эффективные решения для вашего бизнеса  
Дон Изолятор моб: +7 988 540 32 29
тел: (863) 219-12-79
факс: (863) 219-12-79
e-mail: [email protected]
гарантированная защита и надежность
Продукция Контакты Информация
Информация

Соединение полипропиленовых труб без пайки


Как без пайки соединить пластиковые трубы - Трубы и сантехника

Чтобы выполнить самостоятельно монтаж водопровода из пластиковых труб, не нужно много знаний и опыта, так как этот процесс не отличается сложностью. Однако для повышения качества проведенных работ, необходимо ознакомиться с технологией и некоторыми нюансами соединения трубных элементов такого типа. Также важно усвоить несколько уроков, описывающих способы соединения разных видов пластиковой трубы и основные моменты этого процесса.

Способы соединения труб из пластика

Во-первых, стоит отметить, что к пластиковым трубам относятся изделия из следующих материалов:

Каждому материалу присущи определенные свойства, следовательно, соединение изделий выполняется разными способами, включая пайку полипропиленовых труб без паяльника (прочитайте также: “Как соединить полипропиленовые трубы – обзор проверенных способов стыковки”). Для большей осведомленности стоит узнать способы соединения водопроводных труб из названных материалов.

Изделия из полипропилена

Полипропиленовая труба является самым популярным материалом для проведения водопровода. Это объясняется наличием некоторых преимущественных моментов: приемлемая цена, высокая прочность и долгая эксплуатация. Поэтому изучение способов соединения всех видов пластиковой трубы стоит начать именно с этого вида.

Трубы из полипропилена соединяются с помощью сварки с обязательным использованием муфт, уголков, тройников и других фитинговых элементов. При соединении полипропиленовых труб для водопровода нужно приобретать трубы и фитинги одного производителя. Иначе даже строгое соблюдение технологии сварки не может гарантировать полной герметичности и качества.

Чтобы своими руками соединить водопроводные полипропиленовые трубы, нужно иметь под руками следующие инструменты:

  • Специальный паяльник. Так по-простому называется сварочное устройство с набором специальных насадок, позволяющих соединять трубы различного сечения. При этом к каждой трубе насадка подбирается индивидуально в соответствии с ее сечением.
  • Зачистка. Этим инструментом срезают армирующий слой на концах труб. Применяется зачистка только для многослойных армированных трубных изделий.
  • Труборез. По названию можно определить, что приспособление помогает резать полипропиленовые трубы.
  • Рулетка, карандаш или маркер также могут понадобиться в процессе соединения полипропиленовых трубных изделий.

Монтаж водопроводной системы из полипропиленовых труб выполняется следующим образом:

  1. Включают и прогревают сварочный аппарат. Устройство должно пройти три фазы: нагревание до определенной температуры, отключение, повторный нагрев. Режим работы можно отследить по световому индикатору (прочитайте также: “Виды сварки труб ПВХ, преимущества и недостатки способов”).
  2. Во время нагревания паяльника выполняют зачистку армирующего слоя в том месте, где будет выполняться приваривание фитинга.
  3. С поверхности соединяемых элементов очищают пыль и грязь и хорошо протирают влажные места. Следует помнить, что не выполнение этих действий может стать причиной непрочного соединения.
  4. Конец одной трубы и соединительный элемент вставляют в насадку для нагрева и выдерживают определенный период времени. Время нагрева должно строго контролироваться, так как долгое удержание приводит к деформации элементов, а при недостаточном нагреве снижается прочность соединения пластиковых водопроводных труб. Поэтому каждый сварочный аппарат сопровождается специальной таблицей, в которой указано время нагрева деталей, имеющих определенный диаметр.
  5. Разогретые элементы вытаскивают из насадок и быстро соединяют. От быстроты действий на этом этапе также зависит прочность соединения, поэтому процесс должен выполняться быстро, но аккуратно. Труба вставляется в фитинг до упора, но при этом она не должна деформироваться. Соединенные детали следует удерживать до полного остывания пластика.
  6. Аналогичным способом выполняется соединение всех элементов водопровода. Чтобы избежать порчи материала, нужно выполнить действия на ненужных обрезках трубы. Процесс сварки полипропиленовых труб является достаточно сложным, но после нескольких пробных действий можно приступать к самостоятельной работе.

Стыковка труб из металлопластика

Соединение металлопластиковых трубных изделий также можно выполнить своими руками, используя один из трех способов:

  1. Соединение с помощью компрессионных фитингов подразумевает выполнение следующих действий: на цангу надевают конец трубы, закрепляют компрессионным кольцом и сдавливают зажимной гайкой.
  2. Соединение фитингами обжимного типа предполагает сжимание кольца на конце фитинга посредством специального пресса.
  3. Стыковка пуш-фитингами является новым способом соединения, для выполнения которого не требуются никакие инструменты. Этот метод может стать ответом на вопрос, как соединить пластиковые трубы без пайки.

Независимо от выбранного способы соединения металлопластиковых труб инструменты все-таки стоит приготовить. В частности понадобится труборез, который можно заменить обычным монтажным ножом, и калибратор, в качестве которого может выступить любой цилиндрический предмет определенного диаметра.

Наибольшей популярностью пользуется соединение металлопластиковых труб с использованием компрессионных фитингов, которое подразумевает выполнение следующих действий:

  • Сначала трубы обрезают с помощью ножа или трубореза, обеспечивая прямой угол линии реза.
  • Перед соединением труб обрабатывают обрезанные концы, то есть выполняют калибровку диаметра и снимают фаску, используя в обоих случаях калибратор.
  • С фитинга снимается гайка и надевается на конец трубы, за ней идет компрессионное кольцо.
  • Теперь цангу вставляют в конец трубы, предварительно проверив наличие резиновых уплотнительных колец.
  • На цангу надвигают зажимное кольцо и закручивают гайку на фитинге. При этом не стоит допускать сильного затягивания гайки, так как это приводит к повреждению резиновых уплотнителей (прочитайте также: “Чем и как соединять трубы ПВХ – оптимальные способы соединений”).

Аналогичным образом выполняют соединение всех элементов водопровода. Подобный монтаж характеризуется одним достоинством: минимальный набор инструментов для работы, который бывает под руками у любого хозяина. К тому же это единственный вариант, позволяющий получить разъемное соединение, необходимое в некоторых ситуациях.

Обжимные фитинги для водопроводных труб

Соединение с помощью обжимных фитингов выполняется в таком же порядке, только компрессионное кольцо и гайку заменяют обжимным кольцом. Для его сдавливания используется ручной или электрический пресс.

Пуш-фитинги дают возможность получить соединение металлопластиковых труб намного быстрее предыдущих способов. Для выполнения работы достаточно вставить подготовленный конец трубы в соединительную деталь, причем выполняются все действия без особых усилий.

При подаче воды в собранную систему происходит выталкивание и зажим клина фитинга, чем предотвращается утечка воды. Такой способ не требует наличия специальных инструментов или ключей, а сам монтаж выполняется в несколько раз быстрее. Читайте также: “Как выполнить монтаж пластиковых труб – основные правила установки”.

Пуш-фитинги могут использоваться для соединения труб из металлопластика и сшитого полиэтилена.

Соединение любым из перечисленных способов получается герметичным и надежным, поэтому выбирать нужно в зависимости от имеющихся инструментов и финансовых возможностей.

Соединение труб из полиэтилена

Полиэтиленовые трубы можно соединять, используя один из следующих вариантов:

  • С помощью компрессионных фитингов.
  • Сварка посредством электромуфты.

Соединение компрессионными фитингами выполняется по аналогии с металлопластиковыми трубами, но в определенной последовательности:

  • Трубу обрезают и снимают фаску.
  • На трубу надевают зажимную гайку.
  • За ней следует цанга.
  • Далее по очереди надевают упорное и уплотнительное кольцо.
  • Трубу вставляют в корпус фитинга, сдвигают на край все детали и затягивают гайку.

Такой способ чаще всего используют при сборке бытовых оросительных систем в загородных домах или на дачном участке.

Соединение металлопластиковых труб в бытовых водопроводах выполняется при помощи сварки электромуфтой. Следовательно, для выполнения работы нужно иметь специальное сварочное устройство и электромуфта, имеющая диаметр в соответствии с сечением соединяемых элементов.

Читайте также:  Сварка труб разного диаметра встык

Процедура сваривания подразумевает выполнение следующих действий:

  • Подготовка поверхности соединяемых элементов. Для этого специальным скребком снимают верхний слой трубных изделий и обезжиривают очищенное место.
  • Концы соединяемых элементов вставляют в электромуфту, при этом стык должен располагаться точно в ее середине.
  • Электромуфта присоединяется к сварочному аппарату и спирали внутри нее начинают нагреваться. В результате полиэтилен начинает плавиться и происходит сваривание краев трубных элементов.

Аппарат для такого типа сварки имеет очень высокую цену, поэтому, если не предполагается его дальнейшее использование, лучше взять устройство в аренду на несколько дней, чем тратить большую сумму для его одноразового использования.

Как соединить трубы из поливинилхлорида

Трубные изделия из поливинилхлорида соединяются с помощью специального клеевого состава. Однако клеем его назвать очень трудно, так как при обработке этим веществом соединяемых поверхностей происходит расплавление пластика, и края свариваются, а не склеиваются. Другими словами, выполняется пайка труб без паяльника.

Процесс соединения труб их поливинилхлорида выглядит следующим образом:

  • Вначале края соединяемых труб очищают от пыли и грязи и хорошо просушивают.
  • Затем с торцов снимают фаску. Это действие нужно выполнить обязательно, чтобы клеящий состав не соскребался при соединении элементов.
  • далее один конец трубы вставляют в фитинг, чтобы измерить его глубину. На трубе карандашом или маркером делают соответствующую отметку.
  • Конец трубы обрабатывают клеящим составом до отметки, используя кисть. При этом не следует забывать, что нельзя оставлять клей на поверхности больше 25 секунд.
  • Элементы соединяют и немного поворачивают, что равномерно распределить состав по всей поверхности. Клей должен сохнуть естественным образом без каких-либо внешних воздействий. На время высыхания клеевого состава может повлиять температура воздуха и иные факторы.

На основании всего сказанного выше можно сделать вывод, что в большинстве случаев соединение пластиковых труб может выполняться своими руками, не имея под руками специальных устройств и не владея особыми знаниями и умениями. Главное условие – строгое соблюдение технологий. Также важно прислушиваться к советам профессионалов. Это поможет выполнить монтаж водопровода без лишних материальных затрат.

Соединение пластиковых водопроводных труб: как соединить пайкой, без пайки и паяльника, варианты Соединение пластиковых водопроводных труб: как соединить пайкой, без пайки и паяльника, варианты

Источник: trubaspec.com

При устройстве коммуникационных систем приходится осуществлять стыковку отдельных элементов, однако этот процесс может быть выполнен совершенно разными способами. Отдельного внимания заслуживает соединение пластиковых труб без пайки, ведь в этом случае удается обойтись без применения специального аппарата, цена которого достаточно высока.

На фото представлены изделия из пластика для систем коммуникаций.

Стыковка при помощи фитингов

При таком варианте используется набор фасонных деталей, позволяющих осуществить совмещение не только двух, но и более элементов. Узнать о том, как соединить пластиковые трубы таким способом хочет каждый застройщик, который не имеет в своем распоряжении аппарат для пайки.

Достоинства способа

  • Невысокая стоимость фитингов позволяет сократить расходы на подведении коммуникаций.
  • Простота установки дает возможность осуществлять стыковку даже непрофессионалам.
  • Возможность использования деталей в системах с напорным давлением расширяет сферу применения.

Так выглядят фитинги для соединения.

Примечание! Необходимо учитывать, что данный способ применим для элементов с небольшим диаметром, а в остальных ситуациях чаще используется именно стыковка с термическим воздействием.

Проведение работ

Пришло время понять, как соединяются пластиковые трубы непосредственно обжимными фитингами. Из инструментов понадобятся: острый нож для обрезания элементов, калибратор, а также ручные или автоматические клещи для осуществления операции зажима.

В первую очередь выполняется раскрой составных частей коммуникационной системы, если это требуется в конкретном случае. Разрез должен быть сделан строго перпендикулярно, чтобы не образовалось скосов и других изъянов. После этого с помощью калибратора устраняется овальность на стыке.

Далее накидывается специальная муфта, а внутрь трубы вставляется сам фитинг с уплотнительными кольцами. Сверху осуществляется обжимание приготовленными клещами. Таким образом, удается состыковать пластиковые элементы.

Наглядный пример инсталляции обжимного фитинга.

Однако в некоторых случаях требуется узнать, как соединить пластиковую трубу с чугунной. Для этого применяется специального переходник, диаметр сторон которого соответствует размерам используемых труб. В процессе стыковки необходимо помнить о том, что коэффициенты линейного расширения пластика и чугуна заметно отличаются.

Склеивание отдельных элементов

Кроме вышеназванного варианта существуют и другие способы соединения пластиковых труб. Одним из таковых является процесс склеивания, когда концы составных частей стыкуются при помощи специального химического состава. В ходе работ удается обеспечить достаточную герметичность.

Принцип действия состава

Клей, предназначенный для пластиковых изделий, обычно имеет в составе поливинилхлорид, растворяющийся в метилэтилкетоне, тетрагидрофуране и циклогесаноне. В двухкомпонентные составы также добавляются специальные присадки, улучшающие адгезию.

Широко используемый состав.

Преимущества клеевого метода

  • Качественное сцепление химического средства с поверхностями элементов позволяет получить высокую герметичность.
  • Доступность основного материала дает возможность применять его широкому кругу потребителей.
  • Незаметность стыка положительно сказывается на эстетическом восприятии компонентов коммуникационной системы.

Внимание! Применяемый клей должен храниться на достаточном удалении от открытого пламени, так как он легко загорается. Кроме того, при работах необходимо защищать кожу от попадания вещества.

Нанесение состава

Осуществить склеивание можно своими руками. Работы должны проводиться при температуре от +5 до +35 градусов. Заранее нужно приготовить кисть с натуральной щетиной. В большинстве случаев она поставляется непосредственно с клеевым составом.

Перед началом основных действий желательно собрать конструкцию без применения химического средства, чтобы выполнить предварительную примерку. Перед нанесением вещества в обязательном порядке производится обезжиривание поверхности с использованием растворителей.

Демонстрируется процесс нанесения клея.

На подготовленные поверхности наносится тонкий слой клея. Изделие из пластика вставляется в отверстие до упора, при этом нужно избегать вращения или других манипуляций. В течение 15-20 секунд выполняется удерживание составных частей, чтобы клеящее вещество успело подсохнуть.

Загонка в раструб

Представленный способ применим в основном для канализационных систем, так как в них не создается давление. На концах используемых элементов имеются специальные соединения для пластиковых труб – раструбы. С их помощью производится сама фиксация.

Положительные стороны технологии

  • Относительно высокая скорость сборки гарантирует проведение монтажа в максимально сжатые сроки.
  • Отсутствие в необходимости приобретения дополнительных комплектующих деталей позволяет снизить расходы.
  • Возможность осуществления самостоятельной сборки позволяет отказаться от профессиональной помощи.

Принцип стыковки: 1 – раструб, 2 – уплотнитель.

Важно! Для безнапорных систем данный вариант можно считать достаточно герметичным, ведь при установке внутрь вставляется резиновая прокладка, которая в то же время дает возможность компенсировать несовпадение соединяемых частей.

