эффективные решения для вашего бизнеса  
Дон Изолятор моб: +7 988 540 32 29
тел: (863) 219-12-79
факс: (863) 219-12-79
e-mail: [email protected]
гарантированная защита и надежность
Продукция Контакты Информация
Информация

Виды хомутов для шлангов


Какие бывают металлические обжимные хомуты

Время чтения: 5 минутНет времени?

Ссылка на статью успешно отправлена!

Отправим материал вам на e-mail

Металлический хомут как элемент крепления или приспособление, используемое для ремонтных работ, нашёл широкое применение в различных сферах жизнедеятельности человека – от монтажа и ремонта трубопроводов различного назначения до использования в бытовой технике и транспортных средствах различных видов. Немногие знают, какие бывают металлические обжимные хомуты и как их правильно использовать. Рассмотрим подробнее все моменты, связанные с использованием таких креплений в обзоре редакции HomeMyHome.ru.

Разные марки изделий различаются по геометрическим размерам, типу фиксации и конструкции

Чем отличаются крепёжные модели от ремонтных

Хомуты, изготавливаемые нашей промышленностью, по своему назначению классифицируются как крепёжные и ремонтные, и в самом названии определено их предназначение, являющееся основным их различием. Крепёжные модели предназначены для фиксации трубопроводов в заданном месте расположения для дальнейшей эксплуатации.

Их основными функциями являются:

  • прочность и надёжность фиксации монтируемых труб;
  • простота выполнения монтажа и длительные сроки эксплуатации;
  • предотвращение поперечных смещений трубопроводной системы при возможности продольного перемещения в процессе использования.

Крепёжные изделия должны обеспечивать надёжную фиксацию трубопроводов в местах их прокладки

Ремонтные хомуты используются для ремонта труб в случае, когда невозможно выполнить устранение повреждения иным способом, или это следует сделать быстро, без остановки циркуляции жидкости в повреждённом трубопроводе. Основными требованиями, предъявляемыми к ремонтным моделям, определяющим их предназначение, являются:

  • простота использования и возможность быстрого выполнения монтажных работ;
  • надёжность и длительные сроки эксплуатации.

С использованием ремонтных моделей можно отремонтировать трубы, изготовленные из различных материалов: сталь и пластик, асбестоцемент или чугун при различных видах повреждений: свищи и переломы, трещины, механические повреждения и прочие неисправности.

Ремонтные модели из нержавеющей стали обеспечат быстрое выполнение ремонтных работ и не испортят визуальное восприятие помещения, где будут установлены

Металлические стальные хомуты для крепления труб    

Крепёжные хомуты изготавливаются из различных видов металла и различаются по геометрическим размерам, конструкции и типу фиксации.

Основные технические параметры и материал изготовления

При изготовлении металлических хомутов используется нержавеющая или углеродистая сталь с нанесением защитного слоя от коррозии (цинк или иной материал). Основными техническими характеристиками подобных изделий являются:

  • типоразмер, определяющий диаметр закрепляемой трубы (измеряется в дюймах);
  • толщина (измеряется в мм);
  • размер соединительной гайки (если таковая имеется);
  • рабочая нагрузка (измеряется в килоньютонах);
  • разрушающая нагрузка (измеряется в килоньютонах).

Конструктивно элементы крепления могут поддерживать различное количество труб одновременно при их параллельной прокладке

Конструкционные формы и тип фиксации

Тип фиксации, предусмотренный на изделии, определяет вид трубопровода,на котором может быть использована конкретная модель, а также его назначение. Фиксация бывает двух видов:

  • жёсткая (неподвижная) – выполняется в местах изгибов и разветвлений в системах водопровода и канализации;
  • плавающая (подвижная) – используется в сетях отопления и горячего водоснабжения, где возможны продольные перемещения труб в процессе эксплуатации, связанные с изменением температурного режима работы систем.

По конструкции (форме) металлические крепёжные хомуты бывают следующих видов:

  • разъёмное кольцо;
  • два полукольца;
  • скоба U-образной формы.

Скоба U-образной формы изготавливается для каждого типоразмера труб, что позволяет подобрать необходимый элемент крепления для трубопроводов разного диаметра

Виды обжимных металлических хомутов для труб

Вид обжимных металлических изделий определяет их назначение и конструктивные особенности. Их можно классифицировать следующим образом:

  • спиральные – для фиксации необходимо повернуть по часовой стрелке или против неё, используются на водопроводных сетях, выполненных из армированных пластиковых труб;
  • силовой зажим – это металлическая лента, оснащённая стяжной конструкцией, может быть использован для фиксации и ремонта трубопроводов различной геометрической формы (круг, квадрат) и различного назначения;
  • усиленный крепёж – используется для различного вида рукавов и шлангов, представляет из себя металлический замок, соединённый с металлической лентой;

Хомут типа «усиленный крепёж»

  • проволочное крепление – выполнен в виде нескольких колец из проволоки, соединённых механизмом для их стягивания;
  • червячный хомут – это металлическая полоса с нанесёнными резами (дорожкой) на её поверхности, оснащённая винтом для стягивания полосы;
  • трубный хомут – выполнен в виде двух полуколец, одно из которых оснащено элементом крепления к строительным конструкциям и винтами для их скрепления;
  • пружинный хомут – используется в сетях ГВС и отопления, представляет собой металлическую полосу с нанесёнными отверстиями, закрученную под определённый диаметр;
  • с резиновым уплотнением – могут быть оснащены различные виды хомутов, рассмотренные выше, что обеспечивает прочность крепления и герметичность для моделей, используемых в ремонтных целях.

Хомут червячного типа

Хомуты типа «усиленный крепёж» ещё называются силовыми шарнирными устройствами, что обусловлено их конструкцией и принципом работы элемента крепления. Червячные модели могут именоваться как ленточные металлические хомуты, что также связано с их конструкцией. Проволочные изделия могут именоваться как спиральные, поэтому при выборе модели необходимо ориентироваться в этих наименованиях. Все виды хомутов могут выпускаться в усиленном исполнении, что выражается в размерах используемых материалов (толщина и диаметр), а также конструкции стягивающих механизмов.

Хомут пружинный, самозажимной

Стандартные размеры обжимных моделей

Типоразмеры хомутов, а также технические требования, предъявляемые к ним, регламентированы ГОСТ 28191-89 «Хомуты зажимные для рукавов. Технические условия». Основные размеры изделий разного вида сведены в следующую таблицу:

ВидСерияДиаметр, ммТолщина, ммМомент затяжки/рабочая нагрузка, Нм/кН
ЧервячныйЛёгкая8-160,4-0,82
12-203
16-1600,5-1
Более 160
Тяжёлая (усиленная)16–160 и выше0,5-15
Проволочный-18-40-0,2
40-60-0,3
60-85-
Трубный-11-3611,4
36-651,21,6
80-1161,52,4
122-21922,6

Хомут проволочного (спирального) вида

Особенности обжимных моделей для труб большого диаметра

Отличительной особенностью обжимных моделей, на которую следует обратить внимание при их выборе для труб большого диаметра − это толщина бандажа, являющегося манжетой, защищающей трубу от повреждения в процессе её установки. При изготовлении манжеты используется рифлёная резина, которая не только предотвращает возможное повреждение трубопроводов во время затягивания хомутов, но и способствует снижению вибрации и уровня шума во время эксплуатации трубопроводных сетей.

Ремонтные хомуты для трубопроводов        

Модели, предназначенные для выполнения ремонтных работ, классифицируются по конструкции и материалу, из которого они изготовлены.

Двусторонняя модель ремонтного устройства

Основными техническими показателями, определяющим возможности использования этого ремонтного приспособления, являются:

  • рабочий диаметр – определяющий типоразмер трубы, на которой он может быть использован;
  • длина – определяет размер, на котором может разместиться и устранить неисправность конкретная модель приспособления.

Основным документом, регламентирующим производство и использование ремонтных хомутов, является ГОСТ 24137-80 «Детали крепления трубопроводов. Хомуты. Конструкция и размеры», а также ГОСТ 28191-89 «Хомуты зажимные для рукавов. Технические условия».

Односторонние изделия для труб разного диаметра

В соответствии с классификацией ремонтные хомуты подразделяются:

  • односторонние – представляют из себя U-образную ленту с перфорацией в верхней части, посредством которой выполняется фиксация хомута на трубопроводе;
  • двусторонние – выполнены в виде двух одинаковых половинок в виде полуколец, соединяемых на трубе при помощи крепёжных элементов;
  • многосоставные – состоят из нескольких сегментов и используются на трубопроводах большого диаметра.

  • стальные – изготавливаются из различных видов стали (углеродистой, нержавеющей, легированной) и отличаются стойкостью к коррозии и длительными сроками эксплуатации;
  • чугунные – изготавливаются из литого чугуна, отличаются износоустойчивостью и прочностью.

Установка двустороннего ремонтного изделия на трубу большого диаметра

Кроме этого, при выборе ремонтной модели необходимо помнить, что давление в бытовых трубопроводных сетях может достигать 10 атмосфер, а температура теплоносителя – 120˚С.

Металлические хомуты для шлангов

При использовании шлангов в качестве трубопроводной системы для их соединения используются изделия червячного типа и устройства типа «усиленный крепёж», о которых было написано выше. Для шлангов высокого давления лучше всего подойдёт серия «усиленный крепёж», т.к. хомуты данного вида являются наиболее прочными, как в плане своей конструкции, так и в отношении сопряжения элементов трубной системы.

Соединение шлангов высокого давления с использованием модели червячного типа

Различные виды хомутов производит большое количество отечественных компаний, как специализирующихся на производстве крепёжных элементов и подобных конструкций, так и тех, для которых эта продукция является сопутствующей, изготавливаемой из отходов основного производства. Разнообразие видов и моделей, предназначенных для разного типа использования и эксплуатации, позволяет выбрать и приобрести необходимое изделие, отвечающее всем предъявляемым к нему требованиям в заданном ценовом диапазоне.

Видео: какие хомуты лучше

Загрузка...

homemyhome.ru

Как выбрать хомуты для шлангов?

Хомутом называют соединительный элемент в виде стержня, концы которого закрепляются между собой и образуют круг. Такая запчасть предназначена для закрепления труб или шлангов при их разрыве, а также для соединения двух частей трубопровода. Давайте узнаем, как правильно подобрать хомуты для шлангов, рассмотрим виды запчастей, их особенности и размеры.

Во время процесса эксплуатации шланги, несмотря на свою гибкость, могут трескаться и пережиматься. Ситуацию могут исправить хомуты – соединить конструкцию и придать ей дополнительную прочность. Установка стяжки продлевает срок службы и предотвращает разрыв системы трубопроводов.

Перед покупкой хомутов обратите внимание на несколько его основных характеристик:

  • назначение элемента;
  • виды стяжки;
  • типы;
  • материал изготовления;
  • размеры.

Каждый перечисленный параметр в отдельности важен для качественного выполнения работ по ремонту трубопровода. Особенность правильного подбора заключается в совместном рассмотрении каждой характеристики хомутов. Поэтому изучим каждый пункт, чтобы чётко определиться с выбором необходимого элемента.

Различают 3 вида хомутов:

  • для крепления;
  • для герметизации;
  • специальные.

Для более точного описания каждого рассмотрим, какие типы хомутов к ним относятся, какие они имеют стяжки. Предназначение первого варианта следует из названия – закрепление двух элементов труб для удлинения и изменения направления конструкции. К нему относят редко применяемые пластиковые ремешки.

Соединения для герметизации шлангов по виду стяжки подразделяют на несколько разновидностей.

  • Устаревший хомут с соединением шплинтом. Он считается ненадежным из-за частого повреждения поверхности трубы незакругленными краями и неудобным при установке.
  • Винтовые крепления имеют для крепежа винт с резьбой, но плотно стянуть их не представляется возможным. Поэтому их применяют исключительно для гофрированного трубопровода до 20 мм в диаметре. По виду стяжки они классифицируются на проволочные и ленточные.
  • Червячный элемент состоит из винта, резьбы и провода, на поверхность которого при помощи специальных приспособлений нанесены засечки. Самые усиленные – варианты без сквозных засечек с одно- и двусторонними выступами.

Специальный вид соединения отличается от предыдущих тем, что имеет закругленный невыступающий наконечник. Такой обжимной хомут ещё называют зажимными, чтобы сделать его стяжку, вам нужно использовать клещи или щипцы.

В классификации соединительных элементов отдельно рассматривают пружинные и спиральные элементы. Первые ещё называют самозатягивающимися за счёт их необычного крепления. Они выглядят как стальные полосы с двумя выступающими концами, которые сдвигают плоскогубцами для закрепления.

Спиральная разновидность хомута относится к червячному типу, но отличается от него механизмом зажима. Этот элемент с навивкой надёжно скрепляет шланг благодаря профилю с мостиком.

Применяют его для гибких труб автомобилей, систем вентиляции и кондиционирования.

Сейчас на рынке можно найти металлические и пластиковые хомуты. Силовые крепления из нержавеющей стали применяются для самых разных типов труб и размеров. А для плотного прилегания поверхностей металлические соединения дополняют резиновыми прокладками. Пластиковые элементы можно устанавливать только на полимерные трубы небольшого диаметра.

Стандартные диаметры хомутов для шлангов, изготавливаемые по ГОСТ, начинаются с 8 и заканчиваются 160 мм. У червячных разновидностей и соединений с болтами очень широкая размерная линейка, их можно найти даже с диаметром 8 и 10 мм. А вот винтовые элементы имеют номинальные размеры не с 5 мм, а от 18 до 85 мм. Диаметр пружинного соединительного элемента варьируется от 13 до 80 мм. Спиральный хомут изготавливается с диапазоном внутреннего диаметра от 38 до 500 мм.

Перед приобретением любого элемента внимательно проверьте его на наличие острых выступающих частей. Именно из-за них в дальнейшем случается разрыв трубы.

Осмотрите поверхность хомута: на качественной запчасти всегда указан номинальный диаметр. Уточните у консультанта необходимый вам вид соединения по назначению. А в процессе установки не пережимайте трубу хомутом. Это спровоцирует возникновение трещин и повреждение деталей.

О том, как выбрать качественный хомут для зажатия шланга, вы можете узнать далее.

stroy-podskazka.ru

🔧 Хомуты обжимные металлические: какие бывают и для чего нужны

Тяжело себе представить магистральную систему трубопровода без соединительных деталей. В сегодняшней публикации редакция HouseChief рассмотрит, кому отводится роль фиксирующего устройства. В частности, расскажет о том, что такое хомуты обжимные металлические. Какие бывают приспособления, чем они отличаются они друг от друга. Этот вопрос довольно актуален для тех, кто обустраивает трубопроводы в своих домах или квартирах собственноручно.

Надёжная фиксация деталей достигается путём правильного крепления хомутов

Ремонтные и крепёжные хомуты: основные отличия

Крепёжные соединители и ремонтные — это совершенно разные изделия. Каждый из них выполняет конкретную функцию, соответственно, имеет свои отличительные свойства. Фиксатор ремонтного типа — это многофункциональный хомут, который предназначен для устранения в трубопроводных системах неполадок следующего типа:

  • трещины продольного и поперечного типа;
  • нарушение герметичности в соединительных деталях (фитингах);
  • свищи на трубах, образованные вследствие блуждающих токов.

В основном для ремонта используют классические модели хомутов в виде металлических пластин с согнутыми концами. Именно на этих местах устанавливают гайки и болты для стяжки. В комплекте к таким устройствам не идёт резиновая прокладка, поэтому её нужно подбирать индивидуально.

Некоторые хомуты имеют удобные рукоятки для крепления

Ремонтные хомуты пользуются преимуществами перед крепёжными. Они отличаются простым и оперативным монтажом, подходят для устранения практически любой неисправности, не требуют слива воды для проведения работ.

Металлические стальные хомуты для крепления труб

Стальные хомуты предназначены, в первую очередь, для фиксации проблемных мест трубопроводов, являющихся носителями жидких и газообразных веществ. В целом, все конструкции моделей аналогичны, отличаться они могут только своей геометрией.

На обжимах присутствует надёжный оцинкованный болт

Технические параметры и материал изготовления

Что касается сырья, которое используется для изготовления соединителей, то марка стали может отличаться и по цене, и по качеству. При этом, готовые изделия должны полностью соответствовать ГОСТу 24137-80. Такие обжимы должны состоять из двух деталей. Также к параметрам, которые учитываются при выборе обжима, относятся:

  • размеры;
  • типы соединителей;
  • диаметр крепёжной гайки;
  • рабочий и разрушающий вид нагрузки.
Хомуты с клипсами быстрее затягивают соединение, если у них есть уплотнитель

Традиционно, для производства металлических хомутов используется углеродистая или нержавеющая сталь, которая является устойчивой к механическим повреждениям и воздействию коррозии.

Тип конструкции и форма фиксации хомута

Конструктивно крепежи принято делить на несколько типов, от которых и зависит возможность эксплуатации приспособлений:

  1. U-образный. Хомут оснащается планкой и болтами для удобной стяжки. Подобные приспособления способны удерживать большие нагрузки, и применяются как для внутреннего, так и наружного ремонта трубопроводов.
  2. Хомуты с клипсой. Эти предметы в большинстве случаев производятся из пластика. Фиксируют исключительно полипропиленовые трубы, например, сантехнические.
  3. Хомуты с болтовым соединением. Такие фиксаторы очень удобны, так как к ним нет необходимости специально подбирать фиксатор. Он присутствует в комплекте вместе с гайками и шайбами для герметичности соединений.
  4. Средства с фиксирующей шпилькой. По внешнему виду приспособление состоит из двух дуг одинакового размера с резиновой прокладкой. Трубопровод фиксируют с помощью зажимного болта, а вот неподвижное положение создаёт именно шпилька, которая устанавливается в стену.
Конструктивно хомуты можно разделить на несколько типов

Также стоит отметить существование хомутов с подвижным и неподвижным способом крепления.

Марку материла можно увидеть на боковой части соединения

Вариант крепления лучше выбирать в зависимости от случая, для которого он применяется. Например, если вместе с ремонтной целью, необходимо надёжно зафиксировать фрагмент патрубка, то идеальным решением будет покупка хомута со шпилькой.

