эффективные решения для вашего бизнеса  
Дон Изолятор моб: +7 988 540 32 29
тел: (863) 219-12-79
факс: (863) 219-12-79
e-mail: [email protected]
гарантированная защита и надежность
Продукция Контакты Информация
Информация

Сортамент труб круглых


ГОСТ 10704-91 Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ПРЯМОШОВНЫЕ

СОРТАМЕНТ

ГОСТ 10704-91

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО С ТАНДАРТОВ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ПР ЯМО ШОВ НЫЕ

С ортамент

Electrically w elded steel line-weld lubes. Range

ГОСТ 10704-91

Дата введ ения 01.01.93

1. Настоящи й стандарт устана вливает сор тамент стальных электросварных прямошовных труб.

2. Размеры труб должны соответство вать табл. 1 .

3. По длине трубы изготовляют: немерной длины:

при диаметр е до 30 мм - не мене е 2 м;

пр и д иаметре с в. 30 до 70 мм - не менее 3 м;

при диаметре св. 70 до 152 мм - не менее 4 м;

при диам етре св. 152 мм - не менее 5 м.

По тр ебованию потребителя трубы групп А и В по ГОСТ 10705 диам етром с выше 152 мм изготовляют длиной не менее 10 м; трубы вс ех групп диам етром до 70 мм - длиной не менее 4 м;

м ерной длины:

при диаметр е до 70 мм - от 5 до 9 м;

при диаметре св. 70 до 219 мм - от 6 до 9 м;

при диаметре св. 219 до 426 мм - от 10 до 12 м.

Трубы диам етром свыше 426 мм изготовляют только немерной длины. По согласован ию изготовит еля с потребит ел ем трубы диам етром свыше 70 до 219 мм допускается изготовлять от 6 до 12 м;

кратной длины кратностью не менее 250 мм и не пре вышающей нижн его пред ела, установл енного для м ерных труб. Припуск для каждого реза ус танавливается по 5 мм (если другой припуск не оговор ен) и входит в к аждую кратность.

Таблица 1

Наружны й д иаметр, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

1,0

1,2

1,4

(1,5)

1,6

1,8

2,0

2,2

2,5

2,8

3,0

10

0,222

0,260

ѕ

ѕ

ѕ

ѕ

ѕ

ѕ

ѕ

ѕ

ѕ

10,2

0,227

0,266

12

0,271

0,320

0,366

0,388

0,410

13

0,296

0,349

0,401

0,425

0,450

14

0,321

0,379

0,435

0,462

0,489

— .

(15)

0,345

0,408

0,470

0,499

0,529

16

0,370

0,438

0,504

0,536

0,568

(17)

0,395

0,468

0,539

0,573

0,608

18

0,419

0,497

0,573

0,6 10

0,719

0,789

19

0,444

0,527

0,608

0,647

0,687

0,764

0,838

20

0,469

0,556

0,642

0,684

0,726

0,808

0,888

21,3

0,501

0,595

0,687

0,732

0,777

0,866

0,952

22

0,518

0,616

0,711

0,758

0,805

0,897

0 ,986

(23)

0,543

0,645

0,746

0,795

0,844

0,941

1,04

1,13

1,26

ѕ

24

0,567

0,675

0,780

0,832

0,884

0,985

1,09

1,18

1,33

25

0,592

0,704

0,815

0,869

0,923

1,03

1,13

1,24

1,39

26

0,6 17

0,734

0,849

0,906

0,963

1,07

1,18

1,29

1,45

27

0,641

0,764

0,884

0,943

1 ,00

1,12

1.23

1,35

1,51

28

0,666

0,793

0,918

0,9 80

1,04

1,16

1,28

1,40

1,57

30

0,715

0,852

0,987

1,05

1,12

1,25

1,38

1,51

1,70

32

0,765

0,911

1,06

1,13

1,20

1,34

1,48

1,62

1,82

2,02

Продолжение табл. 1

Наружный диаметр, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

1,0

1,2

1,4

(1,5)

1,6

1,8

2,0

2,2

2,5

2,8

33

0,789

0,941

1,09

1,17

1,24

1,38

1,53

1,67

1,88

2,09

33,7

0,962

1,12

1,19

1,27

1,42

1,56

1 ,71

1,92

2,13

35

1,00

1,16

1,24

1,32

1,47

1,63

1,78

2,00

2,22

36

1 ,03

1,19

1,28

1,36

1 ,52

1,68

1,83

2,07

2,29

38

1,09

1,26

1,35

1,44

1,61

1,78

1,94

2,19

2,43

40

1,15

1,33

1,42

1,52

1,70

1,87

2,05

2,31

2,57

42

1,21

1 ,40

1,50

1,59

1,78

1,97

2,16

2,44

2,71

44,5

1,28

1,49

1,59

1,69

1,90

2,10

2,29

2,59

2,88

45

1,30

1,51

1,61

1,71

1,92

2,12

2,32

2,62

2,91

4 8

1,61

1,72

1,83

2,05

2,27

2,48

2,81

3,12

48,3

1,62

1,73

1,84

2,06

2,28

2,50

2,82

3,14

51

1,71

1,83

1,95

2,18

2,42

2,65

2,99

3,33

53

1,78

1,91

2,03

2,27

2,52

2,76

3,11

3,47

54

1,82

1 ,94

2,07

2,32

2,56

2,81

3,18

3,54

57

1,92

2,05

2,19

2,45

2,71

2,97

3,36

3,74

60

2,02

2,16

2,30

2,58

2,86

3,14

3,55

3,95

63,5

2,14

2,29

2,44

2,74

3,03

3,33

3,76

4,19

70

2,37

2,53

2,70

3,03

3,35

3,68

4,16

4,64

Продолжение табл. 1

Наружный диаметр, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

1,0

1,2

1,4

(1,5)

1,6

1,8

2,0

2,2

2,5

2,8

73

ѕ

ѕ

2,47

2,64

2,82

3,16

3,50

3,84

4,35

4,85

76

2,58

2,76

2,94

3,29

3,65

4,00

4,53

5,05

88

3,21

3,60

4,00

4,38

4,96

5,54

89

3,45

3,87

4,29

4,71

5,33

5,95

95

ѕ

4,59

5,70

102

ѕ

ѕ

ѕ

4,45

4,93

5,41

6,13

6,85

108

ѕ

4,71

5,23

5,74

6,50

7,26

114

4,98

5,52

6,07

6,87

7,68

127

5,56

6,17

6,77

7,68

8,58

133

5,82

6,46

7,10

8,05

8,99

140

6,13

6,81

7,48

8,48

9,47

152

ѕ

6,67

7,40

8,13

9,22

10,30

159

6,98

7,74

8,51

9,65

10,79

168

7,38

8,19

9,00

10,20

11,41

177,8

7,81

8,67

9,53

10,8 1

12.08

180

193,7

9,46

10,39

11,79

13,18

219

13,35

14,93

244,5

Продолжение табл. 1

Наружный диаметр, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

3,0

3,2

3,5

3,8

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

7,0

8,0

26

ѕ

ѕ

ѕ

ѕ

ѕ

ѕ

ѕ

ѕ

ѕ

27

28

30

32

2,15

33

2,22

33,7

2,27

35

2,37

36

2,44

ѕ

ѕ

ѕ

38

2,59

ѕ

ѕ

ѕ

ѕ

ѕ

ѕ

ѕ

ѕ

ѕ

40

2,74

ѕ

ѕ

ѕ

ѕ

ѕ

42

2,89

ѕ

44,5

3,07

45

3,11

ѕ

48

3,33

3,54

3,84

48,3

3,35

3,56

3,87

51

3,55

3,77

4,10

53

3,70

3,93

4,27

54

3,77

4,01

4,36

Продолжение табл. 1

Наружный диаметр, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

3,0

3,2

3,5

3,8

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

7,0

8,0

9,0

57

4,00

4,25

4,62

ѕ

ѕ

ѕ

ѕ

ѕ

ѕ

ѕ

ѕ

ѕ

60

4,22

4,48

4,88

5,27

63,5

4,48

4,76

5,18

5,59

70

4,96

5,27

5,74

6,20

6,51

73

5,18

5,51

6,00

6,48

6,81

76

5,40

5,75

6,26

6,26

7,10

7,93

8,75

9,56

ѕ

83

5,92

6,30

6,86

7,42

7,79

8,71

9,62

10,51

89

6,36

6,77

7,38

7,98

8,38

9,38

10,36

11,33

95

7,24

11,10

102

7,32

7,80

8,50

9,20

9,67

10,82

11,96

13,09

108

7,77

8,27

9,02

9,76

10,26

11,49

12,70

13,90

114

8,21

8,74

9,54

10,33

10,85

12,15

13,44

14,72

127

9,17

9,77

10,66

11,55

12,13

13,59

15,04

16,48

133

9,62

10,24

11,18

12,11

12,73

14,26

15,78

17,29

140

10,14

10,80

11,78

12,76

13,42

15,04

16,65

18,24

152

11,02

11,74

12,82

13,89

14,60

16,37

18,13

19,87

159

11,54

12,30

13,42

14,52

15,29

17,15

18,99

20,82

22,64

26,24

26,24

168

12,21

13,01

1 4,20

15,39

16, 18

18,14

20,10

22,04

23,97

27,79

31,57

177,8

12,93

13,78

15,04

16,31

17,14

19,23

21,31

23,37

25,42

29,49

33,50

180

17,36

21,58

193,7

14,11

15,03

16,42

17,80

18,71

21,00

23,27

25,53

27,77

32,23

36,64

219

15,98

17,03

18,60

20,17

21,21

23,80

26,39

28,96

31,52

36,60

41,63

46,61

244,5

17,87

19,04

20,80

22,56

23,72

26,63

29,53

32,42

35,42

41,00

46,66

52,27

273

23,26

25,23

26,54

29,80

23,05

36,28

39,51

45,92

52,28

58,60

Продолжение табл. 1

Наружный диаметр, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

3,5

3,8

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

7,0

8,0

9,0

325

ѕ

ѕ

31,67

35,57

39,46

43,34

47,20

54,90

62,54

70, 14

355,6

34,68

38,96

43,23

47,49

51,73

60,18

68,58

76,93

377

36,79

41,34

45,87

50,39

54,90

63,87

72,80

81,68

406,4

39,70

44,60

49,50

54,38

59,25

68,95

78,60

88,20

426

41,63

46,78

51,91

57,04

62,15

72,33

82,47

92,55

(478)

58,32

64,09

69,84

81,31

92,73

104,10

530

64,74

71,14

77,54

90,29

102,99

115,64

630

107,55

122,72

137,83

720

123,09

140,47

157,81

820

140,35

160,20

180,00

920

157,61

179,93

202,20

1020

199,66

224,39

1120

219,39

246,59

1220

268,79

1420

Продолжение табл. 1

Наружный диаметр, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

10

11

12

13

14

16

(17)

17,5

18

19

20

325

ѕ

355,6

85,23

377

90,51

406,4

97,76

107,26

116,72

426

102,59

112,58

122,52

(478)

115,42

126,69

137,91

530

128,24

140,79

153,30

165,75

178,15

202,82

215,07

221,18

227,28

239,44

251,55

630

152,90

167,92

182,89

197,81

212,68

242,27

257,00

264,34

271,67

286,30

300,87

720

175,10

192,33

209,52

.226,66

243,75

277,79

294,73

303,18

311,62

328,47

345,26

820

1 99,76

219,46

239,12

258,72

278,28

317,25

336,65

346,34

356,01

375,32

394,58

920

224,42

246,59

268,71

290,78

312,81

356,70

378,58

389,50

400,40

422,18

443,91

1020

249,08

273,72

298,31

322,84

347,33

396,16

420,50

432,65

444,79

469,04

493,23

1120

273.74

300,85

327,90

354,90

381,86

435,62

462,43

475,81

481,19

515,89

542,55

1220

298,40

327,97

357,49

386,96

416,38

475,08

504,35

518,97

533,58

562,75

591,88

1420

347,73

382,23

416,68

451,08

485,44

554,00

588,20

605,29

622,36

656,46

690,52

Продолжение табл. 1

Наружный диаметр, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

530

263,61

275,62

287,58

299,49

ѕ

630

ѕ

720

362,01

378,70

395,35

411,95

411,95

428,49

444,99

461,44

477,84

510,49

820

413,79

432,96

452,07

471,13

490,15

509,11

528,03

546,89

565,71

584,4 8

920

ѕ

1020

517,37

541,47

565,51

589,51

613,45

637,35

661,20

685,00

708,75

732,45

756,10

779,70

1120

1220

1420

Примечания:

1. При изготовлении труб по ГОСТ 10706 теоретическ ая масса увеличивается на 1 % за счет усиления шва.