Описание процесса сборки

Убедившись перед монтажом, что в раструбе имеется резиновое кольцо, нужно очистить его от различных загрязнений, тогда удастся добиться хорошей адгезии. На гладкий край трубы необходимо нанести смазку для улучшения герметизации. После этого осуществляется стыковка.

Для этого гладкий конец элемента заводится внутрь раструба до самого упора. Место соприкосновения с краем отмечается маркером, чтобы было проще определяться с расстоянием стыковки. Далее изделие вытаскивается обратно примерно на 10 мм непосредственно от черты.

Сделанный зазор нужен для компенсации линейного расширения, которое обычно возникает при температурных колебаниях. В связи с этим удастся избежать появления внутренних напряжений в коммуникационной сети.

Основные моменты при раструбном соединении.

Резка компонентов системы выполняется строго перпендикулярно, чтобы устранить возможность изгиба трубопровода. После раскроя с торца снимается фаска при помощи обычного напильника. Это позволяет снизить вероятность повреждения уплотнительной прокладки.

Заключительная часть

После рассмотрения данной темы практически каждый новичок должен качественно осуществить соединение пластиковых труб без посторонней помощи. Дополнительно прилагается наглядная инструкция, которая поможет разобраться в сложных моментах, связанных с проведением монтажных работ.

Соединение пластиковых труб без пайки: видео-инструкция по монтажу своими руками, как соединить с чугунной, способы, фото и цена Соединение пластиковых труб без пайки: видео-инструкция по монтажу своими руками, как соединить с чугунной, способы, фото и цена Читайте также:  Расчет уголка на изгиб

Источник: gidroguru.com

Необходимо немножко переделать водопровод в новостройке, добавить кусочек трубы – удлинить. В наличии все материалы кроме паяльника, возможно ли качественно выполнить соединение к примеру на клее? Или такие трубы можно соединить только паяльником?

Полипропиленовые трубы для качественного скрепления желательно спаивать только специальным паяльником. Но если его нет, не у всех он имеется, то трубы соединяют между собой другими материалами и инструментами, например, газовой горелкой. Такой способ подходит для спайки труб большого диаметра. Отмерить и отрезать необходимый отрезок трубы, обязательно прибавить

2-2,5 сантиметра. Разогреть горелкой одновременно трубу и фитинг. Соединить их и немного подержать, дождаться когда они остынут.

Полипропилен трудно склеиваемый материал и для соединения полипропиленовых труб нужно выбрать очень качественный клей, предназначенный для этого материала.

Подготовит отрезок трубы и фитинг к нему. Чтобы надежно склеить полипропиленовые трубы, необходимо зачистить и обезжирить поверхности. Затем нанести клей тонким равномерным слоем на трубы и соединить детали фитингом, выдержать время по инструкции, как минимум 2-3 минуты. Трубами не пользоваться несколько часов, до полного схватывания.

Трубы предназначенные под паяльник качественно (я хотел бы подчеркнуть слово “качественно”), склеить не получится.

А вообще склеить можно.

Надо приобрести вот такой клей

По деньгам это получится в разы дороже чем взять паяльник на прокат, или заплатить мастеру за удлинение трубы о которой Вы пишите (мастер придёт со своим паяльником).

Шейвером зачищаем трубу (потренируйтесь где нибудь на куске трубы, настройте нож шейвера на снятие не большого слоя).

Трубу зачищаем вынуждено, ибо диаметр трубы больше диаметра фитингов (при общем диаметре и трубы и фитингов).

После того как зачистили, подрабатываем зачистку мелкой наждачной бумагой.

Пробуем трубу завести в фитинг, заход должен быть плотным.

Теперь убираем пыль, обезжириваем, просушка.

Далее наносим клей на трубу которая зачищена.

Вставляем трубу в фитинг и держим некоторое время (секунд 30-ь).

Лишний клей убираем сразу.

В конце хотелось бы дать совет:

После того как мы не правильно соединили трубы под разогрев паяльником, клеем, обязательно прикрепите над глазком входной двери стикер с надписью “перекрыть коренные краны”.

И перекрывайте каждый раз уходя из дома.

Как соединить полипропиленовые трубы без паяльника? Полипропиленовые трубы для качественного скрепления желательно спаивать только специальным паяльником. Но если его нет, не у всех он имеется, то трубы соединяют между собой другими материалами и …

Источник: www.remotvet.ru

Полимерные детали могут быть соединены не только с помощью нагревательных элементов. Но как соединить полипропиленовые трубы без пайки? Пайка полипропиленовых труб для их соединения применяется не всегда. Наличие иных видов соединения помимо пайки является одной из их характерных особенностей. Отсутствие необходимости приобретать тем или иным образом сварочное оборудование делает этот тип сварки еще более популярным и доступным, так как немногие знают, как паять или как сварить трубы. Также отличительной чертой является возможность соединения пластиковых труб своими руками без специального оборудования. Как соединить пластиковые трубы без пайки?

Существует два способа соединения полипропиленовых, полиэтиленовых и иных полимерных материалов без применения специального сварочного оборудования: сварка пластиковых труб с помощью компрессионных фитингов и холодная сварка.

Единственное, что вам потребуется помимо компрессионных фитингов для первого вида сварки – это специальный обжимной ключ. Обычно они продаются вместе. Для холодной сварки нужен только специальный клей. Последний тип соединения без пайки чаще применим только для холодного водоснабжения. Минусом соединения деталей без пайки является то, что на это требуется больше времени. Далее более детально будут рассмотрены каждый из видов и изложены ответы на вопросы как соединить полипропиленовые трубы без пайки и как спаять полипропиленовые трубы своими силами.

Соединение с помощью компрессионных фитингов

Спаять пластиковые детали можно с помощью компрессионных фитингов. Они применимы не только для соответствующего им типа труб. Как правило, нельзя использовать фитинги из материала, отличного от материала соединяемых элементов. Однако, особенностью таких фитингов является их универсальность, так как соединять можно разные трубы: алюминиевые с медными, из полиэтилена низкого давления с ПВХ и так далее. Поэтому, не каждой детали соответствует определенный тип фитинга. Еще одно преимущество этого вида соединения в том, что конструкция может быть как собрана, так и разобрана. Если же вы спаяли две детали, разъединить их как было уже не получится.

Конструкция фитинга состоит из следующих элементов: те, которые устанавливаются на окончание трубы (например, заглушки) и те, которые объединяют соединяемые элементы в единое целое.

Современный рынок насчитывает множество фитингов. Вот основные из них:

Компрессионный фитинг представляет собой корпус, не подверженный влиянию ультрафиолета. Внутри этого корпуса содержится запрессовывающая втулка и крышка. В материале корпуса содержится уплотнительное кольцо, которое способствует герметичному соединению, зажимное и упорное кольцо (иногда эти два кольца сочетаются в одном). В случае разборки/сборки деталей, уплотнительное кольцо подлежит замене на новое. Данные фитинги применяются для изделий из полиэтилена низкого давления (ПЭ 100, ПЭ 80, ПЭ 40), и полиэтилена низкой плотности. Обжимные фитинги помимо устойчивости к ультрафиолету, характеризуются также устойчивостью к химическим веществам агрессивного воздействия. Сфера применения соединений с использованием компрессионных фитингов характерна для малоэтажных домов, в уличных водопроводных системах деревней и поселков, теплицах. В связи с этим повторно следует отметить особенность этого вида соединения, а именно возможность разбора трубопровода в одном месте с целью переноса его к новому месторасположению.

При работе с фитингами обязательно предварительно нужно ознакомится с инструкцией и следовать строго ее положениям, а также правилам, изложенным далее по тексту. Перед работой необходимо ознакомиться с качеством труб, их размерами и их соответствием фитингам. Существуют максимально допустимые пределы отклонений от нормы при соединении: диаметр не может быть отклонен от номинального значения больше чем на 1%, а овал сечения не может быть больше 2%. Если эти пределы нарушены, тогда трубопровод лучше прокладывать в горизонтальном положении. Вручную трубопровод соединяют, если диаметр менее 50 мм, если более – тогда нужен специальный ключ. Соединение пластиковых труб без пайки должно осуществляться с соблюдением требований к тщательной очистке деталей от загрязнений и заусенцев, зачистке, чтобы кромки были гладкими, без дефектов. Для обрезки используют специальные ножницы. Отмечают необходимую длину вставки на изделии с помощью маркера.

Скорость соединения довольно быстрая. Гайку насаживают на один конец трубы, устанавливают кольцо зажима, после чего трубу вставляют в фитинг. Кольцо должно достичь упора. В заключение, в зависимости от диаметра трубопровода, закручивают гайку ручным способом или с применением ключа.

В результате мы получаем готовое соединение пластиковых труб без пайки.

Главные преимущества обжимных фитингов:

  • Прочность конструкции
  • Долговечность конструкции
  • Простота и быстрота сборки
  • Отсутствие подверженности к коррозии
  • Универсальность
  • Возможность соединения пластиковых труб своими руками без сварочного оборудования

Как спаять полипропиленовые трубы без паяльника с помощью холодной сварки или клеевого соединения

Холодная сварка пластиковых труб – это процесс соединения деталей без их нагрева. Спаять пластиковые элементы можно путем применения специального клея, который быстро затвердевает. Состав клеящегося вещества обычно состоит из эпоксидной смолы и отвердителя. Холодная сварка имеет черные или белые цвета. Обычно она используется для холодного водоснабжения. Но некоторые клеи применяются и для горячего. Это обязательно должно быть указано отдельно на упаковке.

Читайте также:  Прочность на изгиб профильной трубы таблица

Какая бывает клеевая масса:

  • Текучие смеси (в упаковке должно быть две тубы: один с отвердителем, второй – с эластичным веществом; для примера: если вы собираетесь устранить отверстие в полимерном изделии, то содержимое туб нужно соединить непосредственно перед началом работы (своеобразный ремонт); обязательно нужно использовать смесь в течение не более, чем 20-ти минут, иначе она станет твердой).
  • Пластическая масса (представляет собой брусок, состоящий из двух слоев: сверху отвердитель, а внутри – пластичная составляющая; напоминает пластилин).

Большинство профессионалов советуют использовать метод холодной сварки для конкретного перечня материалов, который предусмотрен инструкцией.

Также на упаковке указывается максимально допустимое значение температуры для конкретной смеси (обычно это около 260 градусов). Если четко соблюдать правила эксплуатации, то шов будет долговечным, прочным и герметичным. Существует клей для высоких температур воды (около 1300 градусов).

Таким образом, пайка полипропиленовых труб является не единственным способом соединения полимеров. Возможно соединение пластиковых труб своими руками без применения сварочного аппарата. Полипропиленовые трубы своими руками можно соединять холодной сваркой или с применением компрессионных фитингов. Соединение полипропиленовых труб без паяльника с помощью фитингов обладает особенностями, среди которых самая важная – это возможность сборки и разборки конструкций.

Как соединить пластиковые трубы без пайки: фитинги и холодная сварка Как осуществить соединение трубы с помощью компрессионных фитингов; как соединить пластиковые трубы с применением холодной сварки, без пайки.

Источник: svarkaed.ru

Владельцы частных домов и квартир часто сталкиваются с проблемой восстановления трубопровода. Многие из них решают заменить старые изделия трубами из полипропилена. Смонтировать такой водопровод сможет даже человек без особых навыков. Однако для начала нужно разобраться, как соединить полипропиленовые трубы без пайки.

Общие сведения

Во время строительства частных домов все чаще начали монтировать полипропиленовые водопроводы. Популярность таких изделий обосновывается их небольшой стоимостью, длительным эксплуатационным периодом, простотой монтажа и отсутствием ржавчины. Они используются при создании водоснабжения и отопительных систем. Из полипропилена выпускается три вида изделий:

Вышеперечисленные изделия можно соединять различными способами. Многие используют соединение полипропиленовых труб без пайки.

Преимущества и недостатки соединения без пайки

Данный способ имеет несколько серьезных преимуществ, из-за которых некоторые отказываются от пайки элементов трубопровода. К ним можно отнести:

  • Небольшие финансовые расходы. Во время спайки приходится использовать дорогое оборудование, которое доступно не каждому.
  • Простота монтажа. Монтировать элементы трубопровода без пайки намного проще, так как не приходится использовать паяльный аппарат и следить за такими параметрами как давление и температура пайки полипропиленовых труб.
  • Скорость восстановления водопровода. Если изделия были спаяны между собой и случился серьезный прорыв, то восстановление может сильно затянуться. Понадобится время, чтобы дождаться специалиста с нужным оборудованием. Данная проблема исчезнет, если делать соединения другими способами.

Однако соединение пластиковых труб без пайки имеет один серьезный недостаток – монтаж трубопровода может длиться намного дольше.

Способы соединения

Врезка в полипропиленовую трубу без пайки осуществляется разными методами. Выбор способа напрямую зависит от назначения трубопровода, размера и типа используемых элементов. К наиболее распространенным методам соединения можно отнести:

  • Использование фланцев. Такой тип соединения является довольно надежным. Изделия соединяются болтами, которые вкручиваются в специальные отверстия фланцев.
  • Использование фитингов. Эти изделия делаются из чугуна или стали. Их используют во время работы с трубами небольшого диаметра. Преимуществом фитингов является то, что они позволяют делать переходы между частями трубопровода и соединять их под различными углами.
  • Использование муфт. Для их применения на трубах делается резьба и обматывается паклей, чтобы сделать соединение более герметичным.
  • Склейка. Такой метод нельзя использовать для водопровода с горячей водой. Во время монтажа применяют клей, который наносят на детали.

Фитинги

Если технология пайки полипропиленовых труб не используется, то их соединяют при помощи фитингов. Они представляют собой соединительные элементы, которые чаще всего устанавливаются на поворотах и разветвлениях трубопровода. Фитинги состоят из корпуса, крышки, втулки и зажимного кольца, находящегося в специальном гнезде. Также у них есть фальцевое кольцо, при помощи которого фиксируется полипропиленовая труба.

При монтаже водопровода необходимо использовать трубы, которые соответствуют всем нормативам.»

Овальность сечения изделий должна находиться в пределах 1%-1,5% от диаметра. Если во время работы используются фитинги с диаметром менее 50 мм, то монтаж осуществляется вручную.

Перед тем как соединить пластиковые трубы без пайки фитингами, необходимо придерживаться пошаговой инструкции:

  1. Обрезка труб. Их необходимо разрезать под прямым углом.
  2. Удаление заусениц. Поверхность изделий, которые будут помещаться в фитинги, должна быть идеально ровной.
  3. Установка гайки. Она снимается с фитинга и устанавливается на трубе, после чего на нее надевается зажимное кольцо.
  4. Установка трубы. Она входит в фитинг до упора и фиксируется при помощи гайки и зажимного кольца.

Фланцы

Фланцы используются, если нужно сделать соединение пластиковых труб без пайки. Такое соединение является очень надежным, так как оно выдерживает температуру до 650 градусов Цельсия и справляется с давлением до 20-30 Мпа. Диаметр фланцев достигает 3000 миллиметров. Во время выбора оптимального размера учитывается давление трубопровода и материал изделий, из которых он будет состоять.

Фланцы изготавливаются из чугуна или стали. Они могут быть:

  • Литыми. Являются частью конструкции фитинга или трубы.
  • Приварными. Изготавливается в виде шайбы, которую придется прикреплять к конструкции самостоятельно.

Во время их использования необходимо соблюдать такие рекомендации:

  • На месте где элементы трубопровода будут соединяться, нужно сделать специальный срез. При этом его нужно сделать так, чтобы не появились заусеницы.
  • На срез устанавливается прокладка, которая должна выступать на 15 см.
  • Фланец крепится на прокладку и соединяется с фланцем, который установлен на второй трубе.