Разновидности обжимных металлических хомутов для труб

В случаях, когда необходимо выполнить подвесы обрывов труб, лучше подходят металлические приспособления. Однако и они дополнительно разделяются на несколько видов. По этим особенностям и придётся выбирать крепление в зависимости от сложившейся ситуации. Например, некоторые виды металлических обжимных хомутов применяются в авто для соединения шлангов и трубок.

Трубные и пружинные хомуты

Трубные усиленные хомуты имеют вид кольца со скобами. Предназначены для крепления в тех случаях, когда необходимо снизить внутреннее напряжение в магистрали для облегчения ремонтных работ.

Чем уже труба, тем меньше должен быть диаметр хомута. Слишком большие обжимы не смогут сделать крепление надёжным

Пружинный хомут — это несколько упрощённое устройство. Его используют для ремонта конструкций, которые подвергаются линейному расширению.

Силовые стальные шарнирные хомуты

Шарнирными усиленными хомутами ещё называют поворотные устройства. Они предназначены для надёжной фиксации лесов и других высоких конструкций. Закрепляются такие изделия под абсолютно любым углом. Диагональные распорки фиксируются аналогичными хомутами.

Крепёжные элементы со временем не лопаются
Металлические ленточные хомуты и спиральные

Ленточный или силовой тип крепления — устройство, оснащённое посадочными местами для болтов. Отлично зарекомендовал себя, как надёжное средство фиксации в гидравлических и напорных трубопроводных сооружениях.

Диаметр можно определить прямо на хомутном соединении

Спиральные варианты не представляют собой сложного механизма. Наоборот, они просты в монтаже и используются гораздо чаще, чем все остальные. Основное их назначение — жёсткая фиксация магистралей.

Металлические хомуты с резиновым уплотнителем для труб

Обычно такой вариант фиксатора используют для стыковки трубопроводов в местах разветвлений. В качестве герметика на данных приспособлениях применяют резиновые прокладки. К тому же, для более надёжного соединения труб, в конструкции хомута предусмотрена муфта с резьбовыми соединениями.

Обычно на фиксаторах с уплотнителями есть два болта
Другие виды хомутных крепежей

Помимо основных вариантов фиксаторов, могут использовать и менее популярные модели. К таким приспособлениям относят:

  • червячный хомут, который представляет собой ленту с разрезами и наличием винта для надёжной фиксации;
  • проволочный крепёж — это устройство с несколькими кольцами, которые соединены между собой зажимом;
  • усиленные нержавеющие хомуты. Это практически один из вариантов выше перечисленных крепежей, но имеющий дополнительное усиление в виде утолщённого материала либо более прочных фиксирующих деталей.
Защитные вставки на крепежах предотвращают коррозию и попадание влаги

В разной сфере все эти приспособления могут именоваться по-разному. Поэтому рационально выбрать подходящий крепёж сможет тот, кто отлично ориентируется в названиях этих конструкций.

Пломбы на хомутах ставят при ремонте магистралей государственной важности

Размеры обжимных металлических хомутов по видам

Для выбора фиксирующих конструкций необходимо определиться с нужным размером, который будет соответствовать типу крепёжного элемента. Рассмотрим возможные размеры, определённые стандартами производства.

Вид хомутаРазмеры
Хомуты червячного типа
  • диапазон зажима — 0,8-100 мм;
  • ширина — 9-12 мм;
  • толщина — 0,6-1 мм.
Все остальные силовые трубные нержавеющие хомуты
  • диапазон зажима — 10-219 мм;
  • ширина — 20-25 мм;
  • толщина — 1,5-2,5 мм.
Если хомут имеет большой диаметр, то можно применить уплотнитель в несколько слоев

Что касается других видов соединений, то они идентичны тем, что указаны в таблице. Однако, при необходимости устранить пробой в трубах, предварительно измеряют диаметр и анализируют масштаб проблемы, после чего определяются с типоразмером обжимного устройства.

Чем особенны обжимные металлические хомуты для труб большого диаметра

Что касается крепления труб с большим диаметром, то здесь необходимо использовать исключительно хомуты из оцинкованной стали. При этом, их разновидность совершенно не играет роли. Независимо, будете ли вы устранять неисправность усиленным фиксатором либо силовым зажимом.

Хомуты-стяжки скручиваются гаечными ключами

Ремонтные хомуты для трубопроводов: правила эксплуатации и внешней вид

Для ликвидации опасных последствий аварий на трубных магистралях применяются хомуты ремонтного типа. Например, при прорыве водопроводной или отопительной системы, достаточно просто зафиксировать место проблемы без сброса давления. Такой способ ремонта может носить временный или постоянный характер.

Ремонтный хомут может состоять из нескольких секций

Технические характеристики для ремонтных фиксаторов

С технической точки зрения, трубный нержавеющий или оцинкованный хомут представляет собой скобу с резиновой вставкой, которая придаёт месту соединения герметичность. Однако данные модели приспособлений предназначены исключительно для повреждений на прямых участках трубопровода. На изгибах или разветвлениях лопнувшие конструкции отремонтировать таким образом невозможно.

Приспособления для ремонта трубопроводов обязательно должны обладать следующими характеристиками:

  • наличие болтовых зажимов;
  • присутствие резинового герметика разной толщины;
  • возможность распорки деталей обжима между собой;
  • прочный металл, который не поддаётся деформации.
Для трубных хомутов характерно использование разрезанного уплотнителя

На заметку! Временная защита от потопа при прорыве водопроводной или канализационной трубы гарантирована при использовании ремонтных оцинкованных хомутов.

Какие бывают виды ремонтных хомутов

В зависимости от сложности работы по креплению трубопроводов, необходимо выбирать и модель ремонтного хомута. Разберёмся с существующими разновидностями:

  • односторонний. Чаще всего, это U-образная модель крепежа, которая имеет одну полуось с резьбой на концах и перемычку, которая впоследствии фиксирует трубу с помощью болтов. Однако такой вариант приспособления удобен только для предотвращения различных протечек;
  • двухсторонний — это конструкция, имеющая два металлических полукруга, которые соединяются между собой с помощью болтов, который на данной конструкции может быть от 2 до 4 штук;
  • многосоставной. Такой хомут представляет собой более сложный вид крепления. Обычно этот вариант предназначен для фиксации нескольких трубопроводов одновременно.
Силовые крепежи могут сужаться к месту крепления

Какие бывают металлические хомуты для шлангов высокого давления

Обжимные металлические усиленные хомуты одинаково важны как для магистральных трубопроводов, так и для гибких шланговых магистралей. Для таких систем предусматриваются либо червячные варианты фиксаторов, либо силовые.

Шланговые крепежи имеют большую степень зажима

Червячные хомуты для шлангов

Червячный тип крепления представляет собой кольцо с болтом и засечками, которые нанесены на внутренний край хомута. Это помогает приспособлению герметичнее удерживать соединение.

Зафиксировать крепёж можно посредством крестовой отвёртки

Силовые хомуты для шлангов высокого давления

Приспособления для крепления силового типа в соединениях отлично справляются со своими задачами, при этом их бывает несколько подвидов:

  • ленточные и проволочные оцинкованные имеют в качестве зажима болтовое соединение;
  • усиленные хомуты для шлангов — имеют зажимы с обеих сторон;
  • универсальные литые, оснащённые двумя болтовыми креплениями.
Такие фиксаторы оснащаются крепёжными болтами и имеют массивные распорки

Изготавливаются все эти виды хомутов исключительно из нержавеющей стали. Все они одинаково просты в эксплуатации и относительно дёшевы, поэтому некоторый запас таких крепежей в хозяйстве не помешает.

Рекомендуем посмотреть видеообзор хомутов, в котором рассказывается о том, для каких целей тот или иной тип используется, какие из них лучше купить.

Уважаемые пользователи, если у вас остаются вопросы по теме публикации, обязательно задавайте их. Наша команда с удовольствием ответит на них в самое ближайшее время. Если есть опыт использования того или иного обжима — делитесь им с нами.

Загрузка...

housechief.ru

Виды и правила установки хомутов для шлангов

Хомуты обязательно используют при монтаже сантехнического оборудования. Они необходимы для крепежа и стяжки кабелей, шлангов и труб. На рынке имеется широкий ассортимент стяжек. Их можно приобрести в специализированном магазине или сделать самостоятельно. Алгоритм довольно прост. Его знание поможет предупредить возникновение аварийной ситуации.

Хомуты для шлангов

По внешнему виду хомут представляет собой кольцо, оснащенное специальной прокладкой и стяжками.

Популярность элементов из данной категории обусловлена следующими преимуществами:

  • универсальность;
  • легкость монтажа;
  • надежность;
  • долговечность.

Металлический хомут применяют в различных сферах жизнедеятельности: установка и ремонт трубопровода, обслуживание транспортных средств и бытовой техники. Для максимальной эффективности нужно подобрать прочный элемент крепления и осуществить монтаж в полном соответствии с предписанными нормами. При отсутствии необходимых знаний и опыта работать с топливными, обжимными и червячными хомутами должен специалист.

Металлический хомут

Классификация

Пружинные хомуты для шлангов бывают нескольких видов. Детали могут быть сделаны из:

  • круглой проволоки – используют в системах охлаждения (только низкое давление);

Проволочные хомуты

  • пружинной стали – необходим для приборов, работающих при высокой нагрузке (шланги ДВС, двигатель внутреннего сгорания, патрубки радиатора);

Пружинный хомут

  • плоской ленты – подходит для малонагруженных узлов (бытовая техника).

Ленточный хомут

При монтаже оборудования нет необходимости применять специальные инструменты. У хомута имеются два зубца, посредством которого увеличивают размеры фиксирующего кольца. Название детали объясняется пружинными свойствами исходного материала. Пружинные зажимы редко внедряют в системах высокого давления.

Чтобы добиться надежной фиксации, используют хомуты червячного типа. Оба конца детали объединяют посредством уникального элемента.

Силовые хомуты используют для фиксации армированных шлангов. В перечне наиболее распространенных присутствуют универсальные зажимные элементы. Они способны функционировать при разных температурных режимах.

Ленты могут иметь:

  • сквозные отверстия – такие изделия делают из резины, чем обусловлена их невысокая прочность;
  • два выступа (отверстия отсутствуют) – они направлены в две разные стороны;
  • выпуклости, расположенные на наружной стороне (отверстий нет) – считаются наиболее прочными.

Обжимные изделия также классифицируют, ориентируясь на конструкцию и назначение. Хомуты также бывают спиральными, проволочными, силовыми и трубными. Детали, оснащенные усиленным крепежом и уплотнением из резины, часто называют силовыми шарнирными устройствами.

Главной особенностью обжимных хомутов является наличие бандажа, характеризующегося определенной толщиной. Манжету делают из рифленой резины. Она предупреждает повреждения разного характера при затягивании деталей. Благодаря этому происходит снижение уровня шума и вибрации во время применения трубопровода.

Как подобрать необходимые детали

Хомуты для крепления шлангов выбирают, учитывая следующие факторы:

  • материал, из которых делают стяжки;
  • вид конструкции;
  • вероятность возникновения повреждений;
  • диаметр трубы;
  • расстояние между фиксируемыми деталями;
  • комплектация;
  • тип соединения;
  • устройство хомуты.

Приспособления для стяжки бывают раздельными и цельными. Последние изготавливают из пластика. Элементы из первой группы состоят из крепежной части и непосредственно хомута. Наличие первой поможет прикрепить деталь к потолку или стене.

Неизменным размером обладает лишь пружинный хомут, поэтому при его подборе следует обратить внимание на исходные данные. Чтобы их получить, необходимо провести необходимые замеры посредством штуцера. В раскрытом состоянии хомут должен быть больше трубы или шланга (максимальное значение), диаметр стянутой детали обязан соответствовать обозначенному минимуму.

Изделия фасуют по наборам. 10 деталей хватит для фиксации нескольких шлангов. Если потребность в демонтаже возникает регулярно, рекомендуют приобрести комплект, состоящий из 200 хомутов. Материал изготовления – один из самых важных критериев. Приспособления из нержавеющей стали является гарантией надежного и долгосрочного соединения. Изделия из пластика можно применить для фиксированного и подвижного соединения.

Как сделать деталь собственными руками

Чтобы сделать стяжку (хомут топливного шланга, системы охлаждения) самостоятельно, потребуются следующие инструменты:

  • штангенциркуль;
  • ножницы для резки металлических изделий;
  • дрель;
  • молоток;
  • гаечный ключ;
  • плоскогубцы.

К исходным материалам причисляют оцинкованную жесть, кусок резины. Также потребуются подходящие шайбы, болты и гайки. К необходимым параметрам относят диаметр шланга (трубы), ширина и длина предполагаемой детали. Размер отверстий определяют, ориентируясь на сечение болтов.

Заводские хомуты в специализированном магазине представлены в широком ассортименте. Их делают из пожаробезопасного полимера и нержавеющей стали.

Как происходит монтаж

Пружинные хомуты для шлангов системы охлаждения устанавливают посредством плоскогубцев и пассатижей. После сдвижения концов стяжку надевают на патрубок (шланг или рукав). Чтобы добиться надежной герметизации и фиксации, необходимо создать требуемое температурное расширение. Соединение труб из металлопластика осуществляют посредством пресс- или обжимного фитинга. При завинчивании детали происходит сжатие гильзы и плотное затягивание внутренней поверхности трубы и штуцера.

trubygid.ru

Виды хомутов

Монтаж систем канализации, отопления или снабжения воды предполагает использование ряда конструкционных элементов. В их число входят металлические стальные хомуты для крепления труб. Они не принимают прямого участия в процессе транспортировки газов или жидкостей, но имеют немаловажное значение, поскольку используются для обеспечения фиксации труб. Рассмотрим, основные виды хомутов и этапы их монтажа.

Назначение и основные параметры хомутов

В большинстве случаев крепления для трубопроводов (кронштейны, планки, хомуты) используются для фиксации функциональных элементов системы к несущей поверхности вертикального или горизонтального типа. Основное предназначение – снижение риска смещения труб в процессе эксплуатации.

Хомут представляет собой кольцо или скобу, которое охватывает трубу. Его диаметр может варьироваться от 14 до 540 мм. Плотное прилегание хомута к металлу обеспечивается за счет наличия стяжного механизма. С внешней стороны пластины располагается элемент, обеспечивающий фиксацию к плоскости – соединительная гайка, в которую можно вкрутить штырь, или пластиковый дюбель с саморезом. Кроме того, зачастую хомуты продаются в комплекте с герметизирующими эластичными прокладками.

Кольца и скобы используются для:

  • крепления протяженных и нестабильных участков канализационных, отопительных и водопроводных труб к полу, стенам или потолку (обязательно фиксируются стояки канализации и водоснабжения);
  • увеличения надежности и долговечности фиксации стыков труб, особенно при раструбном соединении.

Достоинства металлических хомутов для труб:

  • относительно низкая цена;
  • простота монтажа;
  • возможность использования для крепления различных типов труб.

В большинстве случаев изделия имеют антикоррозийное покрытие, которое увеличивает срок эксплуатации и повышает эстетические характеристики.

Хомуты для труб производятся в соответствии с ГОСТами. В стандартах оговариваются их основные параметры, а именно:

  • состав металла;
  • диаметр;
  • толщина и ширина ленты;
  • граничный показатель затягивания;
  • предельные нагрузки, которые выдерживает крепеж.

На заметку: Помимо крепежных, существуют сантехнические ремонтные хомуты с резиновыми прокладками. Они используются для быстрой остановки течи в трубопроводах без предварительного сливания жидкости или перекрытия ее потока.

Хомуты для ремонта трубопровода

Современные хомуты для крепления трубопроводов представлены в различных модификациях. Они классифицируются по:

  • назначению;
  • виду материала;
  • типу фиксации;
  • форме;
  • наличию прокладки.
Назначение

В зависимости от того, для монтажа каких трубопроводов используются хомуты, они могут иметь различные конструкционные свойства. Основные виды:

  1. Спиральный хомут. Может иметь поворот по часовой стрелке или против нее. Применяется для соединения армированных частей водопровода.
  2. Силовой зажим. Выглядит как лента со стяжным компонентом. Предназначен для соединения трубопроводов круглой и прямоугольной формы, жестких и гибких рукавов, шлангов с армированием. Хомут используется для монтажа систем, работающих под давлением, – насосов, гидравлических пневмоприводов.
  3. Усиленный крепеж. Представляет собой замок, соединенный с лентой. Хомут применяется для фиксации рукавов с армированием или толстыми стенками, эксплуатируемых под давлением.
  4. Проволочное крепление. Имеет вид одного или нескольких тонких стальных колец с механизмом для их стягивания. Используется для фиксации шлангов, гофрированных и спиральных труб с тонкими стенками, которые испытывают вибрацию.
  5. Червячный хомут. В конструкцию входит металлическая полоса с дорожкой с зубцами и винт (болт) для затягивания. Используется для фиксации шлангов и труб в местах с повышенной вибрацией, в том числе в водопроводах и системах отопления.
  6. Трубный хомут. Представляют собой кольцо или скобу с крепежом. Используются для открытого закрепления труб на конкретном участке с целью снижения напряжения с внутренней части системы и фиксации положения трубопровода.
  7. Пружинный хомут. Предназначен для фиксации труб, обеспечивающих горячее водоснабжение, то есть конструкций, поддающихся тепловому расширению.
Материал

Помимо металла, для изготовления хомутов могут применять пластик и нейлон. Функциональность и долговечность изделий из пластика ниже, но цена более доступна. Крепежи из нейлона отличаются прочность и легкостью. Они не поддаются коррозии, используются для монтажа воздушных трубопроводов.

Что касается металлических хомутов для крепления труб, то они могут создаваться из нержавеющей или оцинкованной стали. Нержавейка характеризуется более длительным сроком эксплуатации, так как эффективно противостоит коррозии. Для труб большого диаметра и конструкций под давлением подходят только металлические крепежи.

