процессу сохранения естественной влажности, из профилированного бруса можно построить дом до 3-х этажей

Выбирая толщину сухого бруса, следует определить назначение дома:

  • Размер 90*140 мм идеален для облегченных строений, в частности, нежилого типа;
  • Размер бруса 140*140 мм показан для возведения дачи или легкого дома сезонного проживания;
  • Размер 140*190 мм считается стандартным для продукта, применяемого для строительства домов из профилированного бруса.

Благодаря оптимизированному процессу сохранения естественной влажности, положенной по ГОСТу, которую обеспечивает сушильный агрегат, из профилированного бруса можно построить дом до 3-х этажей.

Следующий параметр – тип профиля, которых существует два:

  1. Финский – представляющий собой ламель, оснащенную одним широким и глубоким пазом на нижней стороне и парой параллельно расположенных полос на верхней. Конструкция обеспечивает самое плотное прилегание и минимальную усадку.
  2. Гребенчатый, когда пазы и шипы располагаются по всей рабочей ширине в порядке чередования.

На основании этих двух базовых профилей, брусовой материал может иметь промежуточные варианты.

Отличительные особенности дома из профилированного бруса камерной сушки

Брус камерной сушки отличается легкостью веса, а значит, постройка не требует мощной и сложной основы

Поговорим о достоинствах, которыми обладает дом из бруса. Для начала – это очень экономно, причем экономия не только на материале, но и в процессе эксплуатации дома. Особенности материала и характеристики строений имеют следующие достоинства:

  • Брус камерной сушки отличается легкостью веса, а значит, постройка не требует мощной и сложной основы. Достаточно ленточного, винтового свайного фундамента, чтобы дом простоял достаточно долго и оставался таким же красивым и прочным.
  • Оперативность возведения обуславливается стабильностью формы, при этом нет необходимости использовать тяжелую специальную технику.
  • Отопление дома обходится дешевле за счет высокой энергоэффективности бруса камерной сушки.
  • Стеновые панели домов из профилированного бруса камерной сушки выглядят монолитными, при этом сохраняют естественный оттенок и текстурный рисунок массива дерева.
  • Дом может обойтись без отделки, причем если это строение сезонного проживания, то можно исключить из реестра работ не только фасадную, но и внутреннюю отделку.
  • Экологичность и здоровая атмосфера домов имеет основанием отсутствие использования в производстве химических веществ.
  • Сокращение количества необходимых материалов – верная экономия минимум в 2 раза по сравнению с клееным брусом и на 40-45% в случае применения оцилиндрованного бревна.
  • Отсутствие гниения, минимальная подверженность воздействию внешней среды и никаких плесневых грибков – такой пиломатериал еще в процессе обработки тщательно пропитывается антисептиками на природной основе, что позволяет добиться максимально высоких отталкивающих качеств при сохранении естественной чистоты материала.
  • Профилированный брус камерной сушки намного менее пожароопасен, чем другие древесные пиломатериалы.
  • Минимизация угрозы растрескивания также исходит из процесса сушки – такой продукт просто не имеет естественной влажности, потому не подвергается скорому эффекту выветривания, потому щели образуются намного реже и, как правило, это продольные каверны, не влияющие на качественные и практические характеристики.

В среднем строительство дома из бруса профилированного камерной просушки занимает не более одного сезона. Строение обязательно даст усадку, но размеры предельно малы (3%) ,что позволяет приступать к отделке и завершению работ по обустройству уже через 2-3 месяца после окончания основных этапов застройки. Кстати, выбирая данный материал для строительства собственными руками, добавляйте еще плюсы:

  1. Готовый продукт, поэтому меньше возможности огрехов при сборке;
  2. Простота сборки;
  3. Меньше расходов на отделку и утепление.

Однако есть у материала и минусы, о них тоже стоит знать:

  1. Слишком высокая популярность товара обусловила появление на рынке огромное количество некачественного продукта. Выход: заказывать материалы у стабильного поставщика, который может предоставить все сертификаты, поговорить с застройщиками, чтобы дали свою оценку материалу.
  2. Возможность появления трещин объясняется процессом быстрой и «неестественной» сушки. Тут также придется обратиться за помощью к профессионалам, которые подскажут или выберут сами хорошего производителя.

Контролируя влажность бруса, его внешний вид можно предупредить множество негативных факторов, поэтому, выбирая строительство дома из данного типа материала, не ленитесь лишний раз просмотреть продукцию, привозимую на строительную площадку.