Также во время выполнения такой работы необходимо учитывать следующие нюансы:

  • нельзя на один фланец устанавливать две и более прокладок, так как из-за этого соединения станет менее герметичным;
  • во время монтажа водопровода рекомендуется использовать прокладки из тряпичного картона;
  • болты не должны сильно выступать над гайками;
  • прокладки нужно устанавливать таким образом, чтобы их внешнее сечение не касалось болтов.

Муфты

Их применяют во время создания напорного и безнапорного трубопровода. Выполнить соединение пластиковых труб без пайки с помощью муфт своими руками довольно просто. Для этого достаточно придерживаться таких правил:

  • края соединяемых элементов обрезаются таким образом, чтобы срез был идеально ровным;
  • место где будет установлена муфта, обозначается маркером;
  • муфта покрывается специальной смазкой;
  • при помощи нанесенной маркером метки муфта надевается на трубу.

Склейка

Соединение пластиковых труб без пайки фитингов можно осуществить при помощи клея. Перед этим поверхность изделий нужно подготовить. Для начала необходимо обрезать изделие при помощи специальных ножниц и очистить от заусениц наждачной бумагой. Все места размещения фитингов и склеивания помечаются маркером. После этого можно приступить к склейке, которая состоит из таких этапов:

  1. Обезжиривание. Перед использованием клея необходимо воспользоваться очистителем и обезжирить все участки, где он будет нанесен.
  2. Нанесение клея. Клей должен наноситься тонким слоем на места, где будут установлены фитинги.
  3. Установка трубы. Их устанавливают до упора в фитинги. Делать это нужно очень внимательно, чтобы детали не сильно покачивались.
  4. Высыхание. Клей полностью высохнет в течение 15-20 минут. Однако заполнять трубопровод нужно только не ранее, чем через сутки.

Заключение

Полипропиленовые трубы соединяются различными способами. Разобравшись с тем, как соединить полипропиленовые трубы между собой и с металлическими трубами, можно самостоятельно смонтировать трубопровод.

Как соединить полипропиленовые трубы без пайки: фитинг, муфта? Как соединить полипропиленовые трубы без пайки? Фитинговое и муфтовое соединение ПП труб без пайки. Технология соединения ПП труб без пайки своими руками

Источник: svarkaipayka.ru

Поделитесь статьей в соц. сетях:

trubyisantehnika.ru

Как соединить полипропиленовые трубы без пайки?

Владельцы частных домов и квартир часто сталкиваются с проблемой восстановления трубопровода. Многие из них решают заменить старые изделия трубами из полипропилена. Смонтировать такой водопровод сможет даже человек без особых навыков. Однако для начала нужно разобраться, как соединить полипропиленовые трубы без пайки.

Холодное соединение полипропиленовых труб

Общие сведения

Во время строительства частных домов все чаще начали монтировать полипропиленовые водопроводы. Популярность таких изделий обосновывается их небольшой стоимостью, длительным эксплуатационным периодом, простотой монтажа и отсутствием ржавчины. Они используются при создании водоснабжения и отопительных систем. Из полипропилена выпускается три вида изделий:

  • сополимерные;
  • блоксополимерные;
  • гомополимерные.

Вышеперечисленные изделия можно соединять различными способами. Многие используют соединение полипропиленовых труб без пайки.

Преимущества и недостатки соединения без пайки

Данный способ имеет несколько серьезных преимуществ, из-за которых некоторые отказываются от пайки элементов трубопровода. К ним можно отнести:

  • Небольшие финансовые расходы. Во время спайки приходится использовать дорогое оборудование, которое доступно не каждому.
  • Простота монтажа. Монтировать элементы трубопровода без пайки намного проще, так как не приходится использовать паяльный аппарат и следить за такими параметрами как давление и температура пайки полипропиленовых труб.
  • Скорость восстановления водопровода. Если изделия были спаяны между собой и случился серьезный прорыв, то восстановление может сильно затянуться. Понадобится время, чтобы дождаться специалиста с нужным оборудованием. Данная проблема исчезнет, если делать соединения другими способами.

Однако соединение пластиковых труб без пайки имеет один серьезный недостаток – монтаж трубопровода может длиться намного дольше.

Способы соединения

Врезка в полипропиленовую трубу без пайки осуществляется разными методами. Выбор способа напрямую зависит от назначения трубопровода, размера и типа используемых элементов. К наиболее распространенным методам соединения можно отнести:

  • Использование фланцев. Такой тип соединения является довольно надежным. Изделия соединяются болтами, которые вкручиваются в специальные отверстия фланцев.
  • Использование фитингов. Эти изделия делаются из чугуна или стали. Их используют во время работы с трубами небольшого диаметра. Преимуществом фитингов является то, что они позволяют делать переходы между частями трубопровода и соединять их под различными углами.
  • Использование муфт. Для их применения на трубах делается резьба и обматывается паклей, чтобы сделать соединение более герметичным.
  • Склейка. Такой метод нельзя использовать для водопровода с горячей водой. Во время монтажа применяют клей, который наносят на детали.

Читайте также:  Сварка ворот из профильной трубы

Фитинги

Если технология пайки полипропиленовых труб не используется, то их соединяют при помощи фитингов. Они представляют собой соединительные элементы, которые чаще всего устанавливаются на поворотах и разветвлениях трубопровода. Фитинги состоят из корпуса, крышки, втулки и зажимного кольца, находящегося в специальном гнезде. Также у них есть фальцевое кольцо, при помощи которого фиксируется полипропиленовая труба.

«Важно!

При монтаже водопровода необходимо использовать трубы, которые соответствуют всем нормативам.»

Овальность сечения изделий должна находиться в пределах 1%-1,5% от диаметра. Если во время работы используются фитинги с диаметром менее 50 мм, то монтаж осуществляется вручную.

Перед тем как соединить пластиковые трубы без пайки фитингами, необходимо придерживаться пошаговой инструкции:

  1. Обрезка труб. Их необходимо разрезать под прямым углом.
  2. Удаление заусениц. Поверхность изделий, которые будут помещаться в фитинги, должна быть идеально ровной.
  3. Установка гайки. Она снимается с фитинга и устанавливается на трубе, после чего на нее надевается зажимное кольцо.
  4. Установка трубы. Она входит в фитинг до упора и фиксируется при помощи гайки и зажимного кольца.

Фланцы

Фланцы используются, если нужно сделать соединение пластиковых труб без пайки. Такое соединение является очень надежным, так как оно выдерживает температуру до 650 градусов Цельсия и справляется с давлением до 20-30 Мпа. Диаметр фланцев достигает 3000 миллиметров. Во время выбора оптимального размера учитывается давление трубопровода и материал изделий, из которых он будет состоять.

Фланцевое соединение ПП труб

Фланцы изготавливаются из чугуна или стали. Они могут быть:

  • Литыми. Являются частью конструкции фитинга или трубы.
  • Приварными. Изготавливается в виде шайбы, которую придется прикреплять к конструкции самостоятельно.

Во время их использования необходимо соблюдать такие рекомендации:

  • На месте где элементы трубопровода будут соединяться, нужно сделать специальный срез. При этом его нужно сделать так, чтобы не появились заусеницы.
  • На срез устанавливается прокладка, которая должна выступать на 15 см.
  • Фланец крепится на прокладку и соединяется с фланцем, который установлен на второй трубе.

Читайте также:  Пайка пластиковых труб

Также во время выполнения такой работы необходимо учитывать следующие нюансы:

  • нельзя на один фланец устанавливать две и более прокладок, так как из-за этого соединения станет менее герметичным;
  • во время монтажа водопровода рекомендуется использовать прокладки из тряпичного картона;
  • болты не должны сильно выступать над гайками;
  • прокладки нужно устанавливать таким образом, чтобы их внешнее сечение не касалось болтов.

Муфты

Их применяют во время создания напорного и безнапорного трубопровода. Выполнить соединение пластиковых труб без пайки с помощью муфт своими руками довольно просто. Для этого достаточно придерживаться таких правил:

  • края соединяемых элементов обрезаются таким образом, чтобы срез был идеально ровным;
  • место где будет установлена муфта, обозначается маркером;
  • муфта покрывается специальной смазкой;
  • при помощи нанесенной маркером метки муфта надевается на трубу.

Соединение ПП труб муфтой

Склейка

Соединение пластиковых труб без пайки фитингов можно осуществить при помощи клея. Перед этим поверхность изделий нужно подготовить. Для начала необходимо обрезать изделие при помощи специальных ножниц и очистить от заусениц наждачной бумагой. Все места размещения фитингов и склеивания помечаются маркером. После этого можно приступить к склейке, которая состоит из таких этапов:

  1. Обезжиривание. Перед использованием клея необходимо воспользоваться очистителем и обезжирить все участки, где он будет нанесен.
  2. Нанесение клея. Клей должен наноситься тонким слоем на места, где будут установлены фитинги.
  3. Установка трубы. Их устанавливают до упора в фитинги. Делать это нужно очень внимательно, чтобы детали не сильно покачивались.
  4. Высыхание. Клей полностью высохнет в течение 15-20 минут. Однако заполнять трубопровод нужно только не ранее, чем через сутки.

Склейка ПП труб ПВХ

Заключение

Полипропиленовые трубы соединяются различными способами. Разобравшись с тем, как соединить полипропиленовые трубы между собой и с металлическими трубами, можно самостоятельно смонтировать трубопровод.

Автор: Игорь

Дата: 01.08.2017

Рейтинг статьи:

Загрузка...

svarkaipayka.ru

Способ соединения полипропиленовых труб без паяльника

В данном обзоре автор предлагает простой способ соединения полипропиленовых труб и фитингов без использования паяльника.

Это альтернативный «домашний» вариант в тех случаях, когда под рукой нет сварочного утюга.

Обратите внимание, что данный способ не рекомендуется использовать для соединения ПП труб при монтаже водопровода, находящегося под давлением (например, в частном доме или квартире), поскольку в месте соединения возможна течь, что может привести к неприятным последствиям.

В то же время, этот способ соединения полипропилена вполне пригоден для изготовления различных поделок своими руками и самодельных конструкций из ПП труб.

Чтобы соединить полипропиленовые трубы альтернативным способом, потребуется газовый баллончик с горелкой и специальные ножницы, которые предназначены для резки ПП труб.

Основные этапы работ

К примеру, нам нужно соединить два отрезка полипропилена под прямым углом (90 градусов) при помощи уголка. Сделать это можно без использования сварочного утюга.

Первым делом необходимо замерить металлической линейкой глубину «посадочного места» в самом уголке.

Потом ставим отметку на отрезке полипропиленовой трубы, чтобы понимать, какой именно участок нужно будет прогреть.

Ну а дальше все просто: нагреваем газовой горелкой сначала внутреннюю часть уголка, а потом наружную поверхность полипропиленовой трубы.

Вставляем отрезок ПП трубы в уголок и прижимаем в течение 10-15 секунд. Соединение готово!

Более подробно о способе соединения полипропиленовых труб без паяльника смотрите в видеоролике на нашем сайте.

Похожие статьи

Наверх

sdelairukami.ru

Соединение полипропиленовых труб без пайки

Соединения полипропиленовых труб должны прослужить дольше 50 лет, обеспечивая при этом герметичность, прочность, надежность. Это обязательное условия для водопровода, канализации, прочих систем обеспечения и отвода. Всем известно, что монтаж можно выполнить собственноручно. Но большинство из этих людей сталкиваются с проблемой потому, что не знают всех тонкостей процесса.

Стыковка полипропиленовых труб

Способы монтирования герметичных полипропиленовых соединений разнятся в зависимости от комплекта специализированного оснащения, температуры воздуха окружающей среды, материалов, целевого назначения трубопровода. Существует две технологии состыковки:

  1. Неразъемный стык. Технология основана на диффузных процессах. Предполагается сплавление однородных материалов, которые соединяясь воедино, обеспечивают целостность конструкции на молекулярном уровне. В результате образуется монолит, который не позволяет в последствие произвести демонтаж системы неразрушающими методами.
  2. Разъемный стык. Технология сочленения предполагает использование фитингов. Этот метод позволяет демонтировать конструкцию при необходимости, и сохранять элементы целыми для последующей сборки. Особенность – необходимость обеспечить герметичность шва металла с полимером.

Каждый технологический процесс имеет ряд особенностей, достоинств и недостатков. Поэтому применяются они по необходимости в различных типах систем и конструкций.

Диффузная сварка

Данный способ позволяет соединить трубки диаметром 16-40 мм. Применяются специальные муфты, конструкция которых предполагает запас полипропилена, необходимый для пайки. Производители изготавливают муфтовые элементы с резьбой, а также металлическими вкладышами для перехода с пластика на металл.

Ассортимент этих узлов включает переходники:

  • уголки, тройники, муфты;
  • переходники с выходами для подключения с переходом на иной диаметр;
  • монолитные и сборные конструкции (с полимера на металл);
  • резьбовые (с внешней и наружной нарезкой).

Для монтажа соединения труб из полипропилена и переходников на железную трубку потребуется специальный сварочный аппарат. Цельность спаянного участка обуславливает диффузное проникновение молекул одного из элементов в структуру другого, и наоборот.

Стыковое соединение

В основе процесса скрепления лежит процесс теплового диффузного движения молекул. При этом сочленение производится по принципу стык в стык, для чего применяется иной тип профессионального оборудования. Особенность – требования к размерам. Диаметр должен быть более 60 мм, а толщина стенки – от 4 мм. Технологически работы состоят из трех этапов:

  1. Стыки соединяют, удерживая их неподвижными относительно друг друга.
  2. Место сочленения нагревают специальным дисковым паяльником до расплавления соединяющихся поверхностей.
  3. Выдерживают конструкцию в таком виде, пока стыковочная масса не станет однородной (остынет до температуры окружающей среды).

В результате образуется целостная система, не поддающаяся коррозии, гниения, воздействия паразитов и агрессивной среды. При наличии дискового паяльника работу можно выполнить своими руками. Кроме режущего и измерительного инструмента никакого дополнительного оснащения не требуется.

Особенностями технологии являются:

  • срезы, перпендикулярные оси трубопровода, или параллельные друг другу;
  • отсутствие любых смещений сочлененных узлов в течение процедуры плавления и схватывания;
  • торцевые поверхности обязательно зачищаются и обезжириваются, обдуваются от пыли и стружки.

Если требуется сформировать угол, срезы должны быть такими, чтобы не образовывалось видимых щелей и зазоров.

Сварка с помощью электрофитингов

В данном случае спайка происходи по тому же принципу молекулярной диффузии. Но теперь элементы соединяются при помощи электрической муфты. Для выполнения работ используются специальные элементы с выводами для подключения к бытовой электрической цепи с напряжением 220 Вольт.

Это дает возможность работать на дому без использования специализированного оборудования. Соединение полипропиленовых труб фитингами предполагает, что последние сами являются нагревательными элементами. Электрофитинг изготовлен из полипропилена, который также приваривается к частям трубопровода, что обеспечивает герметичность.

Особенность этого метода скрепления, как и прочих, заключается в том, что материалы трубопровода и электрофитинга должны быть одного типа. Только при таком условии возможна диффузионная спайка на молекулярном уровне. Альтернативой этой технологии является холодная сварка.