Тип фиксации

Хомут может фиксировать трубопровод неподвижно (жестко) или подвижно. При жестком соединении элемент не способен сдвинуться с точки фиксации. Скобы прочно стягиваются болтами и крепятся к стене (полу, потолку). Такая фиксация используется в места изгибов, разветвлений систем канализации и холодного водоснабжения. Применяются крепежи, способные выдержать максимальные нагрузки и обеспечить статичность труб.

Плавающая (подвижная) фиксация используется для трубопроводов отопления и горячего водоснабжения, поддающихся воздействию высоких температур. Их особенностью является периодическое расширение/сужение элементов. Хомуты с плавающей фиксацией не препятствуют этому процессу, обеспечивая возможность небольшого продольного смещения труб. При этом поперечное отклонение от оси невозможно.

Форма

Выделяют три основных конструкционных формы крепежных хомутов:

  1. Разъемное кольцо, которое открывается с одной стороны и имеет подвижное соединение с другой. После установки крепеж фиксируется с помощью болта.
  2. Два полукольца одинакового размера. Между собой они соединяются болтами или шпильками.
  3. Скоба в форме буквы U. Она может быть обрезиненной внутри или полностью металлической.

На заметку: Выпускают сдвоенные хомуты для трубопроводов. Их удобно использовать для крепления близкорасположенных труб.

Прокладка

Стальные хомуты внутри могут иметь прокладку из микропористой резины. Преимущества таких изделий:

  • «погашение» вибраций при прохождении жидкости по трубе;
  • снижение уровня шума в процессе работы трубопровода;
  • повышение герметичности стыков.

Хомуты с прокладками обеспечивают надежную и долговечную фиксацию. Их минус – более высокая цена.

Последовательность монтажа

Процесс монтажа хомутов несложен. Но очень важно соблюсти шаг фиксации, то есть расстояние между хомутами. Это необходимо для предотвращения прогиба элементов. Интервал зависит от диаметра труб и предназначения системы.

Пример того, как можно осуществить крепеж трубы к стене хомутами

Холодное водоснабжение:

  • диаметр труб до 2 см – шаг – 80 см;
  • от 2 до 4 см – 1,1 м;
  • от 4 до 11 см – 1,6 м.

Отопление:

  • диаметр труб до 2 см – шаг – 65 см;
  • от 2 до 4 см – 95 см;
  • от 4 до 11 см – 1,85 м.

Основные этапы монтажа:

  1. На плоскости, к которой будут фиксироваться трубы, отметить точки крепления.
  2. Просверлить отверстия.
  3. Вставить в них дюбеля и прикрутить хомуты с помощью саморезов.
  4. Проложить резиновый уплотнитель при необходимости.
  5. Пропустить трубы через разжатые хомуты.
  6. Стянуть крепежи с помощью болтовых соединений.

Важно: При установке системы отопления или горячего водоснабжения хомуты не стоит затягивать слишком сильно, чтобы обеспечить подвижную фиксацию.

Стальные хомуты – удобный и доступный вид крепежей, который оптимально подходит для монтажа трубопроводов в бытовых условиях. Их использование положительно влияет на общий срок эксплуатации системы, а также снижает риск возникновения поломок. Важно правильно осуществить выбор хомутов и закрепить их согласно техническим нормам.

okanalizacii.ru

Хомуты: что такое, их назначение и технические характеристики

Приспособления с виду очень простые и состоят из затягивающегося металлического кольца, резиновой рифленой прокладки и бокового крепления, с помощью которого хомут крепится на аварийный участок.

Отвечая на вопрос о том, хомуты – что такое, нужно отметить, что эти элементы выполняют 2 основные функции:

  • в процессе монтажа фиксируют элементы коммуникаций к стенам или потолку;
  • закрывают трещины, пробоины, проявления коррозии, проколы, последствия неудачного ремонта.

Размеры хомутов могут быть самые разные. Толщина таких металлических изделий для труб бытового использования составляет от 1 до 2 мм. Основание хомута должно закрывать место ремонта с некоторым запасом, поэтому эти крепежные элементы имеют широкую стальную оболочку и плотную прокладку, выполненную из ячеистой резины. Оцинкованные хомуты 110 мм используют для крепления канализационных и вентиляционных элементов большого диаметра, а с диаметром 50 мм применяют для устройства водопроводов для дач и прокладки сантехнических труб в стояках.

Виды трубных хомутов

Существует несколько видов приспособлений, отличающихся своим назначением, материалом изготовления и диапазоном затягивания.

В зависимости от материала хомуты бывают:

  1. Пластмассовые.
  2. Металлические.

Хомуты металлические для труб (стальные) с резиновой прокладкой более жесткие, поэтому применяются для крепления медных, чугунных и металлопластиковых труб. Прокладку устанавливают для обеспечения плотной мягкой стыковки и защиты трубопроводов в местах крепления от изнашивания.

Пластмассовое изделие обладает более низкими характеристиками жесткости, в сравнении с металлическим, но на данный момент оно используется чаще, чем хомут стальной. Во многом это связано с тем, что сегодня для организации канализационных стоков, водоснабжения, воздуховодов и монтажа водосточных систем используют трубы ПВХ. Данные крепления хорошо подходят для полиэтиленовых, полипропиленовых и иных материалов.

По использованию хомуты бывают:

  1. Трубные с гайкой.
  2. Шланговые с гайкой.
  3. Усиленные.
  4. Электротехнические.
  5. Неразъемные.
  6. Ремонтные.
  7. Пленки.

Сантехнические хомуты

Основное назначение данных ремонтных элементов — устранение различных неполадок в работе трубопроводов. Течь в канализационной или водопроводной системе может возникнуть по самым разным причинам, например в результате неправильной установки оборудования, разрезов, проколов, воздействия химических веществ или же вследствие простого износа. Подобные неприятности могут случиться и с элементами вентиляции.

Врезные

Хомут стальной может быть различной конструкции: из металлических полос, с вентилем и патрубком, с прорезиненным кожухом. Есть виды, которые оснащены резиновой прокладкой или фланцевым крепежом с набором гаек и болтов. Существует также несколько универсальных видов, подходящих для стальных, чугунных и асбестоцементных трубопроводов.

Для заземления

В некоторых случаях металлические опоры, которые служат для крепления к стене чугунных, используют одновременно в качестве хомутов для заземления труб. Плоские оцинкованные обручи опоясывают металлические элементы, а с заостренным концом стержень внедрен прямо в полость. Для герметичности и прочности устройства, как правило, применяют сварку.

Крепежные хомуты

Теперь вы знаете, что представляют собой хомуты. Что такое присобление необходимо каждому мастеру, не вызывает сомнений. Рассматривая хомуты, также нельзя не упомянуть о крепежных изделиях. Устанавливают их по всей длине трубопровода и чаще всего с одинаковым интервалом. Среднее расстояние между двумя крепежными элементами составляет от 0,8 до 1,5 м. Нужно помнить, что такой вид крепежа актуален только для легких изделий, а габаритные, большие и тяжелые магистрали фиксируют иным способом.

fb.ru

ХОМУТЫ В АВТОМОБИЛЕ

Хомутами в современном автомобиле герметизируют шланги и чехлы шарниров, соединяют и закрепляют трубопроводы, электрические жгуты и многое другое.

Хо­му­ты пред­ста­в­ля­ют со­бой стяж­ные уст­рой­ст­ва, на­тя­же­ние ко­то­рых, как пра­ви­ло, обес­пе­чи­ва­ет­ся с по­мо­щью спе­ци­аль­но­го ме­ха­низ­ма. Их ча­с­то клас­си­фи­ци­ру­ют по: ви­ду стяж­ки — про­во­лоч­ные, лен­точ­ные, разъ­ем­ные, не­разъ­ем­ные;

ти­пу на­тяж­но­го ме­ха­низ­ма1 — шплин­то­вые, вин­то­вые, чер­вяч­ные.

По на­зна­че­нию хо­му­ты бы­ва­ют гер­ме­ти­зи­ру­ю­щи­ми, кре­пеж­ны­ми и спе­ци­аль­ны­ми.

Хо­му­ты для гер­ме­ти­за­ции

Тру­бо­про­вод­ные хо­му­ты пред­на­зна­че­ны для со­еди­не­ний гиб­ких шлан­гов с раз­лич­ны­ми шту­це­ра­ми или па­т­руб­ка­ми. По кон­ст­рук­ции зам­ка их де­лят на три ос­нов­ные груп­пы.

Шплин­то­вые2 — в их зам­ке ис­поль­зу­ют шплинт. На не­го при вра­ще­нии на­ма­ты­ва­ет­ся ме­тал­ли­че­ская лен­та, обес­пе­чи­вая за­тяж­ку и до­с­та­точ­но рав­но­мер­ный об­жим со­еди­не­ния. Тех­но­ло­гия про­из­вод­ст­ва лен­ты не пре­д­у­сма­т­ри­ва­ет за­круг­ле­ния ее кра­ев, что не ис­клю­ча­ет воз­мож­ность по­вре­ж­де­ния шлан­га. Эта кон­ст­рук­ция счи­та­ет­ся ус­та­рев­шей, по­сколь­ку та­кие хо­му­ты слож­но ста­вить и сни­мать. В про­да­же шплин­то­вые хо­му­ты пра­к­ти­че­ски не встре­ча­ют­ся, но бла­го­да­ря низ­кой сто­и­мо­сти они еще ис­поль­зу­ют­ся не­ко­то­ры­ми оте­че­ст­вен­ны­ми ав­то­за­во­да­ми.

Вин­то­вые име­ют в зам­ке винт с обыч­ной кре­пеж­ной ме­т­ри­че­ской резь­бой, вста­в­лен­ный в от­вер­стия ушек стяж­ки, и гай­ку. Силь­но за­тя­нуть та­кой хо­мут не­воз­мож­но, по­сколь­ку уш­ки из­ги­ба­ют­ся3. В ос­нов­ном их ис­поль­зу­ют для тон­ко­стен­ных ре­зи­но­вых шлан­гов диа­мет­ром до 20 мм. В вин­то­вых хо­му­тах в ка­че­ст­ве стяж­ки мо­жет ис­поль­зо­вать­ся лен­та или про­во­ло­ка. Про­во­лоч­ные при­ме­ня­ют в ос­нов­ном для тол­сто­стен­ных шлан­гов.

Не­до­ста­ток та­ких хо­му­тов — ве­ро­ят­ность ос­лаб­ле­ния под дей­ст­ви­ем ви­б­ра­ции из-за не­зна­чи­тель­но­сти сил тре­ния в резь­бе вин­та.

Чер­вяч­ные снаб­же­ны вин­том с чер­вяч­ной резь­бой, а на лен­те вы­пол­не­ны про­сеч­ки или вы­сту­пы с со­от­вет­ст­ву­ю­щим ша­гом. При вра­ще­нии та­ко­го вин­та про­ис­хо­дит пе­ре­ме­ще­ние лен­ты и за­тя­ги­ва­ние со­еди­не­ния. Его ше­с­ти­гран­ная го­лов­ка “под ключ” (6, 7 или 8 мм) име­ет про­ре­зи для шли­це­вой и (или) кре­сто­вой от­верт­ки, что по­з­во­ля­ет в тру­д­но­до­с­туп­ных ме­с­тах ра­бо­тать раз­ным ин­ст­ру­мен­том. Лен­ты чер­вяч­но­го хо­му­та вы­пол­ня­ют­ся:

со сквоз­ны­ми про­сеч­ка­ми, об­ла­да­ет не очень вы­со­кой проч­но­стью и мо­жет по­рвать­ся при мон­та­же. Че­рез про­сеч­ки лен­ты про­да­в­ли­ва­ет­ся ре­зи­на шлан­га, а при силь­ной за­тяж­ке она по­вре­ж­да­ет­ся;

без сквоз­ных про­се­чек, с двух­сто­рон­ни­ми вы­сту­па­ми, вы­да­в­лен­ны­ми на­ру­жу и внутрь. При оди­на­ко­вых раз­ме­рах с про­сеч­ной об­ла­да­ет боль­шей проч­но­стью, но так­же мо­жет быть при­чи­ной по­вре­ж­де­ния шлан­га;

без сквоз­ных про­се­чек с од­но­сто­рон­ни­ми вы­сту­па­ми толь­ко на­ру­жу и глад­кой вну­т­рен­ней по­верх­но­стью. На­и­бо­лее со­вер­шен­на, так как поч­ти не “трав­ми­ру­ет” ре­зи­ну па­т­руб­ка и име­ет вы­со­кую проч­ность. Вы­пу­с­ка­ют­ся уни­вер­саль­ные на­бо­ры, вклю­ча­ю­щие в се­бя длин­ную лен­ту с на­кат­кой и зам­ки, что­бы мож­но бы­ло са­мо­сто­я­тель­но из­го­та­в­ли­вать хо­му­ты нуж­но­го раз­ме­ра.

Кре­пеж­ные хо­му­ты

Бы­ва­ют ме­тал­ли­че­ски­ми, ме­тал­ло­ре­зи­но­вы­ми и пла­ст­мас­со­вы­ми. Име­ют раз­лич­ные раз­ме­ры и кон­фи­гу­ра­цию, мо­гут быть разъ­ем­ны­ми и не­разъ­ем­ны­ми.

Ре­зи­но­вый вкла­дыш в ме­тал­ли­че­ском хо­му­те пре­пят­ст­ву­ет пе­ре­ти­ра­нию фи­к­си­ру­е­мых де­та­лей, га­сит ко­ле­ба­ния и обес­пе­чи­ва­ет до­пол­ни­тель­ную изо­ля­цию элек­т­ри­че­ских про­во­дов.

Пла­сти­ко­вые хо­му­ты — “ре­меш­ки” раз­ли­ча­ют­ся раз­ме­ра­ми, фор­мой и цве­том. Ис­поль­зу­ют­ся для со­еди­не­ния элек­т­ри­че­ских про­во­дов в жгут или для их кре­п­ле­ния к ку­зо­ву. В ав­то­мо­би­ле при­ме­ня­ют в ос­нов­ном од­но­ра­зо­вые хо­му­ты из по­ли­эти­ле­на.

Спе­ци­аль­ные хо­му­ты

Хо­му­ты для пыль­ни­ков шар­ни­ров рав­ных уг­ло­вых ско­ро­стей от­ли­ча­ют­ся кон­ст­рук­ци­ей зам­ка от чер­вяч­ных и вин­то­вых хо­му­тов. Они не име­ют вы­сту­па­ю­щих ча­с­тей, так как во вре­мя дви­же­ния ав­то­мо­би­ля за за­мок или ко­нец лен­ты мо­жет за­це­пить­ся по­сто­рон­ний пред­мет и на­не­с­ти по­вре­ж­де­ния чех­лу. В свя­зи с этим ис­поль­зу­ют хо­му­ты двух ти­пов:

“за­жим­ные” — за­мок стя­ги­ва­ют и фи­к­си­ру­ют с по­мо­щью спе­ци­аль­ных или уни­вер­саль­ных кле­щей. Та­кие хо­му­ты име­ют оп­ре­де­лен­ный диа­метр для ус­та­нов­ки;

с ша­ри­ко­вым зам­ком и лен­той, за­тя­ги­ва­е­мой вруч­ную, бо­лее уни­вер­саль­ные, так как мо­гут ус­та­на­в­ли­вать­ся на раз­лич­ные по­са­доч­ные диа­мет­ры.

Хо­му­ты для вы­пу­ск­ных тру­бо­про­во­дов

име­ют кон­ст­рук­цию в за­ви­си­мо­сти от уст­рой­ст­ва сты­ков труб си­с­те­мы вы­пу­с­ка:

с U-об­раз­ной резь­бо­вой шпиль­кой (так на­зы­ва­е­мый хо­мут-стре­мян­ка) — наи­бо­лее про­стой по кон­ст­рук­ции и де­ше­вый. Не тре­бу­ет разъ­е­ди­не­ния труб при ус­та­нов­ке. Фи­к­си­ру­ет те­ле­ско­пи­че­ское со­еди­не­ние труб (вна­х­лест), на­руж­ная тру­ба долж­на иметь раз­ре­зы.

с раз­рез­ной ско­бой (“не­разъ­ем­ный хо­мут”) тре­бу­ет для ус­та­нов­ки разъ­е­ди­не­ния труб. Фи­к­си­ру­ет те­ле­ско­пи­че­ское со­еди­не­ние труб (вна­х­лест), на­руж­ная тру­ба долж­на иметь раз­ре­зы. Та­кой хо­мут обес­пе­чи­ва­ет луч­шую гер­ме­тич­ность, чем пре­ды­ду­щий.

разъ­ем­ный хо­мут с дву­мя ско­ба­ми и вну­т­рен­ним опор­ным коль­цом ис­поль­зу­ют для рас­труб­но­го со­еди­не­ния труб (встык). Та­кие хо­му­ты ком­пен­си­ру­ют пе­ре­ко­сы со­еди­ня­е­мых де­та­лей и ис­клю­ча­ют их при­го­ра­ние бла­го­да­ря двух­сто­рон­ней ко­нус­но­сти на­руж­ной по­верх­но­сти опор­но­го коль­ца.

Ре­ко­мен­да­ции

При вы­бо­ре хо­му­тов ос­мо­т­ри­те их вни­ма­тель­но — не долж­но быть за­усен­цев, ост­рых кра­ев лен­ты, ме­ха­ни­че­ских по­вре­ж­де­ний резь­бы зам­ка и дру­гих де­та­лей. На всех ка­че­ст­вен­ных из­де­ли­ях (кро­ме не­ко­то­рых спе­ци­аль­ных) ука­за­ны диа­метр или ди­а­па­зон раз­ме­ров, для ко­то­рых они пред­на­зна­че­ны, и то­вар­ный знак про­из­во­ди­те­ля. В про­да­же есть хо­му­ты спе­ци­а­ли­зи­ро­ван­ных фирм, но встре­ча­ет­ся де­ше­вый “бе­зы­мян­ный” шир­по­т­реб — его луч­ше не по­ку­пать. Уточ­ни­те спо­соб ус­та­нов­ки, тип при­ме­ня­е­мо­го ин­ст­ру­мен­та и ве­ли­чи­ну уси­лия за­тя­ги­ва­ния, ре­ко­мен­ду­е­мую про­из­во­ди­те­лем. В по­с­лед­нее вре­мя не­ко­то­рые фир­мы ста­ли на­но­сить ее не­по­сред­ст­вен­но на хо­мут. При ус­та­нов­ке не сле­ду­ет стре­мить­ся к то­му, что­бы за­тя­нуть хо­мут как мож­но силь­нее. Это при­во­дит к по­вре­ж­де­нию хо­му­та и со­еди­ня­е­мых де­та­лей. Кро­ме то­го, на­пря­же­ние, воз­ник­шее при пе­ре­тяж­ке, впо­с­лед­ст­вии про­во­ци­ру­ет по­я­в­ле­ние тре­щин.