2. По согласованию изготовителя с потребителем изготов ляют трубы р азмерами 41,5 ґ1,5-3,0; 43 ґ1,0; 1,53,0; 43,5 ґ1,5-3,0; 52 ґ2,5; 69,6 ґ1,8; 111,8 ґ2,3; 146,1 ґ5,3; 6,5; 7,0; 7,7; 8,5; 9,5; 10,7; 152,4 ґ1,9; 2,65; 168 ґ2,65; 177,3 ґ1,9; 198 ґ2,8; 203 ґ2,65; 299 ґ4,0; 530 ґ7,5; 720 ґ7,5; 820 ґ8,5; 1020 ґ9,5; 15,5; 1220 ґ13,5; 14,6; 15,2 мм, а также с промежуточной толщи ной стенки и диаметров в пределах табл. 1.

3. Размеры труб, заключенные в скобки, при новом проектировании применять не рекомендуется.

3.1. Трубы мерной и кратной дл ины изготовляют двух классов точности подл ине:

I - с обрезко й концов и снятием з аусенцев;

II - без заторцовки и снят ия заусенцев (с порезкой в л ин ии стана).

3.2. Предельные отклон ения по длине мерных труб пр ив едены в табл. 2.

Таблица 2

Длина труб, м

Предельные отклонения по длине мерных труб, мм, классов

I

II

До 6 включ.

+10

+50

Св. 6

+15

+70

3.3. Предельные отклон ен ия по общей дл ин е кратных труб не должны превышать:

+ 15 мм - для труб I класса точности;

+ 100 мм - для труб II класса точности.

3.4. По требован ию потребит еля трубы мерной и кратно й длины II к ласса точности должны быть с заторцованными концам и с одной или двух сторон.

4. Предельные отклон ения по наружному диаметру трубы прив ед ены в табл. 3.

Табл и ца 3

Н аружный ди аметр труб, мм

Предельные отклонения по наружному д иаметру пр и точ ности изготовления

обы чной

повышенной

10

±0,2 мм

ѕ

С в.    10    до    30 включ.

±0,3 мм

±0,25

 »       30   »      51           »

±0,4 мм

±0,35

 »       51   »   193,7          »

±0, 8 %

±0,7 %

 »      193,7  »      426      »

±0,75 %

±0,65 %

 »      426     »    1020       »

±0,7 %

±0,65 %

 »       1020

±0 ,6%

±6,0 мм

Примечание. Для д иам етро в, ко нтролиру емых и змер ением п ерим етра, наибольшие и наиме ньши е пред ель ные значения периметров округляются с точностью до 1 мм.

5. По тр ебованию потребителя трубы по ГОСТ 10705 изгото вляют с односторонним или смещ енным допуском по нару жному диаметру. Односторонний или смещенный допуск не должен превышать суммы предельных отклонений, приведенных в табл. 3.

6. Предельные отклонен ия по толщ ине стенки должны соответствовать:

± 10 % - при диаметре труб до 152 мм;

ГОСТ 19903 - при диаметре труб свыше 152 мм для максим альной ширины листа нормальной точност и.

По согласованию потребителя с изготов ителем допускается изготовлять трубы с односторонним допуском по толщине стенки, при этом односторонний допуск не должен превышать суммы предельных отклоне ний по толщине стенки.

7. Для труб диаметром свыше 76 мм допускается утолщение стенки у грата на 0,15 мм.

8. Трубы для трубопроводов диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, поставляют с предельными отклонениями по наруж ному д иаметру торцов, приведенными в табл. 4.

Таблица 4

мм

Н аружный ди аметр труб

Предельные отклонения по наружному диаметру торцов для т очности изготовления

повышенной

обычной

От    478 до    720 включ.

±1,5

±2,5

Св.   720   »   1020      »

±2,0

±2 ,5

 »  1020

±3,5

±4,0

9. Овальность и равностепенность труб диам етром до 530 мм включительно, изготовленных по ГОСТ 10705, должны быть не более предельных отклон ений соответственно по наружному диаметру и толщине стенки.

Трубы диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, должны быть трех классо в точности по овальности. Овальность концо в труб не должна превышать:

1 % от наружного диаметра труб для 1-го класса точности;

1,5 % от наружного диаметра труб для 2-го класса точности;

2 % от наружного диаметра труб для 3-го класса точности.

Овальность концов труб с толщиной стенки мен ее 0,0 1 н аружного д иаметра устанавливается по согласованию изготов ит еля с потреб ит елем.

10. Кривизна труб, изгото вленных по ГОСТ 10705, не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины. По требованию потребителя кр ив изна труб диаметром до 152 мм должна быть не более 1 мм на 1 м длины.

Общая кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10706, не должна пр евышать 0,2 % от длины трубы. Крив изна на 1 м длины таких труб не определяется.

11. Техн ические требования должны соответствовать ГОСТ 10705 и ГОСТ 10706.

Примеры условных обозначений:

Труба с наружным диаметром 76 мм, толщино й стенки 3 мм, мерной длины, II класса точност и по дл ине, из стали марки Ст3сп, изготовленная по группе В ГОСТ 10705-80:

То же, повышенно м точности по наружному диаметру, длиной, кратной 2000 мм, 1 класса точности подлине, из стал и марки 20, изготовл енная по группе Б ГОСТ 10705-80:

Труба с наружным д иаметром 25 мм, толщиной стенки 2 мм, длиной, кратной 2000 мм, II класса точности подлине, изготовленная по группе Д ГОСТ 10705-80;

Труба с наружным д иаметром 1020 мм, повышенной точности изготовления, толщиной ст енки 12 мм, повышенной точности по наружному диаметру торцов, 2-го класса точности по овальности, немерной длины, из стали марк и Ст3сп, изготовл енная по групп е В ГОСТ 10706-76

Примечание. В условных обозначениях труб, прошедших термическую обработку по всему объему, после слов «труба» добавляется буква Т; труб, проше дших локальную термообработку сварного шва, - добавляется буква Л.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В. П. Сокуренко, канд. техн. наук; В. М. Ворона, канд. техн. Наук; П. Н. Ившин, канд. техн. Наук; Н. Ф. Кузенко, В. Ф. Ганзина

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 15.11.91 № 1743

3. ВЗАМЕН ГОСТ 10704-76

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 10705-80

3, 5, 9, 11

ГОСТ 10706-76

8, 9, 11

ГОСТ 19903-74

6

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Декабрь 1996 г.

Еще документы скачать бесплатно

  • ГОСТ 10704-91 Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент

www.gosthelp.ru

Сортамент стальных труб

Стальная труба – металлопродукция, востребованная в строительстве, жилищно-коммунальном хозяйстве, на производствах различного назначения. Производится способами прокатки или сварки из штрипса (полосовой заготовки). По сечению стальные трубы бывают круглые или профильные. При производстве трубных изделий используют углеродистые стали обыкновенного качества, качественные конструкционные нелегированные, низколегированные и легированные.

Бесшовные трубы: размеры и характеристики

Бесшовные трубы изготавливаются способом горячей прокатки из заготовок, называемых «гильзы». Для улучшения качества поверхности и повышения точности размеров горячекатаные изделия подвергают различным видам холодного деформирования. Производство металлических бесшовных горячедеформированных труб осуществляется в соответствии с ГОСТом 8732-78, холоднодеформированных – с ГОСТом Р 54159-2010. В маркировке трубного проката указывают наружный диаметр и толщину стенки, выраженные в миллиметрах.

Таблица размеров и массы горяче- и холоднодеформированных стальных труб стандартных типоразмеров

Наружный диаметр, мм

Толщина стенки, мм

Масса 1 м, кг

Наружный диаметр, мм

Толщина стенки, мм

Масса 1 м, кг

32

3,5

2,46

108

6

15,09

60

6

7,99

108

10

24,17

60

8

10,26

114

5

13,44

63

4

5,82

133

5

15,78

68

8

11,84

133

6

18,79

73

9

14,21

140

5

16,65

76

5

8,76

159

5

18,99

76

6

10,36

159

6

22,64

89

8

15,98

159

8

29,79

102

5

11,96

168

6

23,97

102

8

18,55

168

14

53,17

102

10

22,69

219

8

41,63

108

4

10,26

219

10

51,54

108

4,5

11,49

219

12

61,26

108

5

12,7

219

20

98,15

114

8

20,91

245

8

46,76

121

5

14,3

273

7

45,92

127

12

34,03

273

10

64,86

133

4

12,73

325

8

62,54

Электросварные трубы: сортамент и технические характеристики

Электросварные трубные изделия круглого сечения – металлопродукция, востребованная для передачи жидких и газовых сред, в строительстве, для создания сварных и сборно-разборных металлических конструкций различного назначения. Выпускается спиралешовной и прямошовной. Сортамент соответствует ГОСТу 10704-91.

Таблица диаметров, толщин и массы электросварных металлических труб по ГОСТу 10704-91

Наружный диаметр, мм

Толщина стенки, мм

Масса 1 м, кг

Наружный диаметр, мм

Толщина стенки, мм

Масса 1 м, кг

16

1,5

0,54

89

3,5

7,38

18

1,5

0,61

89

4

8,38

20

1,5

0,68

102

4

9,67

25

1,5

0,87

108

3,5

9,02

26

2

1,18

108

4

10,26

32

1,5

1,13

114

4

10,85

32

2

1,48

127

4

12,13

40

1,5

1,42

133

4

12,73

42

3

2,89

133

5

14,26

45

1,5

1,61

159

4

15,29

45

2

2,12

159

4,5

17,15

48

1,5

1,72

159

5

18,99

48

2

2,27

159

6

22,64

51

3

3,55

219

5

26,39

57

2,5

2,97

219

6

31,52

57

3

4,00

219

8

41,63

57

3,5

4,62

273

8

52,28

76

3

5,4

426

10

102,59

76

3,5

6,26

1020

12

298,31

89

3

6,36

Сортамент стальных водогазопроводных труб

Водогазопроводные трубы – разновидность сварного трубного проката, главное отличие которого – высокая надежность сварного шва, проверяемая способами неразрушающего контроля. Эта металлопродукция предназначена для устройства сетей водо-, газо-, теплоснабжения. Может использоваться в распределительных и магистральных трубопроводах. Способна выдерживать высокие давления передаваемых сред. Сортамент (диаметр, толщина стенки) стальных водогазопроводных труб (ВГП) регламентирует ГОСТ 3262-75. В маркировке этой трубной продукции указывается условный проход (Ду) и толщина стенки.

Таблица размеров и массы стальных водогазопроводных труб

Ду, мм

Толщина стенки, мм

Масса 1 м, кг

15

2,8

1,28

20

2,8

1,66

32

3,2

3,09

40

3,5

3,84

50

3,5

4,88

100

4,5

12,15

Профильные трубы квадратного и прямоугольного сечения: сортамент и технические характеристики

Профильными называют трубы, сечение которых отлично от круглого. Наиболее востребованы изделия с квадратным и прямоугольным сечением, изготовленные сварным способом. Они применяются для сооружения малых архитектурных форм (навесов, теплиц, беседок), при устройстве лестниц и ограждений, в качестве защитного кожуха при прокладке инженерных коммуникаций. Изделия небольшого сечения используются при производстве мебели и бытовой техники. Сортамент стальных квадратных труб регламентируется ГОСТом 8639-82, прямоугольных – ГОСТом 8645-68. В маркировке профильной трубной продукции указывают размеры стенок по наружной стороне и толщину, взятые в миллиметрах.

Таблица размеров и массы стальных трубных изделий с квадратным сечением

Стороны квадрата, мм

Толщина стенки, мм

Масса 1 м, кг

Стороны квадрата, мм

Толщина стенки, мм

Масса 1 м, кг

15х15

1,5

0,605

80х80

3

7,13

20х20

1,2

0,841

80х80

4

9,33

20х20

2

1,075

80х80

5

11,44

25х25

1,5

1,07

80х80

6

13,46

25х25

2

1,39

100х100

3

9,02

30х30

1,5

1,67

100х100

4

11,84

30х30

2

2,17

100х100

5

14,58

30х30

3

2,42

100х100

6

17,22

40х40

1,5

1,78

100х100

8

22,25

40х40

2

2,33

120х120

4

15,07

40х40

2,5

2,85

120х120

5

18,84

40х40

3

3,36

120х120

8

27,27

40х40

4

4,3

140х140

5

21,98

50х50

1,5

2,35

140х140

6

24,76

50х50

2

2,96

160х160

4

20,09

50х50

3

4,31

160х160

5

25,12

50х50

4

5,56

160х160

6

30,14

60х60

3

5,25

160х160

8

40,19

60х60

4

6,82

180х180

8

42,34

60х60

5

8,3

200х200

6

37,68

200х200

8

50,24

Таблица размеров и массы стальных трубных изделий с прямоугольным сечением

Стороны прямоугольника, мм

Толщина стенки, мм

Масса 1 м, кг

Стороны прямоугольника, мм

Толщина стенки, мм

Масса 1 м, кг

30х15

1,5

0,96

80х40

3

5,25

30х20

2

1,39

80х40

4

6,82

40х20

1,5

1,41

80х60

3

6,59

40х20

2

1,7

80х60

4

8,07

40х20

3

2,42

80х60

5

9,87

40х25

1,5

1,53

100х50

3

7,065

40х25

2

1,86

100х50

4

8,7

40х25

2,5

2,27

100х50

5

10,65

50х25

1,5

1,77

100х60

4

10,05

50х25

2

2,17

100х60

5

12,56

50х25

2,5

2,66

120х80

5

14,58

50х30

2

2,32

120х60

4

11,3

60х30

2

2,65

120х60

5

13,0

60х30

2,5

3,53

120х80

4

12,56

60х30

3

3,83

120х80

6

17,22

60х30

4

4,93

140х100

5

18,84

60х40

2

3,14

140х60

4

12,56

60х40

2,5

3,64

140х60

5

14,58

60х40

3

4,3

160х120

6

26,38

60х40

4

5,56

160х80

5

18,84

80х40

2

3,77

80х40

2,5

4,71

spbrmk.ru

ГОСТ 8732-78 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННЫЕ

Сортамент

ГОСТ 8732-78

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННЫЕ

Сортамент

Seamless hot-deformed steel pipes. Range of sizes

ГОСТ 8732-78

Дата введения 01.01.79

1. Настоящий стандарт распространяется на горячедеформированные бесшовные стальные трубы общего назначения, изготовляемые по наружному диаметру, толщине стенки и длине.