Холодная сварка

Этот способ несет в себе ограничение. Система может эксплуатироваться для транспортировки холодных жидкостей. Все дело в том, что вместо нагрева сварного шва, выполняется склейка. На поверхности муфты и срезов наносится специальный клейкий состав, который, вступая в реакцию, расплавляет материалы.

Плюс – отсутствие специальных механических и электрических элементов и приспособлений. Минус – невозможность использования для системы подачи горячей воды, а также менее выдающиеся характеристики по прочности спайки стыкового соединения. Но это самый недорогой способ, доступный для тех, кто выполняет монтаж собственными руками.

Разъемные соединения

Крепления при помощи резьбы и обжимных устройств необходимы для того, чтобы сочленять различные материалы. Если это полипропилен разной структуры и маркировки сварная состыковка невозможна.

Соединения полипропиленовых труб без пайки бывают двух видов:

  1. С резьбой – предполагается переход с железа на пластик. Используемый фитинг состоит из двух частей. Одна из них – пластмассовая муфта, которая приваривается к пластиковому концу. Вторая – из металла с резьбой, которая прикручивается в железному торцу трубопровода.
  2. Обжимные – холодный метод, который не предполагает применения сварных технологий. Суть в том, что обжимной фитинг имеет зажимную часть с одной стороны. Здесь цанга обхватывает пластиковый участок трассы. С другой стороны имеется резьба для герметизации при переходе на железную трубу.

Под специальную прижимную гайку заводят пластик, который прижимается при затягивании по часовой стрелке. Герметичность достигается при помощи силикона, которым обмазываются контактирующие поверхности.

Этот способ имеет преимущество, связанное с целостностью и герметичностью при температурных перепадах. Эта особенность позволяет применять его для подключения радиаторов отопления к трубопроводу, идущему от отопительного котла. Но если нужно сочленить полипропилен с полиэтиленом, технология меняется.

Это необходимо при монтаже трубопровода холодного водоснабжения и линий отвода. Методологии предполагают применение резьбового, сварного и фланцевого метода. Последний применим в системах без давления, например, канализация. Уплотнителем служит резиновая прокладка. А на резьбу наматывается специальная лента или пакля.

Заключение

Подытожив все вышесказанное можно сделать вывод, что любая комбинация может быть соединена между собой. Главное, применить верный способ монтажа и герметизации. Не все работы доступны в домашних условиях без применения специального оборудования и приспособлений. Приходится тратить деньги на их приобретение, что не всегда целесообразно. Выход – нанять бригаду квалифицированных работников.

Так, сварные швы выполняются с использованием нагревательных сварочных аппаратов. Это дорого. Можно применить клеевой способ. Клейкие составы стоят дешево, и купить их может любой. Но они не могут быть применены при переходе на металл. Для железных труб применяются исключительно резьбовые способы крепления.

Но резьба не позволяет добиться герметичности сочленений между полипропиленовыми участками трассы, и соединить их с полиэтиленом. В последнем случае используются фланцы. Но по трубопроводу нельзя будет пускать жидкость под давлением. Это способ монтажа дренажных, сливных и канализационных систем.

В любом случае работа не самая сложная, и проблему всегда можно решить, даже если речь идет об отоплении или подаче теплой воды от бойлера, централизованной муниципальной системы.

Источник: vodatyt.ru

Способы соединения труб из пластика

Во-первых, стоит отметить, что к пластиковым трубам относятся изделия из следующих материалов:

  • Полипропилен.
  • Металлопластик.
  • Полиэтилен.
  • Поливинилхлорид.

Каждому материалу присущи определенные свойства, следовательно, соединение изделий выполняется разными способами, включая пайку полипропиленовых труб без паяльника (прочитайте также: «Как соединить полипропиленовые трубы – обзор проверенных способов стыковки»). Для большей осведомленности стоит узнать способы соединения водопроводных труб из названных материалов.

Изделия из полипропилена

Полипропиленовая труба является самым популярным материалом для проведения водопровода. Это объясняется наличием некоторых преимущественных моментов: приемлемая цена, высокая прочность и долгая эксплуатация. Поэтому изучение способов соединения всех видов пластиковой трубы стоит начать именно с этого вида.

Трубы из полипропилена соединяются с помощью сварки с обязательным использованием муфт, уголков, тройников и других фитинговых элементов. При соединении полипропиленовых труб для водопровода нужно приобретать трубы и фитинги одного производителя. Иначе даже строгое соблюдение технологии сварки не может гарантировать полной герметичности и качества.

Чтобы своими руками соединить водопроводные полипропиленовые трубы, нужно иметь под руками следующие инструменты:

  • Специальный паяльник.

    Так по-простому называется сварочное устройство с набором специальных насадок, позволяющих соединять трубы различного сечения. При этом к каждой трубе насадка подбирается индивидуально в соответствии с ее сечением.

  • Зачистка. Этим инструментом срезают армирующий слой на концах труб. Применяется зачистка только для многослойных армированных трубных изделий.
  • Труборез. По названию можно определить, что приспособление помогает резать полипропиленовые трубы.
  • Рулетка, карандаш или маркер также могут понадобиться в процессе соединения полипропиленовых трубных изделий.

Монтаж водопроводной системы из полипропиленовых труб выполняется следующим образом:

  1. Включают и прогревают сварочный аппарат. Устройство должно пройти три фазы: нагревание до определенной температуры, отключение, повторный нагрев. Режим работы можно отследить по световому индикатору (прочитайте также: «Виды сварки труб ПВХ, преимущества и недостатки способов»).
  2. Во время нагревания паяльника выполняют зачистку армирующего слоя в том месте, где будет выполняться приваривание фитинга.
  3. С поверхности соединяемых элементов очищают пыль и грязь и хорошо протирают влажные места. Следует помнить, что не выполнение этих действий может стать причиной непрочного соединения.
  4. Конец одной трубы и соединительный элемент вставляют в насадку для нагрева и выдерживают определенный период времени. Время нагрева должно строго контролироваться, так как долгое удержание приводит к деформации элементов, а при недостаточном нагреве снижается прочность соединения пластиковых водопроводных труб. Поэтому каждый сварочный аппарат сопровождается специальной таблицей, в которой указано время нагрева деталей, имеющих определенный диаметр.
  5. Разогретые элементы вытаскивают из насадок и быстро соединяют. От быстроты действий на этом этапе также зависит прочность соединения, поэтому процесс должен выполняться быстро, но аккуратно. Труба вставляется в фитинг до упора, но при этом она не должна деформироваться. Соединенные детали следует удерживать до полного остывания пластика.
  6. Аналогичным способом выполняется соединение всех элементов водопровода. Чтобы избежать порчи материала, нужно выполнить действия на ненужных обрезках трубы. Процесс сварки полипропиленовых труб является достаточно сложным, но после нескольких пробных действий можно приступать к самостоятельной работе.

Стыковка труб из металлопластика

Соединение металлопластиковых трубных изделий также можно выполнить своими руками, используя один из трех способов:

  1. Соединение с помощью компрессионных фитингов подразумевает выполнение следующих действий: на цангу надевают конец трубы, закрепляют компрессионным кольцом и сдавливают зажимной гайкой.
  2. Соединение фитингами обжимного типа предполагает сжимание кольца на конце фитинга посредством специального пресса.
  3. Стыковка пуш-фитингами является новым способом соединения, для выполнения которого не требуются никакие инструменты.

    Этот метод может стать ответом на вопрос, как соединить пластиковые трубы без пайки.

Независимо от выбранного способы соединения металлопластиковых труб инструменты все-таки стоит приготовить. В частности понадобится труборез, который можно заменить обычным монтажным ножом, и калибратор, в качестве которого может выступить любой цилиндрический предмет определенного диаметра.

Наибольшей популярностью пользуется соединение металлопластиковых труб с использованием компрессионных фитингов, которое подразумевает выполнение следующих действий:

  • Сначала трубы обрезают с помощью ножа или трубореза, обеспечивая прямой угол линии реза.
  • Перед соединением труб обрабатывают обрезанные концы, то есть выполняют калибровку диаметра и снимают фаску, используя в обоих случаях калибратор.
  • С фитинга снимается гайка и надевается на конец трубы, за ней идет компрессионное кольцо.
  • Теперь цангу вставляют в конец трубы, предварительно проверив наличие резиновых уплотнительных колец.
  • На цангу надвигают зажимное кольцо и закручивают гайку на фитинге. При этом не стоит допускать сильного затягивания гайки, так как это приводит к повреждению резиновых уплотнителей (прочитайте также: «Чем и как соединять трубы ПВХ – оптимальные способы соединений»).

Аналогичным образом выполняют соединение всех элементов водопровода. Подобный монтаж характеризуется одним достоинством: минимальный набор инструментов для работы, который бывает под руками у любого хозяина. К тому же это единственный вариант, позволяющий получить разъемное соединение, необходимое в некоторых ситуациях.

Обжимные фитинги для водопроводных труб

Соединение с помощью обжимных фитингов выполняется в таком же порядке, только компрессионное кольцо и гайку заменяют обжимным кольцом. Для его сдавливания используется ручной или электрический пресс.

Пуш-фитинги дают возможность получить соединение металлопластиковых труб намного быстрее предыдущих способов. Для выполнения работы достаточно вставить подготовленный конец трубы в соединительную деталь, причем выполняются все действия без особых усилий.

При подаче воды в собранную систему происходит выталкивание и зажим клина фитинга, чем предотвращается утечка воды. Такой способ не требует наличия специальных инструментов или ключей, а сам монтаж выполняется в несколько раз быстрее. Читайте также: «Как выполнить монтаж пластиковых труб – основные правила установки».

Пуш-фитинги могут использоваться для соединения труб из металлопластика и сшитого полиэтилена.

Соединение любым из перечисленных способов получается герметичным и надежным, поэтому выбирать нужно в зависимости от имеющихся инструментов и финансовых возможностей.

Соединение труб из полиэтилена

Полиэтиленовые трубы можно соединять, используя один из следующих вариантов:

  • С помощью компрессионных фитингов.
  • Сварка посредством электромуфты.

Соединение компрессионными фитингами выполняется по аналогии с металлопластиковыми трубами, но в определенной последовательности:

  • Трубу обрезают и снимают фаску.
  • На трубу надевают зажимную гайку.
  • За ней следует цанга.
  • Далее по очереди надевают упорное  и уплотнительное кольцо.
  • Трубу вставляют в корпус фитинга, сдвигают на край все детали и затягивают гайку.

Такой способ чаще всего используют при сборке бытовых оросительных систем в загородных домах или на дачном участке.

Соединение металлопластиковых труб в бытовых водопроводах выполняется при помощи сварки электромуфтой. Следовательно, для выполнения работы нужно иметь специальное сварочное устройство и электромуфта, имеющая диаметр в соответствии с сечением соединяемых элементов.

Процедура сваривания подразумевает выполнение следующих действий:

  • Подготовка поверхности соединяемых элементов. Для этого специальным скребком снимают верхний слой трубных изделий и обезжиривают очищенное место.
  • Концы соединяемых элементов вставляют в электромуфту, при этом стык должен располагаться точно в ее середине.
  •  Электромуфта присоединяется к сварочному аппарату и спирали внутри нее начинают нагреваться. В результате полиэтилен начинает плавиться и происходит сваривание краев трубных элементов.

Аппарат для такого типа сварки имеет очень высокую цену, поэтому, если не предполагается его дальнейшее использование, лучше взять устройство в аренду на несколько дней, чем тратить большую сумму для его одноразового использования.

Как соединить трубы из поливинилхлорида

Трубные изделия из поливинилхлорида соединяются с помощью специального клеевого состава. Однако клеем его назвать очень трудно, так как при обработке этим веществом соединяемых поверхностей происходит расплавление пластика, и края свариваются, а не склеиваются. Другими словами, выполняется пайка труб без паяльника.

Процесс соединения труб их поливинилхлорида выглядит следующим образом:

  • Вначале края соединяемых труб очищают от пыли и грязи и хорошо просушивают.
  • Затем с торцов снимают фаску. Это действие нужно выполнить обязательно, чтобы клеящий состав не соскребался при соединении элементов.
  • далее один конец трубы вставляют в фитинг, чтобы измерить его глубину. На трубе карандашом или маркером делают соответствующую отметку.
  • Конец трубы обрабатывают клеящим составом до отметки, используя кисть. При этом не следует забывать, что нельзя оставлять клей на поверхности больше 25 секунд.
  • Элементы соединяют и немного поворачивают, что равномерно распределить состав по всей поверхности. Клей должен сохнуть естественным образом без каких-либо внешних воздействий. На время высыхания клеевого состава может повлиять температура воздуха и иные факторы.

На основании всего сказанного выше можно сделать вывод, что в большинстве случаев соединение пластиковых труб может выполняться своими руками, не имея под руками специальных устройств и не владея особыми знаниями и умениями. Главное условие – строгое соблюдение технологий. Также важно прислушиваться к советам профессионалов. Это поможет выполнить монтаж водопровода без лишних материальных затрат.

Источник: stroyvolga.ru

Какое соединение полипропиленовых труб надёжнее – виды и особенности стыковки

Чтобы достичь высокого качества стыковки труб из пропилена, важно учитывать размеры их стенок. В таком случае даже соединения полипропиленовых труб с металлическими будет отличаться надежностью и долговечностью.

Как стыкуют полипропиленовые трубы

Существует два способа такого соединения:

  1. Резьба. Это относится к трубам PN 10, которые применяются для обустройства холодных водопроводов (до +20 градусов), и теплых полов (до +45 градусов). Также таким способом можно монтировать трубы PN 16: по ним обычно транспортируется холодная вода, имеющая высокое давление или теплоноситель системы отопления с небольшим давлением.
  2. Сварка. Таким образом соединяют трубы PN 20, рассчитанные на теплую воду до +80 градусов. Они отличаются большей толщиной стенок, при сравнении с двумя предыдущими вариантами. Также сваркой стыкуют армированные полипропиленовые трубы, применяемые для организации горячего водопровода и центрального отопления. Они рассчитаны на воду температурой до +95 градусов.

Одна из причин, почему полипропиленовые трубы так популярны – несложность любого типа их стыковки, которая под силу даже человеку без особых сантехнических навыков. Выбор способа соединения происходит по ситуации, с учетом технических возможностей и умения исполнителя.

Особенности резьбовой стыковки

Данный тип соединения реализуется резьбовыми фитингами, причем самостоятельная нарезка резьбы на полипропиленовых трубах невозможна. Чтобы достичь герметичности и долговечности такой стыковки, обычно применяют тефлоновую ленту и уплотнитель. Муфты для соединения полипропиленовых труб несложно приобрести в любом строительном магазине.

Перечень фитингов, использующихся для резьбовой стыковки:

  • Паечная муфта
  • Угольник на 45 и 90 градусов. Им можно стыковать любые диаметры труб.
  • Угольник на три отвода. Диаметр труб должен быть одинаковым.
  • Заглушка.
  • Крестовина.
  • Седло для вваривания. Им разветвляют трубопровод.
  • Комбинированная муфта, где на накидной гайке имеется внутренняя и наружная резьба.
  • Комбинированный тройник, имеющий накидную гайку и два типа резьбы.
  • Комбинированный угольник, для фиксации смесителя и других приборов.
  • Проходная водорозетка.
  • Шаровой кран паечного, прямого и углового типа.

Монтаж трубопровода из частей, имеющих разный материал изготовления

Соединение полипропиленовых труб фитингами без сварки с металлическими реализуется переходными особыми фитингами, где одну сторону оснащают муфтой впайки для полипропиленовой трубы, а другую – резьбой.