Для от­вет­ст­вен­ных со­еди­не­ний луч­ше ис­поль­зо­вать хо­му­ты с глад­кой вну­т­рен­ней по­верх­но­стью лен­ты — они не по­вре­ж­да­ют шланг.

Примечания 1 — Особое место занимают пружинящие хомуты с ушками для разжима при установке и снятии. Они не имеют специального замка и предназначены для относительно тонких, в основном топливных шлангов. Пружинящие хомуты обеспечивают быстрый монтаж и входят в заводскую комплектацию некоторых иномарок. В основном применяются для системы охлаждения двигателя. Там где особенно важно компенсировать тепловые расширения. В топливных шлангов применение этих хомутов не требуется и они могут быть установлены по желанию. Качественные пружинные хомуты дороже качественных червячных. 2 — Шплинтовые хомуты часто называют ленточными.

3 — Винтовые силовые (специальные) отличаются тем, что имеют цилиндрические ушки, не отгибающиеся при приложении значительного натяжного усилия.

в под­го­тов­ке ма­те­ри­а­ла принимали участие спе­ци­а­ли­сты “ПКФ “Ав­то­хо­мут”.

wiki.zr.ru

Типы хомутов

Хомуты используются во множестве промышленных отраслей. Но, пожалуй, наиболее востребованные сферы их применения — это машиностроение, строительство и жилищно-коммунальное хозяйство. Для каждой из этих отраслей используются преимущественно свои конкретные типы хомутов, однако есть общие разновидности, которые вполне могут быть универсально использованы и там, и там. Как правило, это относится к рабочим условиям с небольшой воздействующей нагрузкой, потому что такое хомут может перенести без какого-либо особого труда, вне зависимости от его предназначения.

Можно выделить различные типы хомутов, исходя из их следующих особенностей:

  1. Типа стяжки.
  2. Конфигурации.
  3. Вид напряжения.
  4. Предназначения.
  5. Материала изготовления.

Собственно, по типу стяжки хомуты подразделяются на проволочные и ленточные. У первого вида стягивающей основой служит обычная металлическая проволока с различными диаметрами, а вот у второго из них стягивающий корпус выполнен из металлической ленты, которая позволяет обхватить наибольшую площадь поверхности, обеспечив тем самым более прочное прилегание к трубам. Проволочные хомуты имеют куда меньшее распространение и применяются в основном для скрепления шлангов. Однако, несмотря на это, технические характеристики у таких хомутов достаточно высокие.

По конфигурации различают цельные изделия в виде круглого металлического кольца, на половинчатые скобы, а также составные изделия, выполненные из двух скругленных скоб. Цельные металлические хомуты для крепления обжимают трубопроводы посредством их стягивания через специальный замок в своей ленте. Лента хомута проходит сквозь замок, тем самым уменьшая свой размер до тех пор, пока максимально плотно не затянет необходимый участок. Таким образом, цельные ленточные хомуты могут предназначаться для труб разных диаметров, меняя размеры в зависимости от натяжения.

Половинчатые скобы еще иногда обозначают как скобы электротехнические. Такие хомуты используются для фиксации электрических проводов, электрокабелей, патрубков или же шлангов к непосредственно к потолку или же к стене. Данные скобы могут иметь разные размеры и разные варианты исполнения — с одной крепежной лапкой или же с двумя. Кроме того, зачастую электротехнические скобы могут оснащаться изолирующей подкладкой из этилен-пропиленовой или нитрил-бутадиеновой резины. Так же материалом их изготовления ввиду своей легкости нередко выступает алюминий.

Составные же типы хомутов имеют конструкцию из двух металлических элементов, которые соединяются между собой при помощи болтового соединения в обеих лапках. Как и половинчатые, составные хомуты, в частности, хомут трубный, могут иметь и специальную резинотехническую прослойку из EPDM или NBR. Подобный вид конструкции позволяет им качественно изолировать необходимый участок трубопровода, выдерживая при этом очень высокий уровень воздействия различных механических нагрузок: вибрации, деформации, а также ударов и многих других негативных факторов.

По виду напряжения или по виду замка можно выделить следующие типы хомутов:

  • Червячные — к этому типу относят самозатягивающиеся хомуты с разными видами комбинаций специальных выступов и просечек на поверхности ленты. Их натяжение происходит при помощи вкручивания отверткой уже установленного винта, либо же ручного затягивания замка в виде барашка. Как правило, червячные хомуты имеют только лишь 1 винт в конструкции.
  • Винтовые — под этим названием подразумеваются хомуты, скрепляемые посредством двух винтов, которые стягивают две части составного изделия через отверстия в их лапках. Для работоспособности подобного соединения необходимо использовать еще и подкладочные шайбы, а также гайки с соответствующим типоразмером.
  • Пружинные — данная разновидность получила такое название благодаря тому, что по типу действия она напоминает работу обычной пружины. Для установки этих хомутов необходимо сначала разжать их корпус, потянув за специальные выступы, после чего просунуть шланг и отпустить. Благодаря накопленной энергии изделие разожмется и плотно зафиксирует трубопровод.

Если говорить о классификации по предназначению, то здесь можно будет выделить две основные категории. К первой относят сантехнические хомуты, которые устанавливают в различных трубопроводных системах. Собственно, из-за этого их нередко обозначают еще и как трубные хомуты. Во вторую категорию попадают изделия для разной техники, например, для автомобилей: хомуты глушителя, хомуты стяжки, червячные хомуты. Кроме того, данные крепежные изделия могут использоваться при строительстве и в быту, например, на дачных участках для скрепления различных шлангов.

Само собой установка хомутов тоже имеет некоторую степень классификации исходя из непосредственного назначения. Как правило, хомуты используются только лишь для двух задач: свободной или жесткой фиксации определенной трубы или шланга в строго заданном положении, либо же для быстрого и эффективного устранения течи, то есть для ремонта. При этом существуют еще и пластиковые хомуты, которые применяют для фиксации конструкций из различных материалов, например, рекламных баннеров из виниловых полотен, которые в основном устанавливают в металлических опорах.

Таким образом, различные типы хомутов используют в различных эксплуатационных условиях. На них воздействуют силы внутреннего давления, вибрационные нагрузки, а также перепады температуры, топливно-смазочные вещества, ультрафиолетовые лучи и множество других агрессивных воздействий, которые, казалось бы, должны разрушить столь маленькое по размерам изделия. Но оказывается, что хомут такое воздействие с легкостью переносит за счет уникальной конструкции, прочного замка и выбранного материала изготовления, который обычно бывает следующих видов:

Металлический хомут

Пластиковый хомут

Материал изготовления

Нержавеющая сталь Оцинкованная сталь

Алюминий

Нейлон

Полиамид Пластмасса

Температурный диапазон

От -25°С до +120°С

От -40°С до +85°С

Размерный ряд

От 8 до 600 миллиметров диаметром

От 60 до 180миллиметров длиной

Прочность

Давление: от 6 до 12 атм.

Разрыв: от 8 до 114 кг/см

Установка хомутов

Установка хомутов — процесс достаточно легкий и не требующий наличия большого опыта. Несмотря на то, что последовательность действий или наличие каких-то конкретных этапов может отличаться в зависимости от того, какие типы хомутов применяются, в целом же вся операция по их монтажу выполняется интуитивно всего лишь за несколько минут. На примере червячного, трубного и пружинного типа изделий, рассмотрим как же выполняется установка хомутов на трубопроводы и шланги.

Как установить хомуты червячные

  1. Под заданный диаметр трубы подбирается подходящий по диаметру хомут.
  2. Винт или барашек на замке хомута откручиваются до ослабления зажима.
  3. Хомут аккуратно растягивается до диаметра, чуть большего, чем диаметр трубы.
  4. Хомут надевается на конец скрепляемой трубы.
  5. Труба устанавливается на непосредственное место соединения данного участка.
  6. Хомут перемещается в наиболее оптимальное место для фиксации соединения.
  7. Винт на червячном хомуте закручивается отверткой до плотного натяжения. 

Как установить хомут трубный

  1. Подобрать размеры хомута строго под имеющийся диаметр трубы.
  2. Если хомут специальной без резиновой прослойки, то нужно самостоятельно вырезать резинотехнический уплотнитель из NBR или же EPDM резины под размеры хомута.
  3. Каждую из двух частей хомута нужно приложить к трубе таким образом, чтобы его резиновые прокладки полностью перекрывали место стыка или протечки. При этом, желательно расположить уплотнитель так, чтобы его центр находился как раз в месте соединения участка или же в эпицентре дефекта.
  4. В специальные лапки (ушки) обеих частей трубного хомута продевают болты. На них устанавливают шайбу, после чего накидывают гайку и прочно ее закручивают.

Как установить хомут пружинный

  1. Для увеличения диаметра, вручную или при помощи пассатижей, выступы на хомуте натягиваются по отношению друг к другу.
  2. В «свободный» хомут продевается скрепляемая труба.
  3. Не отпуская выступов, хомут перемещается в нужное для соединения место.
  4. Ослабив натяжение на выступах, хомут возвращается в изначальное положение.

Обратите внимание на то, что установка хомутов для ремонта целесообразна лишь в том случае, если участок трубопровода поврежден не выше чем на 60%. В случае, если же в трубопроводе присутствуют повреждения большего объема, их следует устранять с помощью врезки нового участка. Для ремонтных целей установка хомутов возможна лишь на прямых участках. Кроме того, не забудьте и о том, что перед началом проведения работы в системе нужно будет перекрыть подачу жидкости.

s-agroservis.ru

Хомут — это соединительный элемент (скоба), который применяется для соединения и герметизации труб разного типа:  жестких и гибких, пластиковых и металлических, усиленных и армированных, шлангов и патрубков.

Основная сфера применения хомутов — автомобилестроение, слесарное дело, строительство.

Виды хомутов и их предназначение:

  • Спиральный хомут — хомут с выступающей наружу спиралью, применяется для армированных шлангов.
  • Силовой хомут — выдерживает значительную нагрузку. Применяется для толстостенных и армированных шлангов, дренажных насосов и гидропневмоприводов машин.
  • Усиленный хомут — рассчитан на большое давление. Лента и замок хомута соединены (сварены или склёпаны) в единую конструкцию для увеличения прочности.
  • Проволочный хомут — используется в условиях с сильной вибрацией для толстостенных шлангов и труб.
  • Червячный хомут — полоса ленточного типа с винтом. Основное назначение — герметизация в пневматических и гидравлических системах. Применяется там, где на рукав нельзя оказывать сильное давление, и его нужно распределить на большую площадь.
  • Оцинкованный хомут — хомут, который выполнен из оцинкованной стали. Вместе  с лентой образует бесступенчатую оборотную поверхность, обеспечивающую надежную герметизацию соединения. Применяется для соединения труб и шлангов в машиностроении.
  • Хомут нержавеющий — изготовлен из нержавеющей стали. Работает в условиях повышенной влажности и кислотных сферах.
  • Трубный хомут — стальной крепёж, состоящий из двух половин. Предназначен для прикрепления трубы к стенам или несущим конструкциям.
  • Нейлоновый хомут — для соединения в пучок проводов, кабелей и других материалов, без значительной нагрузки, под напряжением. Стоек к ультрафиолету.
  • Пружинный хомут — парные кольца из пружинной стали. Используется для соединения эластичных патрубков в отопительных и охладительных системах, благодаря способности компенсировать тепловое расширение.

www.homutoff.pro

Назначение деталей и их описание

Хомут стальной для крепления труб представляет собой кольцо или скобу, располагающуюся вокруг трубы. Эти детали выпускаются различного диаметра, от 14 до 540 мм. Плотное прилегание хомута к поверхности трубы обеспечивает стяжной механизм, входящий в состав детали.

Снаружи пластины расположена соединительная гайка, которая фиксирует устройство. Сюда вкручивается металлический штырь или пластмассовый дюбель с саморезом. В комплекте с некоторыми хомутами могут поставляться резиновые прокладки для более надежной герметизации.

Прямым назначением хомутов можно назвать следующее:

  • Повышение надежности крепления трубных изделий в местах соединения, в частности раструбного типа, и увеличение срока эксплуатации.
  • Фиксация трубопроводов, отличающихся нестабильностью и большой протяженностью, к определенной поверхности. Обязательным является крепление стояков системы водоснабжения и канализации.

Преимущества стальных хомутов

Хомут трубный стальной для системы водоснабжения характеризуется следующими достоинствами:

  • Универсальность. С помощью колец и скоб можно фиксировать трубопроводы разного типа.
  • Простой монтаж.
  • Невысокая стоимость.

Все изделия имеют антикоррозийное покрытие, которое делает более привлекательной внешнюю поверхность и продлевает срок службы детали. Производятся хомуты согласно определенному стандарту. В этом документе можно ознакомиться с основными характеристиками изделий:

  • Наибольшая нагрузка, которую способен выдержать крепеж.
  • Значение максимального затягивания.
  • Оптимальные показатели ширины и толщины ленты.
  • Диаметр изделия.
  • Состав материала, из которого изготовлен хомут.

Хомуты могут быть не только крепежного типа, большим спросом пользуются ремонтные сантехнические хомуты, имеющие резиновые уплотнители. Эти детали помогают за короткий промежуток времени устранить неисправности в системе, не прекращая движение рабочей среды и не сливая ее.

Разновидности хомутов крепежного типа

Изделия делятся на классы в соответствии с определенными критериями:

  • Исходное сырье для изготовления изделий.
  • Форма.
  • Назначение деталей.
  • Наличие уплотнительных элементов.
  • Способ крепления.

Виды хомутов в зависимости от конструктивных особенностей

В соответствии с типом трубопровода, монтаж которого предполагается выполнить, хомутики для крепления труб могут иметь различные конструктивные особенности.

В связи с этим выделяют следующие виды изделий:

  • Спиральные хомуты используются для соединения армированных частей трубопровода, могут поворачиваться по часовой стрелке или против нее.
  • Силовые зажимы соединяют армированные шланги, жесткие и гибкие рукава, прямоугольные и круглые трубопроводы. Такие детали рекомендуется использовать при монтаже систем, работающих под давлением. Сюда можно отнести различные насосы и гидравлические пневмоприводы. Хомуты такого типа выполнены в виде стальной ленты, имеющей стяжные компоненты.
  • Усиленные крепежи фиксируют толстостенные или армированные рукава, рабочая среда которых имеет высокое давление.
  • С помощью проволочных креплений крепятся шланги и изделия гофрированного типа, подвергающиеся вибрации. Такие детали имеют конструкцию в виде стальных колец, которые стягиваются посредством специального механизма.
  • Червячные хомуты необходимы для крепления трубных изделий или шлангов на участках, где наблюдается повышенная вибрация, а также в отопительных и водопроводных системах. Конструкция – металлическая полоса, имеющая дорожку с выступами и винт, затягивающий ее.
  • Трубные хомуты используют для фиксации открытым способом участка трубы инженерной коммуникации в определенном местоположении. С помощью хомутов этого вида можно добиться снижения напряжения внутри трубопровода. Изделия представляют собой две соединенные скобы или разрезанное кольцо с крепежным элементом.
  • Пружинные хомуты фиксируют конструкции, способные расширяться под воздействием тепла. Стальные конструкции такого типа наиболее актуальны для крепления систем отопления и горячего водоснабжения.

Деление хомутов по другим критериям

Кроме конструктивных особенностей классификация стальных хомутов для крепления труб проводится по следующим признакам:

  • Материал изготовления. Исходным сырьем для производства хомутов может быть нержавеющая или оцинкованная сталь. Первый вариант используется для изготовления самых простых типов хомутов — двухсоставных моделей. Изделия из оцинкованного материала – это скобы, при изготовлении которых использовались листы стали, полученные в результате холодного проката. Чаще всего ими закрепляют шланги или используют при монтаже отдельных веток инженерных коммуникаций на горизонтальной поверхности. В качестве сырья для изготовления трубных креплений используются более плотные материалы, дополнительно армированные никелевыми поперечными волокнами.
  • Способ крепления. Трубопроводы могут иметь подвижную или жесткую фиксацию. При жесткой фиксации хомут прочно крепится к плоскости и стягивается с помощью болта, поэтому крепежный элемент не имеет возможности перемещаться с места установки. Таким способом фиксируются места разветвлений и изгибов трубопровода. Жесткое крепление обеспечивает неподвижность трубы и способствует противостоянию максимальным нагрузкам. Подвижное крепление необходимо устанавливать на системах, способных изменять размер и форму под воздействием высоких температур, в частности речь идет о системах горячего водоснабжения. Хомуты подвижного крепления не мешают протеканию этого процесса, наоборот, позволяют трубам немного смещаться, не допуская поперечного отклонения от оси.
  • Конструкционные формы. По форме металлические стальные хомуты могут быть выполнены в виде разъемного кольца, двух полуколец одинакового размера и U-образной скобы. Иногда встречаются хомуты сдвоенного типа, их используют для крепления труб, расположенных близко друг к другу.
  • Наличие прокладки. Некоторые виды стальных хомутов оснащены резиновой прокладкой. Этот элемент погашает вибрацию от прохождения рабочей среды, снижает уровня шума и повышает герметичность соединений. Детали, имеющие прокладки, стоят немного дороже обычных аналогов, но они прочно и надежно фиксируют соединение.

Отличительные свойства крепежных и ремонтных деталей

Главное отличие изделий для ремонта труб от крепежных аналогов – их назначение.