2. Размеры и масса 1 м труб должны соответствовать приведенным в табл. 1

Таблица 1

Наружный диаметр, мм

Масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

2,5

2,6*

2,8

3

3,2*

3,5

4

4,5

5

5,5

6

(6,5)

7

(7,5)

8

20*

1,08

1,12

1,19

1,26

1,33

1,42

1,58

-

-

-

-

-

-

-

-

21,3*

1,16

1,20

1,22

1,35

1,43

1,54

1,71

-

-

-

-

-

-

-

-

22*

1,20

1,24

1,33

1,41

1,48

1,60

1,78

-

-

-

-

-

-

-

-

25

1,39

1,44

1,53

1,63

1,72

1,86

2,07

2,28

2,47

2,65

2,81

2,97

3,11

3,24

3,35

26,9*

1,50

1,56

1,66

1,77

1,87

2,02

2,26

2,49

2,70

2,90

3,09

3,27

3,43

3,59

3,83

28

1,57

1,63

1,74

1,85

1,96

2,11

2,37

2,62

2,84

3,05

3,26

3,45

3,63

3,79

3,95

30*

1,70

1,76

1,88

2,00

2,12

2,29

2,57

2,83

3,08

3,32

3,55

3,77

3,97

4,16

4,34

31,8*

1,81

1,86

2,00

2,13

2,26

2,44

2,74

3,03

3,30

3,57

3,82

4,05

4,28

4,49

4,69

32

1,82

1,88

2,02

2,15

2,27

2,46

2,76

3,05

3,33

3,59

3,85

4,09

4,32

4,53

4,74

33,7*

1,92

1,99

2,13

2,27

2,41

2,61

2,93

3,24

3,54

3,82

4,10

4,36

4,61

4,84

5,07

35*

2,00

2,08

2,22

2,37

2,51

2,72

3,06

3,39

3,70

4,00

4,29

4,57

4,83

5,09

5,33

38

2,19

2,27

2,43

2,59

2,75

2,98

3,35

3,72

4,07

4,41

4,74

5,05

5,35

5,64

5,92

40*

2,31

2,40

2,57

2,74

2,90

3,15

3,55

3,94

4,32

4,68

5,03

5,37

5,70

6,01

6,31

42

2,44

2,53

2,71

2,89

3,06

3,32

3,75

4,16

4,56

4,95

5,33

5,69

6,04

6,38

6,71

42,4*

2,46

2,55

2,73

2,91

3,09

3,36

3,79

4,20

4,61

5,00

5,38

5,75

6,11

6,45

6,79

44,5*

2,59

2,69

2,88

3,07

3,26

3,54

4,00

4,44

4,87

5,29

5,70

6,09

6,47

6,84

7,20

45

2,62

2,72

2,91

3,11

3,30

3,58

4,04

4,49

4,93

5,36

5,77

6,17

6,56

6,94

7,30

48,3*

2,82

2,93

3,14

3,35

3,56

3,87

4,37

4,86

5,34

5,80

6,26

6,70

7,13

7,54

7,95

50

2,93

3,04

3,26

3,48

3,69

4,01

4,54

5,05

5,55

6,04

6,51

6,97

7,42

7,86

8,29

51*

-

-

-

3,55

3,77

4,10

4,64

5,16

5,67

6,17

6,66

7,13

7,60

8,04

8,48

54

-

-

-

3,77

4,01

4,36

4,93

5,49

6,04

6,58

7,10

7,61

8,11

8,60

9,08

57

-

-

-

4,00

4,25

4,62

5,23

5,83

6,41

6,99

7,55

8,10

8,63

9,16

9,67

60*

-

-

-

4,22

4,48

4,88

5,52

6,16

6,78

7,39

7,99

8,58

9,15

9,71

10,26

60,3*

-

-

-

4,24

4,50

4,90

5,55

6,19

6,82

7,43

8,03

8,62

9,20

9,76

10,32

63,5

-

-

-

4,48

4,76

5,18

5,87

6,55

7,21

7,87

8,51

9,14

9,75

10,36

10,95

68

-

-

-

4,81

5,11

5,57

6,31

7,05

7,77

8,48

9,17

9,86

10,53

11,19

11,84

70

-

-

-

4,96

5,27

5,74

6,51

7,27

8,02

8,75

9,47

10,18

10,88

11,56

12,23

73

-

-

-

5,18

5,51

6,00

6,81

7,60

8,39

9,16

9,91

10,66

11,39

12,12

12,82

76

-

-

-

5,40

5,74

6,26

7,10

7,94

8,76

9,56

10,36

11,14

11,91

12,67

13,42

82,5*

-

-

-

-

-

6,82

7,74

8,66

9,56

10,44

11,32

12,18

13,03

13,87

14,70

83

-

-

-

-

-

6,86

7,79

8,71

9,62

10,51

11,39

12,26

13,12

13,96

14,80

89

-

-

-

-

-

7,38

8,39

9,38

10,36

11,33

12,28

13,23

14,16

15,07

15,98

95

-

-

-

-

-

7,90

8,98

10,04

11,10

12,14

13,17

14,19

15,19

16,18

17,16

102

-

-

-

-

-

8,50

9,67

10,82

11,96

13,09

14,21

15,31

16,40

17,48

18,55

104*

-

-

-

-

-

-

9,86

11,04

12,21

13,36

14,50

15,63

16,74

17,85

18,94

108

-

-

-

-

-

-

10,26

11,49

12,70

13,90

15,09

16,27

17,44

18,59

19,73

114

-

-

-

- .

-

-

10,85

12,15

13,44

14,72

15,98

17,23

18,47

19,70.

20,91

121

-

-

-

-

- .

-

11,54

12,93

14,30

15,67

17,02

18,35

19,68

20,99.

22,29

127

-

-

-

-

-

-

12,13

13,60

15,04

16,48

17,90

19,32

20,72

22,10

23,48

133

-

-

-

-

-

-

12,73

14,26

15,78

17,29

18,79

20,28

21,75

23,21

24,66

140

-

-

-

-

-

-

-

15,04

16,65

18,24

19,83

21,40

22,96

24,51

26,04

146

-

-

-

-

-

-

-

15,70

17,39

19,06

20,72

22,36

24,00

25,62

27,23

152

-

-

-

-

-

-

-

16,37

18,13

19,87

21,60

23,32

25,03

26,73

28,41

159

-

-

-

-

-

-

-

17,15

18,99

20,82

22,64

24,45

26,24

28,02

29,79

165*

-

-

-

-

-

-

-

-

19,73

21,63

23,53

25,41

27,28

29,13

30,97

168

-

-

-

-

-

-

-

-

20,10

22,04

23,97

25,89

27,79

29,69

31,57

178*

-

-

-

-

-

-

-

-

21,33

23,40

25,45

27,49

29,52

31,53

33,54

180

-

-

-

-

-

-

-

-

21,58

23,67

25,75

27,81

29,87

31,91

33,93

194

-

-

-

-

-

-

-

-

23,31

25,57

27,82

30,06

32,28

34,50

36,70

203

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

29,15

31,50

33,84

36,16

38,47

219

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

31.52

34.06

36,60

39,12

41,63

245

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

38,23

41,09

43,93

46,76

273

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

42,92

45,92

49,11

52,28

299

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

53,92

57,41

324*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-.

58,54

62,34

325

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

58,73

62,54

351

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

67,67

356*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

68,66

377

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

402

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

406*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

426

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

450

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

457*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

(465)

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

480

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

500

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

508*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

530

. -

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

(550)

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Продолжение табл. 1

Наружный диаметр,

мм

Масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

(8,5)

9

(9,5)

10

11

12

(13)

14

(15)

16

17

18

20*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

21,3*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

22*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

25

-

-

-

-

-

-

-

-

-.

-

-

-

26,9*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

28

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

30*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

31,8*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

32

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

33,7*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

35

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

38

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

40*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

42

7,02

7,32

7,61

7,89

-

-

-

-

-

-

42,4*

7,10

7,41

7,71

7,99

-

-

-

-

-

-

-

-

44,5*

7,54

7,88

8,20

8,51

-

-

-

-

-

-

-

-

45

7,65

7,99

8,32

8,63

-

-

-

-

-

-

-

-

48,3*

8,34

8,72

9,09

9,44

-

-

-

-

-

-

-

-

50

8,70

9,11

9,49

9,87

-

-

-

-

-

-

-

-

51*

8,91

9,32

9,72

10,11

-

-

-

-

-

-

-

-

54

9,54

9,99

10,43

10,85

11,67

-

-

-

-

-

-

-

57

10,17

10,65

11,13

11,59

12,48

13,32

14,11

-

-

-

-

-

60

10,80

11,32

11,83

12,33

13,29

14,21

15,07

15,88

-

-

-

-

60,3*

10,86

11,38

11,90

12,40

13,37

14,29

15,16

15,98

-

-

-

-

63,5

11,53

12,10

12,65

13,19

14,24

15,24

16,19

17,09

-

-

-

-

68

12,47

13,10

13,71

14,30

15,46

16,57

17,63

18,64

19,61

20,52

-

~

70

12,89

13,54

14,17

14,80

16,01

17,16

18,27

19,33

20,35

21,31

-

-

73

13,52

14,21

14,88

15,54

16,82

18,05

19,24

20,37

21,46

22,49

23,48

24,42

76

14,15

14,87

15,58

16,28

17,63

18,94

20,20

21,41

22,57

23,68

24,74

25,75

82,5*

15,51

16,31

17,10

17,88

19,40

20,86

22,28

23,65

24,97

26,24

27,46

28,63

83

15,62

16,43

17,22

18,00

19,53

21,01

22,44

23,82

25,16

26,44

27,67

28,85

89

16,88

17,76

18,63

19,48

21,16

22,70

24,37

25,90

27,37

28,81

30,19

31,52

95

18,13

19,09

20,03

20,96

22,79

24,56

26,29

27,97

29,59

31,17

32,70

34,18

102

19,60

20,64

21,67

22,69

24,69

26,63

28,53

30,38

32,18

33,93

35,64

37,29

104*

20,02

21,09

22,14

23,18

25,23

27,23

29,17

31,07

32,92

34,72

36,47

38,18

108

20,86

21,97

23,08

24,17

26,31

28,41

30,46

32,46

34,40

36,30

38,15

39,95

114

22,12

23,31

24,48

25,65

27,94

30,19

32,38

34,53

36,62

38,67

40,67

42,62

121

23,58

24,86

26,12

27,37

29,84

32,26

34,62

36,94

39,21

41,63

43,60

45,72

127

24,84

26,19

27,53

28,85

31,47

34,03

36,55

39,01

41,43

43,80

46,12

48,39

133

26,10

27,52

28,93

30,33

33,10

35,81

38,47

41,09

43,65

46,17

48,63

51,05

140

27,57

29,08

30,57

32,06

35,00

37,88

40,72

43,50

46,24

48,93

51,57

54,16

146

28,82

30,41

31,98

33,54

36,62

39,66

42,64

45,57

48,46

51,30

54,08

56,82

152

30,08

31,74

33,39

35,02

38,25

41,43

44,56

47,65

50,68

53,66

56,60

59,48

159

31,55

33,29

35,03

36,75

40,15

43,50

46,81

50,06

53,27

56,43

59,53

62,59

165*

32,80

34,62

36,43

38,22

41,78

45,29

48,73

52,19

55,49

58,79

62,04

65,25

168

33,44

35,29

37,13

38,97

42,59

46,17

49,69

53,17

56,60

59,98

63,31

66,59

178*

35,53

37,51

39,47

41,43

45,30

49,13

52,90

56,62

60,30

63,92

67,49

71,02

180

35,95

37,95

39,95

41,93

45,85

49,72

53,54

57,31

61,04

64,71

68,34

71,91

194

38,89

41,06

43,23

45,38

49,64

53,86

58,03

62,15

66,22

70,24

74,21

78,13

203

40,77

43,06

45,33

47,60

52,09

56,52

60,91

65,25

69,55

73,79

77,98

82,12

219

44,13

46,61

49,08

51,54

56,43

61,26

66,04

70,78

75,46

80,10

84,69

89,23

245

49,58

52,38

55,17

57,95

63,48

68,95

74,38

79,76

85,08

90,36

95,59

100,77

273

55,45

58,60

61,73

64,86

71,07

77,24

83,36

89,42

95,44

101,41

107,33

113,20

299

60,90

64,37

67,83

71,27

78,13

84,93

91,69

98,40

105,06

111,67

118,23

124,74

324*

66,13

69,91

73,68

77,44

84,91

92,33

99,71

107,03

114,31

121,53

128,70

135,83

325

66,35

70,14

73,92

77,68

85,18

92,63

100,03

107,38

114,68

121,93

129,13

136,28

351

71,80

75,91

80,01

84,10

92,23

100,32

108,36

116,35

124,29

132,19

140,03

147,82

356*

-

77,02

81,17

85,33

93,59

101,80

109,97

118,08

126,14

134,16

142,11

150,04

377

-

81,68

86,10

90,51

99,29

108,02

116,70

125,33

133,91

142,45

150,93

159,36

402

-

87,23

91,96

96,67

106,07

115,42

124,71

133,96

143,16

152,31

161,41

170,46

406*

-

88,11

92,89

97,66

107,15

116,60

126,00

135,34

144,64

153,89

163,08

172,24

426

-

92,56

97,58

102,59

112,58

122,52

132,41

142,25

152,04

161,78

171,47

181,11

450

-

97,88

103,20

108,51

119,09

129,62

140,10

150,53

160,92

171,25

181,53

191,77

457*

-

99,43

104,83

110,24

120,99

131,69

142,35

152,94

163,51

174,00

184,46

194,86

(465)