Кроме того, можно применить разборное соединение для полипропиленовых труб – американку, где есть муфта с металлической сердцевиной, или полипропиленовый штуцер.

Соединения резьбой пластика и металла

Резьбовые соединения участков трубопровода из разного материала осуществляются при помощи деталей латунного типа, имеющих однотипные никелированные вставки, для закручивания которых потребуются затяжные ключи. Ответом на вопрос, как соединять полипропиленовые трубы, чтобы достигнуть абсолютной герметичности, является применение нити или ленты из тефлона.

Кроме того, для достижения высококачественной герметизации резьбовых соединений выпускается специальная уплотняющая паста. Для соединения труб существуют обжимочные фитинги, пресс-фитинги и самофиксирующиеся пуш-фитинги, производимые в Бельгии. Фитинги обжимного типа потребуют пары гаечных ключей. Для пресс-фитингов характерна большая надежность и герметичность, однако их монтаж осуществляется специализированным инструментом.

Установка пуш-фитинга проводится приспособлением для резки и калибратором, а материал изготовления данного переходника наиболее экологичный из всех изделий данного типа.

Особенности сварных соединений

Для сварных соединений характера неразъемность, так как плавление способствует перемещению макромолекул из одного соединяемого отрезка в другой. Такое явления называют взаимной диффузией. Так как электрический сварочный аппарат плавит детали, имеющие идентичные свойства, это приводит к их органичному соединению.

Перечень необходимых приспособлений и материалов:

  • Специальный паяльник.
  • Ножовка по металлу.
  • Ножницы, рулетка.
  • Набор полипропиленовых труб и фитингов – соединительных муфт, углов, кранов, фум-лент.

В конструкцию сварочного аппарата данного типа входит нагревательный стержень и специальные насадки диаметром 16-40 мм. Затухание индикаторной лампочки свидетельствует о достижении оптимальной температуры +260 градусов, на что обычно уходит до 15-ти минут нагрева. Если в помещении температура воздуха опускается ниже нуля, сварочные работы лучше не проводить.

Когда требуется соединить трубы небольшого диаметра, используется раструбная сварка. В остальных случаях работы проводятся стыковой сваркой, где не нужны дополнительные детали.

Как проводится раструбная сварка

Стыковка полипропиленовых труб раструбной сваркой начинается с нарезки отдельных участков под углом 90 градусов. При нанесении метки к раструбной глубине добавляют 2 мм, после чего детали разогревают до нужной температуры. Чтобы соединить пропилен и алюминиевую прослойку, потребуется специальное отверстие с перфорацией, что послужит повышению прочности трубы.

Используя фитинг с латунной или хромированной вставкой, трубы можно надежно соединить с любым стальным или сантехническим элементом. Чтобы зачищать детали, оснащенные армировкой, лучше воспользоваться специальным инструментом – шейвером.

Особенности стыковой сварки

Как соединить полипропиленовые трубы между собой, используя сварку стыкового типа? Для этого их стенки должны быть не толще 4-х мм. Первым делом участки стыковки торцуют, чтобы они стали полностью параллельными.

Далее следует процесс нагревания и стыковки, для точности которой имеются специальные направляющие. Во время сварочных работ важно проветривать помещение.

Способы стыковки труб из полипропилена

Сбор и транспортировка загрязнённой воды, фекалий для дальнейшей утилизации основывается на самотёке жидкости. Поэтому внутренняя канализация собирается посредством раструбных окончаний полипропиленовых труб. фитингов. Герметичное соединение труб без резьбы и сварки демонстрирует надёжность, опираясь на резиновые уплотнители в бороздках, которые предусмотрены конструкцией. Участки напорной канализации, применяемые для сбора стоков из цокольных этажей, подвалов, стыкуются с полипропиленовыми магистралями с помощью накладных врезок и компрессионных фитингов.

Сварные соединения

При монтаже напорных сетей применяют соединение полипропиленовых труб, основанное на оплавлении втулки фитинга и окончания стыкуемого отрезка. В местах термической обработки полипропилен переходит в жидкое состояние. Однородный состав при остывании демонстрирует прочное сцепление на молекулярном уровне. Сварка, исходя из диаметра конструкции, выполняется ручными или механическими электрическими аппаратами. Пайка предусматривает такие способы соединения полипропиленовых труб :

  1. Стыковой вариант. Сварка трубного окончания и втулочной составляющей фитинга. Внутреннее сечение расширенной части монтажного элемента соответствует наружному диаметру заводимого патрубка.
  2. Приваривание сёдел. Альтернативой редукционным тройникам при обустройстве примыканий выступают специальные сёдла. Отверстия в магистрали сверлят фрезой, учитывая сварочный допуск.
  3. Монтаж трубопроводов диаметром 40-160 мм выполняют с помощью напайки полипропиленовых буртов, которые удерживают свободные фланцы. Фланцевое соединение при необходимости гарантирует оперативный демонтаж магистрали.
  4. Труднодоступные места предполагают применение соединительных электрических муфт. Запаивание стыка происходит без использования сварочного аппарата с помощью подключения к электросети.

Компрессионные зажимы

Допускается монтирование временных трубопроводов с циркуляцией холодной воды, посредством компрессионных фитингов. Применяют соединение полипропиленовых труб фитингами без сварки при укладке наружных сетей. Скрытый монтаж – метод с использованием штроб, коробов, затрудняющих доступ к местам разъёмов крайне нежелателен. Соединение труб без сварки достигается пластиковыми или латунными зажимами, которые используются при сборке полиэтиленовых магистралей в орошении, капельном поливе.

Наружный диаметр полипропиленовых штанг совпадает с сечениями соответствующей металлопластиковой продукции. Разнятся изделия толщиной стенок. Соединить полипропиленовые трубы без пайки можно, позаимствовав компрессионные фитинги для металлопластиковых труб, но требуется снять фаску внутри срезающей развальцовкой. После проделанной операции ёрш монтажной детали, не встречая препятствий, погружается внутрь трубы. При этом сохраняется целостность резиновых манжет. отвечающих за герметичность стыка.

Компрессионные фитинги используются в контурах отопления с температурой до +55 °C для состыковки полипропиленовых труб, укладываемых в тёплые полы, с выходами ¾ дюйма на распределительном коллекторе . Конуса в этих деталях изначально рассчитаны на толщину сортимента PN 10. Для трубы диаметром 16 мм это значение соответствует 2,2 мм, а для 20 – 2,3 мм.

Запчапсти для соединения труб

Альтернативные типы соединений: склеивание, хомуты

Полипропилен, как и другие полимеры можно соединить склеиванием. Для клеевого соединения пластмассы разработаны связующие вещества двух типов:

  1. Термопластичные. В состав клея входят смолы или каучуки. При взаимодействии с полипропиленом изменяют химическую структуру материала.
  2. Термореактивные. Основу составляют эпоксидные, полиэфирные и другие, сходные по реакции смолы.

Максимальные показатели прочности соединения при испытании на разрыв достигаются с помощью клея на полиуретановой основе. Процесс требует тщательной подготовки склеиваемых поверхностей и соблюдения температурного режима для застывания связующего состава.

Аварийные ситуации допускают соединение труб с помощью резинового шланга и двух обжимных хомутов. Такой тип состыковки ненадёжен и эксплуатируется кратковременно.

Резьбовое соединение

Схемы отопления, водоснабжения на бытовом уровне собираются с помощью ручного сварочного аппарата. Для подсоединения к отопительному или сантехническому прибору, при стыковке с металлом используется переходная муфта. Одна её сторона предполагает латунную резьбу, а другая паяется с полипропиленовым патрубком. Удобство монтажа, быстрота демонтажа для текущего ремонта или обслуживания узлов и агрегатов, обязанных полипропиленом, достигается за счёт разборных деталей. К ним относятся такие фитинги:

  1. Разъёмное соединение американка. Производители полипропиленовой продукции предлагают два варианта изделий. В первом случае разборное соединение заканчивается с обеих сторон патрубками с трубным диаметром, а во втором – втулками для впаивания трубы. Металлические поверхности стыкуются в фитинге через паронитовую или резиновую прокладку.
  2. Разъёмная муфта американка. Монтажный элемент содержит, с одной стороны, резьбовую часть (внутреннюю или наружную), а с другой – патрубок или втулка под сварку. Американка для полипропиленовых труб изготавливается в двух вариациях: прямая деталь или угловая американка.
  3. Фитинг с накидной гайкой. Различают два вида: гайка стыкуется с наружной резьбой через прокладку или с помощью конуса (применяют при обвязке коллекторов).

Соединение американка, как правило, сопровождает монтаж кранов. Этим сочетанием запорной арматуры и разъёмного фитинга достигается автономность и ремонтопригодность отдельных участков трубопровода. Протечки смонтированных сетей возникают преимущественно на паковке резьбовых соединений, поэтому их число стремятся уменьшить. С этой целью производителями налажен выпуск полипропиленовой арматуры. Популярностью пользуются такие детали:

  • полипропиленовые шаровые краны;
  • фильтры грубой очистки;
  • обратные клапаны;
  • проходные вентили для наружного и скрытого монтажа;
  • радиаторные вентили с американкой: прямые и угловые.

Каким образом соединять полипропиленовые трубы в том или ином случае, решение принимается в зависимости от назначения монтируемой системы, диаметров стыкуемых изделий, а также наличия средств и возможностей. Лучше, если соединять полипропиленовые трубопроводы будут специалисты. Они гарантируют устойчивую работу собранных систем за счёт надёжности выполняемой сварки.

Источник: santex1.ru

В каких ситуациях может понадобиться пайка

  • Монтаж систем водоснабжения, водоотведения и отопления;
  • Ремонтные работы на отопительных и подающих воду системах;
  • Необходимость соединить два провода;
  • Починка тента – заделывание отверстий.

Есть ли альтернатива профессиональному паяльнику для полипропиленовых труб?

Перед тем, как разобрать пайку проводов и тентов, остановимся на трубах. Аппарат для их сварки стоит несколько тысяч рублей. Покупают его себе в основном профессионалы,  ну а для обычного человека данный прибор просто не окупится. В связи с этим приходится искать альтернативный вариант, коим может стать куда более распространенная в обычных домах газовая горелка.

Такая горелка прекрасно показывает себя как в ремонте, так и в монтаже. При этом паять ей можно как трубы небольшого диаметра, так и довольно большие аналоги. Используется не только для соединения труб, но и в качестве средства монтажа пластиковых кранов для контроля подачи воды в трубопровод.

Советы по соединению полипропиленовых труб без паяльника

  • Качество соединения во многом зависит от чистоты и отсутствия жира на самих трубах. Поэтому перед работой их рекомендуется обезжирить и очистить от грязи;
  • Все трубы, а также фитинги и прочие детали должны быть от одного производителя. Так вы будете уверены в том, что для их соединения необходимо приложить одинаковое температурное воздействие. Кроме того не стоит экономить и на качестве. Его отсутствие может проявиться как в процессе пайки, так и в ходе последующей эксплуатации;
  • Не стоит паять в условиях холода. Если, по каким-то причинам, температура в помещении снизилась меньше чем на +5 градусов, соединение может оказаться хрупким;
  • Рекомендуется попрактиковаться на не нужных отрезках трубы.

Альтернатива – ПВХ трубы

Существуют пластиковые трубы, которые не нуждаются в пайке, так как их вполне можно склеить между собой. Кроме того у них имеются цельнопластиковые трубные резьбы, находящиеся с внутренних и наружных сторон.

Помимо этого для труб PVC и CPVC существует специальный цемент, выполненный на основе растворителя. После обработки  таким цементом, поверхность становится мягкой и ее можно быстро склеить.

Порядок пайки труб из полипропилена

  • Составление подробной схемы, разметка мест поворотов, расположение кранов, уголков и прочих элементов системы;
  • Нарезка труб. Лучше всего брать с запасом в 25 миллиметров, которые будут вплавлены на фитинг;
  • Труба и фитинг разогреваются при помощи горелки. Температура при этом составляет примерно 280 градусов по Цельсию;
  • Сплавленные элементы удерживаются вместе до остывания.

Универсальный способ пайки тента

С приходом теплого времени года потребность в тентах увеличивается. Выставив на свой придомовой участок либо взяв на пикник небольшой тент, вы можете обнаружить неприятный сюрприз – дыру. Стоит ли после этого покупать новый тент или можно как-то исправить ситуацию?

Для пайки нам понадобиться строительный фен, на котором будет специальная щелевая насадка, а также заплатка с валиком. После предварительной очистки места повреждения и заплатки от пыли и жира, необходимо положить тент на ровную поверхность. Приложив к нему заплатку, начинаем разогревать обе поверхности при помощи щелевой насадки, попутно скрепляя валиком. Чем лучше вы разогреете поверхности, тем лучше они пристанут друг к другу. Но здесь крайне важно не переборщить и не прожечь дыру.

Пайка проводов без паяльника при помощи паяльной ленты

Несмотря на то, что обычный паяльник встречается в наших домах куда чаще его аналога для пластиковых труб, его все равно может не оказаться под рукой в нужный момент, когда вам понадобилось соединить два провода. Конечно, можно попытаться скрутить их и замотать «синей изолентой», но такой вариант носит лишь временный характер. В то же время соединить провода «навечно» можно и без паяльника.

Поможет нам в этом специальная паяльная лента, которая позволяет создать вокруг провода прочный полимерный слой, обеспечивая полноценное соединение и изоляцию проблемного места. Этапы работы с данной лентой следующие:

  • Зачистка проводов, которые мы будем соединять и их последующая скрутка;
  • Снятие с ленты защитного слоя и оборачивание вокруг места скрутки;
  • Нагрев ленты открытым пламенем до момента расплавления и равномерного покрытия проблемного места. Для этого подойдут обычные спички;
  • После остывания ленты снимаем лишний флюс. Провод полноценно соединен и готов для дальнейшего использования.

Сварка проводов при помощи специальной пасты

Паста применяется для соединения различных металлов, таких как сталь, никель, медь и другие. Причина такой универсальности состоит в том, что данный материал производят на основе серебра. В целом же паста содержит в себе измельченные до состояния порошка флюс, припой и связующие компоненты. В подавляющем большинстве случаев такой метод используется для спайки небольших проводов. Так что, если ваши любимые наушники вышли из строя, а паяльника под рукой нет, то идеальным решением станет именно паста. Способ ее применения предельно прост:

  • Очищаем провода и скручиваем их между собой;
  • Наносим пасту на место скрутки максимально равномерно;
  • При помощи обычной зажигалки происходит нагрев пасты до момента ее плавления и превращения в полноценную спайку;
  • После этого место необходимо  изолировать все оголенные части провода. Идеальным средством для этого является термоусадочная муфта. Надеваем ее на место спайки, после чего разогреваем и получаем надежную изоляцию.

Источник: bricknews.ru

otoplenie.site

Как соединить пластиковые трубы без пайки и сварки: полипропиленовые, ПНД, ПВХ

Сравнительно недавно появившиеся пластиковые трубы сейчас повсеместно вытесняют металлические аналоги при обустройстве коммуникаций разнообразного назначения. Их популярность объясняется невысокой стоимостью, длительным сроком службы и отсутствием коррозии. Методы соединения пластиковых труб без пайки позволяют обходиться при монтаже без сложного оборудования.