Уже по названию можно сказать, что ремонтные изделия предназначены не для фиксации труб, а устранения неисправностей, среди которых можно назвать следующее:

  • Продольные и поперечные трещины на трубах.
  • Свищи, образующиеся на поверхности трубопровода.
  • Дефекты соединения, выполненного с помощью сварки.
  • Микроотверстия.
  • Снижение плотности соединения раструбного типа.

Самой простой деталью ремонтного типа считается металлическая пластина в виде кольца, загнутого с обоих концов. Эти загибы имеют просверленные отверстия для болтов, которые впоследствии затягиваются посредством гаек. Внутри такого изделия обязательно должна быть резиновая прокладка. Для ее изготовления чаще в большинстве случаев используют рифленую ячеистую резину, которая при плотном сжатии максимально перекрывает течь в трубе. Читайте также: «Какой хомут металлический для крепления труб выбрать и как его использовать».

Хомуты для ремонта имеют ряд преимущественных моментов, среди которых можно выделить следующее:

  • Монтаж выполняется быстро и просто.
  • Не требуется отключение системы и сливания воды.
  • Хомуты отличаются прочностью и безупречной эксплуатацией в течение долгого времени.
  • Ремонтные изделия стоят недорого.
  • Стоимость работ по ремонту систем доступна большинству потребителей.

Этапы крепления труб

Процесс монтажа крепежных хомутов нельзя назвать очень сложным. Главное условие качественного выполнения работы – правильно определить шаг фиксации. Другими словами следует знать величину оптимального расстояния между элементами крепления. Это необходимо для предотвращения прогибов трубопровода. На величину шага фиксации влияет диаметр трубы и назначение системы:

  • Если диаметр трубы холодного водоснабжения менее 2 см, то расстояние между хомутами может составлять 0,8 м.
  • При диаметре труб аналогичной системы от 2 до 4 см шаг увеличивается до 1,1 м.
  • Если эта же система смонтирована из трубных изделий от 4 до 11 см, то величина шага может быть 1,6 м.
  • В системе отопления при использовании трубы диаметром до 2 см допускается располагать крепление на расстоянии 0,65 м
  • Если для монтажа этой системы использовались трубы диаметром от 2 до 4 см, то шаг фиксации может быть равен 0,95 м.
  • Труба, имеющая диаметр от 4 до 11 см, в отопительной системе должна фиксироваться с промежутками в 1,85 м.

Крепление металлических стальных хомутов выполняется в следующем порядке:

  • На поверхности, к которой предполагается крепить хомуты, делают соответствующие отметки точек крепления.
  • По этим отметкам сверлят отверстия и вставляют в них дюбеля.
  • Посредством саморезов фиксируют хомуты к полу, потолку или стене.
  • Хомут разжимают и вкладывают в него резиновую прокладку.
  • Вставляют трубу в разжатый хомут.
  • Затягивают крепеж посредством болтов или винтов. При этом следует помнить, что затягивая хомуты подвижной фиксации на системах отопления и горячего водоснабжения, не следует прилагать больших усилий.

Описанные виды металлических стальных хомутов могут использоваться для фиксации дымоходной трубы. Это особенно важно для владельцев загородных домов. Такие хомуты представлены в большом ассортименте. При этом максимальный диаметр фиксируемой трубы может достигать 40 см.

Описанные характеристики хомутов, планок, кронштейнов для крепления трубопроводов делают их незаменимыми изделиями при обустройстве надежных коммуникационных систем (прочитайте также: «Какие кронштейны для труб лучше использовать – виды и особенности»). Простота использования и невысокая стоимость деталей делает их популярными, а обустроенные системы могут безупречно эксплуатироваться долгое время.

trubaspec.com

Хомуты – это различные крепления трубопроводов, шлангов, электрических жгутов проводов, чехлов герметизации и многих других целей. По материалу изготовления хомуты можно разделить на две большие группы: металлические хомуты и пластиковые нейлоновые стяжки. Поговорим поподробнее по каждой группе хомутов.

Хомуты металлические подразделяются на следующие виды:

Червячные хомуты. Пожалуй, самый распространённый вид стальных хомутов, зажимов. В основу конструкции положен принцип червячной передачи. Сам же хомут состоит из 3 элементов.

Первый элемент – это сплошная лента c накаткой (немецкий тип хомутов) или перфорированную лента с прорезями (американский тип хомутов). Лента может быть разной ширины, например, 9мм или 12мм. Хомуты с перфорированной лентой со сквозными просечками, как правило, имеют самую низкую прочность и повреждают внешнюю поверхность резинового шланга.  Почти все дешёвые китайские хомуты имеют некачественную ленту с просечками и плохо обработанные острые края, которые надрезают резиновый шланг уже на первом этапе установки. Хомуты же «немецкого типа» из сплошной ленты наиболее прочные, но также могут повреждать шланг, если их внутренняя поверхность имеет накатку. Наиболее совершенные червячные хомуты имеют сплошную ленту с гладкой внутренней поверхностью и обеспечивают максимально оптимальное усилие обжима без разрушения поверхности шланга, например, как хомут NORMA TORRO из алюцинковой стали W1. Еще одной особенностью качественной ленты червячного хомута являются хорошо обработанные закругленные края.

Второй элемент червячного хомута – это винт-червяк, вращая который можно изменять обжимающий диаметр хомута. Головка винта адаптирована под шестигранный ключ, а также имеет прорези под отвёртку, что обеспечивает максимальное удобство выбора при монтаже хомута.

Третий элемент – это замок, который соединяет ленту и винт-червяк в единую конструкцию. Замки в свою очередь так же имеют разную конструкцию. Они могут быть разъемными, например, с «ласточкиным хвостом» хомут ABA NOVA и цельными, выполненными из специальной откалиброванной трубки хомут ABA Original.Силовые хомуты. Специальные хомуты для твердых армированных шлангов, когда нужно обеспечить максимальное усилие зажатия, например, для толстостенных шлангов высокого давления. Стандартная ширина ленты силового хомута от 18 мм до 30 мм. Как правило, с ростом диаметра силового хомута увеличиваете и ширина ленты. Сам же хомут состоит из ленты с петлями, мостика и болта. Наиболее прогрессивная конструкция силового хомута имеет механический способ фиксирования петель, что полностью исключает применения точечной сварки и положительно сказывается на коррозийной стойкости. Конструктивной особенностью силового хомута NORMA GBS с шарнирным болтом является относительно небольшой диапазон обжима у конкретного типоразмера. Поэтому нужно внимательно подходить к выбору нужного вам размера силового хомута. Если установка силового хомута вызывает затруднение из-за негабаритного места, то можно использовать хомут с двумя болтами. Так же, для компенсации температурного расширения шланга, существуют силовые хомуты с пружиной.

 Крепежные хомуты. Электротехнические скобы, которые представляют из себя ленту, как правило в виде петли с ушками. Лента может иметь специальный резиновый профиль из высококачественного материала EPDM. Стандартная ширина ленты от 12мм до 25мм. Но, как правило, наиболее распространенные крепежные хомуты с шириной ленты 15мм. Например, хомуты NORMA RSGU (руберы). Эти хомуты можно использовать для крепления различных трубок, трубопроводов, электрических жгутов проводов и аналогичных целей.

Пружинные рессорные хомуты. Рессорный хомут специально спроектирован, чтобы компенсировать тепловое расширение шланга при его нагреве и обеспечить постоянное усилие обжима. Данный вид хомута изготовлен как единое целое из специальной пружинной стали. Для его установки необходим специальный инструмент, который позволяет разжать хомут. У хомута NORMA FBS Стандартная ширина ленты 12 мм. Как альтернативный вариант существует хомут TORRO WF с пружинной ставкой, которая так же обеспечивает постоянное усилие обжатия при температурных перепадах.

Защелкивающийся низкопрофильный хомут. Это штампованная лента высококачественной нержавеющей стали, изогнутой специальным образом. Конструкция защелкивающегося хомута NORMA COBRA обеспечивает аккуратное соединение, которое не имеет выступающих частей. Кроме этого установка хомута с помощью специальных клещей производится легко и быстро. Но нужно учитывать тот факт, что подбирать конкретный типоразмер хомута нужно очень внимательно, так как рабочий диапазон конкретного размера ограничен. Ширина ленты защелкивающего хомута от 7 до 8 мм в зависимости от диаметра. Так же низкопрофильный хомут COBRA имеет цветовую маркировку для удобства идентификации и быстроты монтажа, когда на производстве используются разные диаметры хомута.

Хомуты для глушителя. Имеют различную конструкцию в зависимости от марки автомобиля и особенностей конструкции самого глушителя. Например, хомут NORMA ARS выполнен в виде мощного закругленного профиля и прочного болта, что обеспечивает необходимое усилие герметизации мест соединений выхлопных систем.

Хомуты для глушителя тип «Стремянка». Применяются непосредственно для крепления трубопроводов выхлопных систем. Кроме этого эти глушительные хомуты можно применять для других целей. Например хомут ABA М8 можно применять для крепления телевизионных антенн, дорожных знаков и т.д.

Трубные муфты. Отдельный вид хомутов для соединения различных типов труб. Например, с помощью муфты NORMA FGR можно соединить две металлические трубы без применения сварки. При этом прочность и герметичность соединения будет на максимально возможном уровне. Причем, при необходимости, это соединение можно быстро разобрать и собрать снова. Так же, бывают случаи, когда нужно соединить две трубы из разного материала, например, пластика и металла. Все эти особенности трубных муфт FGR позволяют использовать их в различных областях, от обычных сантехнических, до кораблестроения и возведения атомных станций.

Винтовые хомуты для тонкостенных шлангов. Хомуты ABA Mini специально сконструированы, чтобы деликатно, но надежно обжать тонкостенные шланги небольших диаметров от 6,5 мм до 17,5 мм. Лента хомута абсолютно гладкая и не имеет прорезей и накатки. Кроме этого края ленты аккуратно обработаны и загнуты. Одно ушко этого винтового хомута содержит металлический вкладыш в который вкручен винт. Данная особенность предотвращает выпадение винта при полностью раскрытом хомуте.

Стальная крепежная лента. При желании собрать хомут любого, даже самого большого диаметра, можно самостоятельно. Вам будет необходимы только подходящая металлическая лента NORMETTA и соответствующий ей замок. В результате можно получить хомут для разных целей. Например, можно изготовить обычный червячный хомут или специальный хомут для крепления к столбам дорожных знаков.

Хомуты сантехнические, крепления трубопроводов. Так же этот хомут называют КТР или трубный кронштейн. Предназначен для крепления к поверхности трубопроводов различных типов.  Для отопительных систем, проводке сантехнических труб, монтаж воздуховодов, отопительных систем и тд.  Конструкция сантехнического хомута состоит из двух стальных скоб с резиновой прокладкой, металлической шпильки и пластикового дюбеля.

Хомуты пыльника ШРУС, бесступенчатые, ушные, пивные хомуты. Данные виды хомутов можно объединить в один раздел. Их всех объединяет наличие одного или двух ушек, которое, при установке хомута, зажимаются клещами. Так же все эти хомуты являются одноразовыми и их невозможно снять без нарушения целостности конструкции. Этот факт позволяет, при необходимости использовать эти хомуты, как пломбы.

Шплинтовые хомуты. Устаревший вид хомутов, которые состоят из ленты и шплинта. Затягивание этого хомута происходит вращением шплинта. Крайне ненадежные хомуты с острыми кромками ленты. Установка и демонтаж сложный. Шплинтовые зажимы практически уже не встречаются в продаже.

Кабельные хомуты, нейлоновые пластиковые стяжки, подразделяются на следующие виды:

Одноразовая стандартная кабельная стяжка хомут. Представляет из себя гибкую нейлоновую ленту с замком на одном конце. Лента бывает разной ширины и длины. От этого зависит прочность стяжки и выдерживаемая ею нагрузка, усилие раскрытия. Можно посоветовать итальянскую кабельную стяжку SapiSelco или пластиковые хомуты Normal.

Многоразовые кабельные стяжки. Эти нейлоновые хомуты можно затягивать, устанавливать несколько раз. Замок стяжки имеет специальный усик, который позволяет раскрыть замок уже затянутого пластикового хомута и использовать его еще раз.

Нейлоновые хомуты с монтажным отверстием. Данный вид кабельного хомута можно прикрутить к подходящей поверхности.

Маркировочные нейлоновые стяжки. Имеют специальную площадку для заметок.

norma.by

Чем отличаются крепёжные модели от ремонтных

Хомуты, изготавливаемые нашей промышленностью, по своему назначению классифицируются как крепёжные и ремонтные, и в самом названии определено их предназначение, являющееся основным их различием. Крепёжные модели предназначены для фиксации трубопроводов в заданном месте расположения для дальнейшей эксплуатации.

Их основными функциями являются:

Ремонтные хомуты используются для ремонта труб в случае, когда невозможно выполнить устранение повреждения иным способом, или это следует сделать быстро, без остановки циркуляции жидкости в повреждённом трубопроводе. Основными требованиями, предъявляемыми к ремонтным моделям, определяющим их предназначение, являются:

С использованием ремонтных моделей можно отремонтировать трубы, изготовленные из различных материалов: сталь и пластик, асбестоцемент или чугун при различных видах повреждений: свищи и переломы, трещины, механические повреждения и прочие неисправности.

Металлические стальные хомуты для крепления труб    

Крепёжные хомуты изготавливаются из различных видов металла и различаются по геометрическим размерам, конструкции и типу фиксации.

Основные технические параметры и материал изготовления

При изготовлении металлических хомутов используется нержавеющая или углеродистая сталь с нанесением защитного слоя от коррозии (цинк или иной материал). Основными техническими характеристиками подобных изделий являются:

Конструкционные формы и тип фиксации

Тип фиксации, предусмотренный на изделии, определяет вид трубопровода,на котором может быть использована конкретная модель, а также его назначение. Фиксация бывает двух видов:

По конструкции (форме) металлические крепёжные хомуты бывают следующих видов:

Виды обжимных металлических хомутов для труб

Вид обжимных металлических изделий определяет их назначение и конструктивные особенности. Их можно классифицировать следующим образом:

Хомуты типа «усиленный крепёж» ещё называются силовыми шарнирными устройствами, что обусловлено их конструкцией и принципом работы элемента крепления. Червячные модели могут именоваться как ленточные металлические хомуты, что также связано с их конструкцией. Проволочные изделия могут именоваться как спиральные, поэтому при выборе модели необходимо ориентироваться в этих наименованиях. Все виды хомутов могут выпускаться в усиленном исполнении, что выражается в размерах используемых материалов (толщина и диаметр), а также конструкции стягивающих механизмов.

Стандартные размеры обжимных моделей

Типоразмеры хомутов, а также технические требования, предъявляемые к ним, регламентированы ГОСТ 28191-89 «Хомуты зажимные для рукавов. Технические условия». Основные размеры изделий разного вида сведены в следующую таблицу:

Вид Серия Диаметр, мм Толщина, мм Момент затяжки/рабочая нагрузка, Нм/кН
Червячный Лёгкая 8-16 0,4-0,8 2
12-20 3
16-160 0,5-1
Более 160
Тяжёлая (усиленная) 16–160 и выше 0,5-1 5
Проволочный 18-40 0,2
40-60 0,3
60-85
Трубный 11-36 1 1,4
36-65 1,2 1,6
80-116 1,5 2,4
122-219 2 2,6

Особенности обжимных моделей для труб большого диаметра

Отличительной особенностью обжимных моделей, на которую следует обратить внимание при их выборе для труб большого диаметра − это толщина бандажа, являющегося манжетой, защищающей трубу от повреждения в процессе её установки. При изготовлении манжеты используется рифлёная резина, которая не только предотвращает возможное повреждение трубопроводов во время затягивания хомутов, но и способствует снижению вибрации и уровня шума во время эксплуатации трубопроводных сетей.

Ремонтные хомуты для трубопроводов        

Модели, предназначенные для выполнения ремонтных работ, классифицируются по конструкции и материалу, из которого они изготовлены.

Основными техническими показателями, определяющим возможности использования этого ремонтного приспособления, являются:

Основным документом, регламентирующим производство и использование ремонтных хомутов, является ГОСТ 24137-80 «Детали крепления трубопроводов. Хомуты. Конструкция и размеры», а также ГОСТ 28191-89 «Хомуты зажимные для рукавов. Технические условия».

В соответствии с классификацией ремонтные хомуты подразделяются:

Кроме этого, при выборе ремонтной модели необходимо помнить, что давление в бытовых трубопроводных сетях может достигать 10 атмосфер, а температура теплоносителя – 120˚С.

Металлические хомуты для шлангов

При использовании шлангов в качестве трубопроводной системы для их соединения используются изделия червячного типа и устройства типа «усиленный крепёж», о которых было написано выше. Для шлангов высокого давления лучше всего подойдёт серия «усиленный крепёж», т.к. хомуты данного вида являются наиболее прочными, как в плане своей конструкции, так и в отношении сопряжения элементов трубной системы.

Различные виды хомутов производит большое количество отечественных компаний, как специализирующихся на производстве крепёжных элементов и подобных конструкций, так и тех, для которых эта продукция является сопутствующей, изготавливаемой из отходов основного производства. Разнообразие видов и моделей, предназначенных для разного типа использования и эксплуатации, позволяет выбрать и приобрести необходимое изделие, отвечающее всем предъявляемым к нему требованиям в заданном ценовом диапазоне.

homemyhome.ru

kanalizaciya.online

Хомуты для шлангов VAG + инструмент к ним — Volkswagen Passat, 1.8 л., 2002 года на DRIVE2

Решил навести порядок в хомутах в моторном отсеке — некоторые уже приходят в негодность, некоторые были уже заменены на другие, не оригинальные. Вообщем все будем приводить к штатному порядку.

Список решил делал в основном для себя, буду его пополнять недостающими размерами, ну а так может кому тоже пригодится ))) Для этого пришлось немного пособирать информации о типах и размерах основных хомутов и инструментов к ним. Где то я видел уже похожее, но сразу не нашел, решил сделать свое.

1. Хомуты типа CLIP, CLIP-1. Наверное самые распространные хомуты после червячных, используются для вакуумных, топливных, воздушных шлангов.