-

101,21

106,72

112,72

123,16

134,06

144,91

155,71

166,46

-

-

-

480

-

104,54

110,23

115,91

127,23

138,50

149,72

160,89

172,01

-

-

-

500

-

108,98

114,92

120,84

132,65

144,42

156,13

167,80

179,41

-

-

-

508*

-

110,75

116,78

122,81

134,82

146,77

158,69

170,55

182,36

194,12

205,84

217,50

530

-

115,64

121,95

128,24

140,79

153,30

165,75

178,16

190,51

-

-

-

(550)

-

120,08

126,63

133,17

146,22

159,22

172,16

185,06

197,91

-

-

-

Продолжение табл. 1

Наружный диаметр, мм

Масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

(19)

20

22

(24)

25

(26)

28

30

32

(34)

(35)

36

20*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

21,3*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

22*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

25

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

26,9*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

28

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

30*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

31,8*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

32

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

33,7*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

35*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

38

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

40*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

42

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

42,4*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

44,5*

-

-

-

-

-

-

-

-

-.

-

-

-

45

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

48,3*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

50

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

51*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

54

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

57

-

-

-

-

-

-

-

-

~

-

-

-

60

-

-

-

-

-

-

-

-

--

-

-

-

60,3*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

63,5

-

-

-

-

-

-

-

-

-

. -

-

-

68

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

70

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

73

25,30

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

76

26,71

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

82,5*

29,75

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

83

29,99

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

89

32,80

34,03

36,35

38,47

-

-

-

-

-

-

-

-

95

35,61

36,99

39,61

42,02

-

-

-

-

-

-

-

-

102

38,89

40,45

43,40

46,17

-

-

-

-

-

-

-

-

104*

39,82

41,43

44,49

47,35

-

-

-

-

-

-

-

-

108

41,70

43,40

46,66

49,72

51,17

52,58

55,24

-

-

-

-

.-

114

44,51

46,36

49,92

53,27

54,87

56,43

59,39

-

-

-

-

-

121

47,79

49,82

53,71

57,41

59,19

60,91

64,22

-

-

-

-

-

127

50,61

52,78

56,97

60,96

62,89

64,76

68,36

71,77

-

-

-

-

133

53,42

55,74

60,22

64,51

66,58

68,61

72,51

76,20

79,71

-

-

-

140

56,70

59,19

64,02

68,66

70,90

73,10

77,34

81,38

85,23

.88,88

90,63

92,33

146

59,51

62,15

67,28

72,21

74,60

76,94

81,48

85,82

89,97

93,91

95,81

97,66

152

62,32

65,11

71,53

75,76

78,30

80,79

85,63

90,26

94,70

98,94

100,99

102,99

159

65,60

68,56

74,33

79,90

82,62

85,28

90,46

95,44

100,22

104,81

107,03

109,20

165*

68,41

71,52

77,58

83,45

86,31

89,12

94,60

99,88

104,95

109,83

112,20

114,52

168

69,82

73,00

79,21

85,23

88,16

91,05

96,67

102,10

107,33

112,36

114,80

117,19

178*

74,50

77,93

84,64

91,14

94,33

97,46

103,58

109,50

115,21

120,73

123,42

126,06

180

75,44

78,92

85,72

92,33

95,56

98,75

104,96

110,98

116,80

122,42

125,16

127,85

194

82,00

85,82

93,32

100,62

104,20

107,72

114,63

121,34

127,85

134,16

137,24

140,28

203

86,22

90,26

98,20

105,95

109,74

113,49

120,84

127,99

134,95

141,71

145,01

148,27

219

93,71

98,15

106,88

115,42

119,61

123,75

131,89

139,83

147,57

155,12

158,82

162,47

245

105,90

110,98

120,99

130,80

135,64

140,42

149,84

159,07

168,09

176,92

181,26

185,55

273

119,02

124,79

136,18

147,38

152,90

158,38

169,18

179,78

190,19

200,40

205,43

210,41

299

131,20

137,61

150,29

162,77

168,93

175,05

187,13

199,02

210,71

222,20

227,87

233,50

324*

142,90

149,94

163,85

177,55

184,34

191,06

204,39

217,51

230,42

243,15

249,44

255,67

325

143,38

150,44

164,39

178,16

184,96

191,72

205,09

218,25

231,23

244,00

250,31

256,58

351

155,57

163,26

178,50

193,54

200,99

208,39

223,04

237,49

251,74

265,80

272,76

279,66

356*

157,90

165,72

181,21

196,49

204,07

211,58

226,49

241,19

255,67

269,98

277,05

284,08

377

167,75

176,08

192,61

208,93

217,02

225,06

240,99

256,73

272,26

287,60

295,20

302,74

402

179,46

188,41

206,17

223,73

232,43

241,09

258,26

275,22

291,99

308,56

316,78

324,94

406*

181,32

190,39

208,34

226,08

234,90

243,64

261,02

278,18

295,13

311,90

320,21

328,47

426

190,71

200,25

219,19

237,93

247,23

256,48

274,83

292,98

310,93

328,69

337,49

346,25

450

201,95

212,09

232,21

252,14

262,03

271,87

291,40

310,74

329,87

348,81

358,21

367,56

457*

-

215,54

236,01

256,27

266,34

276,34

296,23

315,91

335,38

354,66

364,23

373,75

(465)

-

219,49

240,35

261,02

271,28

281,49

301,76

321,83

341,71

361,39

371,16

380,87

480

-

-

-

-

280,52

291,10

312,12

332,93

353,55

373,97

384,10

394,19

500

-

-

-

-

292,86

303,93

325,93

347,73

369,33

390,74

401,37

411,95

508*

-

240,68

263,66

286,45

297,77

309,04

331,43

353,62

375,62

397,42

408,25

419,02

530

-

-

-

-

311,35

323,16

346,64

369,92

393,00

415,89

427,26

438,58

(550).

-

-

-

-

323,68

335,99

360,45

384,72

408,79

432,66

444,52

456,34

Продолжение табл. 1

Наружный диаметр,

мм

Масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

(38)

40

(42)

45

(48)

50

56

60

63

(65)

70

75

20*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

21,3*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

22*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

25

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

26,9*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

28

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

30*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

31,8*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

33,7*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

35*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

38

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

40*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

42

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

42,4*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

44,5*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

45

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

48,3*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

50

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

51*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

54

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

57

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

60

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

60,3*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

63,5

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

68

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

70

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

73

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

76

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

82,5*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

83

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

S9

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

95

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

102

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

104*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

108

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

114

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

121

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

127

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

133

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

140

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

146

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

152

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

159

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

165*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

168

121,83

126,27

130,51

136,50

-

-

-

-

-

-

- .

-

178*

131,19

136,12

140,86

147,59

-

-

-

-

-

-

-

-

180

133,07

138,10

142,94

149,82

-

-

-

-

-

-

-

-

194

146,19

151,92

157,44

165,36

-

-

-

-

-

-

-

-

203

154,63

160,79

166,76

175,34

183,48

188,66

-

-

-

-

-

-

2.19

169,62

176,58

183,33

193,10

202,42

208,39

-

-

-

-

-

-

245

193,99

202,22

210,26

221,95

233,20

240,45

-

-

-

-

-

-

273

220,23

229,85

239,27

253,03

266,34

274,98

-

-

-

-

-

-

299

244,59

255,49

266,20

281,88

297,12

307,04

335,59

353,65

366,67

375,10

395,32

414,31

324*

268,00

280,14

292,07

309,61

326,69

337,84

370,10

390,61

405,48

415,15

438,45

460,52

325

268,96

281,14

293,13

310,74

327,90

339,10

371,50

392,12

407,06

416,78

440,21

462,40

351

293,32

306,79

320,06

338,59

358,68

371,16

407,41

430,59

447,46

458,46

485,09

510,49

356*

297,99

311,70

325,22

345,12

364,57

377,30

414,29

437,96

455,20

466,44

493,69

519,71

377

317,69

332,44

346,99

368,44

389,45

403,22

442,32

469,06

487,85

500,14

529,98

558,58

402

341,12

357,10

372,88

396,19

419,05

434,04

477,84

506,05

526,70

540,21

573,13

604,82

406*

344,84

361,02

377,00

400,60

423,76

438,95

483,34

511,94

532,88

546,59

580,00

612,18

426

363,61

380,77

397,74

422,82

447,46

463,64

510,99

541,57

563,96

578,68

614,56

649,21

450

386,10

404,45

422,60

449,46

475,87

493,23

544,13

577,08

601,27

617,15

656,00

693,60

457*

392,64

41Г,33

429,82

457,20

484,12

501,33

553,76

587,40

612,11

628,34

668,04

706,51

(465)

400,16

419,25

438,14

466,10

493,62

511,73

564,85

599,27

624,58

641,20

681,89

721,35

480

414,21

436,04

453,67

482,75

511,38

530,22

585,56

621,47

6478

665,25

707,78

749,09

500

432,96

453,77

474,39

504,95

535,06

554,88

613,18

651,06

678,96

697,30

742,31

786,09

508*

440,43

461,63

482,64

513,79

544,49

677,66

624,19

662,86

691,34

710,08

756,07

800,83

530

461,07

483,37

505,46

538,28

570,57

591,88

654,61

695,45

725,57

745,39

794,10

841,57

(550)

479,81

503,09

526,18

560,43

594,24

616,54

682,24

725,05

756,64

777,45

828,63

878,57

Примечания: 1. Размеры труб, взятые в скобки, при проектировании нового оборудования не применять. 2. Массу 1 м труб вычисляют по формуле М = 0,02466 S (D -S), где D - наружный диаметр, мм; S - толщина стенки, мм. Плотность стали принята равной 7,850 г/см3. 3. Трубы, масса которых ограничена ломаной жирной линией, изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем. 4. Трубы наружными диаметрами и толщиной стенок, отмеченными звездочкой, применяют в договорно-правовых отношениях по экономическому и научно-техническому сотрудничеству.

1, 2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3. По длине трубы должны изготовляться:

немерной длины - в пределах от 4 до 12,5 м;

мерной длины - в пределах немерной;

длины, кратной мерной, - в пределах немерной длины с припуском на каждый рез по 5 мм;

приблизительной длины - в пределах немерной длины. Примечания:

1. По соглашению изготовителя с потребителем допускается изготовлять трубы длиной, выходящей за пределы, указанные для труб немерной длины.

2. Для труб с толщиной стенки более 16 мм длина мерных труб устанавливается соглашением изготовителя с потребителем. 3. Трубы приблизительной длины изготовляют по требованию потребителя.

4. Предельные отклонения по длине труб мерной длины и длины, кратной мерной, не должны превышать: +10 мм - при длине до 6 м; +15 мм - при длине свыше б м или с наружным диаметром более 152 мм; ±500 мм - для приблизительной длины. 3, 4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

5. Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки труб не должны превышать указанных в табл. 2 и 3.

Таблица 2

Наружный диаметр, мм

Предельные отклонения для труб точности изготовления

Повышенной

обычной

До 50 включ.