Подведем итоги

Выбор хорошего застройщика, который сделает дом под ключ по оптимальной цене – единственный важный фактор

Отдавая предпочтение профилированному брусу, высушенному в камере, застройщик решает сразу множество проблем:

  • Экономия при строительстве;
  • Хорошая звукоизоляция дома;
  • Сохранение тепла в зиму и прохлады летом;
  • Эстетическая привлекательность постройки;
  • Минимум отделочных работ;
  • Чистота и гладкость стеновых панелей;
  • Оперативные сроки строительства;
  • Доступность любых материалов для облицовки.

Последний пункт очень важен, что подтвердят хозяева домов из газо-, пеноблоков, на которые сложно подобрать облицовку. Выбор хорошего застройщика, который сделает дом под ключ по оптимальной цене – единственный важный фактор, все остальное приложится и в течение одного сезона хозяин получит отличный дом из профилированного бруса камерной сушки, который прослужит очень долго.

Помогите нам стать лучше! Оцените качество подачи материала Загрузка... Расскажите друзьям и коллегам в социальных сетях

kakpostroitdomic.ru

Дома из сухого профилированного бруса камерной сушки: особенности, технология монтажа и отзывы

В последнее время строительство домов из деревянных материалов вновь обрело огромную популярность. Все большее количество людей стремится вырваться из городских душных квартир поближе к природе. С этой целью многие обзаводятся загородными домиками и коттеджами, построенными из натуральных, экологичных материалов.Дома из бруса привлекают тем, что возводятся в рекордно быстрые сроки с учетом всех пожеланий хозяина. И если раньше после строительства такого жилья его хозяевам приходилось ждать, пока здание даст усадку, то дома из сухого профилированного бруса камерной сушки не требуют таких жертв. Именно поэтому данный материал сейчас находится на пике популярности.

Что такое камерная сушка, и зачем она нужна?

В процессе производства бруса выпиливается заготовка из свежей древесины. Этот материал именуется брусом естественной влажности и уже может быть применен для строительства экономичных построек под усадку. Как правило, его влажность составляет 60%, а значит, дому потребуется достаточно большое количество времени для того, чтоб древесина просохла.

Технология изготовления сухого бруса заключается в том, что заготовки естественной влажности отправляют в сушильную камеру, где постоянно поддерживается оптимальная для процесса температура. Они отлеживаются в камере около 3 недель, после чего обрабатываются на станках, профилируются и проходят проверку качества. Результат – влажность материала не более 18%.Сухой профилированный брус камерной сушки обладает отличными эксплуатационными характеристиками и смело составляет конкуренцию дорогостоящему клееному аналогу, который практически не дает усадку.

Главное, что такие постройки пригодны к проживанию сразу после завершения отделочных работ. Строительство дома из сухого профилированного бруса камерной сушки позволяет начать монтаж дверей и оконных систем после окончания процесса строительства. Высушенный материал дает усадку не более 3%, не подвержен кручению и растрескиванию, поэтому обустройство дома можно не откладывать.Также стоит выделить такие положительные качества, как:

- надежность и долговечность;

- красивый внешний вид, не требующий дополнительной обработки;

- низкая теплопроводность;

- экологичность;

- отсутствие деформации;

- легкий вес, не требующий усиленного основания;

- минимальное количество трещин;

- отличное качество материала.

Недостатки

Профилированный брус камерной сушки для дома считается практически идеальным вариантом, хотя, как и любой строительный материал, некоторые недостатки все же имеет.

Всем известно, что дерево сильно подвержено заселению микроорганизмами, образованию гнили, плесени и грибков. Это негативное качество позволяет устранить своевременная обработка бруса антисептическими растворами, которые, помимо сохранности древесины, обеспечивают пожаробезопасность таких построек.

Приобретая брус с сечением 200×200, следует учитывать, что из-за большой толщины его сердцевина просыхает гораздо хуже, в результате чего появляется вероятность возникновения трещинок. Чтоб избежать неприятных моментов, связанных с покупкой некачественного материала, следует проверить влажность древесины ручным измерительным прибором.

Многие отмечают, что цена на сухой брус гораздо выше, но не следует забывать о большом количестве достоинств, которыми его наделяет камерная обработка. Профилированный брус камерной сушки, особенности применения которого описаны выше, по сравнению с материалами естественной влажности дороже на 10-15%. При этом он гораздо дешевле клееного варианта, с которым очень схож по характеристикам.