Почему возникает необходимость соединения пластиковых труб без пайки

Стоимость специального паяльника составляет несколько тысяч рублей, поэтому его покупка для проведения одноразового монтажа самостоятельно нецелесообразна. Даже опытные мастера используют альтернативные способы в случаях:

  • когда нужно соединить только 2 — 3 стыка;
  • при замене поврежденного участка трубопровода;
  • для прокладки пластиковых трубопроводов с низкой гидравлической нагрузкой, например, канализации;
  • для создания разъемных соединений, если есть необходимость регулярной разборки трубопровода для профилактического обслуживания;
  • при монтаже временных трубопроводов.

Соединение при помощи фитингов

Для соединения полипропиленовых труб без пайки используются компрессионные фитинги. С их помощью можно прокладывать разветвленные пластиковые трубопроводы с отводами под разными углами в малоэтажных зданиях. Если диаметр труб, в том числе ПНД (полиэтилен низкого давления), не превышает 50 мм, специального оборудования не требуется. Однако на монтаж потребуется больше времени, чем при других способах, так как оно будет тратиться на тщательный обжим стыков.

К плюсам этого вида соединения относится:

  • меньшие финансовые затраты по сравнению с пайкой;
  • для проведения работы не требуется высокая квалификация;
  • возможность применения для сборки магистралей с давлением до 25 атм.

Конструктивно фитинг выполнен из стального или чугунного корпуса с втулкой и крышкой, зажимного и упорного колец (их иногда объединяют в одно), герметичность обеспечивается уплотнительным кольцом. Перед соединением фитингами концы пластиковых труб обрезаются строго перпендикулярно оси, очищаются от заусениц, пыли, обезжириваются. После подготовки на них надевают гайки, снятые с фитинга, устанавливают зажимные кольца. Затем концы вставляют в фитинг до упора, гайки закручиваются на каждом из них.

Соединение пластиковых труб фитингами

Муфтовое соединение

Конструкция обычной муфты состоит из чугунного корпуса, пары гаек, резиновых прокладок, четырех шайб. При покупке нужно обращать внимание на ее соответствие диаметрам соединяемых труб из пластика. Для стыковки трубы вставляются внутрь до соприкосновения торцов в середине муфты, пройдя сквозь шайбы и прокладки. Гайки затягиваются с усилием достаточным для сжатия прокладок.

Читайте также:  Как правильно пользоваться холодной сваркой

Герметичность соединения труб муфтой стопроцентная, однако, при их прокладке вплотную к стене или полу этот способ неприемлем. Тогда выручают зажимно-соединительные муфты. Перед стыковкой конец пластиковой трубы очищается, а муфта развинчивается. На подготовленное место в правильном порядке надеваются крепежные детали. Уплотнительное кольцо ставится на расстоянии не менее 10 мм от торца.

Зажимную муфту вставляют внутрь пластиковой трубы и придвигают к нему ранее надетые детали, закручивают болт. Степень зажатия проверяется легким подергиванием корпуса, если он подается, продолжают подтягивание. На резьбу с противоположной стороны прикручивается фитинг с накидной гайкой, установленный на следующем участке.

Пластиковая муфта для соединения пластиковых труб

Использование фланцев

Такое соединение выполняется с помощью переходных втулок, приваренных к торцам, или накидных стальных фланцев (профильных и гладких) с резьбой на одной стороне. Их устанавливают без сварки. Из достоинств отмечается высокая надежность стыков, выдерживающих высокую температуру и давление до 16 атм. Соединение может выполняться на трубопроводе разных диаметров от 2 до 120 см.

Стыковку начинают с натягивания фланца на трубу и надевания резиновой прокладки. Ее устанавливают на расстоянии не более 10 мм от торца. Фланец придвигается к прокладке, аналогично подготавливают другую трубу. Болты затягивают осторожно, чтобы не треснул пластик.

Фланцевое соединение пластиковых труб

Загонка в раструб

Таким способом собираются канализационные системы из полипропиленовых и ПВХ труб, один конец которых сделан в виде раструба. Применение этого соединения сокращает время монтажа и обходится дешевле, так как нет надобности в дополнительных стыковочных элементах. Сборка трубопроводов по данной технологии может проводиться любым новичком самостоятельно.

Перед стыковкой нужно убедиться, что торец без раструба перпендикулярен оси, иначе при эксплуатации возможно изгибание трубопровода. С кромки напильником снимают фаску, чтобы не повредить уплотнительное кольцо из резины в раструбе. Его очищают от грязи и пыли. Чтобы добиться повышения герметизации подготовленный конец трубы смазывается силиконовой смазкой, затем до упора вставляется в раструб. На месте где остановился его край, ставится отметка и сдвигается назад на 1 см. Получившийся зазор необходим для компенсации линейного расширения, возникающего при нагреве.

Соединение пластиковых труб в раструб

Склеивание пластиковых труб

Поскольку у клея низкая механическая прочность его используют в сочетании со специальными фитингами или для стыковки пластиковых труб с раструбами. Состав на основе эпоксидной смолы и отвердителя применяется обычно для соединения пластиковых водопроводных труб, по которым подается холодная вода. Но есть марки клея выдерживающие высокую температуру.

Читайте также:  Что такое шовная (роликовая) контактная сварка

Текучие виды продаются упаковками, где жидкие компоненты помещаются в разных емкостях. Перед работой они смешиваются. Составы для «холодной сварки» продаются в виде брусков похожих на пластилин, у которых верхний слой состоит из отвердителя, а внутренний из пластичной массы. При покупке лучше приобретать двухкомпонентный клей с добавками, улучшающими адгезию. При этом нужно интересоваться, для каких материалов он предназначен, так как не каждый состав подходит для склеивания полипропиленовых труб.

К достоинствам склеивания относятся:

  • надежная герметизация стыков;
  • большой ассортимент марок клея дает возможность выбрать состав для работы с конкретным видом пластика;
  • компактность стыка улучшает презентабельность трубной разводки.

Работа проводится при температуре воздуха +5 — +35˚C в защитных перчатках. Поскольку клей легко воспламеняется рядом не должно быть источников открытого огня. Приготовленный состав используется в течение 20 минут, иначе он затвердеет. Для нанесения клея потребуется кисточка с натуральным ворсом. Обычно она вложена в упаковку.

Концы пластиковых труб очищаются от заусенцев и обрабатываются наждачной бумагой, чтобы сделать поверхность шероховатой. После обезжиривания метиленхлоридом ее покрывают тонким слоем клея. Состав наносится на участок, который будет вставляться в фитинг или раструб и на 2/3 длины внутри них. Концы вставляются до упора и удерживаются в этом положении в течение 30 — 60 секунд. Через 15 — 20 минут клей схватится, но максимальную прочность наберет через сутки.

Склеивание пластиковых труб

Чтобы смонтировать трубопровод необязательно уметь паять пластиковые трубы. Достаточно выбрать подходящий способ соединения из перечисленных в статье, чтобы всю работу выполнить самостоятельно. Однако следует учитывать, что самыми надежными будут стыки на муфтах, а клееные соединения чаще всего выполняются в экстренных случаях. Поэтому использовать их лучше на неответственных трубопроводах, например, для системы полива.

svarkaprosto.ru

Соединение пластиковых труб без пайки. Фитинги и холодна сварка

Полимерные детали могут быть соединены не только с помощью нагревательных элементов. Но как соединить полипропиленовые трубы без пайки? Пайка полипропиленовых труб для их соединения применяется не всегда. Наличие иных видов соединения помимо пайки является одной из их характерных особенностей. Отсутствие необходимости приобретать тем или иным образом сварочное оборудование делает этот тип сварки еще более популярным и доступным, так как немногие знают, как паять или как сварить трубы. Также отличительной чертой является возможность соединения пластиковых труб своими руками без специального оборудования. Как соединить пластиковые трубы без пайки?

Существует два способа соединения полипропиленовых, полиэтиленовых и иных полимерных материалов без применения специального сварочного оборудования: сварка пластиковых труб с помощью компрессионных фитингов и холодная сварка.

Единственное, что вам потребуется помимо компрессионных фитингов для первого вида сварки – это специальный обжимной ключ. Обычно они продаются вместе. Для холодной сварки нужен только специальный клей. Последний тип соединения без пайки чаще применим только для холодного водоснабжения. Минусом соединения деталей без пайки является то, что на это требуется больше времени. Далее более детально будут рассмотрены каждый из видов и изложены ответы на вопросы как соединить полипропиленовые трубы без пайки и как спаять полипропиленовые трубы своими силами.

Соединение с помощью компрессионных фитингов

Спаять пластиковые детали можно с помощью компрессионных фитингов. Они применимы не только для соответствующего им типа труб. Как правило, нельзя использовать фитинги из материала, отличного от материала соединяемых элементов. Однако, особенностью таких фитингов является их универсальность, так как соединять можно разные трубы: алюминиевые с медными, из полиэтилена низкого давления с ПВХ и так далее. Поэтому, не каждой детали соответствует определенный тип фитинга. Еще одно преимущество этого вида соединения в том, что конструкция может быть как собрана, так и разобрана. Если же вы спаяли две детали, разъединить их как было уже не получится.

Конструкция фитинга состоит из следующих элементов: те, которые устанавливаются на окончание трубы (например, заглушки) и те, которые объединяют соединяемые элементы в единое целое.

Современный рынок насчитывает множество фитингов. Вот основные из них:

  • Обжимные (они же компрессионные)
  • Фланцевые
  • Сварные
  • Резьбовые

Компрессионный фитинг представляет собой корпус, не подверженный влиянию ультрафиолета. Внутри этого корпуса содержится запрессовывающая втулка и крышка. В материале корпуса содержится уплотнительное кольцо, которое способствует герметичному соединению, зажимное и упорное кольцо (иногда эти два кольца сочетаются в одном). В случае разборки/сборки деталей, уплотнительное кольцо подлежит замене на новое. Данные фитинги применяются для изделий из полиэтилена низкого давления (ПЭ 100, ПЭ 80, ПЭ 40), и полиэтилена низкой плотности. Обжимные фитинги помимо устойчивости к ультрафиолету, характеризуются также устойчивостью к химическим веществам агрессивного воздействия. Сфера применения соединений с использованием компрессионных фитингов характерна для малоэтажных домов, в уличных водопроводных системах деревней и поселков, теплицах. В связи с этим повторно следует отметить особенность этого вида соединения, а именно возможность разбора трубопровода в одном месте с целью переноса его к новому месторасположению.

При работе с фитингами обязательно предварительно нужно ознакомится с инструкцией и следовать строго ее положениям, а также правилам, изложенным далее по тексту. Перед работой необходимо ознакомиться с качеством труб, их размерами и их соответствием фитингам. Существуют максимально допустимые пределы отклонений от нормы при соединении: диаметр не может быть отклонен от номинального значения больше чем на 1%, а овал сечения не может быть больше 2%. Если эти пределы нарушены, тогда трубопровод лучше прокладывать в горизонтальном положении. Вручную трубопровод соединяют, если диаметр менее 50 мм, если более – тогда нужен специальный ключ. Соединение пластиковых труб без пайки должно осуществляться с соблюдением требований к тщательной очистке деталей от загрязнений и заусенцев, зачистке, чтобы кромки были гладкими, без дефектов. Для обрезки используют специальные ножницы. Отмечают необходимую длину вставки на изделии с помощью маркера.

Скорость соединения довольно быстрая. Гайку насаживают на один конец трубы, устанавливают кольцо зажима, после чего трубу вставляют в фитинг. Кольцо должно достичь упора. В заключение, в зависимости от диаметра трубопровода, закручивают гайку ручным способом или с применением ключа.

В результате мы получаем готовое соединение пластиковых труб без пайки.

Главные преимущества обжимных фитингов:

  • Прочность конструкции
  • Долговечность конструкции
  • Простота и быстрота сборки
  • Отсутствие подверженности к коррозии
  • Универсальность
  • Возможность соединения пластиковых труб своими руками без сварочного оборудования

Как спаять полипропиленовые трубы без паяльника с помощью холодной сварки или клеевого соединения

Холодная сварка пластиковых труб – это процесс соединения деталей без их нагрева. Спаять пластиковые элементы можно путем применения специального клея, который быстро затвердевает. Состав клеящегося вещества обычно состоит из эпоксидной смолы и отвердителя. Холодная сварка имеет черные или белые цвета. Обычно она используется для холодного водоснабжения. Но некоторые клеи применяются и для горячего. Это обязательно должно быть указано отдельно на упаковке.

Какая бывает клеевая масса:

  • Текучие смеси (в упаковке должно быть две тубы: один с отвердителем, второй – с эластичным веществом; для примера: если вы собираетесь устранить отверстие в полимерном изделии, то содержимое туб нужно соединить непосредственно перед началом работы (своеобразный ремонт); обязательно нужно использовать смесь в течение не более, чем 20-ти минут, иначе она станет твердой).
  • Пластическая масса (представляет собой брусок, состоящий из двух слоев: сверху отвердитель, а внутри – пластичная составляющая; напоминает пластилин).

Большинство профессионалов советуют использовать метод холодной сварки для конкретного перечня материалов, который предусмотрен инструкцией.

Также на упаковке указывается максимально допустимое значение температуры для конкретной смеси (обычно это около 260 градусов). Если четко соблюдать правила эксплуатации, то шов будет долговечным, прочным и герметичным. Существует клей для высоких температур воды (около 130 градусов).

Таким образом, пайка полипропиленовых труб является не единственным способом соединения полимеров. Возможно соединение пластиковых труб своими руками без применения сварочного аппарата. Полипропиленовые трубы своими руками можно соединять холодной сваркой или с применением компрессионных фитингов. Соединение полипропиленовых труб без паяльника с помощью фитингов обладает особенностями, среди которых самая важная – это возможность сборки и разборки конструкций.

[Всего голосов: 0    Средний: 0/5]

svarkaed.ru

Как без пайки соединить пластиковые трубы

При создании современных инженерных сетей мастера вынуждены решать вопрос, как соединить пластиковые трубы для водопровода. Технологии соединения могут быть различными и зависят от конкретного типа системы и прочих эксплуатационных условий.

Пластик в строительстве коммуникаций практически вытеснил собой чугун и сталь. Полимерные трубы не требуют для соединения дорогостоящего оборудования или специфической квалификации мастера.

Способы соединения полимерных трубопроводов

Соединение пластиковых водопроводных труб своими руками может осуществляться по разным технологиям. Выбор их зависит от предназначения системы, типа используемого полимера и габаритов трубы. Основными типами соединения считаются:

  1. В раструб. Чаще всего применяется для канализационных инженерных систем, где среда двигается самотеком. Подойдет и для водопроводных сетей, работающих не под давлением.
  2. С помощью клеевого состава. Здесь возможно два варианта как соединять пластиковые водопроводные трубы без пайки — стандартное клеевое соединение или «холодная сварка», когда под действием определенного компонента клея верхняя часть полимера растворяется, и 2 детали склеиваются между собой на молекулярном уровне. «Холодная сварка» подходит для водо-, газо- и канализационных систем.
  3. Резьбовыми соединениями. Такой тип монтажа оказывается уместен, когда выполняется соединение пластиковых труб с металлическими.
  4. Высокотемпературная сварка — детали, подлежащие соединению, предварительно разогреваются в специальной установке, а затем стыкуются. Технология носит также название диффузной сварки.
  5. Создание фланцевых соединений: можно применять специальные приварные втулки под фланцы или накладные металлические фланцы. Это оптимальный вариант соединения металла с пластиком.
  6. Стыковка с использованием цанг Конструкция обжимного фитинга

    оптимальна в случае соединения небольших диаметров. Монтаж осуществляется соединительными обжимными фитингами с резиновым уплотнением. В процессе монтажа зубцы металлической трубки «врезаются» в трубу, формируя надежный стык.