±0,5 мм

±0,5 мм

Св. 50 до 219 »

±0,8%

±1,0%

»219

±1,0%

±1,25%

Таблица 3

Наружный диаметр, мм

Толщина стенки, мм

Предельные отклонения по толщине стенки труб точности изготовления, %

повышенной

обычной

До 219

До 15 включ.

±12,5

+12,5

-15,0

Св. 15 до 30

+10,0

-12,5

±12,5

30 и выше

±10,0

+10,0

-12,5

Св. 219

До 15 включ.

+12,5

-15,0

Св. 15 до 30

±12,5

30 и выше

+10,0

-12,5

6. По соглашению изготовителя с потребителем трубы могут изготовляться с комбинированными предельными отклонениями, например: по наружному диаметру повышенной точности по ГОСТ 9567, а по толщине стенки - обычной точности и т. д.

7. Овальность и разностенность труб не должны выводить размер труб за предельные отклонения по диаметру и толщине стенки.

8. Кривизна любого участка трубы на 1 м длины не должна превышать: 1,5 мм - для труб с толщиной стенки до 20 мм; 2,0 мм - для труб с толщиной стенки свыше 20 до 30 мм; 4,0 мм - для труб с толщиной стенки свыше 30 мм.

9. По требованию потребителя трубы должны поставляться по внутреннему диаметру и по толщине стенки, а также по наружному и внутреннему диаметрам и по разностенности.

Предельные отклонения по внутреннему диаметру для труб диаметром 70-203 мм, стенкой 7-20 мм и отношением диаметра к толщине стенки, равным или менее 10, не должны превышать соответствующих предельных отклонений по наружному диаметру, указанных в табл. 2.

Для прочих размеров труб предельные отклонения по внутреннему диаметру устанавливаются по соглашению изготовителя с потребителем. Примеры условных обозначений

Труба с наружным диаметром 70 мм, толщиной стенки 3,5 мм, длиной, кратной 1250 мм, обычной точности изготовления, из стали марки 10, изготовляется по группе Б ГОСТ 8731:

Труба с наружным диаметром 70 мм, толщиной стенки 3,5 мм, длиной 6000 мм (мерная длина), повышенной точности изготовления, из стали марки 40Х, изготовляется по группе В ГОСТ 8731:

То же, немерной длины, изготовляется по группе Д ГОСТ 8731:

Труба с наружным диаметром 219 мм, толщиной стенки 10 мм, немерной длины, обычной точности изготовления, из стали марки Ст4сп, категория стали 1, изготовляется по группе Б ГОСТ 8731 из слитка:

Труба с внутренним диаметром 70 мм, толщиной стенки 3,5 мм, длиной 6000 мм (мерная длина), обычной точности изготовления, из стали марки 10, изготовляется по группе Б ГОСТ 8731:

Труба с наружным диаметром 95 мм, внутренним диаметром 76 мм, допускаемой разностенностью немерной длины, обычной точности изготовления, из стали марки 10, изготовляется по группе Б ГОСТ 8731:

(Измененная редакция, Изм. № 2). 10. Технические требования - по ГОСТ 8731.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А. А. Шевченко, д-р техн. наук; В. П. Сокуренко, канд. техн. наук; В. Н. Ровенский

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 22.03.78 № 757

3. ВЗАМЕН ГОСТ 8732-70

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1481-78

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 8731-74

9, 10

ГОСТ 9567-75

6

6. Ограничение срока действия снято по Протоколу № 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, утвержденными в феврале 1982 г., сентябре 1988 г. (ИУС 5-82, 1-89)

www.vashdom.ru

Сортамент круглой трубы: стальные, нержавеющие, раструбные в таблице

Стальные трубы круглого сечения применяются во многих отраслях промышленности: при строительстве мостов, газо- и нефтепроводов, в жилых домах, заводских цехах и во многих других местах и производств. Ассортимент выпускаемых изделий очень обширный, они могут отличаться по диаметру, способу и материалу изготовления. Все параметры выпускаемых изделий регламентируются по ГОСТ.

Основные характеристики труб круглого сечения

Основным параметром, по которому ведется предварительный подбор труб для применения, является диаметр. В сортаментах для круглых труб различают следующие виды диаметров:

  1. Наружный диаметр является основным размером при определении возможности использование изделия в различных сферах промышленности и быта.
  2. Внутренний диаметр характеризует пропускную способность трубопровода. От величины данного размера зависит характер потока и потери напора при движении жидкости.
  3. Условный диаметр. Этот размер характеризует примерную пропускную способность труб и может быть одинаковым для разных типоразмеров. Например, для типоразмера 45х2,5 и 43х1,5 условный диаметр Ду=40.
  4. Номинальный диаметр. Расчетное значение при подборе необходимого параметра.
Трубы различных диаметров

Применяемость изделий различных диаметров

В зависимости от наружного диаметра, изделия могут применяться в следующих областях:

  • Для систем отопления и горячего водоснабжения жилых и промышленных зданий применяют трубы стальные диаметром 40-50мм.
  • В системах гидравлики рабочих органов машин и дорожной техники, в зависимости от количества подаваемой жидкости диаметр может быть от 8 до 50 мм.
  • В больших многоквартирных домах для подачи холодной воды диаметр применяемых трубопроводов до 150 мм.
  • В нефтяной, газовой и химической промышленности для внутренних транспортировок сырья используют изделия диаметров до 273 мм.
  • Крупные городские котельные для подвода отопления к дому, и предприятия водоканала для подачи воды применяют диаметры до 325 мм.
  • Канализационные трубы имеют размер 530-1020 мм в диаметре.
  • В крупных системах для транспортировки газа и нефти могут применяться большие размеры 1020 мм и больше.
  • Трубы широко используются в строительстве для забивки свай, опор фундаментов и мостов. Диаметр применяемых изделий от 650 мм.

Реальные значения размеров применяемых изделий могут отличаться от табличных, и зависят от конструктивных особенностей используемой системы трубопроводов.

Изделия диаметром 273 мм

Толщина стенки и другие параметры

Толщина стенки зависит от способа изготовления изделия и составляет:

  • для горячекатанных – 2.5…75 мм,
  • для холоднокатанных – 0,3…24 мм,
  • для сварных – 1…32 мм,
  • для сварных по технологии спирального проката-3,5…25.

Масса погонного метра. Для определения массы используется таблица сортамента из ГОСТ. Если необходимо подсчитать массу 1 погонного метра, то расчет производится по формуле:

P=((D-S)/40,5)*S, где

  • P – масса одного погонного метра, в кг.
  • D – наружный диаметр, в мм.
  • S – толщина стенки изделия, в мм.
  • 40,5 – коэффициент, зависящий от удельного веса.

Изделия могут применятся и в качестве строительных металлоконструкций. Для силового расчета таких конструкций необходимо определять момент инерции и радиус инерции. Значения этих величин можно также взять из таблиц ГОСТа или определить по формуле:

J=∏D³*S/8 и j=0.353D, где

  • J – момент инерции, в см4,
  • ∏ – число Пи, равное 3,14
  • D – наружный диаметр, в см.
  • S – толщина стенки изделия, в см.
  • J – радиус инерции, см.

Еще одним параметром, характеризующим возможность применения трубы в строительных конструкциях, является круговой момент сопротивления. Обозначение Wx и Wy. У круглой трубы эти параметры одинаковы для осей OX и OY. Этот параметр также можно определить по формуле или взять по таблице.

Выдержка из сортамента по ГОСТ 10704

Виды труб по способу производства

Различают следующие способы производства трубопроводов: горячедеформированные, холоднодеформированные, электросварные. Размеры и предельные отклонения изделий, материалы изготовления регламентируются сортаментами на трубы стальные круглые, разные сортаменты для каждого способа производства:

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732

Изготовление труб происходит в три этапа. В начале в нагретой до 900-1200 градусов круглой заготовке на специальных станках делают прошивку отверстия, в результате получается гильза. Дальше гильзу раскатывают в черновую трубу, и последний этап, это калибрование, прокатка с окончательными размерами по толщине и диаметру.

Размеры получаемых изделий по этому способу производства могут быть: наружный диаметр 16-630 мм, толщина стенки 1,5-50 мм. Заготовки изделий разделяются на несколько групп, в зависимости от применяемого материала изготовления:

  • А –механические свойства изделия нормируются.
  • Б – химический состав регламентируется при изготовлении.
  • В – одновременно регламентируются механические свойства и химический состав;
  • Г – нормируется химический состав и проверяются механические свойства на опытных образцах;
  • Д – регламентируется значение испытательного давления при проверке.
Производство горячедеформированных труб

Трубы стальные бесшовные холодно деформированные по ГОСТ 8734

Для прокатки используют круглые стальные заготовки. Заготовка нагревается в специальных печах до температуры начала кристаллизации для получения необходимой пластичности. Затем прошивается и попадает в прокатный стан, где с помощью вальцов формируются черновые размеры изделия. Последняя операция, это калибровка и нарезка определенной длины.

В отличие от горячедеформированной трубы, холоднодеформированная во время калибровки получает дополнительную термообработку, что делает такие изделия устойчивыми и долговечными.

Холоднодеформированные изделия делятся на следующие категории, где главным критерием является отношение диаметра D к размеру стенки S:

  1. Особотонкостенные, при отношении D/S больше 40. Если размер D=20 мм и меньше, размер S=0,5 мм и меньше.
  2. Тонкостенные, при отношении D/S от 12,5 и меньше 40. Кроме того трубы при D=20 мм. и меньше, при S=1,5 мм, и меньше.
  3. Толстостенные, при отношении D/S от 6 до 12,5.
  4. Особотолстостенные при отношении D/S меньше 6.

Тонкостенные и особотонкостенные трубы применяются в различных гидравлических системах, автомобильных моторах, промышленных холодильных установках, а также в медицинской и пищевой отрасли. Основное применение толстостенных труб – это нефтяная и газовая промышленность.

Тонкостенные холоднокатаные изделия

Трубы стальные электросварные по ГОСТ 10704

Технология изготовления включает в себя несколько этапов, которые объединены в один непрерывный процесс:

  1. Резка листовой заготовки. Она выполняется на высокоточных станках и позволяет получать заготовки одинаковых размеров.
  2. Для получения бесконечной ленты полоски свариваются между собой, предварительно пропущенные через систему валиков для устранения дефектов поверхности.
  3. Полученную заготовку пропускают через систему горизонтальных и вертикальных вальцов, с помощью которых формируется изделие.
  4. Сварка кромок производится с помощью высокочастотной сварки. Кромки заготовки нагреваются индуктором до температуры плавления, а потом сдавливаются обжимными роликами. Другой способ, когда кромки нагреваются с помощью высокочастотного генератора, ток подается на кромки с помощью контактов.

    Высокочастотная сварка

  5. Калибровка и снятие грата. Заготовку охлаждают, а потом пропускают через калибровочные валики, для устранения овальности и обеспечения необходимых размеров.
  6. Резка изделия. Заготовки разрезаются в необходимый размер.
  7. Контроль качества изготовляемых изделий производят тремя способами: контроль сварного шва, испытание с помощью повышенного давления воды и сплющивание. Для контроля сварного шва, в основном применяют ультразвуковой способ. Дефектоскоп расположен непосредственно на линии после сварочной операции. Контролю подвергаются 100% изделий. Гидроиспытанию подвергаются 15% изделий из партии. А проверку на сплющивание проходят два изделия из партии.
Схема изготовления электросварных труб

Электросварные трубопроводы широко применяются при прокладке инженерных сетей, которые выдерживают большие нагрузки и давления. Изделия диаметром 1200 мм. используют при монтаже почти всех магистральных газопроводов и нефтепроводов.

Материалы, используемые при изготовлении

Материалы, которые используются при изготовлении горячедеформированных труб, указаны в ГОСТ 8731, а для холодно деформированных в ГОСТ 8733. При изготовлении таких изделий применяются заготовки из обычной углеродистой стали по ГОСТ 380, качественной углеродистой конструкционной стали по ГОСТ 1050, и конструкционной легированной стали по ГОСТ 4543. При изготовлении электросварных труб все технические условия по материалам изделий указаны в ГОСТ 10705.

В промышленности широко используются бесшовные трубы, изготовленные из нержавеющей стали. Их применяют в приборостроении, при изготовлении автомобилей, в химической промышленности и многих других сферах производства.

Нержавеющие с матовой поверхностью

Весь сортамент, а также технические условия нержавеющих труб круглого сечения, установлен в ГОСТ 9941. По способу производства они изготовляются холоднодеформированным или горячедеформированным способом, следующих размеров:

  • при наружном D 16-53 мм, толщина стенки S 2-5 мм;
  • если D 53-73 мм, то S от 4,5 до 10 мм;
  • диаметр D 84-80 мм, стенка S от 11 до 15 мм;
  • для диаметров D 140-219 мм, S от 28 до 32 мм.

Для защиты нержавеющих труб от коррозии, в ее составе содержится хром, который делают устойчивым к воздействию агрессивных химических веществ. Поверхность получаемых готовых изделий может быть матовой или зеркальной, в зависимости от способа изготовления трубопроводов.