Основные этапы работ по строительству дома

1. Проектирование дома. Перед началом любого строительство первым делом необходимо составить подробный план здания. На этом этапе требуются максимальная точность расчетов, учет состояния грунта и множество других тонкостей. Доверять проектирование дома лучше профессионалам, поскольку это весьма ответственный процесс, и ошибки тут недопустимы.

2. Приобретение строительного комплекта. На материалах для сборки дома из сухого профилированного бруса камерной сушки сэкономить вряд ли удастся. Рекомендуется приобретать сырье у крупных предприятий, которые могут подтвердить качество, предоставив соответствующую документацию.

3. Фундаментные работы. Поскольку дома из сухого материала отличаются легкостью, им не требуется возведение усиленного основания. Можно обойтись экономичным ленточным фундаментом.

4. Строительство дома из сухого профилированного бруса. Возведение стен и крыши.

5. Отделочные работы.

Технология строительства

Строительство дома из сухого профилированного бруса начинают с заливки бетонного основания. Когда фундамент готов, можно приступать к работе с самим брусом.На фундаменте устанавливается двойная обвязка из древесины твердых пород. Эта конструкция передает нагрузку на основание дома и защищает нижний брус от контакта с влагой.

На первый венец укладывают лаги, расстояние между которыми не должно превышать 70см.

К установленным лагам крепится брусок, на который будут уложены доски чернового пола. Для этих целей используют брус размером 40х50 мм.

Когда черновой пол уложен, можно приступать к возведению капитальных стен дома.

Брус укладывается рядами друг на друга. Для устойчивости стен через каждые два ряда в шахматном порядке вбиваются деревянные нагеля. Между брусьями прокладывают утеплительный материал.

В углах брус стыкуют несколькими способами: встык, вполдерева, теплый угол.

Внутренние перегородки выполняются из более тонкого материала, который врезается в готовые капитальные стены.

После того как стены выгнаны, можно приступать к строительству крыши. Она может иметь разную геометрию, но чаще всего устанавливаются двухскатные конструкции, так как они проще в монтаже.

На выполненную из дерева обрешетку укладывается кровельное покрытие, выбор которого зависит только от предпочтений и возможностей владельца дома.

После установки крыши приступают к выполнению отделочных работ.

Отзывы владельцев

Дома из сухого профилированного бруса камерной сушки вызывают массу положительных эмоций у своих владельцев. Многие отмечают, что они необычайно теплые, а это позволяет экономить на отоплении. Природная структура древесины способствует естественному воздухообмену, поэтому в помещении всегда царит комфортный микроклимат. Это благотворно влияет на человека, домашних животных и растения.Люди, страдающие аллергией, замечают, что переехав в дом из бруса, они практически забыли о своей проблеме, поскольку дерево наделяет воздух приятным природным ароматом. Красивая структура древесины позволяет обойтись без внутренней облицовки стен, что, опять же, выгодно с экономической точки зрения.

Подытожив все сказанное, можно сделать однозначный вывод: дома и коттеджи, построенные из бруса, – удачное вложение средств! А если учесть, что вопрос экологии в последнее время стоит очень остро, скорее всего, наибольшая популярность данных строений еще впереди.

fb.ru

Профилированный брус камерной сушки от производителя: плюсы и минусы

Сегодня многие люди переезжают из запыленного и шумного города в места поуютнее и потише. В результате начинают строить дом и сразу же задаются вопросом: какой материал для строительства будет самым лучшим? Сегодня выбор очень огромный, но большим спросом пользуется сухой профилированный брус. Этот материал имеет такое название, так как уровень влажности у него не превышает 20%.

Характерной чертой изготовления материала является его сушка. Именно перед тем, как отправить брус в фрезеровальный станок, его подвергают тщательной сушке. Также для изготовления материал нужно использовать бруски, на поверхности у которых отсутствуют неровности и дефекты. Для сушки используют специальные камеры, которые позволяют добиться необходимого эффекта уже через 2-3 недели.

Характеристика

Сушка бруса подразумевает под собой очень длительный и сложный процесс, для выполнения которого необходим технологический контроль. Все сушительные мероприятия должны осуществляться равномерно и по всей толщине бруса.

В статье описывается строительный материал как клееный брус преимущества и недостатки.