Хомут.

Номера:N 10180701 — 5x9,5N 10084301 — 6x15N 10057201 — 8x15N 10095101 — 8x17N 10320601 — 8x18,5N 10105101 — 8x23,5N 10318501 — 15x8x0.6

Инструмент для снятия\обжатия хомутов. Например LICOTA ATC-2120

2. Хомуты рессорного типа, замозажимные. Используются в основном на шлангах охлаждения, которые подвержены постоянным процессам нагрева/охлаждения.

Хомуты, принцип работы.

Номера:N 10279301 — 8x6N 10098701 — 13x15N 90686701 — 14x12N 90986501 — 14,5x124B0422379 — 16x12N 90770201 — 17x12N 90926401 — 19x1206B145917A — 21x12N 90686902 — 23x124B0422379A — 25x12N 90687001 — 27x12N 91106101 — 30x12N 90687101 — 32x1206B145917 — 35x12N90687201 — 40x12N90926501 — 47x12N90656001 — 55x12N10296001 — 75x12

Инструмент для установки/снятия хомутов. LICOTA ATM-0049 Используется в основном для хомутов размером начиная от 16-18 мм.

3. Хомуты с ушками. Встречаются на топливных магистралях, системах охлаждения ну и пыльниках.

Хомуты для патрубков/шлангов, малого размера

N 10210501 — 9.5х5х0.5

N 10231301 — 10.5x5x0.5N 10310001 — 11.9х7х0.6N 10254901 — 14x7x0.6N 10233401 — 16.2x7x0.6N 10255501 — 17.5х7х0.6N 10098001 — 18.5х7х0.6N 10197601 — 19.8х7х0.6N 10201801 — 21.0х7х0.6N 10201901 — 22.6х7х0.6N 10255601 — 23.5x7x0.6N 90489801 — 33.5х10х0.8

Хомуты для пыльников ШРУСа. Номера выкладываю хомутов фирмы Malo/Akron. Довольно не плохие по качеству хомуты.9232530 Хомут 25-30mm9232835 Хомут 28-35mm9233643 Хомут 36-43 mm9234047 Хомут 40-47 mm.9234855 Хомут 48-55 mm.9235764 Хомут 57-64 mm.9236369 Хомут 63-69 mm.9237178 Хомут 71-78 mm.9237683 Хомут 76-83mm.9237784 Хомут 77-84mm9238188 Хомут 81-88mm9238390 Хомут 83-90mm9239096 Хомут 90x96mm9239298 Хомут 92-98mm92398107 Хомут 98-107mm

Инструмент LICOTA ATC-2190.

В инструменте VAG тоже есть подобные инструменты. VAG 1275 и VAG1682

VAG 1275

VAG1682

Licota представляет свои клещи как замену VAG1682 — ATC-2264

Клещи для установки хомутов с зажимным винтом 3/8

4. Проволочные хомуты. Хомут данного типа предназначен для толстостенных шлангов и соединений, находящихся в условиях высокой вибрации.

903358 Хомут 18-22мм903372 Хомут 50-55мм903375 Хомут 57-62мм903374 Хомут 55-60мм903377 Хомут 63-68мм903376 Хомут 60-65мм903379 Хомут 70-75мм903378 Хомут 65-70мм903380 Хомут 75-80мм903357 Хомут 17-20мм903356 Хомут 15-18мм903373 Хомут 53-58мм903370 Хомут 45-50мм903371 Хомут 47-52мм903360 Хомут 22-26мм903359 Хомут 20-24мм903362 Хомут 25-30мм903361 Хомут 24-28мм903364 Хомут 31-35мм903363 Хомут 28-32мм903366 Хомут 35-40мм903365 Хомут 34-38мм903369 Хомут 43-48мм903367 Хомут 37-42мм903381 Хомут 79-85мм903368 Хомут 40-45мм

5. Шарнирные, силовые хомуты. Этот хомут применяется для соединения шлангов с повышенной твёрдостью или армированных проволочной тканью, работающих в установках высокого давления и вакуумах.

Шарнирный хомут. Для примера NORMA

Материал W4, ширина 22мм903113 Хомут 17-19мм903114 Хомут 20-22мм903115 Хомут 23-25мм903116 Хомут 26-28мм902877 Хомут 27-29мм902878 Хомут 29-31мм902879 Хомут 32-35мм902880 Хомут 36-39мм902881 Хомут 40-43мм902882 Хомут 43-46мм902883 Хомут 44-47мм902884 Хомут 48-51мм902885 Хомут 52-55мм902886 Хомут 56-59мм902887 Хомут 60-63мм902888 Хомут 64-67мм902889 Хомут 65-70мм902890 Хомут 68-73мм902891 Хомут 74-79мм902892 Хомут 80-85мм902893 Хомут 86-91мм902894 Хомут 92-97мм902895 Хомут 98-103мм902896 Хомут 104-112мм902897 Хомут 113-121мм902898 Хомут 122-130мм903017 Хомут 150-162мм

Page 2

Решил навести порядок в хомутах в моторном отсеке — некоторые уже приходят в негодность, некоторые были уже заменены на другие, не оригинальные. Вообщем все будем приводить к штатному порядку.

Список решил делал в основном для себя, буду его пополнять недостающими размерами, ну а так может кому тоже пригодится ))) Для этого пришлось немного пособирать информации о типах и размерах основных хомутов и инструментов к ним. Где то я видел уже похожее, но сразу не нашел, решил сделать свое.

1. Хомуты типа CLIP, CLIP-1. Наверное самые распространные хомуты после червячных, используются для вакуумных, топливных, воздушных шлангов.

Хомут.

Номера:N 10180701 — 5x9,5N 10084301 — 6x15N 10057201 — 8x15N 10095101 — 8x17N 10320601 — 8x18,5N 10105101 — 8x23,5N 10318501 — 15x8x0.6

Инструмент для снятия\обжатия хомутов. Например LICOTA ATC-2120

2. Хомуты рессорного типа, замозажимные. Используются в основном на шлангах охлаждения, которые подвержены постоянным процессам нагрева/охлаждения.

Хомуты, принцип работы.

Номера:N 10279301 — 8x6N 10098701 — 13x15N 90686701 — 14x12N 90986501 — 14,5x124B0422379 — 16x12N 90770201 — 17x12N 90926401 — 19x1206B145917A — 21x12N 90686902 — 23x124B0422379A — 25x12N 90687001 — 27x12N 91106101 — 30x12N 90687101 — 32x1206B145917 — 35x12N90687201 — 40x12N90926501 — 47x12N90656001 — 55x12N10296001 — 75x12

Инструмент для установки/снятия хомутов. LICOTA ATM-0049 Используется в основном для хомутов размером начиная от 16-18 мм.

3. Хомуты с ушками. Встречаются на топливных магистралях, системах охлаждения ну и пыльниках.

Хомуты для патрубков/шлангов, малого размера

N 10210501 — 9.5х5х0.5

N 10231301 — 10.5x5x0.5N 10310001 — 11.9х7х0.6N 10254901 — 14x7x0.6N 10233401 — 16.2x7x0.6N 10255501 — 17.5х7х0.6N 10098001 — 18.5х7х0.6N 10197601 — 19.8х7х0.6N 10201801 — 21.0х7х0.6N 10201901 — 22.6х7х0.6N 10255601 — 23.5x7x0.6N 90489801 — 33.5х10х0.8

Хомуты для пыльников ШРУСа. Номера выкладываю хомутов фирмы Malo/Akron. Довольно не плохие по качеству хомуты.9232530 Хомут 25-30mm9232835 Хомут 28-35mm9233643 Хомут 36-43 mm9234047 Хомут 40-47 mm.9234855 Хомут 48-55 mm.9235764 Хомут 57-64 mm.9236369 Хомут 63-69 mm.9237178 Хомут 71-78 mm.9237683 Хомут 76-83mm.9237784 Хомут 77-84mm9238188 Хомут 81-88mm9238390 Хомут 83-90mm9239096 Хомут 90x96mm9239298 Хомут 92-98mm92398107 Хомут 98-107mm

Инструмент LICOTA ATC-2190.

В инструменте VAG тоже есть подобные инструменты. VAG 1275 и VAG1682

VAG 1275

VAG1682

Licota представляет свои клещи как замену VAG1682 — ATC-2264

Клещи для установки хомутов с зажимным винтом 3/8

4. Проволочные хомуты. Хомут данного типа предназначен для толстостенных шлангов и соединений, находящихся в условиях высокой вибрации.

903358 Хомут 18-22мм903372 Хомут 50-55мм903375 Хомут 57-62мм903374 Хомут 55-60мм903377 Хомут 63-68мм903376 Хомут 60-65мм903379 Хомут 70-75мм903378 Хомут 65-70мм903380 Хомут 75-80мм903357 Хомут 17-20мм903356 Хомут 15-18мм903373 Хомут 53-58мм903370 Хомут 45-50мм903371 Хомут 47-52мм903360 Хомут 22-26мм903359 Хомут 20-24мм903362 Хомут 25-30мм903361 Хомут 24-28мм903364 Хомут 31-35мм903363 Хомут 28-32мм903366 Хомут 35-40мм903365 Хомут 34-38мм903369 Хомут 43-48мм903367 Хомут 37-42мм903381 Хомут 79-85мм903368 Хомут 40-45мм

5. Шарнирные, силовые хомуты. Этот хомут применяется для соединения шлангов с повышенной твёрдостью или армированных проволочной тканью, работающих в установках высокого давления и вакуумах.

Шарнирный хомут. Для примера NORMA

Материал W4, ширина 22мм903113 Хомут 17-19мм903114 Хомут 20-22мм903115 Хомут 23-25мм903116 Хомут 26-28мм902877 Хомут 27-29мм902878 Хомут 29-31мм902879 Хомут 32-35мм902880 Хомут 36-39мм902881 Хомут 40-43мм902882 Хомут 43-46мм902883 Хомут 44-47мм902884 Хомут 48-51мм902885 Хомут 52-55мм902886 Хомут 56-59мм902887 Хомут 60-63мм902888 Хомут 64-67мм902889 Хомут 65-70мм902890 Хомут 68-73мм902891 Хомут 74-79мм902892 Хомут 80-85мм902893 Хомут 86-91мм902894 Хомут 92-97мм902895 Хомут 98-103мм902896 Хомут 104-112мм902897 Хомут 113-121мм902898 Хомут 122-130мм903017 Хомут 150-162мм

www.drive2.ru

Особенности выбора червячных и металлических хомутов, по размерам и прочим параметрам - СибНовСтрой

Хомут червячный – разновидность хомутовых крепежных элементов, предназначенных для герметичного соединения эластичных трубопроводов, шлангов, трубок. Изделия тяжелого типа нашли свое применение в машиностроении для выполнения стыков, на которые оказывается существенная механическая нагрузка.

Хомут червячный – разновидность хомутовых крепежных элементов, предназначенных для герметичного соединения эластичных трубопроводов, шлангов, трубок. Изделия тяжелого типа нашли свое применение в машиностроении для выполнения стыков, на которые оказывается существенная механическая нагрузка.

Какие существуют виды червячных хомутов

Конструктивные особенности, размеры и ряд других параметров, которым должен отвечать металлический червячный хомут, определяется стандартами. В соответствие с ГОСТ 28191-89 выделяется четыре типа:

  • Хомут червячный ленточный с болтом или «барашком» легкой или тяжелой серии рекомендуется применять в условиях незначительной вибрации.
  • Узкий ленточный хомут с болтами подходит для эксплуатации при сильной вибрации скрепляемых элементов.
  • Широкий ленточный хомут с болтами применяется для рукавов, на которые нельзя оказывать сильное удельное давление.
  • Проволочный хомут с винтом.

Самой распространенной разновидностью являются крепежи с лентой, на поверхности которой под небольшим углом располагаются зубья, выполненные методом гофрирования. Такое расположение зубьев обеспечивает надежность крепежа, не позволяя корпусу соскакивать даже в условиях сильной вибрации, механической нагрузки.

Просечные (перфорированные) хомутовые изделия отличаются наличием на ленте сквозных просечек. Просечный червячный нержавеющий хомут отличается более высоким разрушающим моментом (до 15 Нм) по сравнению с конструкциями, имеющими отпрессованную резьбу.

Затяжка крепежа может выполняться с помощью шестигранника или отвертки. В соответствие с ГОСТ диапазон затяжки составляет 6–76 мм.

Еще одна разновидность, чаще используемая в быту, а не в промышленных условиях – хомут червячный с барашком. Их диаметр колеблется в диапазоне 10–60 мм.

Отличительной особенностью является наличие винта-барашка (или бабочки), благодаря которому можно сделать затяжку без использования инструментов.

Корпус и лента изготавливаются из нержавеющей или высокоуглеродистой стали, барашек – из пластика. Эта разновидность применяется для соединения шлангов, а также как трубный хомут.

По материалу изготовления хомуты делятся на три типа:

  • хомут червячный нержавейка;
  • хомут червячный оцинкованный;
  • хомут комбинированный (болт из углеродистой стали, лента и замок из нержавейки).

Где применяется хомут червячный

Герметизация в пневматических и гидравлических системах – основная область, где используется червячный хомут, размеры крепежа определяются ГОСТ и зависят от типа, исполнения и серии изделия.

Это изделие производится согласно ГОСТ 28191-89 как единая конструкция. Поверхность деталей из углеродистой стали должна иметь цинковое покрытие с хроматированием. Конструкция включает в себя ленту с нанесенной на нее зубчатой дорожкой, винт или болт, необходимые для затягивания крепежного изделия.

Винт может иметь различные виды головок:

  • шестигранную;
  • со шлицевым пазом;
  • с крестообразным пазом;
  • с буртиком.

Корпус соединяется с лентой заподлицо без использования сварных швов или клепки. Благодаря этому отсутствует риск повреждения гибкого шланга или рукава во время соединения.

Лента изготавливается штампованной. На формованной поверхности выполняются зубья или просечки. Все края должны быть скругленными.

Во время вращения винта корпус упирается в зацепы, благодаря чему надежно удерживается на стяжке.

Какие требования предъявляются к червячным хомутам

Крепежные изделия  производятся из углеродистых или нержавеющих стальных сплавов, предел прочности которых составляет более 40 кгс/мм2. Для изготовления изделий 4 типа применяется проволока марки Б, класса 2 нормальной точности.

Изделие предназначается для многократного использования при условии соединения рукавов одинакового диаметра. При повторном применении не должна снижаться прочность и надежность закрепления.

Минимальное количество повторных использований – 50 раз.

Если в ходе эксплуатации система подвергается сильной вибрации, зажим должен обеспечивать надежность соединения без ослабления затяжки.

В условиях очень высокой вибрации лучше использовать усиленные хомуты.

На поверхности крепежа не допускаются деформации, следы коррозии, заусенцы, вмятины, острые кромки. Маркировка изделия содержит в себе информацию о его типе, диаметре/диапазоне диаметров.

Например, на изделии нанесено следующее – 1Л 25-40-6 Н ГОСТ 28191-89.

1Л означает, что оно относится  к первому типу легкой серии, диапазон диаметров может составлять от 25 до 40 мм, цифра 6 указывает на то, что болт с шестигранной головкой, а буква Н говорит о том, что изделие изготовлено из нержавейки.

Источник:

Хомут червячный | Область использования, производители, конструкция, материалы для изготовления – на промышленном портале Myfta.Ru

Червячный хомут предназначен для крепления труб к поверхности. Конструкция хомута включает в себя винт, ленты и замок червячного соединения. По диаметру он может быть разным.

Диаметр обязательно соотносится с размером диаметра трубы. Высокий уровень точности корпуса достигается за счет прессовки, в результате которой хомут и патрубок соединяются.

Соединение этих элементов надежное и прочное.

Основными сферами применения червячного хомута становятся:

  • автомобилестроение,
  •  изготовление воздуховодов,
  • вентиляционных систем.

Высокая степень качества по праву принадлежит червячным хомутам из оцинкованной стали и нержавеющей стали, каждая деталь которых тщательно проработана. Выбирая хомуты, необходимо акцентировать свое внимание на червячные хомуты российского и немецкого производства. Говоря о последнем производителе, стоит отметить наиболее распространенный и востребованный червячный хомут Norma.

Хомут Norma – это, в первую очередь, качественный, проверенный временем хомут, позволяющий осуществлять зажим высокой герметичностью.  Эти зажимы с резьбой червячного хомута  имеют ширину ленты в 9 мм, изготовленную из оцинкованной стали W1, не содержащей хрома V1. Его долгосрочность объясняется расположением винта, затягивающийся с применением гаечного ключа или простой отвертки.

Кроме того, не поленитесь и наведите справки о репутации производителя. Зачастую, именно она поможет сделать вам правильный выбор.

На данный момент на российском рынке представлен целый ряд различных по виду червячных хомутов, среди которых можно подобрать оптимальный вариант по цене и качеству.

Конструкция его замка характерна тем, что соединенные предметы выдерживают статические и динамические напряжения и нагрузки, в момент которых кольцо ленты не размыкается и едва возможно его деформировать.  Такие стойкие условия подвластны только червячной конструкции.

Кроме того, лента червячной конструкции выполнена из высокопрочной стали по определенной длине, ширине и толщине.

Данный тип стали характеризуется такими отличительными свойствами, как механическая прочность (удельная), стойкость против растяжения и деформаций, износостойкость.

  Натяжная лента хомута включает фиксирующие прорези, за счет которых при взаимодействии с червячной передачей, возникает механическое замыкание.

Как водится, эти прорези представлены прямоугольной формой. Сами прорези размещены по всей ленте. Благодаря этому появилась уникальная возможность соединять шланги, кабели, провода, части конструкции, разнообразные предметы, которые не представляется возможным соединять обычным способом.

Основные материалы:                                                                                                                   

  • Нержавеющая и оцинкованная мебель
  • Комбинированные материалы, а именно наличие углеродистой стали, пассированной, нержавейка в замке и ленте.

Размеры:

Червячные хомуты, изготовленные их оцинкованной стали, предназначенные для шлангов, диаметр которых составляет от 6 до 260 мм. Что же касается, хомутов из нержавейки, то диаметр шланга составляет 8-320 мм.