Потери напора жидкости при движении в круглых трубах

При транспортировке жидкостей в трубопроводах возникают потери напора, которые зависят от следующих факторов:

  • шероховатости внутренних поверхностей трубы,
  • потери при прохождении сужений сечения в кранах, переходниках и прочей арматуры,
  • потери при резких под 90 градусов поворотах трубопровода,
  • кроме того, потери напора зависят от вязкости жидкости.

Различают два режима потока жидкости: ламинарный и турбулентный. Ламинарный это когда движение жидкости в трубопроводах происходит без перемешивания частиц. При турбулентном происходит обильное перемешивание и вращательное движение частиц жидкости. Переход потока из ламинарного в турбулентный происходит, когда число Рейнольдса Re>2300.

Ламинарный и турбулентный потоки

Число Рейнольдса зависит от скорости движения потока, внутреннего диаметра и вязкости жидкости и характеризует режим движения жидкости. При расчетах параметров трубопроводах необходимо, чтобы расчетное число Рейнольдса было Re

znatoktepla.ru

Сортамент металлических труб круглого сечения

Сортамент стальных труб содержит точные показатели диаметра трубы стальной, толщину стенки трубы, различные технические требования. При изготовлении стальных труб используют слитки сталины, а также блюминги их легированной и углеродистой стали в соответствии с ГОСТ.

Современный металлопрокат может предложить большое разнообразие видов стальных труб, применение которых имеет широкий спектр. Для правильного понимания в какой сфере и с каким назначением можно использовать определенный вид стальной трубы есть сортамент стальных труб.

Сортамент труб стальных подразумевает подразделение труб по видам:

  • Учитывая форму трубы можно подразделить трубы на прямоугольные, а также квадратные, овальные и со спец профилем.
  • Указывая способ производства, трубы делят на: сварные, горячеканатные и холодноканатные.
  • Определяя металл, который используется при производстве трубы, трубы производят из стали и цветных металлов.
  • Трубы можно разделить по назначению, где их используют: в строительстве, в нефте-газовой сфере, для энергетических компаний и пр

Таблица размерных рядов и весов

D, мм S, толщина стенки ВЕС, кг/м
0,8 1 1,2 1,5 1,6 2 2,5 2,6 3
32 0,625 0,776 0,925 0,146 1,218 1,502 1,847 1,914 2,178
33 0,659 0,819 0,977 1,209 1,286 1,588 1,953 2,025 2,306
35 0,683 0,849 1,012 1,254 1,334 1,648 2,028 2,103 2,396
38 0,745 0,926 1,106 1,371 1,458 1,803 2,222 2,305 2,629
42,4 1,037 1,238 1,536 1,635 2,023 2,498 2,591 2,96
43 1,048 1,252 1,554 1,654 2,047 2,528 2,622 3
45 1,102 1,316 1,634 1,739 2,153 2,661 2,76 3,155
50,8 1,247 1,49 1,852 1,971 2,444 3,024 3,138 3,591
52 1,277 1,526 1,897 2,019 2,504 3,099 3,216 3,681
53 1,302 1,556 1,934 2,059 2,554 3,161 3,281 3,756
57 1,4 1,67 2,08 2,21 2,75 3,4 3,531 4,04
63,5 1,560 1,866 2,322 2,472 3,070 3,807 3,953 4,531
70 1,728 2,067 2,573 2,74 3,405 4,226 4,388 5,033
76,1 1,881 2,251 2,802 2,985 3,711 4,607 4,785 5,491

Сортамент металлопроката трубы

Трубы профильного типа применяются для сооружения зданий, при машиностроении, производстве мебельных гарнитуров. Закупить их можно в компании «Апекс» (г. Жуковский).

Описание сортамента нержавеющих труб (гост 9941 81 и другие стандарты)

Для разграничения разнообразия изделий используют понятие «сортамент». Это сумма продукции, созданной на производстве, находящейся на складе. Она оформлена в таблице сортамента круглых профильных труб, продукции из нержавеющей стали. В основе ее формирования лежит ГОСТ из названий, находящихся в государственном стандарте 13663-86. Есть подробные описания и параметры проката. Главный критерий – конфигурация поперечного сечения. Она бывает:

  • квадратичной;
  • прямоугольной;
  • овальной;
  • с несколькими пустыми ребрами;
  • с необычным видом профиля.

Сортамент, созданный изготовителем, описывает тип продуктов, говорит о производительности, рейтинге завода. Потребители нацелены иметь дело только с известными компаниями. Разнообразие их товаров многолико. Есть критерии, которых нужно придерживаться при закупке металлопроката. Профиль имеет разрез с сечением квадрата и прямоугольника. Конструкции введены в свой сортамент. Об этом свидетельствуют нормативы. При одинаковом виде профиля металлопрокат разграничивают по другим качествам:

  • методу изготовления;
  • типу вещества;
  • вспомогательной поверхностной пленке;
  • виду отделки торцов.

Сечение трубы должно отвечать запросам строительства. Покупателю стоит учитывать несущие возможности, сопротивление изгибу, изменение формы при кручении.

Сортамент труб из нержавеющей стали – гост, размеры

Позиция, стоящая рядом с рассматриваемым изделием, может иметь другой вес. Чтобы не допустить ошибку, понадобится точный расчет. Профильные металлические конструкции имеют небольшую металлоемкость. Такое качество выделяет продукты с квадратичной конфигурацией, прямоугольным сечением.

Изделия 60×30 имеют незначительную металлоемкость. Их внедряют в проекты создания рекламных сооружений. Если нужно выполнить основу для зданий, в ход пускают металлопрокат 60×60, 100×100. Для равномерного распределения нагрузки формируют обвязку и декоративные составные.

Работникам понадобятся ограждения из труб 15×15 и 40×60.

Производству мебельных гарнитуров необходимы элементы с небольшим весом. Они должны быть повышенной прочности, отличной герметичностью. Производителю нужно будет закупить прокат 25×25, 30×15. Ныне профильные продукты применяют для монтировки сооружений постоянного и временного назначения. Они описываются как изделия, отвечающие всем санитарным и гигиеническим нормам. Они легко эксплуатируются. Работник быстро обработает материал. Возможна резка, покраска.

Продукция создается из легированных или высоколегированных стальных материалов. Для этого применяют способ формовки и сварки. Строительные элементы имеют ребра жесткости. Труба может выдерживать огромные нагрузки, если происходит механическое влияние на конструкцию.

Прокат имеет отличное качество – устойчивость к ржавчине и агрессивным веществам. Из-за этого его применяют в химической и медицинской сфере. Материал служит для создания спецоборудования. Дизайнеры активно внедряют в свои проекты квадратичные и прямоугольные профили.

Конструкции применяют для построения крепких заборов, ограждений, детских площадок.

Если у вас есть вопросы по нашей продукции, свяжитесь с нами!Наши специалисты дадут подробную консультацию и ответят на все вопросы +7 (499) 322-28-08

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ

Источник: http://pkapex.ru/sortament-trub-stalnyih

Гост стальная круглая труба – применение, отличия, особенности, сортамент

Любая строительная продукция выпускается с учетом определенных условий и нормативов. И хотя многие материалы подчиняются требованиям одного единственного ГОСТ, стальная круглая труба, в зависимости от технологии ее изготовления, относится к разным стандартам.

Применение круглых труб

Основным направлением применения стальных труб является их использование в качестве трубопроводов, предназначенных для транспортирования газа и различных жидкостей, в качестве которых чаще всего выступает вода и нефтепродукты. В зависимости от переносимой среды, трубы могут иметь:

  • оцинковку;
  • антикоррозийную окраску;
  • полимерное покрытие;
  • обработку изоляционными материалами.

Кроме этого, поверхность труб подвергается электрообработке или другим видам защиты. Наиболее «болезненными» для стальных труб являются коррозионные процессы. Снаружи их провоцирует излишняя влага, а изнутри – внутренние шероховатости и стыковые швы. Появляясь, коррозия постепенно начинает разрастаться, тем самым уменьшая пропускную способность и заполняя внутреннее пространство трубы.

Результатом становятся прорывы и протечки, что приводит к внеплановым ремонтам и заменам трубопроводов.

Не рекомендуется игнорировать антикоррозионные мероприятия, являющиеся надежной защитой стальных труб.

Еще одной сферой применения круглых оцинкованных труб является мебельная промышленность. Их широко используют при изготовлении каркасов и внутреннего наполнения шкафов-купе или гардеробных. Также ГОСТ на трубы круглые стальные позволяет использовать материал при сборке металлоконструкций или отдельных металлоизделий.

Отличия и особенности стальных труб

Основная классификация круглых стальных труб производится по способу их изготовления:

  • электросварные выпускаются двух видов – прямошовными и спиралешовными;
  • бесшовные.

Также они имеют отличия в способах прокатки:

  • холодной формовки;
  • горячей формовки.

Электросварная круглая стальная труба изготавливается из стальных штрипсов, либо листового проката методом формовки с последующей сваркой шва вдоль оси или по спирали. Процесс предусматривает использование специального оборудования. Спиралешовные трубы встречаются намного реже прямошовных, а получаются они благодаря формовке штрипса по спирали. В этом случае сварка стыка производится в одновременном непрерывном режиме специальным швом. При изготовлении изделий применяется два вида сварки:

  • контактная высокочастотная – для труб от 10 до 530мм;
  • электродуговая – от 428 до 1420мм.
Читайте также  Сортамент труб профильных стальных таблица

Визуально шов при высокочастотной сварке практически не виден. Технология электродуговой сварки предусматривает наложение трех швов, что увеличивает прочностные характеристики стыка. Вначале прокладывается основной центральный шов, а затем соединение проваривается с наружной и внутренней стороны изделия.

Электросварные трубы, диаметр которых позволяет производить внутренние работы, изнутри зачищают (шлифуют), удаляя неровности и утолщения, образованные после сварочных работ. При невозможности проведения подобных работ внутренняя поверхность остается без обработки.

Бесшовные стальные трубы изготавливаются несколькими способами:

  • прессованием;
  • волочением;
  • ковкой;
  • прокаткой;
  • центробежным литьем.

Горячая формовка производится на специальном оборудовании. Заготовка, при этом, разогревается до температуры рекристаллизации. Данный способ позволяет получать высокопрочную продукцию, способную переносить серьезные нагрузки, в том числе внутреннее давление. Холодноформованная круглая металлическая труба получает заданные размеры путем холодной деформации на предназначенном для данного процесса оборудовании.

Отличием между бесшовными и электросварными трубами является наличие или отсутствие сварного шва. Их способы изготовления имеют существенную несхожесть технологий, и, как результат, — разные технические характеристики.

Производители выпускают еще несколько видов стальных труб:

  • паяльные;
  • с металлическим или неметаллическим покрытием;
  • со специальной обработкой – обточенные, шлифованные, полированные.

Наиболее распространенными на сегодня считаются водогазопроводные (ВПГ) и электросварные прямошовные (ЭСВ) трубы. Они широко используются в городском и загородном домостроении при выполнении инженерных сетей. Они дешевле бесшовных аналогов, благодаря более простой технологии производства и использования обыкновенных, самых доступных в металлургии углеродистых сталей.

Бесшовные трубы

В зависимости от вида формовки, при изготовлении труб БШ опираются на разные нормативные документы:

  • для горячеформованных — ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8731-74;
  • для холодноформованных — ГОСТ 8734-75 и ГОСТ 8733-74.

Каждый из документов указывает, в каком виде должна выпускаться круглая стальная труба, сортамент продукции, допуски, правила монтажа, приемки и хранения, а также многое другое.

ГОСТ 8732-78 определяет размеры наружных диаметров бесшовных труб горячей формовки в пределах от 20 до 550мм с толщиной стенки от 2,5 до 75мм. Также, в таблицах указывается масса изделий в килограммах на погонный метр. В документе говорится, что трубы, по отношению к длине, могут изготавливаться:

  • мерными;
  • кратными мерным;
  • немерными;
  • приблизительной длины, исходя из распоряжений потребителя.

Типовой является длина 4-12,50 метров. Но по требованию заказчика от этого правила отступают.

ГОСТ 8731-74 указывает на технические требования к горячеформированным бесшовным трубам. В нем устанавливаются допустимые:

  • марки стали;
  • пределы текучести;
  • временные сопротивления разрыву;
  • относительные удлинения.

Нормативы требуют, чтобы на поверхности труб отсутствовали трещины и рванины, но незначительные вмятины и следы зачистки допускаются. Изделия разрешается обрезать автогенами или плазменной резкой, но только в том случае, если толщина стенки достигает 20мм и более.

При толщине стальных бесшовных труб до 20мм рекомендуется в процессе изготовления срезать фаски для удобства сварочных работ.