Профилированный сухой брус обладает очень выгодными эксплуатационными свойствами, благодаря которым материал часто задействуют при строительстве дома. Результатом строительства станет дом, который не предполагает продолжительной усадки, его эксплуатационные неудобства снижены. Благодаря этому можно приблизить сухой брус к клееному. Однако для него характерна более близкая структура к естественности по причине отсутствия клея. Кроме этого, сухой брус выгоден и плане ценового критерия.

Каковы стандартные размеры клееного бруса можно узнать прочитав статью.

На видео – профилированный брус камерной сушки от производителя:

Сухой профилированный брус – это прекрасное решение для тех людей, кто собрался построить дом и обеспечить в нем все необходимые для комфортного проживания условия.

В ходе производства для сушки дерева используют сушильные камеры. Именно в них при щадящем режиме обработки удается получить брус с уровнем влажности 20%. Благодаря такому способу производства удается добиться естественной влажности. В камере материал находится примерно 3 недели, после этого заготовки тщательным образом отбирают и отсортировывают.

Профилированный брус плюсы и минусы и иные характеристики строительного материала.

На конечном этапе производства материал подается на 4 сторонний станов, где выполняется профилирование. В результате фрезеровки дерева удается придать ему специальный профиль и выверенную геометрию.

Положительные свойства материала

Профилированный сухой брус не просто так пользуется широким спросом. Причина такой востребованности связана с главными преимуществами, которыми может похвастаться материал:

  1. Сохранение геометрической формы. Материал практически не подвергается деформациям, ведь он высушен, а, следовательно, его не должно сильно крутить.
  2. Экологичность. Дерево – это природный материал, который не выделяет в атмосферу вредные для здоровья примеси. В таком доме очень хорошо проживать с маленькими детками, которые смогут насладиться прекрасным ароматом и красотой древесины.
  3. Редко образуется плесень и гниение. Во время сушки влажность в дереве остается в малом количестве. Следовательно, уничтожается подходящая для развития патогенных микроорганизмов среда.
  4. Вес бруса. После сушки брус становится легче, так как уходит некоторая часть его веса.
  5. По сравнению с брусом природной влажности, усадка дома из такого материала меньше на 2-3%.

При любом строительстве будет интересно знать сколько бруса 100х100 в кубе.

На видео-профилированный брус камерной сушки от производителя:

Отрицательные стороны материала

Каждый материал может обладать не только достоинствами, но и недостатками. Для сухого профилированного бруса недостатки состоят в следующем:

  1. Цена профилированного сухого бруса в несколько раз выше по сравнению с другими пиломатериалами природной влажности.
  2. В ходе эксплуатации на поверхности строения формируются трещины. Причина в том, что такой материал получают из центральной части сортовой древесины. Этот факт уже влияние на его эксплуатационные свойства. Наличие трещин снижает эстетичность здания.

Сухой профилированный брус камерной сушки, где и при каких условиях используется, всё можно узнать из статьи.

На видео рассказывается о плюсах и минусах профилированного бруса камерной сушки:

Этапы изготовления

Весь процесс сушки происходит в специальной камере. Но перед тем как отправить туда брус, он проходит следующие этапы производства:

  1. На многопильном станке происходит выпиливание бруса.
  2. Строгание и профилирование материала осуществляется на 4 стороннем фрезерно-колевочном станке.
  3. Материал торцуется на элементы стенового материала, а после маркируется.
  4. На обрабатываемом центре происходит нарезание чашек.
  5. Брус отправляют в камеру для сушки, где он находится 18-20 дней.

В данной статье можно узнать, что лучше брус или же клееный брус.

На видео – производство сухого профилированного бруса камерной сушки:

Производители и цены

Что касается ценового фактора, то стоимость такого материала определяется видом древесины, применяемой при производстве профилированного сухого бруса. Отличным качеством, долговечностью и доступной ценой обладают брусья из хвойных пород. Если в ходе производства применялась ель или сосна, то стоит конечный продукт 9900 рублей за м3, если лиственница или кедр – 1900 рублей.

Важно и интересно будет узнать из данной статьи о толщине используемой фанеры в деревянном доме.

Если выбирать альтернативные материалы для строительства дома, то можно обратить своё внимание на дом из пеноблока или же газоблока, а так же что из них лучше можно прочитать здесь в статье.

Производителей такого материала в России имеется большое количество. Среди самых известных можно выделить:

  1. КсДом. 
  2. Лескон. 
  3. Форест-Вуд. 
  4. Аргуст Строй. 
  5. Брус Хаус. 