Применение

Гарантия качества и прочность винтовых червячных хомутов завоевало добрую славу в широком их применении в разных областях жизни и промышленности. Зажимы хомутов необходимы для крепления труб разной прочности как гибких, так и жестких.

Использование:

  • Помогают надежно устанавливать сантехнику
  • Используются в монтаже вентиляционных и отопительных систем
  • Закрепляют кабели
  • Соединяют специальную технику, направленную на работу с высокими механическими нагрузками
  • Автомобилестроение
  • По установке теплиц

Приобрести червячные хомуты можно как исходя из их применения, так и из применяемого в изготовлении материла.

Различают винтовые хомуты из нержавеющей стали. Данный тип – это деталь механизма, изготовленная из высокопрочного материала, главные свойства которого надежность и долговечность. Корпус, замок составляют целостную конструкцию, благодаря которой хомут выдерживает самые тяжелые нагрузки.

Стоимость червячного хомута, если рассматривать модель BGT, экономически выгодна с точки зрения работ различных по уровню сложности. Однако хомуты не теряют и своего качества работы, что в очередной раз подтверждает их соответствие мировым стандартам. К разновидности хомута из нержавейки относят червячный марки МАЯК. При этом выделяют три основных типа этой марки.

Червячный хомут «Маяк Стандарт» используется в соединительной системе гидравлики и пневматики. На практике с точки зрения надежности отлично проявила себя в условиях повышенной температуры и давления рабочей среды. На замок нанесено гальваническое покрытие с цинком. Кромка ленты обработана так, что та защищает резиновые рукава от повреждений. Использует в любом автотранспорте.

Маяк Ультра

В изготовлении данного типа модели Маяк была использована кислотостойкая сталь, за счет которой стало возможным использование хомута в агрессивной рабочей среде, а также под высоким давлением и температурой.

Маяк Бабочка

Работает по тому же принципу, что и «Маяк стандарт», а также обладает теми же свойствами и характеристиками. Правда, в отличие от предыдущих, «Маяк Бабочка» не нуждается в специальных инструментах для затяжки.

Кроме того, стоит отметить и металлический червячный хомут. Они намного прочнее, чем пластиковые. Именно поэтому они универсальны. В основном, в качестве материала используют нержавеющую сталь. Нержавейка способствует достижению максимального уровня надежности и прочности крепежа. Используют металлические хомуты для присоединения трубы и целой системы трубопровода.

Источник:

Виды и назначение хомутов

Хомуты находят достаточно широкое применение в различных отраслях для надежной герметизации труб, водостоков, шлангов и прочих изделий. Каждый хомут имеет диапазон, который предназначен для различного диаметра труб. Поэтому при выборе хомутов необходимо точно знать, для какого диаметра труб приобретается соединение.

Хомуты – это незаменимое изделие, которое находит достаточно большое использование в различных отраслях промышленности и строительства.

Они различаются по двум основным факторам, по материалу, из которого изготовлены и по типу задачи, которая на них возлагается.

Разновидности стяжек

Поскольку эти стяжки нашли свое применение достаточно в большом количестве сфер предпринимательства, то и существует большое их разнообразие:

По назначению различают следующие виды хомутов:

  • трубные — для соединения сантехнических изделий;
  • для электротехнических труб используются — кабельные;
  • вентиляционные;
  • для соединения патрубков используют червячные;
  • для армированных шлангов используются спиральные;
  • если работать необходимо под большим давлением тогда используют силовые хомуты и прочие.

Стяжка из металлического и пластикового материала

Если исходить из материала, из которого происходит изготовление соединений, то их можно разделить на две основные группы – это пластмассовые и металлические.

Металлические хомуты в отличие от пластмассовых отличаются высокой прочностью и долговечностью. Его принято считать универсальным, потому как им можно соединять различные виды изделий. Он отличается высокой стоимостью, потому как отличается особо повышенной надежностью.

Пластиковые соединения используются как для прочной фиксации труб, так и для подвижного типа. Если сравнивать по прочности с металлическим, тогда она будет значительно ниже.

Стальное соединение

Стальной эффективно помогает соединить различные виды труб, также при его помощи можно надежно герметизировать шланг и другие самые разнообразные конструкции. Стальной вид соединения может принимать форму различного диаметра, для того чтобы захватить нужный по толщине участок трубы или шланга.

Стальной вид стяжек отлично подойдет:

  • при устройстве горячего водоснабжения;
  • при установке вентиляции;
  • при монтаже труб в котельне;
  • при возведении канализации;
  • при устройстве газопровода и прочих работах.

Стяжки для крепления труб

Наиболее распространенные хомуты на трубы – это с корпусом для металла и с винтовым креплением.

Для того чтобы зафиксировать такой вид стяжки используется специальный болт, который имеет двухстороннюю резьбу и пластиковый дюбель.

Крепление к трубе очень важный и ответственный момент в монтаже и в этом отличным помощником стает стяжка, которую с использованием болта можно прикрепить не только к стеновой поверхности, но и к потолку.

Хомут на трубу используется для того чтобы закрепить ее. Его изготовление происходит из специальной стальной ленты, а внутри его идет мягкое резиновое покрытие, задача которого заключается в предотвращении какого-либо повреждения при сильном затягивании стяжек.

С использованием такого рода соединительного изделия, оборудование будет прочным, и выдерживают большую весовую нагрузку. Но перед тем как их выбирать, необходимо просчитать все важные параметры.

Червячные соединения

Червячный вид соединения имеет в своей конструкции замок, при помощи которого можно надежно зафиксировать шланг, трубопровод или рукав. Такие хомуты имеют хорошую стойкость к разрывам и к другим механическим повреждениям, также не растягиваются и поэтому их очень часто используют при больших нагрузках.

Очень важным является то, что этот вид стяжки можно использовать не один раз, а несколько. Хомуты для шлангов такого рода изготавливают методом прессования.

Червячные хомуты находят свое применение в следующих случаях:

  • не только для соединения различных шлангов, но и для воздуховодов и водопроводов;
  • для прочной фиксации воздуховодов с высоким или низким давлением, а также топливопроводов, которые находятся под высоким давлением;
  • на компрессорных станциях играют роль соединяющей детали;
  • для соединения масляных магистралей и с охлаждающей жидкости.

Цели использования стяжек

Целей применения соединений на самом деле существует не так уж и много и основными из них являются:

  1. При произведении монтажа к стене трубопровода, к полотку или каким-либо другим конструкциям несущего типа.
  2. При заземлении ванны, сделанной из чугуна или же стали. В этом случае стяжка представляет собой оцинкованную тонкую петлю, которая обжимает трубу для холодной воды.
  3. При монтаже профильных труб, когда необходимо собрать стеллаж, стойку или прочею конструкцию. Этим методом вполне можно заменить сварку.
  4. Хомут ремонтный используется для прочной герметизации течей водопроводов.
  5. Хомут для шлангов (стягивающие) предназначены для их обжимки.

Стяжка для шлангов

Хомут для шлангов используется, для того чтобы герметично прикрепить его к штуцеру. При современной классификации различают следующие виды хомутов:

  • с параметрами, которые можно менять, такие как ушные или пружинные;
  • с параметрами, которые изменить нельзя, такие как винтовые, червячные, силовые.

Если брать часто используемый, то таким является червячный хомут для шлангов, который состоит из двух частей и нескольких дополнительных элементов. Основой такого изделия является лента и винт. Винт имеет возможность постепенно двигаться к ленте и сжимать шланг в диаметре или же, наоборот, разжимать.

Хомут для шлангов очень простой в использовании, но с механических возможностей – это достаточно сложное изделие, которое постоянно требует прохождения повторных испытаний на проверку прочности и надежности.

Типы соединений

Всего есть два основных вида:

  • первый – это тот, что состоит из нескольких частей;
  • второй – это цельный.

Цельный вариант можно встретить в основном только из пластикового материала, а вот хомуты, которые состоят из нескольких деталей, могут быть не только пластиковыми, но также и металлическими.

Двойная стяжка обладает большим преимуществом, ее можно регулировать по диаметру при помощи специального винта, цельные хомуты на трубы такого проделать не могут. Но это не значит, что двойной тип соединения это хомут универсальный, каждый из них имеет свои параметры и рассчитан на какие-то определенные диаметры труб.

Двойной стальной тип соединения может быть как одновинтовым, то есть соединяться при помощи только одного винта, так и с двумя винтами. По техническим параметрам они практически одинаковыми, и при работе с одним из них необходимо выбирать ту модель, с которой будет комфортней работать.

Если же рассматривать хомуты для труб в зависимости от выполнения ими определенных, то существует большое их количество:

  • при работе с армированными шлангами, в которых пружина выглядывает наружу, применяют спиральные стяжки;
  • при работе с толстостенными трубами или другими приспособлениями под высоким давлением применяются хомуты силовые;
  • если же работа предполагает присутствия постоянной вибрации, то здесь есть смысл использовать проволочные хомуты.

Таким образом, хомут на трубу является незаменимым элементов при ее креплении. Как уже на практике не один раз было доказано, что данное соединение используется практически со всеми видами труб как гибкими, так и жесткими. Основной его задачей является крепление и герметизация соединений между трубами.

Источник:

Хомут червячный – обеспечиваем надежный крепеж

Хомут червячный – разновидность хомутовых элементов крепежа, которые предназначены для герметичного соединения эластичных трубо-проводов, шлангов, трубок. Изделия тяжёлого типа нашли свое применение в автомобилестроении для исполнения стыков, на которые оказывается значительная нагрузка механики.

1 Какие есть виды червячных хомутов

Особенности конструкции, размеры и ряд прочих показателей, которым должен отвечать металлический червячный хомут, определяется стандартами. В соответствии с ГОСТ 28191-89 выделяется 4-ре типа:

  • Хомут червячный ленточный с болтом или «барашком» легкой или тяжёлой серии лучше всего использовать в условиях несущественной вибрации.
  • Узенький ленточный хомут с болтами подходит для эксплуатирования при большой вибрации скрепляемых компонентов.
  • Широкий ленточный хомут с болтами используется для рукавов, на которые нельзя оказывать крепкое удельное давление.
  • Проволочный хомут с винтом.

Самой популярной вариацией являются крепления с лентой, на поверхности которой под маленьким углом находятся зубья, сделанные способом гофрирования. Подобное размещение зубьев обеспечивает надежность крепежа, не давая возможность корпусу соскакивать даже в условиях большой вибрации, механической нагрузки.

Просечные (с отверстиями) хомутовые изделия выделяются наличием на ленте сквозных просечек. Просечный червячный нержавеющий хомут выделяется довольно высоким разрушающим моментом (до 15 Нм) если сравнивать с конструкциями, имеющими отпрессованную резьбу. Затяжка крепежа может делаться при помощи шестигранника или отвертки. В соответствии с ГОСТ диапазон затяжки составляет 6–76 мм.

Еще одна разновидность, часто применяемая в быту, а не в условиях в промышленности – хомут червячный с барашком. Их диаметр колеблется в диапазоне 10–60 мм.

Характерной спецификой считается наличие винта-барашка (или бабочки), благодаря ему можно выполнить затяжку без применения инструментов.

Корпус и лента делаются из нержавеющей или высокоуглеродистой стали, барашек – из пластика.

Данная разновидность применяется для соединения шлангов, а еще как трубный хомут.

По материалу изготовления хомуты разделяют на три типа:

  • хомут червячный нержавеющая сталь;
  • хомут червячный оцинкованный;
  • хомут комбинированный (болт из углеродистой стали, лента и замок из нержавеющей стали).

2 Где используется хомут червячный

Герметизация в пневматических и гидравлических системах – главная область, где применяется червячный хомут, размеры крепежа определены ГОСТ и зависят от типа, выполнения и серии изделия.

Это изделие выполняется в соответствии с ГОСТ 28191-89 как общая конструкция. Поверхность деталей из углеродистой стали обязана иметь покрытие из цинка с хроматированием. Конструкция в себя включает ленту с нанесённой на нее зубчатой дорожкой, винт или болт, которые нужны для затягивания изделия крепежа.

Пара винт-лента образовывает бесступенчатую поверхность, обеспечивающую одинаковую затяжку и герметизацию стыка.

Винт как правило имеет разные варианты головок:

  • шестигранную;
  • со шлицевым пазом;
  • с крестообразным пазом;
  • с буртиком.

Корпус совмещается с лентой заподлицо без применения швов сварки или клепки. За счёт этого отсутствует риск повреждения эластичного шланга или рукава во время соединения. Лента делается штампованной. На формованной поверхности делаются зубья или просечки. Все края должны быть скругленными. Во время вращения винта корпус упирается в зацепы, вследствие чего прочно держится на стяжке.

3 Какие требования предъявляют к червячным хомутам

Метизы  изготавливаются из углеродистых или нержавеющих стальных сплавов, прочностный предел которых составляет более 40 кгс/мм2. Для производства изделий 4 типа применяется проволока марки Б, класса 2 нормальной точности.

Изделие предназначен для неоднократного применения при условиях соединения рукавов одного и того же диаметра. При повторном использовании не должна понижаться крепость и надежность закрепления.

Немного повторных использований – 50 раз. Если на протяжении всей работы система подвергается большой вибрации, зажим должен гарантировать надежность соединения без ослабления затяжки.

В условиях повышенной вибрации лучше применять усиленные хомуты.

На поверхности крепежа не допустимы деформирования, следы ржавчины, заусенцы, вмятины, острые кромки. Обозначение изделия имеет в себе информацию о его типе, диаметре/диапазоне диаметров.

К примеру, на изделии нанесено следующее – 1Л 25-40-6 Н ГОСТ 28191-89.

1Л значит, что оно относится  к первому типу легкой серии, диапазон диаметров может составлять от 25 до 40 мм, цифра 6 указывает на то, что болт с шестигранной головкой, а буква Н говорит про то, что изделие сделано из нержавеющей стали.

Источник:

Червячные хомуты

Хомут червячный — это надежный соединительный хомут, который используется для жесткой фиксации, а также обеспечения герметичности соединения патрубков, различных шлангов, а также гибких, достаточно жестких трубопроводов. Основными характеристиками хомутов червячных является высокая надежность, долговечность и простота монтажа.

Изделия предназначаются для обжатия соединений в разных пневматических, а также в гидравлических системах. Правильно установленные хомуты гарантируют в условиях тропического, а также умеренного климата герметичность соединений. Среди широкого ассортимента конструкций особенной популярностью пользуются хомуты червячные Norma Torro.

Продукция от немецкого производителя отличается высоким качеством. Она предназначается для обеспечения качественного, надежного монтажа шлангов, труб. Изделия имеют реальное, полное соответствие наиболее высоким стандартам DIN 3017.

Хомут червячный Norma Torro может оснащаться лентой шириной от 9 до 12 мм. Хомуты имеют одинаковые размеры зажима (от 16 до 27 мм). Однако ширина ленты является различной.

Марка стали, ширина ленты зависит зависит от типоразмера изделия. Условия, в которых будут использоваться хомуты — еще один немаловажный фактор.

В любом случае, все хомуты червячные Norma Torro обладают следующими положительными особенностями:

  1. высокой прочностью на растяжение;
  2. устойчивостью к образованию ржавчины;
  3. высоким крутящим моментом (на разрыв).

Одинаковое давление зажима (вдоль окружности) обеспечивает абсолютную герметичность соединения. Боковые кромки ленты закруглены и тщательно обработаны.

Алюцинковое покрытие имеет повышенную коррозионную стойкостью. Данный показатель в несколько раз превосходит коррозионную устойчивость классической оцинковки.

Благодаря тщательной продуманности хомут червячный обладает превосходными эксплуатационными характеристиками.

Конструкционные особенности

Если рассматривать конструкционные особенности хомута червячного, он выполнен в виде металлической узкой полоски. Ее концы надежно соединяются при помощи специального элемента. Хомут червячный оснащен специальным винтом с червячной резьбой. На поверхности ленты имеются специальные просечки, выступы.

Они располагаются по всей длине на равном расстоянии друг от друга. В процессе вращения винта лента сжимается, перемещается. Другими словами, ее диаметр уменьшается. Головка хомута имеет шестигранную форму. Соответственно, ее необходимо затягивать, используя ключи на 6,7, а также 8 мм. Также для монтажа может использоваться отвертка крестового или шлицевого типа.

Выбор типа инструмента зависит от формы, размера имеющейся прорези.

Лента хомута червячного может быть следующих видов:

  • без сквозных отверстий: с выступами в разные стороны — наружу и внутрь. Прочность этих элементов выше, по сравнению с хомутами, которые имеют отверстия;
  • с выпуклостями без отверстий, расположенных на наружной стороне: поверхность этих лент внутри отличается гладкостью. Хомут червячный этого вида отличается максимальной прочностью. В процессе эксплуатации закрепленный шланг не повреждается;
  • со сквозными отверстиями: эти ленты выполняют из резины, из-за чего прочность является недостаточно высокой. Такие элементы не рекомендуется применять для оснащения шлангов с важным назначением. Дело в том, что резина постепенно продавливается в просечки, а также повреждается в случае сужения хомута.

Хомут червячный Norma Torro предназначен для использования в трубопроводах, различных магистралях, а также в нефтепроводах, вентиляционных линиях, воздуховодах повышенного и пониженного давления.

Конструкции от немецкого производителя можно узнать по их характерной особенности — асимметричной запатентованной конструкции. Благодаря этому исключается отклонение болта в направлении крутящего момента.

Независимо от вида, хомут червячный изготавливается на основе оригинальных технических решений (гарантирована надежная защита многочисленных патентов). Ведь производитель нацелен на достижение максимально высоких потребительских качеств хомутов.

Источник:

Силовой и червячные хомуты

Силовой хомут w1

Силовые (шарнирные) хомуты W1 относятся к классу высокопрочных силовых хомутов.

Такие типы крепежа используются на особо ответственных участках монтажа: для соединения жестких шлангов в системах высокого давления и глубокого вакуума, при стыковке или сборке армированных толстостенных рукавов, гидропневматических приводов машин, дренажных насосов, рабочих узлов горно-буровой техники. Данные хомуты отлично себя зарекомендовали при монтаже систем с повышенными требованиями к виброустойчивости, а также динамической и антикоррозийной устойчивости.