  7. Сварка с электрической муфтой. Для соединения детали подготавливаются — очищаются и обезжириваются, после чего располагаются в одной плоскости, и на них надевается электромуфта. Когда к ней подключают ток, трубы разогреваются — за счет этого и происходит стык. Стык формируется достаточно надежным, но недостаточно прочным для использования в отопительной системе.

В целом, можно соединить пластиковые трубы как без сварки, так и с ней, то есть, монтаж может осуществляться «горячим» (сваркой) или «холодным» способом.

Наиболее рациональной при монтаже водопровода является коллекторная разводка труб водоснабжения в квартире. В чем ее преимущества и особенности — читайте в отдельной статье.

Как организовать водоснабжение в частном доме из скважины рассказано в этом материале.

Соединение без сварки для различных типов пластиковых труб

Соединение пластиковых труб без пайки может проводиться различными способами. Выбор конкретной технологии зависит от типа полимерного водопровода:

Компрессионные фитинги

1. Полиэтиленовые трубы ПНД соединяются с помощью компрессионных фитингов. Никакого специфического оборудования для монтажа не требуется, вполне достаточно мускульного усилия, либо, в крайнем случае, обжимного ключа. Такой монтаж пластиковых труб своими руками будет простым, но потребуется определенное время, так как каждый стык нужно будет тщательно обжимать. К тому же, этот способ все-таки менее надежен, по сравнению с пайкой.

2. Полипропиленовые трубы соединяются между собой посредством раструбной сварки с применением специального аппарата. Если нужно соединить металлические части трубопровода с полипропиленовыми, то потребуются резьбовые фитинги (с одной стороны у них резьба, а с другой — муфта для пайки).

В качестве разъемного применяется и фланцевое соединение — металлические фланцы могут быть накидными или приварными. Такой способ монтажа оптимален при создании систем из труб большого диаметра, а также обеспечивает быстрый демонтаж для профилактических или ремонтных операций. Чтобы сохранить герметичность резьбовых соединений, используют уплотняющую пасту или тефлоновую нить.

3. Металлопластиковые трубы не сваривают, поскольку присутствующий в них металлический слой не расплавится от стандартных сварочных температур. Как правильно соединить пластиковые трубы для водопровода этого типа? Используя фитинги соответствующего типоразмера. В данном случае возможно применение простых в монтаже обжимных фитингов, более надежных пресс-фитингов, а также пуш-фитингов. Больше всего преимуществ обеспечивает последний тип конструкции — монтаж осуществляется просто и быстро, из всего арсенала инструментов потребуется только калибратор и резак. Ошибки при таком монтаже практически полностью исключены, а соединение максимально надежно.

Соединение металлопластикового трубопровода пресс-фитингами

4. ПВХ-трубы, часто используемые в инженерных канализационных сетях, собираются в раструб — каждая труба с одного конца имеет раструб с резиновым уплотнительным кольцом. В процессе создания трубопровода гладкий конец изделия покрывается силиконовой смазкой, и он до упора вставляется в раструб. Место полного введения труб отмечается, после чего изделие извлекается на 10 мм назад.

Труба ПВХ в разрезе

Также для ПВХ-трубопроводов можно применять и клей. Для этого места стыков зачищают наждачкой, чтобы сформировать шероховатость, потом обезжирить метиленхлоридом, и нанести на подготовленные поверхности клей. Клеевой состав наносится на весь участок трубы, что будет вставляться в раструб, и на 2/3 длины внутренней поверхности раструба. Трубы с клеем совмещают до упора, а затем проворачивают на 90° и прижимают максимум на 60 сек. Все операции, начиная от обезжиривания и заканчивая склеиванием, должны проводиться очень быстро, но до полного высыхания клея придется подождать несколько часов.

5. Трубопровод из сшитого полиэтилена собирается с использованием муфтовых соединений. Необходимыми для работы фитингами являются равнопроходная муфта для соединения пластиковых труб водопровода, 2 монтажные гильзы и особый инструмент, обеспечивающий развальцовку полиэтиленовых труб.

Сам процесс соединения происходит следующим образом: на рабочей трубе с конца отрезается 5 см, после чего на конце снимается фаска. На трубу с фаской надевается гильза (используется проточка, расположенная внутри). Конец трубы, помещенный в гильзу, развальцовывается ручным либо гидроинструментом. После этого в развальцованную трубу нужно вставить муфту и надвинуть на нее гильзу. Все операции в той же последовательности следует повторить и для другой трубы. В результате получится герметичное и невероятно надежное соединение, которое подойдет для трубопроводов самого разного предназначения.

Также может выполняться разъемное фланцевое соединение — для этого потребуются переходные втулки, навариваемые на торцы, либо накидные металлические фланцы (профильные или плоские). Такое соединение обязательно дополняется уплотнительным материалом.

Быстроразъемное соединение без использования сварки выполняется и с применением компрессионных монтажных элементов. Этот способ целесообразен для труб диаметром до 63 мм или для систем с большим количеством разветвлений, где сварка сильно удорожает процесс монтажа. Герметичность стыка обеспечивается внутренним уплотнителем из резины, а сам зажим способен выдержать давление в пределах 2,5 МПа. Самое главное в этом случае — точно подобрать размер фитингов. Безнапорные системы можно создавать и путем раструбной стыковки.

Свою специфику монтажа имеют медные трубы и фитинги для водопровода. О ней, а также, о характеристиках труб из этого материала есть информация в отдельной статье.

Узнайте больше инструменте для монтажа металлопластиковых труб с помощью пресс-фитингов. Это соединение является наиболее надежным для труб данного вида.

Про сварку полипропиленовых трубопроводов есть информация по этому адресу http://okanalizacii.ru/truby/montazh/instrukciya-po-svarke-polipropilenovyh-trub.html

Особенности соединения пластиковых и металлических труб

Соединение пластиковых труб с трубами из металла необходимо в случаях, когда выполняется ремонт старой канализационной или водопроводной системы, где присутствуют стальные или чугунные элементы.

Соединение пластика и чугуна в канализиции

Если пластиковые и чугунные трубы стыкуются в канализационной системе, то монтаж стыка производится очень просто, с помощью специальных переходников, которые выпускаются различных типоразмеров. вот способы, которые традиционно применяются для стыковки чугунных труб, в случае с пластиком не подходят. В частности, из-за чеканки пластиковая труба деформируется, и о надежности соединения не будет и речи. Стык между полимерной и чугунной трубой также нецелесообразно заделывать цементом — ведь пластик и чугун по-разному расширяются из-за нагрева — будет достаточно всего несколько раз наполнить трубы горячей водой, чтобы соединение потеряло герметичность и пришло в негодность.

Как провести соединение пластиковых труб для водоснабжения с металлическими? Здесь потребуется большая надежность, поскольку в водопроводной системе давление выше. В частности, если водопровод создается из труб до 4 см в диаметре, то стык создается с помощью соответствующего фитинга. В нем со стороны металла будет резьба, а со стороны пластика — стандартная соединительная муфта.

Важно: Не забудьте тщательно герметизировать соединение со стороны металлической трубы — для этого подойдут традиционные материалы и технологии, например, льняные волокна с олифовой пропиткой.

Если же речь идет о монтаже трубопровода диаметром, превышающим 40 мм, то для соединения металлических и пластиковых частей целесообразно использовать фланцевое соединение. Это существенно облегчает процесс установки, тем более, что не составит труда подобрать соответствующие переходники.

А когда осуществляется сборка трубопроводов из разных материалов, где среда будет находиться под высоким давлением, то стоит применить металлорукав. Чтобы присоединить такую деталь к пластиковой части, понадобится соответствующий фитинг, а к металлу она крепится резьбовым соединением.

Таким образом можно создать надежнейший стык и перейти от старых металлических конструкций к более практичным и долговечным пластиковым. Эти способы применимы и для отопительных, и для водопроводных систем.

Монтаж пластиковых труб своими руками видео

В этом разделе на видео можно посмотреть как соединяются пластиковые трубы без пайки в раструб.

okanalizacii.ru

Способы соединения пластиковых водопроводных труб в зависимости от материала изготовления

Чтобы выполнить самостоятельно монтаж водопровода из пластиковых труб, не нужно много знаний и опыта, так как этот процесс не отличается сложностью. Однако для повышения качества проведенных работ, необходимо ознакомиться с технологией и некоторыми нюансами соединения трубных элементов такого типа. Также важно усвоить несколько уроков, описывающих способы соединения разных видов пластиковой трубы и основные моменты этого процесса.

Способы соединения труб из пластика

Во-первых, стоит отметить, что к пластиковым трубам относятся изделия из следующих материалов:

Каждому материалу присущи определенные свойства, следовательно, соединение изделий выполняется разными способами, включая пайку полипропиленовых труб без паяльника (прочитайте также: «Как соединить полипропиленовые трубы – обзор проверенных способов стыковки»). Для большей осведомленности стоит узнать способы соединения водопроводных труб из названных материалов.

Изделия из полипропилена

Полипропиленовая труба является самым популярным материалом для проведения водопровода. Это объясняется наличием некоторых преимущественных моментов: приемлемая цена, высокая прочность и долгая эксплуатация. Поэтому изучение способов соединения всех видов пластиковой трубы стоит начать именно с этого вида.

Трубы из полипропилена соединяются с помощью сварки с обязательным использованием муфт, уголков, тройников и других фитинговых элементов. При соединении полипропиленовых труб для водопровода нужно приобретать трубы и фитинги одного производителя. Иначе даже строгое соблюдение технологии сварки не может гарантировать полной герметичности и качества.

Чтобы своими руками соединить водопроводные полипропиленовые трубы, нужно иметь под руками следующие инструменты:

  • Специальный паяльник. Так по-простому называется сварочное устройство с набором специальных насадок, позволяющих соединять трубы различного сечения. При этом к каждой трубе насадка подбирается индивидуально в соответствии с ее сечением.
  • Зачистка. Этим инструментом срезают армирующий слой на концах труб. Применяется зачистка только для многослойных армированных трубных изделий.
  • Труборез. По названию можно определить, что приспособление помогает резать полипропиленовые трубы.
  • Рулетка, карандаш или маркер также могут понадобиться в процессе соединения полипропиленовых трубных изделий.

Монтаж водопроводной системы из полипропиленовых труб выполняется следующим образом:

  1. Включают и прогревают сварочный аппарат. Устройство должно пройти три фазы: нагревание до определенной температуры, отключение, повторный нагрев. Режим работы можно отследить по световому индикатору (прочитайте также: «Виды сварки труб ПВХ, преимущества и недостатки способов»).
  2. Во время нагревания паяльника выполняют зачистку армирующего слоя в том месте, где будет выполняться приваривание фитинга.
  3. С поверхности соединяемых элементов очищают пыль и грязь и хорошо протирают влажные места. Следует помнить, что не выполнение этих действий может стать причиной непрочного соединения.
  4. Конец одной трубы и соединительный элемент вставляют в насадку для нагрева и выдерживают определенный период времени. Время нагрева должно строго контролироваться, так как долгое удержание приводит к деформации элементов, а при недостаточном нагреве снижается прочность соединения пластиковых водопроводных труб. Поэтому каждый сварочный аппарат сопровождается специальной таблицей, в которой указано время нагрева деталей, имеющих определенный диаметр.
  5. Разогретые элементы вытаскивают из насадок и быстро соединяют. От быстроты действий на этом этапе также зависит прочность соединения, поэтому процесс должен выполняться быстро, но аккуратно. Труба вставляется в фитинг до упора, но при этом она не должна деформироваться. Соединенные детали следует удерживать до полного остывания пластика.
  6. Аналогичным способом выполняется соединение всех элементов водопровода. Чтобы избежать порчи материала, нужно выполнить действия на ненужных обрезках трубы. Процесс сварки полипропиленовых труб является достаточно сложным, но после нескольких пробных действий можно приступать к самостоятельной работе.

Стыковка труб из металлопластика

Соединение металлопластиковых трубных изделий также можно выполнить своими руками, используя один из трех способов:

  1. Соединение с помощью компрессионных фитингов подразумевает выполнение следующих действий: на цангу надевают конец трубы, закрепляют компрессионным кольцом и сдавливают зажимной гайкой.
  2. Соединение фитингами обжимного типа предполагает сжимание кольца на конце фитинга посредством специального пресса.
  3. Стыковка пуш-фитингами является новым способом соединения, для выполнения которого не требуются никакие инструменты. Этот метод может стать ответом на вопрос, как соединить пластиковые трубы без пайки.

Независимо от выбранного способы соединения металлопластиковых труб инструменты все-таки стоит приготовить. В частности понадобится труборез, который можно заменить обычным монтажным ножом, и калибратор, в качестве которого может выступить любой цилиндрический предмет определенного диаметра.

Наибольшей популярностью пользуется соединение металлопластиковых труб с использованием компрессионных фитингов, которое подразумевает выполнение следующих действий:

  • Сначала трубы обрезают с помощью ножа или трубореза, обеспечивая прямой угол линии реза.
  • Перед соединением труб обрабатывают обрезанные концы, то есть выполняют калибровку диаметра и снимают фаску, используя в обоих случаях калибратор.
  • С фитинга снимается гайка и надевается на конец трубы, за ней идет компрессионное кольцо.
  • Теперь цангу вставляют в конец трубы, предварительно проверив наличие резиновых уплотнительных колец.
  • На цангу надвигают зажимное кольцо и закручивают гайку на фитинге. При этом не стоит допускать сильного затягивания гайки, так как это приводит к повреждению резиновых уплотнителей (прочитайте также: «Чем и как соединять трубы ПВХ – оптимальные способы соединений»).

Аналогичным образом выполняют соединение всех элементов водопровода. Подобный монтаж характеризуется одним достоинством: минимальный набор инструментов для работы, который бывает под руками у любого хозяина. К тому же это единственный вариант, позволяющий получить разъемное соединение, необходимое в некоторых ситуациях.

Обжимные фитинги для водопроводных труб

Соединение с помощью обжимных фитингов выполняется в таком же порядке, только компрессионное кольцо и гайку заменяют обжимным кольцом. Для его сдавливания используется ручной или электрический пресс.

Пуш-фитинги дают возможность получить соединение металлопластиковых труб намного быстрее предыдущих способов. Для выполнения работы достаточно вставить подготовленный конец трубы в соединительную деталь, причем выполняются все действия без особых усилий.

При подаче воды в собранную систему происходит выталкивание и зажим клина фитинга, чем предотвращается утечка воды. Такой способ не требует наличия специальных инструментов или ключей, а сам монтаж выполняется в несколько раз быстрее. Читайте также: «Как выполнить монтаж пластиковых труб – основные правила установки».

Пуш-фитинги могут использоваться для соединения труб из металлопластика и сшитого полиэтилена.

Соединение любым из перечисленных способов получается герметичным и надежным, поэтому выбирать нужно в зависимости от имеющихся инструментов и финансовых возможностей.

Соединение труб из полиэтилена

Полиэтиленовые трубы можно соединять, используя один из следующих вариантов:

  • С помощью компрессионных фитингов.
  • Сварка посредством электромуфты.

Соединение компрессионными фитингами выполняется по аналогии с металлопластиковыми трубами, но в определенной последовательности:

  • Трубу обрезают и снимают фаску.
  • На трубу надевают зажимную гайку.
  • За ней следует цанга.
  • Далее по очереди надевают упорное и уплотнительное кольцо.
  • Трубу вставляют в корпус фитинга, сдвигают на край все детали и затягивают гайку.