В ГОСТ 8734-75 определяется, какой сортамент могут иметь круглые стальные трубы холодной формовки. Их мерная длина варьирует в пределах 4,5-9 метров, а немерная может составлять 1,5-11,5 метров. По толщине стенки и диаметру они подразделяются:

  • на особотонкостенные – 0,3…0,5мм при диаметре 5-40мм; 0,3…1,0мм при диаметре 42-170мм; 0,3…4мм при диаметре 180-250мм;
  • на тонкостенные – 0,6…1,5мм при диаметре 5-40мм; 1,2…3,2 мм при диаметре 42-170мм; 4,5…24мм при диаметре 180-250мм;
  • на толстостенные – 1,6…1,8мм при диаметре 5-40мм; 3,5…7мм при диаметре 42-170мм
  • на особотолстостенные – 2,0…24мм при диаметре 5-40мм; 7,5…24мм при диаметре 42-170мм

ГОСТ 8733-74 регламентируют технические требования к холодно- и теплодеформированным трубам. В частности, это относится к материалу изготовления.

В нормативе описываются те же характеристики, что и в ГОСТ 8731-74, относящийся к бесшовным трубам, а также правила приемки и испытаний.

Спиралешовные трубы

Сортамент стальных труб со спиральным швом указан в ГОСТ 8696-74. Нормативы относятся к трубам общего назначения и не распространяется на нефтепроводы, а также магистральные газопроводы. Их наружный диаметр находится в пределах 159-2520мм, а толщина стенки – 3,5…25мм.

Длиной спиралешовные трубы изготавливаются 10-ти и 12-тиметровыми, но стандарты допускают в крайних случаях выпуск коротких изделий не менее 6 метров. Также ГОСТ определяет допустимые показатели:

  • отклонения;
  • смещения кромок;
  • овальность;
  • кривизну.

В этом же документе приводятся технические характеристики продукции.

Электросварные трубы с прямым швом

Сортамент стальных труб данной разновидности представлен в ГОСТ 10704-91. Немерные изделия выпускаются длиной 2…5 метров. Мерные трубы могут иметь размеры 5…12 метров. При этом их диаметр составляет 10-1420мм при толщине стенки 1,0…32мм. Отклонения и допуски рассматриваются в документе отдельно и достаточно детально.

Технические характеристики прямошовных стальных труб представлены в двух нормативных документах:

  • ГОСТ 10705-80;
  • ГОСТ 10706-76.

В них определяются:

  • механические свойства металла;
  • наличие швов и правильность их расположения;
  • предельные отклонения;
  • наличие дефектов;
  • процесс и виды испытаний;
  • требования к приемке.

Маркировка стальных труб

Каждая стальная труба маркируется с учетом требований ГОСТ 10692-80. В нем подчеркивается, что данной процедуре подвергают изделия диаметром более 159мм. При этом толщина стенки не должна быть менее 3,5мм. Маркировка производится несколькими способами:

  • резиновым штампом;
  • электрическим карандашом;
  • электрографом;
  • клеймением;
  • несмываемой краской вручную.

Меньшие диаметры труб помечают ярлыками, особенно, если продукция поставляется в пакетах.

На маркировке должно быть отмечено:

  • марка стали;
  • наименование продукции;
  • размер трубы;
  • товарный знак производителя.

На бесшовные трубы, кроме этого, наносят толщину стенки и номер партии.

Упаковка и транспортировка

Продукция диаметром до 159мм увязывается в пакеты или плотно укладывается в деревянные контейнеры или ящики. Увязка производится проволокой как минимум в трех местах. Трубы свыше 159мм увязывают исключительно в транспортные пакеты.

Следует отметить, что упаковочную проволоку не допускается использовать для застропки. Для этого должны предусматриваться специальные хомуты.

Перемещать стальные круглые трубы на объект разрешается любым видом длинномерного грузового транспорта. При хранении штабели разделяют прокладками.

Источник: http://semidelov.ru/mar/gost-stalnaya-kruglaya-truba-primenenie-otlichiya-osobennosti-sor/

Сортамент круглой трубы — Трубы и сантехника

Исключительно широкое использование трубопровода круглого сечения объясняется его главной особенностью: при минимальной площади внешней поверхности изделие имеет максимальный внутренний объем. Придумать что-то более совершенное для перемещения жидких и газовых продуктов пока не удалось.

Выбираем трубы круглого сечения

Труба круглого сечения: разновидности

При минимальной разнице в составе исходного сырья стальные водоводы заметно отличаются по качеству. Причиной этого служит метод изготовления. Он же определяется и применение продукции.

Электросварной трубопровод

Из всех видов металлопроката обладает наименьшими прочностными характеристиками. Но при этом сами по себе эти качества настолько высоки у стальных изделий, что абсолютное большинство водо- и газопроводов сооружаются именно из электросварных вариантов.

Метод изготовления включает в себя нарезку штрипса – ленты, сворачивание ее в заготовку и сваривание по шву. В зависимости от расположения шва трубы стальные круглого сечения делятся на 2 виды.

  • Изделие с прямым продольным швом – регламентируется ГОСТ 10704-91, используется для напорных и безнапорных систем снабжения всех видов. Слабым его место считается шов. Выпускается трубопровод с диаметром от 10 до 1420 мм и толщиной стенок от 1 до 32 мм.

Это самый популярный вид металлопроката, сортамент его включает самое большое количество типоразмеров.

  • Изделия со спиральным швом – в этом случае лента сворачивается по спирали, и, соответственно, сваривается по спирали. Прочностные характеристики у такого варианта намного выше, а стоимость заметно меньше, чем у цельнокатаного трубопровода. Сортамент труб круглого сечения со спиральным швом включает изделия большого диаметра – от 150 до 2520 мм с толщиной стенок от 3,5 до 25 мм. На фото можно увидеть образцы.

«Горячий» прокат

Этот вид продукции относится к категории бесшовного трубопровода и отличается высокой стойкостью к внутреннему и внешнему давлению.

Заготовкой здесь выступает цельная металлическая штанга. Она протягивается через прошивочный стан, где превращается в полый цилиндр. Сопровождается формовка нагреванием. Раскаленная заготовка подается на вальцы, где вытягивается и обжимается до указанных размеров.

Шов в этом случае отсутствует. Изделие более устойчиво к коррозии.

ГОСТ на трубы круглого сечения – 8732-78, регламентирует размеры и химический состав продукции. Сортамент включает изделия с диаметром от 29 до 550 мм и толщиной стенок от 2,5 до 75 мм.

Холоднодеформированные трубы

Процесс изготовления мало отличается от формовки горячего проката. Однако все описанные действия совершаются без нагрева. Но так как холодная деформация способствует возникновению напряжения на поверхности изделий, то после формовки готовый трубопровод проходит термообработку. Такой метод сообщает изделиям необыкновенно высокую прочность и точность. Для авиа- и приборостроения, например, используется продукция только холодного проката.

Продукция регламентируется ГОСТом 8734-75. Сортамент стальных труб круглого сечения включает изделия с диаметром от 5 до 250 мм и толщиной стенок от 0,3 до 24 мм.

Дополнительные элементы

При монтаже любой системы кроме основных элементов требуются дополнительные. Детали эти могут быть совершенно необходимыми или, наоборот, необязательными, но их использование облегчает монтаж и придает более эстетичный вид.

Заглушки на трубу круглого сечения можно разделить на декоративные и функциональные.

  • К первым относятся выполненные в виде шаров или даже фигурок металлические элементы. Они защищают трубопровод от попадания внутрь влаги или мусора. Типичное их применение – заглушки на ограде. Куда менее эстетичны полимерные и резиновые: их роль сводится только к защите.
  • Функциональные предназначены для обеспечения работы системы. При частичном демонтаже или ремонте, на месте отсеченной ветки устанавливается заглушка. В аварийных ситуациях, при порыве магистрали таким способом минимизируют последствия порыва. Используется несколько видов заглушек.
    • Резьбовая – резьба может быть внутренней или внешней, сама заглушка – круглой граненой или рифленой и даже вполне декоративной. Глушат с ее помощью водоводы размером не более 50 мм.
    • Фланцевая – это фланец без отверстий, закрепляется болтами с соответствующей прокладкой для обеспечения герметичности. Используется на изделиях с диаметром более 50 мм.
    • Резиновая пневматическая заглушка – применяется в аварийных ситуациях.

Трубы круглого сечения: сортамент, ГОСТ, размерыИнформация о трубах круглого сечения: сортамент, размеры, применение.

Источник: trubygid.ru

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР

В. П. Сокуренко, канд. техн. наук;

В. М. Ворона, канд. техн. наук;

П. Н. Ившин, канд. техн. наук;

Н. Ф. Кузенко, В. Ф. Ганзина

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 15.11.91 N 1743

3. ВЗАМЕН ГОСТ 10704-76

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

1. Настоящий стандарт устанавливает сортамент стальных электросварных прямошовных труб.

2. Размеры труб должны соответствовать табл. 1.

3. По длине трубы изготовляют:

при диаметре до 30 мм — не менее 2 м;

при диаметре св. 30 до 70 мм — не менее 3 м;

при диаметре св. 70 до 152 мм — не менее 4 м;

при диаметре св. 152 мм — не менее 5 м.

По требованию потребителя трубы групп А и В по ГОСТ 10705 диаметром свыше 152 мм изготовляют длиной не менее 10 м; трубы всех групп диаметром до 70 мм — длиной не менее 4 м;

при диаметре до 70 мм — от 5 до 9 м;

при диаметре св. 70 до 219 мм — от 6 до 9 м;

при диаметре св. 219 до 426 мм — от 10 до 12 м.

Продолжение табл. 1

Продолжение табл. 1

Продолжение табл. 1

Продолжение табл. 1

Продолжение табл. 1

Продолжение табл. 1

Предельные отклонения по длине мерных труб, мм, классов

3.3. Предельные отклонения по общей длине кратных труб не должны превышать:

Источник: https://trubyisantehnika.ru/sortament-krugloy-trubyi.html

Труба стальная сортамент — круглая, бесшовные горячедеформированные изделия | Скачать действующий ГОСТ

Для обустройства трубопроводов и возведения строительных сооружений нужно использовать только наиболее надежные материалы. Несмотря на изобретение в полимерных аналогов, стальные трубы продолжают не теряют своих позиций на рынке. Они до сих пор актуальны и востребованы.

Здесь вы ознакомитесь с обзором сортамента рассматриваемой продукции, узнаете об их плюсах и минусах, и сравните между собой различные ее виды. С нашего сайта также можно скачать действующие ГОСТы.

Сортамент с сечением круглой формы

Эта разновидность изделий достаточно популярная и распространенная. Ее применяют для обустройства газо- и водопроводов. По методу изготовления изделия бывают различными. Выделяют шовную и бесшовную разновидности. Сортамент данного вида продукции прежде всего связан с методом создания.

Бесшовные

Эта разновидность производится по достаточно сложной технологии. Поэтому ее стоимость довольно высокая. Методика создания и характеристики продукции регламентируются ГОСТом 8732-78 (91). Применяются для решения особо сложных задач, когда нужна особая прочность контура. Изделия, устойчивые к процессам коррозии, изготавливаются согласно ГОСТу 9941-81.

Производятся они из металлических заготовок. Далее она нагревается и подвергается воздействию прошивного пресса.

В результате получается полый цилиндр. Чтобы придать ему правильную геометрическую форму горячекатаную деталь отправляют на вальцы.

Продукция продается в отрезках от четырех до двенадцати с половиной метров. Причем ее длина может быть меной или немерной. По гос. стандарту показатели ширины стенок и диаметра могут иметь небольшие отклонения.

Конструкции могут быть и холоднодеформированными. Методика создания во многом схожа с предыдущим способом. Однако имеются и различия, указанные в ГОСТе 8734-75. После прохождения прошивного пресса обрабатываемая деталь подвергается остужению посредством воды.

Гос. стандарт на эту разновидность повторяет ряд параметров из документа, регламентирующего свойства горячедеформированной бесшовной продукции. Этот вариант изделий может обладать некоторыми геометрическими отклонениями.

Пользуются огромным спросом. Их применяют в секторах промышленности, строительства и при возведении трубопроводов. Свойства рассматриваемой продукции указаны в ГОСТе 10704-91.

Ключевые параметры, указанные в документе такие:

  1. Концы каналов нужно обрезать под углом девяносто градусов и очищать от заусенцев.
  2. По воле потребителя конструкция может пройти температурную обработку в защищенной среде.
  3. Коэффициент кривизны одного погонного метра может быть не более 1.5 мм для каналов, прошедших этап воздействия температурой, и 2 мм для тех изделий, которые не прошли указанный этап.

Для обустройства нефте- и газопроводов, предназначенных для промышленного сектора нужно применять специальные каналы. Требования к ним указаны в отдельном документе — ГОСТ 52079-2003. Его действие направлено на продукцию рассматриваемого типа с большим показателем диаметра.

В отдельную категорию помещены конструкции, используемые для использования в сфере мото- и велопромышленности. Их коэффициент кривизны на любом участке не должен превышать 1.5 мм. Эти параметры регламентирует ГОСТ 12132-66.

Скачать ГОСТ 10704-91

Водогазопроводные

Выделены в отдельную группу, хотя по факту это стандартные изделия электросварного типа. Их свойства, параметры и особенности содержаться в специальном документе — ГОСТ 3262-75.