Отзывы

  • Валентин, 32 года: «Представленный материал задействовал в ходе строительства мой лучший друг и я, конечно, помогал ему в этом. Все работы проходили очень быстро, так как брус характеризуется небольшим весом. Не знаю, что там по стоимости, то построенный дом выглядит очень стильно и оригинально. Кроме этого, в доме всегда приятная атмосфера и прекрасный аромат дерева»
  • Илья, 27 лет: «Мои родители несколько лет назад решили построить коттедж, а для этого применяли профилированный сухой брус. Из достоинств я бы хотел отметить, первым делом, экологичность. Кроме того, что построенный дом имеет презентабельный внешний вид, он еще не дает усадки и не подвергается влиянию различных паразитов».
  • Сергей, 24 года: «Сухой брус – это, действительно, уникальный материал, который вобрал в себя множество удивительных качеств. Построенный дом из такого материала, будет служить своим хозяевам много лет, а приятная атмосфера внутри дома гарантирует заряда бодрости и хорошего настроения на каждый день».

В статье раскрыт вопрос о деревянных перекрытиях в доме из газобетона, но информацию можно использовать точно так же как и в деревянном доме из бруса.

Для тех, кто хочет построить экологически чистый и при этом надежный дом, стоит использовать профилированный сухой брус.

Если говорить о банях, которые довольно часто строят из бруса, то так же возможно использовать такой строительный материал как шлакоблок, но важно знать о его плюсах и минусах, более подробно об этом указано здесь в специальной статье.

Этот материал обладает долговечностью, экологичностью и малым весом, что, несомненно, положительно влияет при возведении конструкции.

resforbuild.ru

Профилированный брус камерной сушки: обзор материала и его использование

Все фото из статьи

При постройке различных сооружений (жилых домов, хозяйственных зданий и т.д.) сегодня активно применяется такой материал как профилированный брус камерной сушки: плюсы и минусы этого сырья достаточно хорошо изучены, что позволяет предсказать его поведение в различных условиях.

В нашей статье мы рассмотрим особенности производства подобных изделий, а также проанализируем их сильные и слабые стороны.

Обработка деталей в специальных камерах позволяет улучшить их эксплуатационные параметры

Обзор материала

Разновидности бруса

Для постройки зданий и сооружений брус разного типа применяется уже достаточно давно. В зависимости от того, какой обработке изначально подвергалась древесина, строительный материал делится на несколько категорий, основные из которых описаны в таблице:

Детали естественной влажности (на фото) стоят дешевле, но чаще растрескиваются и сильнее деформируются

Тип Характеристика
По форме
Ровный Детали прямоугольной формы, выпиленные из цельного бревна подходящего диаметра и длины.
Профилированный Детали с особым профилем, содержащим шипы и пазы на верхней и нижней поверхностях. Наличие этих элементов позволяет соединять изделия в замок, обеспечивая повышение герметичности места стыка.
По структуре
Цельный Изготавливается из древесины с ненарушенной структурой.
Клееный Склеивается из нескольких заготовок с разным направлением волокон, что обеспечивает минимальную деформацию при высыхании.
По влажности
Естественной влажности Детали, полученные сразу после распиловки бревен. Содержат большое количество свободной и связанной влаги, при высыхании сильно меняют свою геометрию и линейные размеры.
Воздушной сушки Изделия подвергаются длительному высушиванию на открытом воздухе без применения технических средств. Влажность снижается, однако повышается риск растрескивания, вызванного перепадами температуры окружающей среды.
Камерной сушки Сушка осуществляется в специальных термокамерах, где из заготовок удаляется вся свободная и значительная часть связанной влаги.

Разновидности профилированных деталей

Нужно отметить, что для каждой разновидности изделий характерна своя цена. Определяется этот параметр в основном трудоемкостью изготовления, так что наиболее дорогим будет профилированный клееный брус, собранный из заготовок, прошедших сушку в вакуумных камерах.

Впрочем, в данном случае удорожание оправдано, поскольку конструкции из такого материала практически не подвергаются усадочным деформациям, что существенно ускоряет строительство.

Технология изготовления

Производство профилированного бруса камерной сушки представляет собой сложный многоэтапный процесс.

Начинается все еще на стадии подбора сырья:

  1. В качестве заготовок для производства профилированного материала используется ровный пиленый брус естественной влажности. Заготовки тщательно отбираются и сортируются, параллельно выполняется калибровка по размерам сечения.

Обратите внимание! Именно на этом этапе отсеиваются практически все детали с крупными сучками, трещинами и участками, повреждёнными древоточцами.