Такой способ чаще всего используют при сборке бытовых оросительных систем в загородных домах или на дачном участке.

Соединение металлопластиковых труб в бытовых водопроводах выполняется при помощи сварки электромуфтой. Следовательно, для выполнения работы нужно иметь специальное сварочное устройство и электромуфта, имеющая диаметр в соответствии с сечением соединяемых элементов.

Процедура сваривания подразумевает выполнение следующих действий:

  • Подготовка поверхности соединяемых элементов. Для этого специальным скребком снимают верхний слой трубных изделий и обезжиривают очищенное место.
  • Концы соединяемых элементов вставляют в электромуфту, при этом стык должен располагаться точно в ее середине.
  • Электромуфта присоединяется к сварочному аппарату и спирали внутри нее начинают нагреваться. В результате полиэтилен начинает плавиться и происходит сваривание краев трубных элементов.

Аппарат для такого типа сварки имеет очень высокую цену, поэтому, если не предполагается его дальнейшее использование, лучше взять устройство в аренду на несколько дней, чем тратить большую сумму для его одноразового использования.

Как соединить трубы из поливинилхлорида

Трубные изделия из поливинилхлорида соединяются с помощью специального клеевого состава. Однако клеем его назвать очень трудно, так как при обработке этим веществом соединяемых поверхностей происходит расплавление пластика, и края свариваются, а не склеиваются. Другими словами, выполняется пайка труб без паяльника.

Процесс соединения труб их поливинилхлорида выглядит следующим образом:

  • Вначале края соединяемых труб очищают от пыли и грязи и хорошо просушивают.
  • Затем с торцов снимают фаску. Это действие нужно выполнить обязательно, чтобы клеящий состав не соскребался при соединении элементов.
  • далее один конец трубы вставляют в фитинг, чтобы измерить его глубину. На трубе карандашом или маркером делают соответствующую отметку.
  • Конец трубы обрабатывают клеящим составом до отметки, используя кисть. При этом не следует забывать, что нельзя оставлять клей на поверхности больше 25 секунд.
  • Элементы соединяют и немного поворачивают, что равномерно распределить состав по всей поверхности. Клей должен сохнуть естественным образом без каких-либо внешних воздействий. На время высыхания клеевого состава может повлиять температура воздуха и иные факторы.

На основании всего сказанного выше можно сделать вывод, что в большинстве случаев соединение пластиковых труб может выполняться своими руками, не имея под руками специальных устройств и не владея особыми знаниями и умениями. Главное условие – строгое соблюдение технологий. Также важно прислушиваться к советам профессионалов. Это поможет выполнить монтаж водопровода без лишних материальных затрат.

trubyisantehnika.ru

Виды труб для отопительных систем

Для монтажа систем отопления подходят традиционные металлические трубы и полимерные, с некоторыми оговорками по условиям их эксплуатации.

Виды труб для отопительных систем:

  • Стальные. Стальная труба без специального защитного покрытия в отопительных системах используется повсеместно в многоквартирных домах. Сталь хорошо выдерживает тепловые нагрузки, повышенное давление в магистрали. Недостатком является их подверженность коррозии. В условиях агрессивных добавок, применяемых в промышленных теплосетях, сокращает их срок службы значительно. Для индивидуальных застройщиков стальные материалы представляют трудность в плане самостоятельного монтажа.
  • Оцинкованные стальные коммуникации. Оцинкованные материалы более долговечны, чем стальные необработанные. Но и стоимость их выше.
  • Медные. Эти материалы можно назвать аристократами в строительстве отопительных систем. Медные трубы и фитинги долговечны, но дорогостоящи. Их монтаж требует специальных навыков.
  • Нержавеющая сталь. Трубы из нержавейки относятся к дорогостоящим материалам. Они долговечны, надежны в эксплуатации, то требуют специальных навыков для монтажа трубопровода.
  • Металлопластик. Это легкие материалы, удобные для монтажа. В системах отопления используются редко, поскольку в подобных условиях эксплуатации имеют небольшой срок службы.
  • Полимерные материалы. Для отопления используют трубы из полипропилена. Это недорогие коммуникации, которые при желании может смонтировать непрофессионал. Трубы не подвержены коррозии. При качественной сборке коммуникации из полипропилена служат десятилетия. Недостатком их является ограничение допустимой температуры теплоносителя и давления в системе. Однако для бытовых, автономных систем отопления трубы из полипропилена подходят идеально.

Обратите внимание! К общим недостаткам металлических коммуникаций можно отнести их высокую теплопроводность. Это свойство металла значительно увеличивает потери тепла при транспортировке теплоносителя.

Трубы отопления из полипропилена лишены многих недостатков металла. Процесс их соединения называется пайкой или сваркой.

Для монтажа пластика потребуется специальный инструмент, подробная инструкция о том, как паять трубы отопления. Работа не представляет сложности. После некоторой тренировки качественное соединение выполнит и непрофессионал.

Способы пайки

Существует 3 способа соединения пластиковых труб и фитингов, два из которых термические:

  1. Диффузионная сварка при помощи специального паяльника. Основана на процессе молекулярной диффузии (смешивания) органических полимерных материалов при нагревании их до температуры плавления.
  2. Диффузионная сварка с использованием специальных электрофитингов. Основа процесса аналогична первому способу. Отличие заключается в технологии – здесь требуются специальные, дорогостоящие фитинги с вживленными электродами. Электрофитинги позволяют смонтировать систему отопления без использования паяльника.
  3. Химическая сварка (холодный способ соединения пластиковых деталей). Холодная сварка основана на химическом «расплавлении» полипропилена. Детали смазывают специальным составом и соединяют.

Обратите внимание! Для монтажа системы отопления подходят только первые два способа пайки. Холодная сварка не дает достаточной прочности соединения для монтажа отопительных систем.

Схематично процесс пайки можно описать следующим образом:

  • конец трубы отопления и фитинг нагревают;
  • соединяют в нагретом состоянии;
  • удерживают в требуемом положении до остывания.

Результатом является крепкое, на уровне молекул, соединение деталей. В результате правильно проведенной пайки, мастер получает цельное соединение, которое при разрезе не имеет видимых границ стыковки.

Как варить трубы из полипропилена (инструкция)

Для работы вам понадобятся следующие инструменты:

  • Паяльник для полипропиленовых материалов. Это специальный прибор, который работает от электросети. На паяльнике имеется нагревательный элемент в виде пластины (мечевидный) или трубки (цилиндрический). Конфигурация аппарата значения для качества пайки не имеет. На нагревательный элемент паяльника закрепляют насадки, которые соответствуют диаметру труб отопления (от 16 до 32 мм). Достаточная мощность для бытового использования от 800 до 1200 Ватт.
  • Ножницы для пластика или ножовка для разрезания труб.
  • Шейвер для снятия фаски или острый нож для зачистки края заготовок.
  • Линейка, маркер, угольник для разметки.

Предварительный этап включает создание плана и чертежа будущей системы отопления. Далее нарезают трубы необходимого размера. Пайку проводят поэтапно, собирая отдельные узлы коммуникации на горизонтальной поверхности. После, готовые участки собирают в единую систему.

Пошаговая инструкция проведения пайки труб отопления:

  1. Паяльный аппарат устанавливают на полу, закрепляют на нем насадки нужного диаметра, включают в сеть.
  2. Дожидаются, когда паяльник наберет нужную температуру (для полипропилена 260 градусов). Одновременно надевают на одну насадку фитинг, во вторую вставляют конец трубы. Предварительно на трубе делают метку глубины пайки.
  3. Выдерживают детали необходимое время, оно зависит от диаметра соединяемых частей.
  4. Одновременно, двумя руками снимают нагретые детали и соединяют их между собой.
  5. Держат неподвижно до отвердевания полимера.

Обратите внимание! Для удержания паяльника удобно его зажимать между колен, расположившись соответственно на полу.

Паять трубы отопления из полимерных материалов достаточно просто. Главное делать все операции по инструкции одновременно, быстро и точно.

В процессе работы паяльник из сети не выключают.

Таблица времени нагрева, остывания деталей в зависимости от их диаметра. Данные временные интервалы даны для температуры воздуха при пайке в 20 градусов тепла. Если температура окружающей среды отличается, то потребуется коррекция времени.

Диаметр материалов Интервал нагрева (в сек.) Интервал сварки (в сек.) Интервал остывания (в сек.)
16 5 6 3
20 5 6 2
25 7 10 2
32 8 10 4

Меры безопасности

При работе с нагревательным аппаратом необходимо соблюдать меры индивидуальной защиты:

  • Паяльник должен быть установлен на горизонтальной поверхности в свободном от материалов месте.
  • На мастере должны быть обязательно защитные перчатки (для работы с горячими инструментами), удобная спецодежда.
  • Не следует наклоняться над плавящимся пластиком, поскольку в процессе выделяются вредные пары.
  • Помещение должно быть относительно чистым. Рабочая поверхность — свободной от пыли, мусора.
  • Соединение вилки паяльника с сетью должно быть плотным, шнур свободным.

Предварительный прогрев сварочного инструмента проводят 20 минут, если на нем нет соответствующего индикатора.

Секреты качественной сварки труб

Для того, чтобы пайка труб отопления была качественной, а соединение безупречным, необходимо знать небольшие секреты этого процесса:

  1. Труба не должна входить в фитинг в холодном состоянии.
  2. Операцию по насадке деталей на паяльник проводят одновременно, с нажимом, но без подкручивания.
  3. Соединение деталей проводят без лишнего нажима и без прокручивания.
  4. Детали удерживают в фиксированном состоянии до полного остывания.
  5. Результатом качественного соединения является равномерный наплыв пластика по диаметру трубы около фитинга.

Если вы собираетесь паять трубы отопления впервые, то приобретите пару дешевых фитингов и некоторый запас трубы. Предварительно потренируйтесь, чтобы почувствовать и понять физические качества холодного и расплавленного материала. Для самоконтроля разрежьте ваше соединение, посмотрите на качество пайки изнутри.

infotruby.ru

Стыковка при помощи фитингов

При таком варианте используется набор фасонных деталей, позволяющих осуществить совмещение не только двух, но и более элементов. Узнать о том, как соединить пластиковые трубы таким способом хочет каждый застройщик, который не имеет в своем распоряжении аппарат для пайки.

Достоинства способа

  • Невысокая стоимость фитингов позволяет сократить расходы на подведении коммуникаций.
  • Простота установки дает возможность осуществлять стыковку даже непрофессионалам.
  • Возможность использования деталей в системах с напорным давлением расширяет сферу применения.

Примечание! Необходимо учитывать, что данный способ применим для элементов с небольшим диаметром, а в остальных ситуациях чаще используется именно стыковка с термическим воздействием.

Проведение работ

Пришло время понять, как соединяются пластиковые трубы непосредственно обжимными фитингами. Из инструментов понадобятся: острый нож для обрезания элементов, калибратор, а также ручные или автоматические клещи для осуществления операции зажима.

В первую очередь выполняется раскрой составных частей коммуникационной системы, если это требуется в конкретном случае. Разрез должен быть сделан строго перпендикулярно, чтобы не образовалось скосов и других изъянов. После этого с помощью калибратора устраняется овальность на стыке.

Далее накидывается специальная муфта, а внутрь трубы вставляется сам фитинг с уплотнительными кольцами. Сверху осуществляется обжимание приготовленными клещами. Таким образом, удается состыковать пластиковые элементы.

Однако в некоторых случаях требуется узнать, как соединить пластиковую трубу с чугунной. Для этого применяется специального переходник, диаметр сторон которого соответствует размерам используемых труб. В процессе стыковки необходимо помнить о том, что коэффициенты линейного расширения пластика и чугуна заметно отличаются.

Склеивание отдельных элементов

Кроме вышеназванного варианта существуют и другие способы соединения пластиковых труб. Одним из таковых является процесс склеивания, когда концы составных частей стыкуются при помощи специального химического состава. В ходе работ удается обеспечить достаточную герметичность.

Принцип действия состава

Клей, предназначенный для пластиковых изделий, обычно имеет в составе поливинилхлорид, растворяющийся в метилэтилкетоне, тетрагидрофуране и циклогесаноне. В двухкомпонентные составы также добавляются специальные присадки, улучшающие адгезию.

Преимущества клеевого метода

  • Качественное сцепление химического средства с поверхностями элементов позволяет получить высокую герметичность.
  • Доступность основного материала дает возможность применять его широкому кругу потребителей.
  • Незаметность стыка положительно сказывается на эстетическом восприятии компонентов коммуникационной системы.

Внимание! Применяемый клей должен храниться на достаточном удалении от открытого пламени, так как он легко загорается. Кроме того, при работах необходимо защищать кожу от попадания вещества.

Нанесение состава

Осуществить склеивание можно своими руками. Работы должны проводиться при температуре от +5 до +35 градусов. Заранее нужно приготовить кисть с натуральной щетиной. В большинстве случаев она поставляется непосредственно с клеевым составом.

Перед началом основных действий желательно собрать конструкцию без применения химического средства, чтобы выполнить предварительную примерку. Перед нанесением вещества в обязательном порядке производится обезжиривание поверхности с использованием растворителей.

На подготовленные поверхности наносится тонкий слой клея. Изделие из пластика вставляется в отверстие до упора, при этом нужно избегать вращения или других манипуляций. В течение 15-20 секунд выполняется удерживание составных частей, чтобы клеящее вещество успело подсохнуть.

Загонка в раструб

Представленный способ применим в основном для канализационных систем, так как в них не создается давление. На концах используемых элементов имеются специальные соединения для пластиковых труб – раструбы. С их помощью производится сама фиксация.

Положительные стороны технологии

  • Относительно высокая скорость сборки гарантирует проведение монтажа в максимально сжатые сроки.
  • Отсутствие в необходимости приобретения дополнительных комплектующих деталей позволяет снизить расходы.
  • Возможность осуществления самостоятельной сборки позволяет отказаться от профессиональной помощи.

Важно! Для безнапорных систем данный вариант можно считать достаточно герметичным, ведь при установке внутрь вставляется резиновая прокладка, которая в то же время дает возможность компенсировать несовпадение соединяемых частей.

Описание процесса сборки

Убедившись перед монтажом, что в раструбе имеется резиновое кольцо, нужно очистить его от различных загрязнений, тогда удастся добиться хорошей адгезии. На гладкий край трубы необходимо нанести смазку для улучшения герметизации. После этого осуществляется стыковка.

Для этого гладкий конец элемента заводится внутрь раструба до самого упора. Место соприкосновения с краем отмечается маркером, чтобы было проще определяться с расстоянием стыковки. Далее изделие вытаскивается обратно примерно на 10 мм непосредственно от черты.

Сделанный зазор нужен для компенсации линейного расширения, которое обычно возникает при температурных колебаниях. В связи с этим удастся избежать появления внутренних напряжений в коммуникационной сети.

Резка компонентов системы выполняется строго перпендикулярно, чтобы устранить возможность изгиба трубопровода. После раскроя с торца снимается фаска при помощи обычного напильника. Это позволяет снизить вероятность повреждения уплотнительной прокладки.

Заключительная часть

После рассмотрения данной темы практически каждый новичок должен качественно осуществить соединение пластиковых труб без посторонней помощи. Дополнительно прилагается наглядная инструкция, которая поможет разобраться в сложных моментах, связанных с проведением монтажных работ.

Также будет полезным и видео в этой статье.

gidroguru.com

otoplenie.site


Смотрите также


2012-2020 © Содержание, карта сайта.