Рассматриваемая продукция может обладать мерной и немерной длиной. Она продается в отрезках от четырех до двенадцати метров. Допускается некоторая кривизна каналов этой разновидности.

Ее показатель не должен быть больше 2 мм на один погонный метр, в случае если диаметр изделия меньше двадцати миллиметров. Если речь идет о продукции с сечением больше двадцати миллиметров, допустима кривизна до 1.5 мм.

Газопроводные конструкции оснащаются короткой, либо же длинной резьбой. Согласно гос. стандарту, на участках накатанной резьбы допустимо уменьшение показателя внутреннего диаметра на десять процентов.

Детальную информацию смотрите в таблице ниже.

Для обустройства трубопроводов в частных домах чаще всего применяют водогазопроводные каналы с толщиной стенок от 1.8 до 4 миллиметров. Эти конструкции считаются тонкостенными. Они идеально подходят для обустройства бытовых водо- и газопроводов.

Читайте также  Как определить размер трубы в дюймах

Скачать ГОСТ 3262-75

Эта разновидность продукции заслуживает отдельного внимания. Конструкции изолированные ППУ имеют ряд интересных параметров. Они сильно отличаются от всех остальных стальных каналов. Гос. стандарт 30732-2006 регламентирует свойства и параметры рассматриваемой продукции.

В соответствии с данным документом каналы характеризуются многослойной структурой, состоящей из:

  1. Защитного изоляционного слоя. Он нужен для сохранения ППУ-слоя. В качестве защиты используют специальный полимер — полиэтилен низкого давления. Для этой же цели может быть использовать оцинковка. Вторая разновидность более тяжелая, но и более эффективная.
  2. Слоя ППУ. Это прослойка, сделанная из полиуретана. Ее создают путем заливки жидкого материала на поверхность изделия, либо одевают готовый чехол. ППУ характеризуется способностью сохранять тепло и противостоять влаге. Данный изоляционный слой может быть стандартным или усиленным.
  3. Стального канала. Конструкция круглого сечения, произведенная по любой технологии. Допускается использование оцинковки. Чем лучше материал, тем выше будут характеристики готовых изделий. Но не стоит забывать, что все это отразиться на цене готовой продукции.

Упомянутый гос. стандарт содержит в себе информацию о том, как с помощью неизолированных проводов из меди можно осуществлять индикацию трубопроводов и, таким образом, дистанционно находить участки, где возникает течь.

Ключевыми плюсами рассматриваемой продукции является стойкость к коррозийным процессам и низкими тепловыми потерями. При этом данные каналы обладают небольшим весом. Каналы с ППУ-изоляцией отличаются хорошими эксплуатационными характеристиками и могут укладываться без оборудованных колодцев.

Основными недостатками данной продукции является сильная воспламеняемость ее защитной оболочки.

При этом, если ППУ-слой поврежден, коррозийные процессы начинают распространяться по всей поверхности трубного изделия. Нужно регулярно мониторить состояние контура. Если даже на одном участке возникнет повреждением, потребуется замена всей сети. Поскольку произвести ремонтные работы на одном сегменте контура практически невозможно.

Скачать ГОСТ 30732-2006

Прецизионные

К данным каналам предъявляются особые требования. Они должны обладать повышенной точностью. Документ, регламентирующий требования к данной продукции — ГОСТ 9567-75. В нем содержаться требования к толщине стенок различных изделий.

Соотношение показателя диаметра к ширине стенки у различной продукции следующие:

  • особотолстостенные: менее шести;
  • толстостенные: от шести до двенадцати с половиной метров;
  • тонкостенные: 40 мм и более, при толщине стенки не более 1.5 мм;
  • особотонкостенные: соотношение диаметра к ширине стенок — 40 мм и более, при этом толщина стенки должна быть меньше 0.5 мм.

Прецизионные конструкции являются бесшовными. Одним из их свойств является повышенная изотропная жесткость. Поэтому тонкостенные изделия данного типа могут применяться даже при обустройстве гидравлики. Продукция рассматриваемого вида бывает либо оцинкованной, либо с фосфатированной, промасленной поверхностью. Производятся изделия как мерной, таки немерной длины до восьми метров. Под заказ возможен выпуск и более длинных каналов.

Скачать ГОСТ 9567-75

Сортамент конструкций с квадратным сечением

Конструкции с такой геометрией редко используются в сфере газо- или водоснабжения. Но они часто применяются для сооружения зданий и других построек.

При этом тонкостенные изделия с прямоугольным и квадратным сечением широко применяются при изготовлении мебели, создании различных декоративных конструкций, а также и промышленной сфере.

Ключевым параметром, говорящем о свойствах продукции, считается вес. Эти и другие параметры регламентируются гос. стандартом 3591-88 (2006). Вес одного погонного метра канала из стали составляет от 0.269 до 70.33 кг.

Документ содержит в себе и другие параметры продукции. Коэффициент кривизны металлопроката с квадратным сечением равняется не более 0.5% от длины конструкции с проходом двадцать пять миллиметров, и 0.4% для продукции проходом свыше двадцати пяти миллиметров. При этом заказчик может потребовать, чтобы этот показатель был уменьшен до 0.2%.

Отклонение по сторонам квадратных конструкций допустимо как в плюс, так и в минус. Стандартно допускается отклонение в отрицательную сторону от -2.5 до -0.5. Плюсовая погрешность может составлять от +0.3 до +0.9.

Сортамент продукции прямоугольной формы регламентируется гос. стандартом 8645-68. Изделия в соответствии с этим документом могут быть горячекатаного, холоднотянутого или бесшовного типа. Последний вариант наиболее качественный и прочный. Но его цена слишком большая. Поэтому массово такие каналы никто не использует.

Большинство профилей сварные. На сегодняшний день современные методики позволяют делать шов достаточно прочными и точным. При этом производство такой продукции обходится намного дешевле, чем бесшовной. Причем сварные швы можно обработать и скрыть, если речь идет о продукции, необходимой для создания неких эстетичных металлоконструкций.

Оцинкованные профильные каналы делают из ленты, на которую нанесен защитный слой с содержанием цинка. Иногда процесс оцинковки выполняют в самом конце. В таком случае, профиль опускают в емкость с цинком нагретым до расплавленного состояния.

Гос. стандарт на профильные изделия делит продукцию на отдельные группы в зависимости от сорта стали, используемой для производства труб.

Прямоугольные конструкции могут обладать самой различной геометрией. Наиболее распространенными профилями являются изделия с меньшей стороной равной 40, 60 и 100 мм. Рассматриваемые изделия характеризуются высокими показателями прочности и надежности. Они применяются в самых различных сферах жизни человека. Прежде всего в строительстве и инженерии.

Скачать ГОСТ 2591-88 (2006)

Классы стальных конструкций

Вся трубопрокатная продукция делится на некоторые категории. Существует шесть классов. Каждый из них имеет свои отличительные черты и ключевые характеристики.

Ознакомиться с ними можно ниже:

  • 6-ой класс. Используется в машиностроительной сфере. Применяются для изготовления насосов, поршней, резервуаров и цилиндров.
  • 5-ый класс. Применяется при конструировании транспортных агрегатов и различных металлических сооружений. Таких, как опоры, мостовые краны или вышки.
  • 4-ый класс. Используют для проведения геологической разведки при исследовании нефтяных месторождений. Данные конструкции применяются в качестве бурильных, вспомогательных или обсадных.
  • 3-ий класс. Предназначены для применения в трубопроводных контурах с высоким показателем давления и температуры. Часто применяется в различных печах, котлах и другой сложной технике.
  • 2-ой класс. Подходит для обустройства магистральных сетей с нестандартным показателем давления. Применяют для подачи жидкостей и газов.
  • 1-ый класс. Стандартные изделия. Нужны в условиях, когда к продукции нет никаких завышенных требований.

Смотреть видео:

Источник: http://trubtraid.ru/materialy/stalnye/truba-stalnaya-sortament.html

Все про трубы круглого сечения: ГОСТ и размеры

Исключительно широкое использование трубопровода круглого сечения объясняется его главной особенностью: при минимальной площади внешней поверхности изделие имеет максимальный внутренний объем. Придумать что-то более совершенное для перемещения жидких и газовых продуктов пока не удалось.

Выбираем трубы круглого сечения

При минимальной разнице в составе исходного сырья стальные водоводы заметно отличаются по качеству. Причиной этого служит метод изготовления. Он же определяется и применение продукции.

Дополнительные элементы

При монтаже любой системы кроме основных элементов требуются дополнительные. Детали эти могут быть совершенно необходимыми или, наоборот, необязательными, но их использование облегчает монтаж и придает более эстетичный вид.

Заглушки на трубу круглого сечения можно разделить на декоративные и функциональные.

  • К первым относятся выполненные в виде шаров или даже фигурок металлические элементы. Они защищают трубопровод от попадания внутрь влаги или мусора. Типичное их применение – заглушки на ограде. Куда менее эстетичны полимерные и резиновые: их роль сводится только к защите.
  • Функциональные предназначены для обеспечения работы системы. При частичном демонтаже или ремонте, на месте отсеченной ветки устанавливается заглушка. В аварийных ситуациях, при порыве магистрали таким способом минимизируют последствия порыва. Используется несколько видов заглушек.
    • Резьбовая – резьба может быть внутренней или внешней, сама заглушка – круглой граненой или рифленой и даже вполне декоративной. Глушат с ее помощью водоводы размером не более 50 мм.
    • Фланцевая – это фланец без отверстий, закрепляется болтами с соответствующей прокладкой для обеспечения герметичности. Используется на изделиях с диаметром более 50 мм.
    • Резиновая пневматическая заглушка – применяется в аварийных ситуациях.

Источник: http://TrubyGid.ru/truby-kruglogo-secheniya

ooo-asteko.ru

Сортамент стальных труб

Сортамент стальных труб очень широк. К стальным трубам относятся электросварные, бесшовные, горячекатаные трубы различного назначения. Стальные трубы применяются в строительной отрасли, в машиностроении, судостроении и т.д. Цены на стальные трубы отличаются в зависимости от характеристик, материала и способа изготовления.

По способу производства трубы стальные могут быть литыми, электросварными и бесшовными. На стальную трубу наносится товарный знак(указание на производителя), размер, марка стали. Маркировка может выглядеть как клеймо или надпись несмываемой краской. Водопроводные трубы малого диаметра можно не подвергать маркировке. Маркировке подлежат трубы диаметром не менее 159 мм и толщиной стенки не менее 3,5 мм.

Сварные или бесшовные. Одно из важнейших делений стальных труб — подразделение на бесшовные и сварные. Бесшовные трубы обладают большей прочностью, чем сварные трубы с той же толщиной стенок. Шов является слабым местом и снижает прочность трубы. Поэтому бесшовные трубы подходят для трубопроводов высокого давления, а сварные трубы применяются на участках, не подверженных большой нагрузке. Сортамент труб стальных бесшовных прописан в ГОСТ8732-78. Сортамент стальных электросварных труб также определяется ГОСТами. Помимо технологии производства стальные трубы различаются видом поперечного сечения, размерами, толщиной стенки, сферой применения и т.д.

Внутренний диаметр трубы. Внутренний диаметр трубы влияет на пропускную способность. Это одна из главных характеристик трубопровода

Толщина стенок. Толщина стенок напрямую связана с прочностью трубы (чем толще стенки, тем прочнее труба). Тонкостенные трубы не подходят для работы под высоким давлением.

Вид покрытия. Стальная труба может быть черной, то есть не иметь никакого покрытия, а может иметь внешние покрытие — оцинкованное или хромированное. Оцинкованное покрытие защищает черные стальные трубы от коррозии, что значительно расширяет сферу применения труб. Антикоррозийная обработка стальных труб улучшает физические свойства металла и срок эксплуатации изделий. Хромированные трубы чаще используются в качестве декоративных элементов, они применяются при изготовлении мебели, элементов интерьера. 

Перфорация. Перфорированные трубы могут использоваться в качестве обсадных труб при бурении скважин, а также при установке дренажных система. Сфера применения перфорированных труб меньше, чем труб без перфорации. Применение труб без перфорации значительно шире.   

Данный ГОСТ распространяется на стальные бесшовные горячедеформированные трубы. Диаметр труб от 20 и до 550 миллиметров, толщина стенок трубы от 2,5 и до 75 мм.

Диаметр и масса стальных труб по 8732 78

 

Сортамент стальных труб: ГОСТ 10704 91

Этот стандарт устанавливает сортамент стальных электросварных прямошовных труб. Данный ГОСТ распространяется на трубы круглого сечения, диаметр которых составляет от 10 до 1420 мм, а толщина стенок 1-32 мм.    

Диаметр и масса стальных труб по ГОСТ 10704 91

 

Сортамент стальных труб в компании «Регионметпром» всегда очень широк. Продукция имеет все необходимые сертификаты и лицензии.

www.regionmetprom.ru


Смотрите также


2012-2020 © Содержание, карта сайта.