  1. Затем на поверхностях брусьев формируются компенсационные пропилы. Инструкция рекомендует не пренебрегать этим этапом, поскольку наличие паза защищает цельную заготовку от растрескивания при нагреве.

Брус профилированный камерной сушки с пропилами, предотвращающими растрескивание

  1. Первый этап сушки начинается сразу после загрузки в камеру. Здесь древесина находится при атмосферном давлении и прогревается до 80 – 900С. Превышение этого показателя крайне нежелательно, поскольку при кипении свободной влаги нарушается структура древесных волокон.
  2. После прогрева начинается вакуумирование. Чтобы получить профилированный брус вакуумной сушки, из камеры откачивают воздух: при этом жидкость перемещается к поверхности детали, увлажняя ее и защищая от растрескивания.
  3. Вакуумная термообработка проводится до тех пор, пока показатель влажности не достигнет проектного значения (от 12 до 20%). После этого температура постепенно снижается, но давление сохраняется до окончательного остывания заготовок.
  4. Окончательно остывший и сухой материал подается на профилировочный строгальный станок. При этом на поверхностях изделия формируются замковые части, а боковые стороны тщательно выравниваются.

Детали после обработки на строгальном станке

В ряде случаев на этом изготовление деталей завершается, и все брусья упаковываются либо укладываются на поддоны и фиксируются. Однако иногда возникает необходимость в дополнительной обработке.

Так, например, домокомплект из профилированного бруса камерной сушки делается по готовым чертежам. При этом брусья, которые будут использоваться для сборки дома, маркируются, подрезаются в размер, а затем на них выпиливаются монтажные пазы, позволяющие соединять изделия на углах и в местах пересечения.

После такой обработки домокомплект пакуется, и на месте его остается только разгрузить и собрать своими руками, ориентируясь на маркировку деталей и соединяя венцы с помощью нагелей.

Сборка сруба из маркированных деталей

Достоинства и недостатки

Как и большинство природных материалов, сушеный профилированный брус отличается экологичностью, хорошими теплоизоляционными характеристиками и привлекательным внешним видом.

Однако есть у него и специфические плюсы:

  1. Специфическая форма деталей позволяет собирать венцы быстро и с минимальными трудозатратами. В принципе, постройка дома из сушеного профилированного бруса может быть выполнена даже в одиночку – но это займет, естественно, куда больше времени, чем при наличии хотя бы нескольких квалифицированных помощников.

Форма деталей существенно облегчает сборку

  1. Низкая влажность древесины, прошедшей обработку в вакуумной камере, значительно снижает риск усадочных деформаций при высыхании. Благодаря этому время выстаивания дома из бруса профилированного камерной сушки от момента возведения сруба и до начала отделки можно сократить до нескольких месяцев.

Важно! Для сравнения – сруб из изделий естественной влажности до завершения усадки должен простоять минимум год, а то и полтора.

  1. Минимальная усадка вместе с надежными замками на поверхностях брусьев обеспечивает отсутствие щелей в стенах. Ну, а если для повышения герметичности при постройке вы будете закладывать межвенцовый уплотняющий материал, то конопатка вам точно не понадобится.

Зазоры между деталями получаются минимальными

  1. Даже после всей обработки древесина сохраняет свои природные свойства, так что в доме поддерживается естественный баланс влажности, обеспечиваемый вентиляцией через стеновые поры.

Эти достоинства достаточно очевидны, однако в ряде случаев они являются избыточными. Кроме того, на выбор строительного материала почти всегда влияет главный минус профилированного высушенного бруса – его достаточно высокая стоимость.

Вот почему, если отсутствует необходимость в максимально быстром завершении работ, или же потребность в законопачивании щелей является не критичной, потребители выбирают либо брус воздушной сушки, либо ровные детали с прямоугольным профилем.

Заключение

Постройка дома из сухого профилированного бруса камерной сушки будет куда проще, чем возведение задний из других материалов, поскольку подобные изделия сами по себе обладают очень хорошими эксплуатационными свойствами. Однако из-за высокой цены использовать такой брус получается не всегда, потому очень важно понимать, когда профилированные изделия, прошедшие специальную обработку, будут действительно необходимы.

Более подробно ознакомиться с данным сырьем, методикой его производства и нюансами применения вы сможете, просмотрев видео в этой статье.

rubankom.com


Смотрите также


2012-2020 © Содержание, карта сайта.