Силовые хомуты W1 используется в самых различных областях промышленного производства: судостроении, автомобилестроении, самолетостроении, машиностроительной области, на строительных объектах, в сельском хозяйстве, на железнодорожном транспорте. Основным преимуществом данного типа крепежа считается то, что его можно использовать неоднократно, при этом он практически не теряет своих базовых характеристик и свойств при повторном применении.

Специальная конструкция силового хомута W1 позволяет равномерно распределить стягивающее усилие по всей длине рабочей поверхности ленты, что гарантирует надежность и герметичность соединения не создавая при этом перетяжек и деформаций. Кроме того, гладкая внутренняя поверхность ленты и закругления по ее краям не повреждает шланги в процессе монтажа.

В качестве материала изготовления в производстве силовых хомутов W1 используются особые марки высококачественной стали, что позволяет применять такой крепеж в условиях повышенных нагрузок и интенсивной эксплуатации. Благодаря своим технико-эксплуатационным характеристикам, такой крепеж легко справляется с различного рода механическими нагрузками в самых разных сферах и областях ремонта, монтажа и производства.

Конструкция силового хомута W1 состоит из прочного болта с несъемной распоркой, усиленных скоб с увеличенной площадью стягивания, ленты с закругленными краями для предотвращения повреждений и деформаций при стягивании, предохранительного мостика. Ленты, гайки и болты, входящие в конструкцию силового хомута, оцинковываются по раздельности.

Толщина защитного слоя составляет около 10-14 микрон. Наличие винта в замке обеспечивает надежную фиксацию всех соединительных элементов и позволяет использовать для монтажа гаечные ключи соответствующего типоразмера.

Такой крепеж способен выдерживать рабочее давление в 12 атмосфер, что позволяет считать такие хомуты наиболее долговечными и прочными среди аналогичных крепежных элементов.

Червячные хомуты

Червячные хомуты представляют собой специальные приспособления, предназначенные для надежного, герметичного соединения и фиксации патрубков и шлангов. Конструкционно червячный хомут состоит из винта, ленты и замка червячного соединения.

Такие хомуты могут различаться диаметрами, которые обязательно должны соответствовать диаметрам соединяемых труб. Высокая степень точности корпуса достигается благодаря прессовке, которая позволяет прочно и надежно соединять патрубок и хомут.

Области применения червячных хомутов достаточно обширны и включают в себя машиностроительную сферу, автомобилестроение, производство вентиляционных систем, воздуховодов и другие секторы промышленного производства.

Данный тип хомутов по своим технико-эксплуатационным показателям оптимально подходит для монтажа труб и шлангов масляных магистралей, компрессорных станций, магистралей охлаждающихся жидкостей, топливопроводов, работающих в условиях повышенного давления и на других участках, где отмечаются высокие рабочие нагрузки.

Червячные хомуты могут изготавливаться из нержавеющей стали и оцинкованных металлов. Конструкция замка червячного хомута разработана таким образом, чтобы иметь способность выдерживать высокие динамические и статические напряжения и нагрузки, при которых кольцо ленты не будет рассоединяться и деформироваться.

Такой тип крепежа изготавливается различных типоразмеров, величина которых может зависеть от вида используемого материала изготовления. Размер диаметра хомутов из нержавеющей стали варьируется в диапазоне 8-320 мм, для крепежа из оцинкованной стали такой показатель может составлять диапазон 6-260 мм.

Сама соединительная лента имеет завальцованные края и гладкую внутреннюю поверхность, что исключает практически полностью возможность повреждения и деформирования соединяемых с помощью хомута шлангов и патрубков.

Конструкция крепежа разработана таким образом, чтобы иметь возможность обеспечить равномерное распределение усилия в местах соединения полностью по всей окружности без передавливания на отдельных участках и с высокой степенью герметизации в местах стыковки.

Замковое соединение изготовлено с помощью технологий точечной сварки, поэтому даже при повышенном давлении такой крепеж не раскрывается и не проворачивается.

Параметры момента возможного срыва крепежа составляет показатель в 15 Н/м, что свидетельствует о том, что в случаях перепадов давления в отопительных системах, в системах водоснабжения, газоснабжения, а также других сетях, на которых использовались соединения с помощью червячных хомутов, сбоев не произойдет.

Из основных преимуществ такого типа крепежа выделяют длительные сроки эксплуатации, высокую устойчивость к повышенным нагрузкам различной природы происхождения, обеспечение надежной фиксации и герметичности соединений, коррозийную стойкость и большой запас эксплуатационного ресурса. Такой тип крепежа рекомендуется использовать на участках с повышенными вибрационными нагрузками.

Источник:

Гост 28191-89: хомут червячный. разновидности и основные характеристики изделия

ГОСТ, который имеет номер 28191-89, регламентирует такое изделие, как червячный хомут. Это приспособление относится к хомутовым фиксационным элементам, которые используются для стыковки рукавов, шлангов, а также различных трубок. Червячный хомут имеет несколько разновидностей, которые имеют свои конструктивные особенности и являются незаменимыми во многих ситуациях.

Где используется?

На сегодняшний день такие изделия очень популярны для соединения отдельных элементов в пневматических и гидравлических конструкциях. Размеры таких приспособлений определяются по ГОСТу и зависят от следующих показателей:

  • разновидности;
  • способа изготовления;
  • серии приспособления.

Червячные хомуты выполняются как единая конструкция из углеродной стали и имеют дополнительный защитный слой оцинковки. Оцинкованное покрытие, кроме всего прочего, отличается тем, что обрабатывается посредством хроматирования.

Рассмотрим основные конструктивные элементы, из которых состоит такое приспособление:

  • лента, на которой имеется зубчатая дорожка;
  • винт для затягивания хомута.

Такая конструкция обеспечивает отличные герметизационные показатели и равномерную затяжку. Винт может иметь разнообразные, с конструктивной точки зрения, головки:

  • шестигранную головку;
  • головку, имеющую шлицевый паз;
  • головку, имеющую паз в виде креста;
  • головку с буртиком.

Лента, как правило, выполняется штампованной и имеет специальные зубья. Края ленты в обязательном порядке должны быть закруглёнными, чтобы избежать повреждения соединяемых элементов. В процессе закручивания винта корпус упирается в зацепы. Это обеспечивает надёжную фиксацию во время стягивания.

Виды червячных хомутов по ГОСТ 28191

В соответствии с ГОСТом выделяют четыре основных вида червячных хомутовых изделий. Рассмотрим их:

  1. Червячное ленточное изделие, которое включает в себя болт.Эксплуатируются такие приспособления в условиях минимальных вибраций в системе.
  2. Узкий хомут ленточного типа используется в конструкциях, которые при эксплуатации создают сильную вибрацию. Такие изделия также оснащены болтами.
  3. Широкое ленточное изделие, оснащённое болтами, используется для рукавов, которые отличаются небольшими показателями давления.
  4. Изделие проволочного типа (оснащённое винтом).

Наиболее популярен хомут, который имеет зубья, размещённые под определённым углом. Такие зубья выполняются посредством гофрирования. Наличие зубьев исключает возможность соскока хомута даже в трудных эксплуатационных условиях (при сильной вибрации или механических нагрузках).

Просечные приспособления имеют одну особенность — перфорацию на ленте. Перфорированный червячный хомут из нержавеющей стали имеет более слабую устойчивость к разрушению.

Разрушающий момент такого приспособления может быть до 15 Нм. Затягивание крепёжного элемента производится с использованием разных инструментов: шестигранника или отвёртки.

Диапазон затягивания регламентируется ГОСТом и составляет около 6–76 мм.

Стоит обратить внимание на ещё один тип червячного приспособления — оснащённое «барашком». Такое приспособление применяется, как правило, в бытовой сфере, а не в производственных целях. Сечение такого червячного хомута может варьировать от 10 до 60 мм.

Винт-барашек или, как ещё иногда называют этот элемент «бабочка», позволяет произвести установку хомута без использования специальных инструментов. Корпус такого хомута может выполняться из двух видов стали:

  • нержавеющая;
  • углеродистая.

Сама бабочка зачастую изготавливается из пластмассы. Используются такие модели для стыковки шлангов и разнообразных трубок.

Все червячные хомуты ГОСТ 28191-89 классифицируются по материалу, из которого они изготовлены, на три типа:

  • из нержавеющей стали;
  • оцинкованные модели;
  • комбинированные устройства, которые включают в себя затяжной элемент из прочной углеродистой стали, а сама лента такого устройства изготавливается из нержавеющего материала.

Технические требования к червячным хомутам

ГОСТ 28191 описывает основные требования, выдвигаемые к этой продукции. В пункте 2.1 говорится о том, что все разновидности червячных хомутов, кроме проволочных, должны выполняться из углеродистой или нержавеющей стали и иметь предел прочности не меньше, чем 40 кгс/мм².

Проволочные червячные хомутовые изделия в обязательном порядке должны соответствовать основному правилу — производиться из проволоки, относящейся к марке Б и ко второму классу по ГОСТу 9389.

Изделия, изготовленные из прочной углеродистой стали должны проходить дополнительную антикоррозийную обработку (оснащаться слоем оцинковки). Такой слой должен иметь толщину не меньше 6 мкм. Возможны и другие варианты покрытия.

Все хомуты ГОСТ 28191 должны иметь возможность повторного использования для рукавов с одинаковыми показателями сечения. При повторном использовании они не должны терять своих герметизационных характеристик. Количество повторных применений должно быть не менее 50.

Поверхность такого изделия должна соответствовать определённым характеристикам. На ней должны отсутствовать нежелательные заусенцы, а также любые другие деформационные проявления, которые могут сказаться на эксплуатационных характеристиках изделия.

По пункту 2.8 ГОСТ 28191 наружная сторона хомута должна иметь необходимую маркировку. В маркировке, как правило, указывается два основных пункта:

  1. В первую очередь на наружной поверхности хомута должен быть указан рабочий диаметр для него.
  2. Указывается товарный знак компании, которая изготовила это изделие.

Такие хомуты упаковываются в деревянные ящики, которые изнутри выкладываются специальной упаковочной бумагой. Вес одного такого ящика должен быть не более 32 кг.

С каждым ящиком должен идти упаковочный лист, в котором указываются следующие пункты:

  • товарный знак компании производителя;
  • наименование продукции;
  • количество штук;
  • обозначение стандарта;
  • срок хранения;
  • дата сборки ящика.

На наружной поверхности ящика должна быть обозначена его масса. Обозначение выполняется с помощью краски.

Несколько советов по использованию червячных хомутов

Рассмотрим несколько советов по эксплуатации червячных хомутов, регламентируемых по ГОСТ 28191:

    1. Такие изделия позволяют выполнить надёжную и герметичную стыковку трубы с рукавом. Для того чтобы подобрать необходимое по диаметру приспособление необходимо обращать внимание на его маркировку, заранее произвести замер трубы и рукава.
    2. Широкие червячные приспособления рекомендуется использовать при высоком уровне вибрации в системе.
    3. Все червячные приспособления, кроме проволочных, должны использоваться в конструкциях, показатели давления которых, не превышают 7 МПа (70 атмосфер). Проволочная разновидность червячного хомутового изделия должна использоваться в случаях, когда давление в системе не превышает 0,16 МПа.

Источник:

Особенности выбора червячных и металлических хомутов, по размерам и прочим параметрам

Иногда может резко прорваться трубопровод, и появившуюся дыру потребуется быстро чем-то перекрыть, причем сделать это нужно качественно и оперативно. Чаще всего для этой цели используют хомуты. Что они представляют собой, в чем состоят особенности червячных и других хомутов и как их подобрать по размерам, мы и расскажем в данном материале.

Особенности и виды шланговых хомутов

Хомут собой представляет конструкцию, которая включает в себя несколько разборных соединительных элементов, чаще всего скоб, которые нужны для соединения и герметизации труб и шлангов.

В основном хомуты используют для таких целей, как:

  • предотвращение течи с прорвавшейся трубы;
  • предотвращение течи с места, которое было повреждено вследствие коррозии;
  • закрепление шлангов и труб к стенам, потолкам и прочим видам поверхностей.

Помните, что хомуты крепят только в той части трубы, которая расположена вертикально или горизонтально, а если трубы изогнутые, то они не слишком будут полезны, поскольку не смогут плотно прилегать к поверхности.

Крепежные изделия различаются по видам и размерам, характеристикам и материалам изготовления. Основные виды, на которые они подразделяются, такие:

  • червячные;
  • пластиковые;
  • металлические;
  • сантехнические.

Мы расскажем подробно о каждой категории, однако больше всего внимания уделим описанию червячных изделий.

Особенности червячных хомутов и их применение

Хомуты червячного типа – это цельноштампованное крепление, оснащенное специальным крепежным замком. Червячные изделия применяются для таких нужд:

  • для соединения водопроводных сетей, труб, шлангов и прочих магистралей;
  • для фиксации систем отопления на месте;
  • для крепления труб при повышенной вибрации.

Червячные хомуты очень часто применяют при высоких нагрузках, поскольку их крайне сложно разорвать или даже растянуть. Кроме того, изделия червячного типа устойчивы к любым механическим воздействиям. Червячные конструкции не потеряют своей герметичности, даже если их применять по нескольку раз.

Изделия червячного типа производятся методом прессования или же просечкой либо накаткой. При их изготовлении делают большой упор на обработку ленты, на то, чтобы не было острых краев, а трубы и шланги при этом не могли повредиться.

Типовые размеры червячной конструкции такие:

Помимо размеров, червячные конструкции отличаются друг от друга по металлу изготовления. Это всегда сталь, но она бывает разной:

  • оцинкованная;
  • нержавеющая и легко намагничивающаяся;
  • нержавеющая и плохо намагничивающаяся;
  • антимагнитная нержавеющая сталь.

Конструкционные особенности червячных хомутов

В основном червячные хомуты используются при герметизации пневматических и гидравлических систем. Размеры конструкции и крепежа определены ГОСТом и отличаются в зависимости от типа червячного хомута и его серии.

Так, например, согласно одному из ГОСТов, червячный хомут представляет собой единую конструкцию, где поверхность деталей на основе углеродистой стали имеет покрытие из цинка с хроматированием.

Также червячный хомут включает в себя ленту, на которой имеется зубчатая дорожка, а также винт или болт, способные затянуть крепежное изделие.

Эта пара (лента и болт) представляет собой бесступенчатую поверхность, благодаря которой обеспечивается равномерная затяжка трубы и герметизация ее стыков.

Головки на винте могут быть таких видов:

  • шестигранные;
  • включающие шлицевой паз;
  • включающие крестообразный баз;
  • винт с буртиком.

Корпус с лентой соединены заподлицо, сварные швы или клепки при этом не нужны. При этом нет риска того, что гибкий шланг или рукав при соединении будут повреждены. Лента сделана штампованной, а на ее формованной поверхности содержатся просечки или зубья, а края должны быть скругленными. При вращении винта корпус начинает упираться в зацепы, что позволяет надежно ему удерживаться на стяжке.

Крепежные червячные изделия сделаны на основе углеродистого или нержавеющего сплава стали, их предел составляет 40 кгс/мм 2 и выше.

Червячные хомуты независимо от размера и типа стали предназначены для частого использования, при условии, что будут соединяться рукава с одинаковым диаметром. При повторном применении прочность и надежность крепления не должны быть хуже, чем при первичном.

Минимальное количество применений червячного хомута составляет 50 раз. А если в ходе применения система труб подверглась сильной вибрации, то червячный хомут должен обеспечивать надежное соединение без ослабления стяжки.

Если вибрация сильно высокие, то лучше выбирать червячные изделия усиленного типа.

Сантехнические хомуты и их характеристики

Сантехнические или трубные изделия применяются для установки металлических и пластиковых труб в вентиляционных, канализационных и прочих системах. Они тоже могут иметь разные размеры, которые нужно выбирать в зависимости от каждого случая установки.

Конструкция изделия включает в себя две части, соединенные друг с другом винтами. Одна из частей вверху содержит непрессованную гайку. Также конструкция включает наличие прокладки из резины, которая выступает в роли звукоизолятора и защитным средством от вибрации.

Изделия такого вида закручиваются с помощью гаек и шестигранных болтов. Некоторые виды дополнительно покрыты цинком. В основном сантехнические изделия сделаны на основе металла, но есть и пластиковые, но они будут менее прочными, но при этом они стоять дешевле и лучше сочетаются с пластиковыми трубами.

Металлические хомуты

Чаще всего металлические хомуты сделаны, как и червячные, из стали, но при этом они покрыты цинком. Изделия оснащены резиновой вставкой, а зажимом служит винт или шпилька с дюбелем.

Хомуты данного типа являются универсальными, поскольку с их помощью можно жестко и прочно закрепить металлические трубы. Они рассчитаны на большой вес, но при этом их можно применять и для более легких пластиковых труб, а вот пластиковые хомуты для металлических труб не подойдут.

Их отличия в том, что изделия с одним креплением подходят только под тот или иной размер трубы, а вот если креплений два, то такой хомут может приспособиться к трубам разного размера, их можно растянуть или отпустить в зависимости диаметра.

Особенности пластиковых изделий

Пластиковые хомуты крепят трубу жестко и подвижно, наиболее востребованные среди них – это полимерные легкие изделия.

Их можно применять достаточно длительное время, они не подвергаются влиянию ржавчины и не рассыхаются со временем.

По конструкции они аналогичны пластиковым, могут быть как цельными, так и двойными. Однако есть у пластиковых конструкций и свои недостатки:

  • провисание;
  • зависимость от вибраций;
  • невозможность выдерживать большие нагрузки, особенно это касается цельных изделий.

За исключением этих моментов, выбор хомутов данного типа очень большой, вы можете выбрать то, что подойдет вам по размеру или материалу.

Итак, мы узнали, что представляют собой хомуты, как они отличаются друг от друга по особенностям и размерам, и как правильно их выбирать в том или ином случае.

Источник:

sibnovostroy.ru


Смотрите также


2012-2020 © Содержание, карта сайта.